DE1961304U - Vorrichtung zur regelung der tabakzufuhr zu einer zigarettenstrangformeinrichtung. - Google Patents

Vorrichtung zur regelung der tabakzufuhr zu einer zigarettenstrangformeinrichtung.

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DE1961304U DEJ10162U DEJ0010162U DE1961304U DE 1961304 U DE1961304 U DE 1961304U DE J10162 U DEJ10162 U DE J10162U DE J0010162 U DEJ0010162 U DE J0010162U DE 1961304 U DE1961304 U DE 1961304U
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Description

Industrial Eiucleonies Corporation, 650 Ackerman Road,
Golumbus, OMg, TJ. S.A.
Vorrichtung zur Regelung der Tabakzufuhr zu einer Zigaretten-
strangformeinriehtung
Die Feuerung "bezieht si en auf eine Yorriehtung zur Regelung der Tabakzufuhr zu einer Zigarettenstrangformeinriohtung, wobei der Tabak über einen förderer einer Besehneidevorrichtung zugeführt wird, die den Tabakstrom in einen Hauptteil, der in die Zigarettenformeinrichtung eingeführt wird, und in einen nicht benötigten zusätzlichen Teil trennt.
Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art erfolgt die Regelung der Tabakzufuhr zu der Zigarettenstrangformeinriehtung in der Weise, daß die lördergesehwindigkeit für den Tabak durch mehrere Wägungen und durch Bestimmung des Verhältnisses von Übergewicht zu Untergewicht geändert wird. Diese Vorrichtungen sind kompliziert im Aufbau und ihre leistung ist durch die Inderung der Pördergesehwindigkeit sehr veränderlieh.
2 13. 4. 67 W/W J 10 162/42e Gbm
Die Aufgabe der Neuerung "bestellt darin, der Strangformeinriehtung einen Tabakstrom konstanten Querschnittes und konstanter Dichte dadurch zuzuführen, daß die Steuerung der Dichte auf mechanischem Wege vorgenommen wird, ohne daß die Tabakzufuhrgeschwindigkeit verändert wird, um eine besonders rasche und genaue Steuerung des Endproduktes auf vorgeschriebenes Gewicht zu erzielen.
Gemäß der Feuerung wird dies dadurch erreicht, daß eine in Arbeitsriehtung vor der Beschneidevorrichtung angeordnete Andrückvorrichtung vorgesehen ist, durch deren auf den Tabak ausgeübten Druck die Dichte des der Zigarettenformeinriehtung zugeführten Tabaks veränderbar ist, daß der Druck dieser Vorrichtung auf den Tabak in Abhängigkeit von dem von der Einrichtung gemessenen Diehtewert der fertigen Zigarette einstellbar ist, und daß die Vorrichtung mit der Beschneidevorrichtung in der Weise zusammenarbeitet, daß der abgeschnittene Hauptteil des Tabaks die auf Grund des Druckes der Vorrichtung erzielte gewünschte Dichte aufweist, während der überschüssige Teil des unter der Einwirkung der Vorrichtung stehenden Tabaks entfernt wird. :
Die Andrückvorrichtung gemäß der Neuerung kann in lorm einer einstellbar gelagerten Walze ausgebildet sein, die quer zur Durchlaufrichtung des Tabakstromes liegt. Nach einer anderen Variante der Neuerung ist diese Andrückvorrichtung als einstellbare Iruftdruekanordnung ausgebildet, deren Strahldüse gegen den durchlaufenden Tabakstrom gerichtet ist. In letzterem Falle besteht sie vorzugsweise aus einem die Beschneidevorrichtung enthaltenden Gehäuse, in welchem eine gegenüber dem Tabak durch eine luftdurchlässige Wand getrennte Kammer vorgesehen ist, und welches zur Veränderung der Höhe des Luftdruckes an eine Druckluftspeisequelle angeschlossen ist.
