DE19630664A1

DE19630664A1 - Sortier- und Stapelanlage für Plattenaufteilanlagen

Info

Publication number: DE19630664A1
Application number: DE1996130664
Authority: DE
Inventors: Wilfried Ing Ess
Original assignee: Schelling and Co
Current assignee: IMA Schelling Austria GmbH
Priority date: 1995-08-14
Filing date: 1996-07-30
Publication date: 1997-02-20
Also published as: IT1284734B1; ITTO960682A1; AT403159B; ATA137195A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Sortier- und Stapelanlage für Plattenaufteileinrichtungen mit Längs- und mindestens zwei Quersägen, wobei jeder Quersäge ein Abgabetisch zuge ordnet ist und die Sortier- und Stapelanlage mehrere parallel zueinander angeordnete, je weils zu Stapelgeräten führende Transportbahnen, insbesondere Rollenbahnen aufweist und an die Abgabeseite des Abgabetisches der ersten Quersäge ein Verteiltisch anschließt und ein quer zur Durchlaufrichtung der Werkstücke des Verteiltisches verfahrbarer Verteilwagen vorgesehen ist, der an die Abgabeseite der zweiten Quersäge anstellbar ist.

Eine Anlage dieser Art ist bekannt. Da die Taktzeiten der Plattenaufteileinrichtungen immer mehr gesteigert werden, zielt die Erfindung darauf ab, die Leistungsfähigkeit der Sortier- und Stapelanlage zu erhöhen. Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch,

- daß der Verteiltisch ebenfalls als verfahrbarer Verteilwagen ausgebildet ist und der erste und der zweite Verteilwagen entlang zueinander parallel er Fahrbahnen verfahrbar sind,
- daß der erste verfahrbare Verteilwagen mit seiner Abgabeseite wechselseitig an die Stirnseite der zu den Stapelgeräten führenden Transportbahnen anstellbar ist,
- daß die Auflageebene des zweiten Verteilwagens unterhalb der Auflageebene des ersten Verteilwagens liegt,
- daß die Fahrbahn des zweiten Verteilwagens unterhalb der Abschnitte der zu den Sta pelgeräten führenden Transportbahnen liegt, an welchen der erste verfahrbare Verteil wagen mit seiner Abgabeseite stirnseitig anstellbar ist,
- daß zwischen den letztgenannten Abschnitten der Transportbahnen und den einzelnen Stapelgeräten Abschnitte der Transportbahnen vorgesehen sind, die heb- und senkbar gelagert sind und
- daß zwischen der Abgabeseite der zweiten Quersäge und dem zweiten Verteilwagen mit der niedrigen Auflageebene zumindest eine heb- und senkbare Übergabeeinrichtung an geordnet ist.

