DE19639537A1 - Hydraulische Bremsanlage mit einer Einrichtung zur Aktivbremsung - Google Patents
Hydraulische Bremsanlage mit einer Einrichtung zur AktivbremsungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine hydraulische Brems
anlage gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Bremsanlage ist beispielsweise aus der
WO-A-9217357 bekannt. Eine Aktivbremsung ist als eine solche Brems
betätigung zu verstehen, welche ohne Betätigung des Bremspe
dals oder zusätzlich zur pedalbetätigten Bremsung durchgeführt
wird. Zum Zwecke der Aktivbremsung weist die bekannte Brems
anlage zwischen dem Behälteranschluß des Primärbremskreises
und dem Druckmittelbehälter ein Ventil auf, welches diese Ver
bindung zu sperren vermag. Mittels einer Pumpe kann nun im
Primärbremskreis Druck aufgebaut werden, wobei auch bei unbe
tätigtem Bremspedal ein Druckmittelabfluß in den Vorratsbehäl
ter nicht erfolgt, da das Ventil, welches elektromagnetisch
sperrbar ist, geschlossen wird. In den Sekundärbremskreis
pflanzt sich der Druck fort, weil der vom Druck im Primär
bremskreis beaufschlagte Schwimmkolben, der die Bremskreise
voneinander trennt, den Druck an den Sekundärbremskreis wei
tergibt. Eine derartige Druckbeaufschlagung des Primärbrems
kreises ist sowohl mittels einer Hochdruckpumpe zur Aufbrin
gung der vollen Bremskraft möglich als auch mit einer Vorlade
pumpe, deren Druck dann zur Saugseite einer Rückförderpumpe
weitergeleitet wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Bremsanlage der eingangs genannten Art weiter zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird gelöst in Verbindung mit den kennzeichnen
den Merkmalen des Anspruchs 1. Dadurch, daß durch den Haupt
zylinder hindurch ein Druckmittelabfluß von der Druckkammer
zum Vorratsbehälter hin nur gedrosselt möglich ist, ist ein
Magnetventil in dieser Verbindung nicht notwendig. Die verwen
dete Pumpe muß lediglich eine Förderleistung haben, die in der
Lage ist, an dieser Drosselverbindung ein Druckgefälle auf
zubauen.
Ein in Förderrichtung der Pumpe durchlässiges Rückschlagventil
in der Druckleitung verhindert auch bei defekter Pumpenanord
nung einen Rückfluß von Druckmittel in den Vorratsbehälter,
wenn eine pedalbetätigte Bremsung stattfindet.
Bei niedrigen Temperaturen weist das verwendete Druckmittel
eine hohe Viskosität auf, so daß sich unter Umständen ein sehr
hoher Druck in der Druckkammer aufbauen kann, wenn die Pumpe
läuft. Der Drosselquerschnitt ist dann zu eng. Ein Überdruck
ventil mit definiertem Vordruck, welches die Druckseite der
Pumpe direkt oder indirekt mit dem Vorratsbehälter verbindet,
behebt dieses Problem.
Ein solches Überdruckventil kann die Druckseite der Pumpe bei
spielsweise mit einer im Hauptzylinder angelegten Nachlaufkam
mer verbinden, welche an den Vorratsbehälter angeschlossen
ist.
Das Rückschlagventil in der Druckleitung sowie das Überdruck
ventil in der Entlastungsleitung können in einem Gehäuse zu
sammen mit dem Hauptzylinder untergebracht werden oder zumin
dest am Hauptzylinder montiert sein.
Eine nähere Erläuterung des Erfindungsgedankens erfolgt nun
anhand der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
in einer Figur.
Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße Bremsanlage in
schematischer Darstellung.