Nach einer speziellen Ausführungsform der Neuerung kann die einstellbare Luftdruekanordnung in einem Tabakaufnahmerad angeordnet sein, das mit einer Nut versehen ist, die den Tabakstrom
y,- 2 a 13. 4. 67 W/¥ J 10 162/42e Gbm f
aufnimmt und die in bezug auf die iuftdruekanordnung perforiert bzw. luftdurchlässig ist. Dabei kann das Aufnahmerad aus mit Planschen versehenen, drehbar miteinander verbundenen, axial verschiebbaren und in ihrem Abstand veränderbaren !äderpaaren zur Einstellung der Breite der TJmfangsnut bestehen.
lachstehend wird die Neuerung in Verbindung mit der Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert;
Pig. 1 zeigt sehematiseh eine Vorrichtung zur Steuerung der
Tabakzufuhr zu einer Zigarettenstrangformeinriehtung,
Fig. 2 in Aufsicht die Vorrichtung nach Pig. 1,
Pig. 3 in schematischer Ansieht den G-egenstand der Feuerung in Verbindung mit einer pneumatisch-mechanisch arbeitenden Mehtesteuerung,
Pig. 4 einen Schnitt nach der linie IV-IV der Pig. 3»
Pig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Pig. 3}
Pig. 6 in seitlicher Ansieht einen Teil einer Zigarettenherstellmaschine und
Pig. 7 einen Schnitt nach der linie VII-VII der Pig. β.
In Pig. 1 wird das Material 11 durch ein Förderband 12 zugeführt, welches das Material■11 durch einen Kanal 13 fördert,
Portsetzung Seite 3 vom 17. August 1966
I 1o 162/42e Gm
17. August 1966 B/hi
der die waagerechte Querabmessung des Materialflusses 11 "begrenzt. Am Auslaufende des Kanals 13 ist ein Paar waagerechter rotierender Messer 14, 15 zum Unterteilen des Materialflusses 11 in zwei Teile vorgesehen. Ein Teil 16 von konstantem Querschnitt wird durch die waagerechten inneren Querabmessungen des Kanales 13 und der Abstand zwischen dem Boden des Kanals und der waagerechten Oberkante durch die Schnittfläche der Messer Hj 15 bestimmt. Der Kest des Materials 11 bildet einen Ausschuß 17, welcher dem Verfahren wieder zugeführt werden kann. Der Teil 16 von konstantem Querschnitt wird ■«%& einer Eingangsrinne 18 einer Behandlungsvorrichtung 19 zugeführt, in welcher das Material zu dem endgültigen Produkt 21 umgeformt wird. Das Produkt 21 kann aus jedem Material bestehen, welches von einem zusammendrückbaren oder ausdehnbaren Material zur Änderung seiner Dichte gebildet wird.
Die Dichte des Materials 11 wird durch Einregeln der Lage einer einstellbaren Walze 22 verändert, die das Material 11 in dem Kanal 13 gerade vor der von dea Messern 14» 15 gebildeten Abgleichvorrichtung zusammendrückt. Die grundsätzliche Zuführungsgeschwindigkeit für das Material 11 ist ausreichend, um die Menge in dem Kanal 15 im Überschuß zu dem aufrecht zu erhalten, die für das Verfahren benötigt wird, wobei die senkrechte Höhe des Materialflusses höher als die Schneidhöhe der Messer I4, 15 ist. Pur diese Verhältnisse bestimmt die senkrechte Einstellung der Walze 22 die Dichte des Materialflusses, wenn er die Abgjeichstation erreicht.
Zur einstellbaren Lagerung der Walze 22 ist eine entsprechende Halterung, beispielsweise ei-ne Gabel 23 vorgesehen, welche drehbar die Walze 22 aufnimmt und über einen Yfinkelhebel 24 mit einem Betätigungsarm 25 verbunden ist. Der Winkelhebel ist um einen waagerechten Zapfen 26 schwenkbar gelagert, so daß die waagerechte Einstellung des Betätigungsarmes 25 die senkrechte Lage der Walze 22 bestimmt. Verschiedene andere mechanische Vorrichtungen können für eine bewegliche Halterung einer Walze über einem zusammendrückbaren Materialstrang vorgesehen werden.