Die Anlage arbeitet vollautomatisch und programmgesteuert. Dank des erfindungsgemäßen Vorschlages können die verfahrbaren Verteilwagen rasch entleert und zeitlich entlastet wer den. Die Reihenfolge der Übergaben von den beiden Verteilwagen auf die Transportbahnen für die Stapelgeräte wird so gesteuert, daß die beiden Verteilwagen nicht aufeinander warten müssen, sie können unabhängig voneinander gleichzeitig beschickt, verfahren oder entladen werden.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der erste Verteilwagen, der zweite Verteilwagen und die den Stapelgeräten vorgelagerten, heb- und senkbaren Ab schnitte der Transportbahnen an ihrer jeweiligen Abgabeseite individuell ansteuerbare, heb- und senkbare Anschläge aufweisen. Beim betriebsmäßigen Einsatz der Anlage liegen auf den Verteilwagen und den erwähnten Abschnitten der Transportbahnen mehrere Reihen von Formatzuschnitten. Durch die Betätigung der individuell steuerbaren Anschläge kann die gewünschte Reihe von Formatzuschnitten einzeln ausgefahren oder zurückgehalten werden, so daß es damit möglich ist, die Formatzuschnitte vorzusortieren. Damit können die vorsor tierten Formatzuschnitte den ausgewählten Stapelplätzen vorab zugeteilt werden.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die den Stapelgeräten vorge lagerten, heb- und senkbaren Abschnitte der Transportbahnen quer zur Durchlaufrichtung der Werkstücke horizontal verfahrbar sind. Dadurch läßt sich ein erheblicher konstruktiver Aufwand am Stapelgerät einsparen, da dank dieses Vorschlages relativ schmale Transport bahnen den Stapelgeräten unmittelbar vorgelagert werden können. Es ist dadurch möglich, die Formatzuschnitte immer auf derselben Referenzlinie einfahren zu lassen. Dies verringert nicht nur, wie erwähnt, den konstruktiven Aufwand, das Stapelgerät kann auch auf diese Weise mit höheren Taktzeiten gefahren werden, da die von ihm zurückgelegten Wege da durch kurz sind. Sind die Transportbahnen in der Regel mindestens so breit, daß ein ganzes, plattenförmiges Werkstück darauf Platz findet, das etwa 260 cm breit ist, so sind die den Stapelgeräten unmittelbar vorgelagerten Transportbahnen nurmehr so groß, wie der größte zu erwartende Formatzuschnitt dies erfordert. Dieses Maß beträgt ca. 130 cm.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der erste Verteilwagen, der zweite Verteilwagen, die vom zweiten Verteilwagen unterfahrenen Abschnitte der zu den Stapelgeräten führenden Transportbahnen sowie deren heb- und senkbare Abschnitte etwa dieselben Längen- und Breitenabmessungen aufweisen. Die erwähnten Teile der Anla ge können so ein großformatiges, plattenförmiges Werkstück als Ganzes bzw. dessen gesam te Formatzuschnitte aufnehmen, was ebenfalls der Steigerung der Taktzeiten dient.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung näher beschrieben, ohne sie dadurch auf das ge zeigte Ausführungsbeispiel einzuschränken. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf die Anlage nach der erfindungsgemäßen Art und

Fig. 2 eine schematische Ansicht Blickrichtung Pfeil A in Fig. 1.