Ein Tandem-Hauptzylinder 1 weist zwei Behälteranschlüsse 2 und
3 auf, welche jeweils mit einer Kammer eines Vorratsbehälters
4 verbunden sind. Die Behälteranschlüsse 2 und 3 sind jeweils
einer Nachlaufkammer 5 bzw. 6 angeschlossen, welche einem Pri
märbremskreis I bzw. einem Sekundärbremskreis 11 zugeordnet
sind. Die Nachlaufkammern 5 und 6 sind jeweils über eine Ven
tilkombination 7 bzw. 8 an eine Druckkammer 9 bzw. 10 des
Tandem-Hauptzylinders 1 angeschlossen. Von den Druckkarnern 9
und 10 geht jeweils eine Bremsleitung 11 bzw. 12 aus, die über
ein Hydraulikaggregat 13 zu den Radbremsen 14 bis 17 des Fahr
zeugs führen.
Das Hydraulikaggregat 13 kann eine an sich bekannte Anordnung
sein mit 12 Magnetventilen und 2 Rückförderpumpen, von denen
jede jeweils einem Bremskreis zugeordnet ist und die jeweils
eine Saugleitung aufweisen, welche an die Bremsleitung 11 bzw.
12 angeschlossen ist. Zur Vorladung im Falle einer Aktivbrem
sung ist eine selbstansaugende Vorladepumpe 18 mit ihrer Saug
seite an den Vorratsbehälter 4 angeschlossen und über eine
Druckleitung 19, in welche ein Rückschlagventil 20 eingefügt
ist, an die Druckkammer 9 des Bremskreises I angeschlossen.
Die Druckseite der Pumpe 18 ist über eine Entlastungsleitung
21 mit der Nachlaufkammer 5 des Bremskreises I verbunden. Die
Entlastungsleitung 21 weist ein Überdruckventil 22 auf, wel
ches von der Druckseite der Pumpe 18 zur Nachlaufkammer 5 hin
bei einem Druck von etwa 10 bar öffnet. Wenn die Pumpe 18
nicht zur Vorladung, sondern zur vollen Bremsdruckbeaufschla
gung den Druck erzeugen soll, so wird der Vordruck des Über
druckventils 22 entsprechend höher angesetzt.
Die Ventilkombination 7 zwischen der Nachlaufkammer 5 und der
Druckkammer 9 des Bremskreises I weist ein weggesteuertes
Zweiwegeventil 23 auf, welches in seiner dargestellten Grund
stellung eine gedrosselte Verbindung zwischen der Nachlaufkam
mer 5 und der Druckkammer 9 herstellt.
Dem Zweiwegeventil 23 ist ein Rückschlagventil 24 parallel
geschaltet, welches von der Nachlaufkammer 5 zur Druckkammer 9
hin einen ungedrosselten Druckmittelstrom zuläßt, während es
in Gegenrichtung sperrt.
Der Hauptzylinder 1 ist durch ein Bremspedal 25 betätigbar′
dessen Pedalkraft durch einen Bremskraftverstärker 26 ver
stärkt wird. Bei Betätigung des Bremspedales 5 wird ein Druck
stangenkolben 27 in der Abbildung nach links verschoben, wo
durch in der Druckkammer 9 ein Druck aufgebaut wird. Dieser
verschiebt einen Schwimmkolben 28 so weit nach links, daß in
den Druckkammern 9 und 10 ungefähr derselbe Druck ansteht.
Auch im Bremskreis 11 ist zwischen der Nachlaufkammer 6 und
der Druckkammer 10 ein weggesteuertes Zweiwegeventil 29 an
geordnet. Dieses allerdings erlaubt einen ungedrosselten
Druckmittelstrom in beide Richtungen, sofern es sich in seiner
dargestellten Grundposition befindet. Das dem Zweiwegeventil
29 parallelgeschaltete Rückschlagventil 30 tritt also nur dann
in Funktion, wenn in der Druckkammer 10 ein niedrigerer Druck
herrscht als in der Nachlaufkammer 6, während das Zweiwegeven
til 29 geschlossen ist. Durch die schematische Darstellung
soll im Prinzip angedeutet werden, daß die Wegsteuerung der
Ventile 23 und 29 durch die Bewegung des Druckstangenkolbens
27 bzw. des Schwimmkolbens 28 erfolgt.