I 1o 162/42e Gm 17. August 1966 B/hi ο
Die Einstellung des Betätigungsarmes 25 kann durch jedes geeignete Regelsystem gesteuert werden, wobei das in Fig. 1 dargestellte durch eine "bekannte Beta-Strahlenmeß- und Steuervorrichtung betätigt wird. Bei solch einem System wird die Masse pro Längeneinheit des Materials 21 durch Eichten von Beta-Strahlen von einer Quelle 27 durch das Material 21 auf einen entsprechenden Strahlungsdetektor 28 festgestellt werden, dessen Leistung sich auf eine Regelvorrichtung 29 zum Erzeugen eines Steuersignales entsprechend der Masse pro Längeneinheit des Materials 21 mit Bezug auf den Standardwert auswirkt, der sich aus der Produktbestimmung ergibt. Auf diese Weise sieht die Eegelvorrichtung 29 ein Betätigungssignal für eine Betätigungsvorrichtung 31 vor, die den Arm 25 entsprechend dem empfangenen Signal bewegt.
Das von dem Detektor 28 aufgenommene Signal erzeugt ein Steuersignal in der Eegelvorrichtung 29» wodurch die Betätigungsvorrichtung 31 betätigt und die Lage des Armes entsprechend der Gewichtsabweichung des Produktes 21 von dem vorgeschriebenen Gewicht eingestellt wird. Diese Einstellung des Armes 25 geschieht so, daß wenn das Gewicht des Produktes 21 kleiner als der vorgeschriebene Wert ist, der Arm 25 sich in der Richtung bewegt, wodurch die Walze 22 niedergedrückt und das Material 11 stärker zusammengedrückt wird. Dadurch erhält der Teil 16 eine größere Dichte und damit ein größeres Gewicht, welches der Behandlungsvorrichtung 19 zugeführt wird. Diese Einregelung erfolgt in einem solchen Maß, daß die Abweichung im Gewicht des Produktes 21 ausgeglichen wird. Ist das Produkt 21 schwerer als vorgeschrieben, so hebt das entgegengesetzte Steuersignal die Walze 22 an. Dadurch wird das Material 1T weniger dicht und das in die Behandlungsvorrichtung eintretende Material 16 wird pro Längeneinheit leichter.
In Fig. 3 ist eine abgeänderte Ausführungsform der Feuerung beschrieben, bei welcher die. der Behandlungsvorrichtung zugeführte Materialdichte durch Luftdruck gesteuert wird. Das
- 5 I 1o 162/42e Gm 17. August 1966 B/hi
Material wird einem Gehäuse 32 auf einem Förderband 12 zugeführt, in welchem eine Formstation 33 angeordnet ist. Diese Formstation 33 besteht aus einem entsprechend geformten Formglied, welches fortschreitend das förderband 12 in eine im wesentlichen zylinderische Form mit dem darin enthaltenen Material 1T umgestaltet, wie es in Fig. 4 dargestellt ist. Nachdem das Förderband 12 die zylindrische Form erhalten hat, hat die Anpreßform eine Ausdehnungsform 34 "von einer erheblichen Länge, so daß ein Querschnitt gebildet wird, der dem Luftstrom einen erheblichen Widerstand entgegensetzt, die aber ein Durchlaufen des Bandes 12 durch das Glied 34 möglich macht.