Die Anlage nach der erfindungsgemäßen Art ist in schematischer Draufsicht in Fig. 1 dar gestellt, wobei von der Plattenaufteileinrichtung 10, deren Aufbau in der AT-PS 398 547 gezeigt und beschrieben ist, nur die beiden mit ihren Schnittebenen rechtwinklig zueinander stehenden Quersägen 1 und 2 gezeigt sind. Der Abgabetisch 3 der Quersäge 1, auf dem die Formatzuschnitte anfallen, ist durch antreibbare Walzen oder freilaufende Rollen gebildet. Eine solche Ausbildung weist auch der zweiteilige Abgabetisch 4, 5 der Quersäge 2 auf, wobei der Abgabetisch 5 um eine vertikal stehende Achse in seiner Ebene um 90° ver schwenkbar gelagert ist, was hier in der Zeichnung durch eine strichpunktierte Linie ange deutet ist. In der durch die strichpunktierte Linie angedeuteten Stellung des Abgabetisches 5 der Quersäge 2 liegt dessen abgabeseitige Stirnkante 6 mit der abgabeseitigen Stirnkante 7 des Abgabetisches 3 der Quersäge 1 in einer Flucht, was für die Erfindung jedoch nicht we sentlich ist. An die Stirnkante 7 des letzterwähnten Abgabetisches 3 schließt ein Verteiltisch an, dessen grundsätzlicher Aufbau dem Verteiltisch nach dem österreichischen Patent 384 800 entspricht. Er besitzt eine aus zueinander parallele Achsen aufweisenden, antreib baren Rollen oder Walzen gebildeten Auflageebene, wobei zumindest einige der in Trans portrichtung des Verteiltisches aufeinanderfolgende Rollen oder Walzen zur Bildung eines sich quer über den Verteiltisch erstreckenden Zwischenraumes voneinander distanziert sind. In den Zwischenräumen sind endlose, über Antriebs- und Umlenkrollen geführte Bänder, Seile oder Ketten vorgesehen, die sich über die Breite des Verteiltisches erstrecken und de ren Ebenen im wesentlichen rechtwinkelig zur Auflageebene des Verteiltisches stehen. Die von einem gemeinsamen Rahmen getragenen Bänder, Seile oder Ketten sind heb- und senk bar gelagert. Die Bänder, Seile oder Ketten weisen zumindest über eine Länge, die annä hernd der Breite des Verteiltisches entspricht, frei drehbare Rollen auf, welche im Bereich der Zwischenräume von zusammen mit den Bändern, Seilen oder Ketten heb- und senkbaren Auflageschienen getragen sind. An der die ablaufenden Trume der Ketten aufweisenden Längsseite des Verteiltisches und parallel zur Transportrichtung desselben ist ein Abstreif lineal angeordnet, welches quer zur Transportrichtung des Verteiltisches sowie gleichsinnig mit der Umlaufrichtung des tragendes Trums der Ketten verschiebbar gelagert ist. Während des Umlaufes der angehobenen Ketten ist das Abstreiflineal von der Breite der Paketreihen gesteuert, schrittweise bewegbar. Im Ablaufbereich der Werkstücke sind mehrere nebenein ander angeordnete und unabhängig voneinander betätigbare, gegenüber der durch die Rol lenketten bzw. Rollen gebildeten Auflageebene absenkbare oder abkippbare Anschläge 53 vorgesehen. Dieser Verteiltisch ist nun auf einer durch Schienen 8 gebildeten Fahrbahn ver fahrbar gelagert. Diese Schienen 8 erstrecken sich bis in den Nahbereich des Abgabetisches 5 der zweiten Quersäge 2. Dieser Verteiltisch wird aufgrund seiner Verfahrbarkeit als erster Verteilwagen 11 bezeichnet.

An den von der abgabeseitigen Stirnseite mit den individuell steuerbaren Anschlägen 53 überfahrbaren Bereich des ersten Verteilwagens 11 schließen Transportbahnen 13, 14, 15, 16 an, die als Rollenbahnen ausgebildet sind und welche jeweils zu Stapelgeräten 23, 24, 25 und 26 führen, die Hubtische 27, 29, 30 und 32 aufweisen und ferner als Zwischenlagerplätze für die Stapel dienende Rollenbahnen 35, 38, 39 und 43. Zwischen den Transportbahnen 13, 14, 15, 16 und den Stapelgeräten 23 - 26 sind hier noch Drehgeräte 45, 46, 47 und 48 vorgesehen, mit denen die hier ankommenden Formatzuschnittpakete in ihrer Ebene um 90° drehbar sind.

Die Transportbahnen 13, 14, 15 und 16 sind, wie aus Fig. 1 ersichtlich, jeweils zweiteilig gestaltet. Sie bestehen aus einem jeweils ersten ortsfesten Abschnitt 17, 18, 19 und 20, des sen Auflageebene niveaugleich liegt mit der Auflageebene des ersten verfahrbaren Verteil wagens 11, und einem zweiten Abschnitt 17′, 18′, 19′, 20′, der jeweils heb- und senkbar ge lagert ist und der an seiner Abgabeseite individuell ansteuerbare Anschläge 49, 50, 51, 52 aufweist. Zusätzlich zu ihrer heb- und senkbaren Lagerung können diese Abschnitte 17′, 18′, 19′, 20′ noch auf Schienen 9 quer und horizontal zu ihrer Transportrichtung verfahrbar sein.

