DE19618735A1 - Beschickungsvorrichtung für einen Feststoffbrenner - Google Patents
Beschickungsvorrichtung für einen FeststoffbrennerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
- F23K3/10—Under-feed arrangements
- F23K3/12—Under-feed arrangements feeding by piston
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Beschickungsvorrichtung für ei
nen Feststoffbrenner beispielsweise einer Hackschnitzelhei
zung.
Derartige Beschickungsvorrichtungen weisen üblicherweise ei
nen Vorratsbehälter und Transporteinrichtungen auf, um zu
verbrennende Feststoffe, wie z. B. Hackschnitzel, aus dem
Vorratsbehälter mittels der Transporteinrichtungen zum Bren
ner zu befördern. Hierzu sind in der Praxis Schneckenförde
rer und Transportbänder als Transporteinrichtungen bekannt.
Beschickungsvorrichtungen mit derartigen Transporteinrich
tungen sind aufwendig, schwer steuerbar und ihre Reinigung,
Wartung und Instandsetzung ist schwierig.
Durch die Erfindung werden Beschickungsvorrichtungen ge
schaffen, bei denen der Transport der zu verbrennenden Fest
stoffe vom Vorratsbehälter zum Brenner mittels eines Kolben
beschickers erfolgt.
In den Zeichnungen ist eine Ausführung der Erfindung in Form
eines Kolbenbeschickers für eine Hackschnitzelheizung darge
stellt.
In der Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Beschickungsvorrich
tung, d. h. ein Kolbenbeschicker, in einer Seitenansicht ge
zeigt, die einen trichterförmigen Hackschnitzelbehälter ent
hält, der als Vorratsbehälter fungiert. Der Trichterausgang
des Hackschnitzelbehälters mündet in ein Transportrohr, in
dem ein dem Trichterausgang des Hackschnitzelbehälters zuge
ordneter Hydraulikzylinder angeordnet ist, durch den ein
Vorschubkolben betätigbar ist. Das schräg von unten nach
oben ansteigende Transportrohr führt zum obenliegenden Ein
laß einer dem Brenner vorgeschalteten Fallstufe. Letztere
enthält einen untenliegenden Auslaß, dem ein weiterer beweg
licher Ausgabekolben zugeordnet ist.
Die Hackschnitzel, die dem Brenner aus dem Vorratsbehälter
als Brennstoff zugeführt werden sollen, rutschen in dem
Trichter nach unten und können bei zurückgezogenem Vorschub
kolben in das Transportrohr fallen. Durch Betätigung des Hy
draulikzylinders werden so in das Transportrohr gelangte
Hackschnitzel, oder allgemein Feststoff-Brennstoffe, durch
das Transportrohr zur Fallstufe hin geschoben. Wenn die
Hackschnitzel den Einlaß der letzteren Erreichen, fallen sie
darin nach unten, wo sie von dem zurückgezogenen Ausgabekol
ben erfaßt und durch den Auslaß in den Brenner geschoben
werden können.
Durch geeignete Höhenanpassungsmöglichkeiten von Vorratsbe
hälter, Transportrohr und Fallstufe kann der Kolbenbeschicker
der Erfindung ohne weiteres an Brenner verschiedener
Hersteller angepaßt werden. Unter Umständen kann auch die
Steigung des Transportrohrs einstellbar sein, um optimale
Betriebsbedingungen beispielsweise in Abhängigkeit von
Platzvorgaben, Brennstoffart, usw. realisieren zu können.
Weitere Einzelheiten der Gesamtanordnung ergeben sich aus
den Figuren der Zeichnung durch die jeweiligen Darstellungen
sowie Beschriftungen und die vergleichende Betrachtung ein
zelner Abbildungen.
In der in der Fig. 2 dargestellten, als Ansicht A bezeichne
ten Draufsicht auf die Anordnung der Fig. 1 ist zu erkennen,
daß am Trichterausgang des Hackschnitzelbehälters zum Bevor
raten des Brennstoffes Rührarme angeordnet sind, die durch
ihre Drehung in der in der Fig. 2 durch einen Pfeil darge
stellten Weise eine Klumpenbildung am Trichterausgang ver
hindern. Ferner ist der Vorschubkolben eingezeichnet, der
sich in den Fig. 1 und 2 in einer ausgefahrenen Stellung be
findet. In dieser Stellung verschließt der Vorschubkolben
den Trichterausgang, der nicht symmetrisch angeordnet zu
sein braucht. Wird der Vorschubkolben durch den Hydraulikzy
linder zurückgezogen, so erfolgt dabei automatisch eine an
diese Bewegung gekoppelte Drehung des Rührwerks mit den
sechs Rührarmen. Bei der vorliegenden Version des Kolbenbe
schickers bewirkt jedes zurückfahren des Vorschubkolbens ei
ne Drehung des Rührwerks um 60°. Die Kopplung von Vorschub
kolben und Rührwerk wird später näher beschrieben.
Die beiden die Fallstufe bildenden Rohre (siehe Fig. 1)
sind, wie in der Fig. 2 auf der rechten Seite durch einen
Doppelpfeil angegeben ist, um ihre gemeinsame Längsachse ge
geneinander verdrehbar, was später im Zusammenhang mit der
Fig. 11 weiter verdeutlicht wird.
Eine Draufsicht auf einen Teil des Rührwerks ist in der Fig.
3 zu sehen. Die Rührarme sind bei der dargestellten Ausfüh
rung gemäß den Angaben in der Zeichnung sternförmig an einer
Zentralscheibe angebracht. Der in der Figur nach oben abge
hende, nur teilweise gezeigte Rührarm ist auch im Quer
schnitt längs der in der Draufsicht markierten Linie B-B zu
sehen, wobei zu erkennen ist, daß er zu einer Längsseite hin
abgeflacht ist.
Die Auslaßseite der Fallstufe ist gemäß dem Schnitt C-C in
der Fig. 1 in der Fig. 4 gezeigt. Hier ist erkennbar, daß
auch die Fallstufe zum Ausgabekolben hin eine trichterförmi
ge Ausbildung aufweist.
Der Vorschub- oder Förderkolben unter dem Trichterauslaß des
Hackschnitzelbehälters ist in einer teilweise geschnittenen
Seitenansicht in der Fig. 5 abgebildet. In der gezeigten
ausgefahrenen Stellung, entsprechend auch den Fig. 1 und 2,
verschließt der Vorschubkolben den Trichterauslaß des Hack
schnitzelbehälters oder anders betrachtet den darunter lie
genden Einlaß des Transportrohres, wie bei der Teilenummer
oder dem Bezugszeichen 31 zu sehen ist. Im Bereich des
Trichterauslasses des Hackschnitzelbehälters und des darun
ter liegenden Einlaß des Transportrohres ist bei der vorlie
genden Ausführung ein Schacht ausgebildet, durch den Brenn
stoff aus dem Vorratsbehälter in das Transportrohr fallen
kann, wenn der Vorschubkolben in seiner zurückgezogenen
Stellung ist, d. h., beispielsweise in der Fig. 5 nach links
bewegt wurde.
Die Darstellung der Fig. 5 läßt auch die Kopplung des Vor
schubkolbens mit dem Rührwerk erkennen. Dazu ist die Kolben
stange, die den Vorschubkolben mit dem Hydraulikzylinder
verbindet, über zwei Bolzen 44 und 45 doppelt gelenkig aus
geführt. An dem Gelenk um den Bolzen 45 greift ein Hebel an,
über den bei einer Rückwärtsbewegung des Vorschubkolbens die
Zentral- oder Rührscheibe 16 des Rührwerks durch eine Grund
platte 7 mitbewegt. Dies verdeutlicht insbesondere die zur
Fig. 5 analoge Draufsicht der Fig. 6.
Die zentrale Achse des Rührwerks ist in der Schnittansicht
der Fig. 7 vergrößert dargestellt. Eine weitere Ausschnitts
vergrößerung davon zeigt die Fig. 8. In diesen beiden Dar
stellungen ist auch die Kopplung und Ansteuerung des Rühr
werks an bzw. durch den Förderkolben verdeutlicht. Insgesamt
zeigen die beiden Figuren die Lagerung der Keilwelle.
Die Grundplatte 7 ist als Zahnscheibe ausgebildet, die auch
als Klinkrad anzusprechen ist, so daß ein Ratschenmechanis
mus geschaffen wird, der beim Zurückfahren des Vorschubkol
bens aus seiner ausgefahrenen Stellung ein Mitnehmen des
Rührwerks um 60° bewirkt, beim Ausfahren des Vorschubkolbens
in seine ausgefahrene Stellung ein Mitnehmen des Rührwerks
jedoch unterbindet. Dieses Funktionsprinzip ist durch die
schematische Draufsicht der Fig. 9 verdeutlicht. Die Dreh
schritte von 60° ergeben sich durch die bei dieser Ausfüh
rung vorgesehenen sechs Rührarme, so daß jeder Betätigungs
schritt des Rührwerks eine Drehung von 1/6 der Vollumdrehung
(360°) ausmacht. Die Abbildung der Fig. 8 ist die Schnitt
ansicht der Fig. 9 entsprechend der durch den links und
rechts dargestellten Pfeil bezeichneten Schnittlinie. Ande
rerseits bezeichnen die Pfeile links und rechts in der Fig.
8 die Draufsichtebene, die in der Fig. 9 zu sehen ist.
Die Fig. 10 ist eine vergrößerte Darstellung analog zur Fig.
4, jedoch als teilweise geschnittene Seitenansicht, so daß
im Gegensatz zur Darstellung in der Fig. 4 der Einlaß und
der Auslaß übereinander angeordnet sichtbar sind, die jedoch
an diametral entgegengesetzten Seiten der Fallstufe liegen.
Dies ist möglich durch eine entsprechende Montage der beiden
Rohrelemente der Fallstufe, die in koaxialer Ausrichtung in
verschiedenen Drehlagen zueinander montiert werden können.
Langlöcher, die am besten in der Fig. 11 zu erkennen sind,
in dem in der Fig. 1 als drehbar bezeichneten Flansch der
Fallstufe ermöglichen eine weitere Anpassung an örtliche Ge
gebenheiten. Die Ansicht der Fig. 10 ergibt sich durch die
Markierungen A-B-D in der Fig. 12. Die Fig. 11 ist eine
Querschnittsansicht gemäß der Markierung F-F in der Fig. 10.
Der ebenfalls durch einen weiteren Hydraulikzylinder betä
tigbare Ausgabekolben ist in einer Seitenansicht und schema
tisch in der Fig. 12 und in einer teilweise geschnittenen
Draufsicht in der Fig. 13 gemäß der Markierung E-E in der
Fig. 12 gezeigt. Dieser dem Auslaß der Fallstufe zugeordnete
Ausgabekolben dient dazu, Brennmaterial, wie z. B. Hack
schnitzel, das durch den Einlaß der Fallstufe und letztere
nach unten gefallen ist, in den Brenner zu schieben. Ist der
Ausgabekolben in seiner in der Fig. 12 dargestellten ausge
fahrenen Stellung, so kann kein Brennmaterial vor den Kolben
fallen, d. h. die Fallstufe ist durch den Ausgabekolben ver
schlossen. Wird der Ausgabekolben zurückgezogen, d. h. in der
Fig. 12 nach links bewegt, fällt Brennmaterial zwischen den
Ausgabekolben und den Auslaß der Fallstufe. Aus Sicherheits
gründen kann der Auslaß der Fallstufe dabei zusätzlich ver
schlossen sein. Bein erneuten Ausfahren des Ausgabekolbens
wird der eventuelle Verschluß des Auslasses geöffnet und das
Brennmaterial durch letzteren hindurch in den Brenner ge
schoben.
Besonders vorteilhaft ist die bei der in der Zeichnung dar
gestellten Ausführung der Erfindung die Kopplung von Vor
schub des Brennmaterials einerseits und Betätigung des Rühr
werks zur Verhinderung eines klumpenbedingten Staus des
Brennmaterials im Vorratsbehälter andererseits. Beim Rück
wärtsfahren des Kolbens wird automatisch die Zahnscheibe
mitgedreht, was zu einer Drehung des Rührwerks um 1/6 der
Vollumdrehung führt, entsprechend den sechs Rührarmen. Auf
einen gesonderten Antrieb des Rührwerks kann trotz des li
nearen Vorschubantriebs des Kolbens in dem Transportrohr
verzichtet werden.
Die Fallstufe zwischen den beiden Kolben trennt den Zuführ
weg in dem Transportrohr physikalisch sozusagen als Sicher
heitseinrichtung vom Einlaß des Brenners, so daß sich Feuer
nicht vom Brenner durch das Transportrohr zum Vorratsbehäl
ter hin ausbreiten kann. Der Vorschub- oder Förderkolben mit
beispielsweise Hydraulikantrieb kann einfach realisiert und
betrieben werden. Reinigung, Wartung und Reparatur bereiten
keine Schwierigkeiten. Die Fallstufe kann problemlos durch
den zweiten Kolben, d. h. durch den Ausgabekolben, geleert
werden. Die Doppelkolbenversion der Erfindung ist auch in
der Herstellung und im Betrieb der Beschickungsvorrichtung
sehr rationell.
In der im Anschluß an diese Beschreibung angefügten und ei
nen Teil der letzten bildenden Tabelle 1 sind den jeweiligen
Elementen der Beschickungsvorrichtung die entsprechenden
Teilenummern oder Bezugszeichen zugeordnet, die in den Ab
bildungen der Zeichnung verwendet wurden, wobei sich daraus
auch bevorzugte Gestaltungen, Materialien und Abmessungen
des Ausführungsbeispiels sowie weitere Bemerkungen dazu er
geben.
Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend unter Bezug auf
die Zeichnungen beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt.
Jegliche Abänderungen und Modifikationen im Rahmen der Of
fenbarung der vorliegenden Unterlagen ist durch diese abge
deckt. Beispielsweise können jegliche Kolben auch anders als
durch Hydraulikzylinder betätigt werden, z. B. pneumatisch
oder durch ein Antriebsrad. Die Gestaltung des Rührwerks
kann an die Erfordernisse des Vorratsbehälters und des
Brennmaterials angepaßt werden. Die durch die Fallstufe ein
gerichtete Sicherheit läßt sich auch beispielsweise durch
Schleusen erreichen.
Claims (5)
1. Beschickungsvorrichtung für einen Feststoffbrenner, mit
Transporteinrichtungen zum Zuführen von Brennmaterial
aus einem Vorratsbehälter zu einem Brenner, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Transporteinrichtungen einen Kol
benbeschicker enthalten.
2. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Kolbenbeschicker einen dem Vor
ratsbehälter auslaßseitig zugeordneten Vorschub- oder
Förderkolben enthält.
3. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kolbenbeschicker einen dem
Brenner eingangsseitig zugeordneten Ausgabekolben ent
hält.
4. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Betätigung des Kolbens ein Hy
draulikzylinder vorgesehen ist.
5. Beschickungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein dem Vorrats
behälter auslaßseitig zugeordnetes Rührwerk enthalten
ist, das betätigungsmäßig an den Kolbenbeschicker ge
koppelt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996118735 DE19618735A1 (de) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | Beschickungsvorrichtung für einen Feststoffbrenner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996118735 DE19618735A1 (de) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | Beschickungsvorrichtung für einen Feststoffbrenner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19618735A1 true DE19618735A1 (de) | 1997-11-13 |
Family
ID=7793872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996118735 Withdrawn DE19618735A1 (de) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | Beschickungsvorrichtung für einen Feststoffbrenner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19618735A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010055215A1 (de) | 2010-12-20 | 2012-06-21 | Bernhard Lechner | Beschickungsvorrichtung für einen Feststoffbrenner sowie Verfahren zum Betreiben einer Beschickungsvorrichtung für einen Feststoffbrenner |
CN103196149A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-07-10 | 湖北东森木业有限公司 | 一种用于纤维板生产企业的锅炉燃料添加装置 |
DE102016015186A1 (de) * | 2016-12-20 | 2018-06-21 | LES Leyendecker Energy Solutions GmbH | Feuerungsanlage, insbesondere Gegenstrom-Vergaser |
-
1996
- 1996-05-09 DE DE1996118735 patent/DE19618735A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010055215A1 (de) | 2010-12-20 | 2012-06-21 | Bernhard Lechner | Beschickungsvorrichtung für einen Feststoffbrenner sowie Verfahren zum Betreiben einer Beschickungsvorrichtung für einen Feststoffbrenner |
DE102010055215B4 (de) * | 2010-12-20 | 2014-12-31 | Bernhard Lechner | Beschickungsvorrichtung für einen Feststoffbrenner sowie Verfahren zum Betreiben einer Beschickungsvorrichtung für einen Feststoffbrenner |
CN103196149A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-07-10 | 湖北东森木业有限公司 | 一种用于纤维板生产企业的锅炉燃料添加装置 |
CN103196149B (zh) * | 2013-04-23 | 2015-06-03 | 湖北东森木业有限公司 | 一种用于纤维板生产企业的锅炉燃料添加装置 |
DE102016015186A1 (de) * | 2016-12-20 | 2018-06-21 | LES Leyendecker Energy Solutions GmbH | Feuerungsanlage, insbesondere Gegenstrom-Vergaser |
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