Der Teil 34 läuft durch eine luftdichte Fnterteilungswand 35, die das Gehäuse 32 von einem druckaufgeladenen Gehäuse 36 trennt. Innerhalb des Gehäuses 36 läuft die Bandführung durch einen' fortschreitenden Übergang 37, bis bei einem Abschnitt Υ-Υ/as Baöd 12 offengelegt wird und der Inhalt 11 oberhalb der Oberfläche des Bandes freigelegt wird, wie es Fig. 5 zeigt, Rechts von dem. Abschnitt V-Y bei Fig. 3 läuft das Förderband 12 über eine Kammer 38, deren oberer Teil offen ist und in luftdichter Berührung mit der unteren Fläche des Bandes 12 steht.. Bei dieser Ausführungsform besteht das Förderband 12 aus luftdurchlässigem Material, so daß die Luft durch das Material 11 durch das Band 12 in die Kammer 38 fließen kann, die zur Atmosphäre durch eine Öffnung 39 entleert wird. Ungefähr in der Mitte der Längsausdehnung der Kammer 38 sind Schneidmesser 1.4> 15 angeordnet, welche den sich bewegenden" Materialstrang 11 in einen Teil 16 von konstantem Querschnitt und einem. Aussehußteil 17 unterteilen. Die Schnittebene der Messer 14., 15 ist durch die Linie 4o in Fig. 5 angezeigt. .
Das Gehäuse 36 ist mit Ausnahme des ÜTebenschlußweges durch das Material 11 innerhalb der Formglieder 37 und 34> der Ausgangsrinne 18 und durch die Austrittsöffnung 39 im wesentlichen luftdicht. Die Länge des Weges durch das Material
I 1o 162/42Θ Gm 17- August 1966 B/hi
innerhalb der Pormglieder 37 und 34 und der Ausgangsrinne 18 ist so, daß innerhalb des Gehäuses 36 ein erheblicher luftdruck aufrecht erhalten bleibt. Luft von hohem Druck wird einem Yentil 41 zugeführt, welches einstellbar ist und den Druck innerhalb des Gehäuses 36 durch Einregeln des durch die Leitung 42 zugeführten. Luftbetrages verändert, welche von dem Vehtil 41 zu dem Gehäuse 36 führt. Der Druck innerhalb des Gehäuses 36 drückt das Material 11 zusammen, sobald es über der Kammer 38 liegt und der Grad der Zusammendrückung und damit die Dichte des Materials 11 beim Erreichen der Messffi1 zum Abgleichen wird durch die Einstellung des Tentiles 41 bestimmt. Gemäß der Erfindung wird das Yentil 41 durch eine geeignete !Feststellvorrichtung für das Gewicht des fertigen Produktes über eine Kontrollschleife ähnlich der in Pig. 1 dargestellten- eingeregelt, wobei die Eegelvorrich^ tung 29 und die Betätigungsvorrichtung 31 die Einstellung des Yentiles 41 besorgen.
In Pig.' 6 ist eine Abänderung einer Hauni-Garant-Zigarettenherstellungsmaschine gemäß der Steuerung beschrieben. Die Zigarettenmaschine enthält ein Tabakzuführungsband 43> welches einen Strom von Tabak 44 unter ein Aufnahmerad 45 mit einer ümfangsnut 46 führt. Der Boden der lut 46 ist perforiert und steht mit dem Inneren des Rades 45 in Verbindung, in welchem ein leichter Unterdruck ..durch eine angeschlossene Pumpe mit dem Inneren des Rades 45 durch eine Rohrleitung 47 in Verbindung steht. Durch den Unterdruck wird der Tabak 44 in die Nut 46 eingesogen und auf dem Rad 45 nach oben bis in die Nähe eines Schneidrades 48 mitgeführt, welches den Tabakstrom in einen Teil 49 von gleichförmigem Querschnitt und einen überschüssigen rückzuführenden Teil 51 unterteilt. Der Strom 49 von gleichförmigem Querschnitt wird einem Stangenformer 52 zugeführt, welcher den Tabak in Zigarettenpapier 5o einhüllt und dadurch eine Zigarettenstange 53 bildet. Bei der herkömmlichen Hauni-Maschine wird die Lage des Messers 48 zur Einregelung der Querschnittsgröße des Stromes 49 von Hand eingestellt.