Wesentlich für die Erfindung ist weiterhin, daß unterhalb der feststehenden Abschnitte 17, 18, 19 und 20 der zu den Stapelgeräten 23, 24, 25 und 26 führenden Transportbahnen 13, 14, 15 und 16 eine aus Schienen 55 gebildete, zweite Fahrbahn vorgesehen ist, auf der der zweite Verteilwagen 12 verfahrbar gelagert ist. Der Aufbau des zweiten Verteilwagens 12 entspricht jenem des ersten Verteilwagens 11, jedoch liegt die Auflageebene dieses zweiten Verteilwagens 12 unterhalb jener des ersten Verteilwagens 11, so daß dieser zweite Verteil wagen 12 auf der durch die Schienen 55 gebildeten Fahrbahn die Abschnitte 17, 18, 19, 20 der Transportbahnen 13, 14, 15, 16 unterfahren kann. Die zwischen dem Abgabetisch 5 der zweiten Quersäge 2 und dem in der einen Endstellung (Fig. 1) befindlichen zweiten Verteil wagen 12 angeordnete, als Rollenbahn 56 ausgebildete Übergabeeinrichtung ist heb- und senkbar und somit sowohl auf das Niveau des Abgabetisches 5 wie auch auf das Niveau der Auflageebene des zweiten Verteilwagens 12 wahlweise einstellbar.

Beim betriebsmäßigen Einsatz der hier dargestellten und beschriebenen Einrichtung bzw. Anlage fallen auf den Abgabetischen 3, 4 und 5 der beiden Quersägen 1 und 2 in rascher Folge die aus Plattenpaketen durch Längs- und Querschnitt gewonnenen Formatzuschnitte entsprechend ihrer Schnittbilder an. Der zeitliche Rhythmus, in dem diese Formatzuschnitte an den genannten Stellen anfallen, kann regelmäßig oder auch unregelmäßig sein. Die anfal lenden Formatzuschnitte eines Plattenpaketes, die in der Regel in Reihen nebeneinander lie gen, werden nun auf die beiden Verteilwagen 11 bzw. 12 überstellt. Die Formatzuschnitte, die aus einem aufgeteilten Plattenpaket bei der Quersäge 1 anfallen, gelangen über den Ab gabetisch 3 durch dessen angetriebene Walzen oder Rollen auf den ersten Verteilwagen 11. Hier werden vorerst die einzelnen, unmittelbar nebeneinanderliegenden Streifen der Format zuschnitte etwas auseinandergezogen, so daß sie voneinander distanziert sind, wie dies im Zusammenhang mit dem Gegenstand des österreichischen Patentes 384 800 im Detail be schrieben ist, worauf die so voneinander distanzierten Streifen nach Betätigung der indivi duell verstellbaren Anschläge 53 je nach Auftragsorder auf einen oder mehrere der Ab schnitte 17-20 der Transportbahnen 13, 14, 15 und 16 überstellt werden. Dabei können alle Formatzuschnitte eines Streifens oder nur einige auf diese Weise überstellt werden, und an schließend werden die von den Abschnitten 17-20 der Transportbahnen übernommenen Formatzuschnitte den Stapelgeräten zugestellt. Falls erforderlich, werden die Formatzu schnitte oder zumindest einige derselben mit den Drehgeräten 45, 46, 47, 48 um 90° in ihrer Ebene verdreht.

Während in dieser Weise der verfahrbare erste Verteilwagen 11 die Abschnitte 17-20 oder zumindest einige davon mit Formatzuschnitten beschickt, wird bei verschwenktem Abgabe tisch 5 der zweiten Quersäge 2 die vorerst hochgefahrene Rollenbahn 56 mit Formatzu schnitten eines Plattenpaketes beladen. Die so beladene Rollenbahn 56 wird anschließend auf das Niveau des zweiten Verteilwagens 12 abgesenkt, und nun werden die auf der abge senkten Rollenbahn 56 liegenden Formatzuschnitte auf den zweiten Verteilwagen 12 über stellt. Hier werden dann die einzelnen, unmittelbar nebeneinander liegenden Streifen der Formatzuschnitte etwas auseinandergezogen, so daß sie voneinander distanziert sind, wie dies vorstehend im Zusammenhang mit dem ersten Verteilwagen 11 erläutert wurde und wie dies im Zusammenhang mit dem Gegenstand des österreichischen Patentes 384 800 im De tail beschrieben ist. Der so beladene zweite Verteilwagen 12 wird nun anschließend auf der durch die Schienen 55 gebildeten Fahrbahn verfahren und wechselweise an die auf das Ni veau seiner Auflageebene abgesenkten Abschnitte 17′-20′ der Transportbahnen 13, 14, 15 und 16 angestellt. Diesen so abgesenkten Abschnitten 17′-20′ der Transportbahnen werden die auf dem zweiten Verteilwagen 12 liegenden Formatzuschnitte einzeln oder in Reihen übergeben.