Wenn bei Normaltemperaturen ohne Betätigung des Bremspedals 25
die Pumpe 18 anläuft, so kann sich in der Druckkammer 9 nur
ein bestimmter Druck aufbauen, da permanent Druckmittel über
das Zweiwegeventil 23 in die Nachlaufkammer 5 und somit in den
Vorratsbehälter 4 abfließt. Bei sehr niedrigen Temperaturen
unter dem Gefrierpunkt allerdings weist Bremsflüssigkeit eine
hohe Viskosität auf, so daß die Drossel im Zweiwegeventil 23
keinen ausreichenden Querschnitt aufweist, um den Druck in der
Druckkammer 9 zu begrenzen. In diesem Falle wird das Über
druckventil 22 wirksam, dessen Vordruck in einem Bereich
liegt, der bei Normaltemperaturen in der Druckkammer 9 nicht
auftritt. Lediglich bei tiefen Temperaturen, wenn die Pumpe 18
gegen einen hohen Druck in der Druckkammer 9 fördert, begrenzt
das Überdruckventil 22 den Druck in der Druckleitung 19.
Ungeachtet der schematischen Darstellung ist eine platzsparen
de Anordnung des Rückschlagventils 20 und des Unterdruckven
tils 22 im oder am Gehäuse des Hauptzylinders 1 möglich.
Claims (5)
1. Hydraulische Bremsanlage mit einem pedalbetätigten Haupt
zylinder (1), mit mindestens einer Radbremse (14, 15, 16, 17),
die über eine Bremsleitung (11, 12) an eine Druckkammer
(9, 10) des Hauptzylinders (1) angeschlossen ist, mit minde
stens einem Vorratsbehälter (4), der mit der Druckkammer
(9, 10) des Hauptzylinders verbunden ist, wobei die Verbin
dung der Druckkammer (9) zum Vorratsbehälter (4) pedalweg
abhängig sperrbar ist, mit mindestens einer pedalwegunab
hängig arbeitenden Aktivbremseinrichtung (18, 13), die eine
selbstansaugende Pumpe (18) aufweist, welche mit ihrer
Saugseite an den Vorratsbehälter (4) und mit ihrer Druck
seite über eine Druckleitung (19) an die Druckkammer (9)
angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbin
dung von der Druckkammer (9) zum Vorratsbehälter (4) ge
drosselt ist.
2. Bremsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in
der Druckleitung (19) ein in Förderrichtung der Pumpe (18)
durchlässiges Rückschlagventil (20) angeordnet ist.
3. Bremsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß von der Druckseite der Pumpe (18) eine Entlastungslei
tung (21) mit eingefügtem Überdruckventil (22) direkt oder
indirekt zum Vorratsbehälter (4) führt.
4. Bremsanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Entlastungsleitung (21) an eine Nachlaufkammer (5) des
Hauptzylinders (1) angeschlossen ist, welche mit dem Vor
ratsbehälter (4) permanent verbunden ist.
5. Bremsanlage nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Rückschlagventil (20) und/oder das
Überdruckventil (22) mit dem Hauptzylinder (1) eine Bau
gruppe bilden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996139537 DE19639537A1 (de) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | Hydraulische Bremsanlage mit einer Einrichtung zur Aktivbremsung |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19639537A1 true DE19639537A1 (de) | 1998-04-02 |
Family
ID=7806945
Family Applications (1)
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DE1996139537 Withdrawn DE19639537A1 (de) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | Hydraulische Bremsanlage mit einer Einrichtung zur Aktivbremsung |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: CONTINENTAL TEVES AG & CO. OHG, 60488 FRANKFURT, D |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |