DE1962189C3 - Rolle in Form einer kreisförmigen Scheibe mit Wälzlagerrollen - Google Patents

Description

kreisförmigen Scheibe mit zwischen einer Mittelöff- Ausführungsform_l

nung des Rollenkörpers und einer Welle angeordne- F i g. 8 eine weitere Abwandlung der in F1 g. 6

ten Wälzlagerrollen. 30 dargestellten Ausführungsform.

Gemäß dem deutschen Gebrauchsmuster In den F i g. 1 bis 3, ist mit der Bezugsziffer 1 ein

1 986 135 sind Lagerkugeln zwischen der Welle und Rollenkörper bezeichnet. Der Rcllenkorper 1 ist dem RoUenkörper angeordnet, **ie durch Nuten in kreisförmig und massiv. Der Umfangsrand des kreisder Welle und/oder dem Rollenköiper in Axialrich- förmigen Rollenkörpers 1 enthält eine kreisförmige tung geführt sind. Diese Lösung it,, jedoch nicht ohne ₃₅ Nut 1 a. Der RoUenkörper 1 weist eine Mittelöffweiteres auf WälzlagerroHen übertragbar. nung 3 mit einem kreisförmigen Abschnitt auf.

Gemäß der französischen Patentschrift .128 111 Eine Welle 2 wird durch die Mittelöffnung 3 hinist eine Buchse, beispielsweise aus einem Polyamid, durchgeführt. Der Durchmesser der Mittelöffnung 3 zwischen der Rolle und der Welle in Längsrichtung ist etwas größer als der der Welle 2. Deshalb besteht fixiert angeordnet. Bei dieser Konstruktion können 40 ein Abstand 3α zwischen der Welle 2 und der Wanddie Vorteile der Leichtgängigkeit eines Wälzkörper- fläche der Mittelöffnung 3. Ein Teil des Abstandes lagers nicht ausgenutzt werden. 3 α oder Spiels wird von den WälzlagerroHen 4 über-

Die weiterhin bekannte Verwendung von Käfigen brückt

zum Festlegen der Wälzkörper (USA.-Patentschrift Die WälzlagerroHen 4 sind drehbar und parallel

1780 761) bedingt einen komplizierteren Aufbau, 45 entlang des Umfangs der Mittelöffnung 3 angeordnet, einen schwierigen Zusammenbau und verhältnismä- Die WälzlagerroHen 4 werder durch dnc Anzahl von ßig hohe Anforderungen an Material und Präzision Halteaussparungen 5 gehalten, die um die Mittelöffder Herstellung. nung 3 herum angeordnet sind. Die Halteaussparun-

Zweck der Erfindung ist es, eine Rolle auszubil- gen 5 sind entlang des Umfangs der Mittelöffnung 3 den, die sich leicht und gleichmäßig dreht, haltbar 50 parallel ausgerichtet und erstrecken sich parallel zu und kräftig konstruiert ist und leicht und mit gerin- der Achse der Mittelöffnung 3. Die Halteaussparungen Kosten herstellbar ist. gen 5 besitzen Wandflächen 5 α in der Querschnitts-Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei form von größeren oder kleineren Bogenöffnungen einer Rolle der eingangs genannten Art mit Wälz- 5 ft im Anschluß an die Mittelöffnung 3. Die Bogenlagerrollen als Wälzkörper eine parallele Führung 55 öffnungen 5 b gestatten es, daß die entsprechenden der Wälzlagerrollen ohne Verwendung eines Lager- kleineren, bogenförmigen Oberflächenabschnitte der käfigs für die WälzlagerroHen zu schaffen. Wälzlagetrollen 4 in die Mittelöffnung 3 oder ge-Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine nauer in den Zwischenraum 3 a hineinragen. Die Rolle der eingangs genannten Art gelöst, die dadurch WälzlagerroHen 4 werden von den größeren bogengekennzeichnet ist, daß zur Aufnahme und Halterung 60 förmigen Wandflächen 5 α gehalten, ohne in die Mitder WälzlagerroHen im Rollenkörper am Umfang telöffnung 3 hineinzufallen. Unter WälzlagerroHen 4 und parallel zur Mittelöffnung eine Anzahl von Hai- werden hier alle Wälzlagerelemente, wie Nadel- und teaussparungen angeordnet ist, deren Querschnitt Zylinderrollen, verstanden.

einen größeren Bogenbereich als der Querschnitt der Die Halteaussparungen 5 sind mit Abständen 5 c

WälzlagerroHen aufweist. 65 um die Mittelöffnung 3 herum angeordnet und mit

Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform den notwendigen WälzlagerroHen 4 besetzt,
weisen die Halteaussparungen einen kreisbogenför- Die beiden Seiten der Halteaussparungen 5 werden

migen Querschnitt auf und ragt ein kleiner, nicht von von einer Radialschulter 7 α eines Flansches 7, der

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eine Einheit mit dem Rallenkörper I bildet, und durch die Innenfläche eines Halteringes 6, der von dem Rad getrennt hergestellt wird, gebalten. Dadurch sind die Wälzlagerrolle» 4 in Axialrichtung festgelegt S

Die Welle 2 wird durch die Mittelöffnung 3 innerhalb der ringförmig angeordneten Wälzlagerrollen 4 hindurchgeführt. Die beiden Enden der Welle 2 weiden durch die Bohrungen 8 β in dem Rahmen 8 gehalten und durch das vernietete Ende 8 b axial fest- to gelegt. UPr Rahmen 8 weist Ansätze 8 c mit Löchern 8d zur Befestigung der Rolle an einer Schiebetür od. dgl. auf.

In jeder Halteaussparung 5 können zwei oder drei Wälzlagerrollen 4 angeordnet sein, wie in F i g. 4 dar- xs gestellt ist, in der die Halteaussparungen Se derart ausgebildet sind, daß sie geringfügig größer als der von zwei nebeneinanderiiegenden Wälzlagerrollen 4 eingenommene Raum ist Die Länge der Bogenöffnung 5 6 in bezug auf die Mittelöffnung 3 ist kürzer ao als der doppelte Wälzlagerrollen-Durchmesser, so daß die Wälzlagerrollen 4 nicht hinausfallen.

Gemäß Fig. 5 und 6 kann der Rollenkörper 1 eine mit der Mittelöffnung 3 umlaufende, konzentrische Öffnung 10 aufweisen, die einen weiteren Durchmesser als die Mittelöffnung 3 und einen zylindrischen Ansatz 1 b, angrenzend an die Mittelöffnung 3, auftretet Der Haltering 6 wird in die öffnung 10 eingefügt und berührt dabei den zylindrischen Ansäte i b.

Gemäß F i g. 3 ist der Haltering 6 derart eingepaßt, daß er in dem Rollenkörper 1 ohne besondere Einrichtungen festgehalten wird.

In der Ausföhrungsform der Fig.5 und6 sind in der Oberfläche des Rollenkörpers 1 Kerben Il vorgesehen, die auf einer umlaufenden Linie um die Mittelöffnung 3 herum angeordnet sind. Entsprechend den Kerben It weist der Rollenkörper I eine Anzahl von Vorsprüngen 12 auf, die sich in Radialrichtung vom Umfang der öffnung des Rollenkörpers 1 aus nach innen erstrecken. Diese Vorsprünge 12 drücken gegen den Umfangsbereich der Fläche 6 β des Halterings 6 und halten den Haltering 6 sicher in dem Rollenkörper 1.

Gemäß Fig.7 bestehen der Rollenkörper 1 und der Haltering6 aus einem flexiblen Kunststoff material aus der zuvor erwähnten Gruppe und sind durch eine Schwalbenschwanzverbindung 13 verbunden.

Gemäß F i g. 8 weist der Rollenkörper 1 eine öffnung 10 und einen zylir irischen Ansatz auf beiden Seiten auf. In jede öffnung XO ist ein Haltering 6 fest eingefügt. Zur Verbindung kann eine der zuvor erwähnten Konstruktionen verwendet werden.

Darüber hinaus kann der Haltering 6 eingeklebt werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1. einer HaUemiespanwg umgriffener Br-genberetch dei

   und einer Welle angeordneten wälzlagern* erfindungsgemäße dadurch gekennzeichnet, daß zur so daß die Rolle für eu* S ahme und Halterung der Wälzlagerrollen (4) ist. Bei Ungenausten der Rollenkörper (1) am Umfang und parallel zur der Halteaussparungen ^ln _A^ ^ «!öffnung (3) eine Anzahl von I-felteausspa- w es wegen der getrennten ,Anordnung

   n (S) angeordnet ist, deren Querschnitt rviaeo-ni^tu^F^i^^J^^^ ά größeren Bogenbereich als der Querschnitt beneinanderliegenden Walzlagerrollen auftreten kann. * WiUzlagerrollen (4) aufweist Ein gesonderter Käfig ist nicht erforderlich-
2. 2. RoUe nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an ichnet, daß die Halteausspanmgen (5) einen 15 Hand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt isbogenförmigen Querschnitt aufweisen und f i g. 1 eine perspektivische Ansicht der Koiie,

   ein kleiner nicht von einer Halteaussparung Fig.2 einen senkrechten Schnitt durcn die Rolle

   ^offener Bogenbereich der Wälzlagerrollen nach Fig. 1,

   bei in den Halteausspanmgen (S) eingelegten Fig.3 eine teilweise geschnittene bettenansicht

   .,iJzIagerroIIen (4) in die Mittelöffnung (3) des 20 der Rolle nach F i g. 1, .

   Rollenkörpers (1) hineinragt. ' F i g. 4 einen senkrechten Schnitt eines 1 eils einer

   Rolle nach einer weiteren Ausführungsform,

   F i g. 5 eine Ansicht einer Rolle mit einem Halte-

   ring für die Wälzlagerrollen,

   25 F i g. 6 eine teilweise ausgebrochene Seitenansicht

   der Rolle gemäß F i g. 5,

   Die Erfindung betrifft eine Rolle in Form einer Fig. 7 eine Abwandlung der in Fig. 6 gezeigten