Aus den vorstehenden Darlegungen und auch aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß sowohl der erste Verteilwagen 11 wie auch der zweite Verteilwagen 12 gleichzeitig beladen, gleich zeitig verfahren und gleichzeitig entladen werden können, wodurch die Taktzahl der Sortier- und Stapelanlage gegenüber den bisher bekannten Anlagen erheblich erhöht werden kann.

Die Streifengruppen, die Streifen bzw. die Formatzuschnitte werden in solchen Einheiten an die Stapelgeräte übergeben, wie sie von diesen aufgenommen werden können. Die Reihen folge ist dabei beliebig programmierbar. Jeder Formatzuschnitt, der ja paketweise vorliegt, kann dabei, unabhängig davon, wie er im Schnittbild selbst liegt, zu jedem beliebigen Sta pelgerät verfahren werden.

Die Anlage ist vollprogrammiert, die einzelnen Arbeitszyklen laufen selbsttätig ab.

Die bei den Stapelgeräten 23, 24, 25 und 26 gebildeten Stapel aus den Formatzuschnitten werden dann seitlich über die Rollenbahnen 34, 37, 40 und 44 ausgefahren und vom Wagen 54 übernommen, der sie zu den vorgesehenen Lager- und Stapelplätzen führt.

Die in der beschriebenen Anlage eingesetzten Geräte sind an sich bei solchen Sortier- und Stapelanlagen bekannt, so daß sie hier im Detail nicht erörtert und beschrieben werden müs sen. Die Erfindung liegt in der besonderen Zuordnung und Gruppierung dieser bekannten Baukomponenten, durch welche der geschilderte Vorteil erreicht wird. Die beispielsweise in der Zeichnung veranschaulichte Anlage besitzt vier Transportbahnen. Es liegt durchaus im Rahmen des möglichen, die Anzahl der Transportbahnen und damit der Stapelplätze zu vervielfachen, indem weitere Anlageteile dieser Art hier angereiht werden.

Beim schematisch veranschaulichten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 liegt die Transport bahn 13 gegenüber dem Abgabetisch 3 der ersten Quersäge 1 seitlich etwas versetzt. Es liegt im Rahmen der Erfindung, Abgabetisch 3 und Transportbahn 13 in einer gemeinsamen Flucht anzuordnen.

Bezugszeichenliste

1 Quersäge
2 Quersäge
3 Abgabetisch
4 Abgabetisch
5 Abgabetisch
6 Stirnkante
7 Stirnkante
8 Fahrbahn-Schienen
9 Schienen
10 Plattenaufteileinrichtung
11 erster Verteilwagen
12 zweiter Verteilwagen
13 Transportbahn
14 Transportbahn
15 Transportbahn
16 Transportbahn
17 17′ Abschnitt
18 18′ Abschnitt
19 19′ Abschnitt
20 20′ Abschnitt
21
22
23 Stapelgerät
24 Stapelgerät
25 Stapelgerät
26 Stapelgerät
27 Hubtisch
28
29 Hubtisch
30 Hubtisch
31
32 Hubtisch
33
34 Rollenbahn
35 Rollenbahn
36
37 Rollenbahn
38 Rollenbahn
39 Rollenbahn
40 Rollenbahn
41
42
43 Rollenbahn
44 Rollenbahn
45 Drehgerät
46 Drehgerät
47 Drehgerät
48 Drehgerät
49 Anschlag
50 Anschlag
51 Anschlag
52 Anschlag
53 Anschlag
54 Wagen
55 Fahrbahn-Schienen
56 Rollenbahn-Übergabeeinrichtung

Claims

1. Sortier- und Stapelanlage für Plattenaufteileinrichtungen mit Längs- und mindestens zwei Quersägen, wobei jeder Quersäge ein Abgabetisch zugeordnet ist und die Sortier- und Stapelanlage mehrere parallel zueinander angeordnete, jeweils zu Stapelgeräten führende Transportbahnen, insbesondere Rollenbahnen aufweist und an die Abgabeseite des Abgabetisches der ersten Quersäge ein Verteiltisch anschließt und ein quer zur Durchlaufrichtung der Werkstücke des Verteiltisches verfahrbarer Verteilwagen vorge sehen ist, der an die Abgabeseite der zweiten Quersäge anstellbar ist, dadurch gekenn zeichnet,

- daß der Verteiltisch ebenfalls als verfahrbarer Verteilwagen (11) ausgebildet ist und der erste und der zweite Verteilwagen (11, 12) entlang zueinander paralleler Fahr bahnen (8, 55) verfahrbar sind,
- daß der erste verfahrbare Verteilwagen (11) mit seiner Abgabeseite wechselseitig an die Stirnseite der zu den Stapelgeräten (23, 24, 25, 26) führenden Transportbahnen (13, 14, 15, 16) anstellbar ist,
- daß die Auflageebene des zweiten Verteilwagens (12) unterhalb der Auflageebene des ersten Verteilwagens (11) liegt,
- daß die Fahrbahn (55) des zweiten Verteilwagens (12) unterhalb der Abschnitte (17, 18, 19, 20) der zu den Stapelgeräten (23, 24, 25, 26) führenden Transportbahnen (13, 14, 15, 16) liegt, an welchen der erste verfahrbare Verteilwagen (11) mit seiner Ab gabeseite stirnseitig anstellbar ist,
- daß zwischen den letztgenannten Abschnitten (17, 18, 19, 20) der Transportbahnen (13, 14, 15, 16) und den einzelnen Stapelgeräten (23, 24, 25, 26) Abschnitte (17′, 18′, 19′, 20′) der Transportbahnen (13, 14, 15, 16) vorgesehen sind, die heb- und senkbar gelagert sind und
- daß zwischen der Abgabeseite der zweiten Quersäge (2) und dem zweiten Verteilwa gen (12) mit der niedrigen Auflageebene zumindest eine heb- und senkbare Überga beeinrichtung (56) angeordnet ist.

2. Sortier- und Stapelanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Ver teilwagen (11), der zweite Verteilwagen (12) und die den Stapelgeräten (23, 24, 25, 26) vorgelagerten, heb- und senkbaren Abschnitte (17′, 18′, 19′, 20′) der Transportbahnen (13, 14, 15, 16) an ihrer jeweiligen Abgabeseite individuell ansteuerbare, heb- und senkbare Anschläge (49, 50, 51, 52, 53) aufweisen.

3. Sortier- und Stapelanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Stapelgeräten (23, 24, 25, 26) vorgelagerten, heb- und senkbaren Abschnitte (17′, 18′, 19′, 20′) der Transportbahnen (13, 14, 15, 16) quer zur Durchlaufrichtung der Werk stücke horizontal verfahrbar sind.

4. Sortier- und Stapelanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Verteilwagen (11), der zweite Verteilwagen (12), die vom zweiten Ver teilwagen (12) unterfahrenen Abschnitte (17, 18, 19, 20) der zu den Stapelgeräten (23, 24, 25, 26) führenden Transportbahnen (13, 14, 15, 16) sowie deren heb- und senkbare Abschnitte (17′, 18′, 19′, 20′) etwa dieselben Längen- und Breitenabmessungen aufwei sen.