-τι 1ο 162/42e Gm 17- August 1966 B/hi
Gemäß der Erfindung ist diese Zigarettenmaschine wie in den Fig. 6 und 7 "beschrieben abgeändert und sie ermöglicht die Einstellung sowohl der Dichte des Tabakstromes 49 als auch seiner Querschnittsgröße ohne Veränderung der Lage des Messers 48. So nimmt das Messer 40 im Abstand von dem Umfang des Randes 45 eine feste Lage ein. Gemäß Fig. 7 rotiert das Rad 45 und das Rückführungsrad 6o um eine feststehende labe 54» welche die rotierenden Teile trägt und einen Verbindungsweg von dem Rohr 47 zu dem Inneren des Rades 45 bildet. Die Verbindungswege zwischen dem Inneren des Rades 45 sind bei 55 dargestellt. Die labe 54 hat eine sektorförmige Erweiterung 56, welche das Vakuum innerhalb des Rades 45 über den Teil der Umfangsnut 46 unwirksam macht, der an diesen bogenförmigen Umfang des Sektors 56 angrenzt. Auf diese Weise wird der Tabak 44 durch den Unterdruck nicht beeinflußt, wenn er an dem Messer 48 ankommt.
Die Dichte des Tabaks 44 an dem Messer 48 und die Querschnittsgröße des Stromes $9 werden durch die horizontale Lage des Rades 57 bestimmt, welches einen ununterbrochenen Flansch 58 hat, dessen Endfläche eine Seitenwand der Umfangsnut 46 bildet. Das Plansehrad 57 ist drehbar mit dem Rad 45 durch eine Mehrzahl von Stiften 59 verbunden, die von der Oberfläche des Rades 45 vorspringen und einen Gleitsitz mit den löchern 61 mit dem Rad 57 bilden. Das Rad 57 ist durch eine Welle 62 mit einer Betätigungsvorrichtung verbunden, die die Gesamtanordnung in Richtung auf und weg von dem Rad 45 bewegt, wie mit dem Doppelpfeil in Pig. 7 angedeutet ist.
Das in Tig. 6 dargestellte Regelsystem ist im wesentlichen dem in Fig. 1 beschriebenen gleich, wobei die Betätigungsvorrichtung 31 die waagerechte Einstellung der Welle 62 betätigt und dadurch die Tabakmenge in der lut 46 verändert, wodurch eine Einregelung des Gewichtes an Tabak in dem.Strom 49 vorgesehen wird, der zur Herstellung der Zigarettenstange 53 verwendet wird. Veränderungen in der Einstellung der Welle 62 haben einen größeren oder kleineren Betrag an abzugleichendem Tabak zur Folge, der in dem Tabakstrom 44 zurückgeführt wird, wodurch eine wirksame Regelvorrichtung für die Auswahl des Teiles an Tabakstrom für die Herstellung der Zigarettenstange 53 verwendet wird.

Claims (6)

29.3.1967 W/T *·Α. / 74 4 &7*°3 IJ6J^fS8 Gto Heue Schutzansprüche ..:
1. Vorrichtung zur Eegelung der Tabakzufuhr zu einer Zigarettenstrangformeinrichtung, wobei der Tabak über einen Förderer einer Beschneidevorriehtung zugeführt wird, die den Tabakstrom in einen Hauptteil, der in die Zigarettenformeinrichtung eingeführt wird, und in einen nichtbenötigten zusätzlichen Teil trennt, dadurch gekennzeichnet,Baß eine in Arbeitsrichtung vor der Besehneidevorrichtung (14> 15) angeordnete Andrückvorrichtung (22, 41) vorgesehen ist, durch deren auf den Tabak ausgeübten Druck die Dichte des der Zigarettenformeinrichtung (19) zugeführten Tabaks (11) veränderbar ist, daß der Druck dieser Vorrichtung auf den Tabak (11) in Abhängigkeit von dem von der Einrichtung (27, 28) gemessenen Dichtewert der fertigen Zigarette (21) einstellbar ist, und daß die Vorrichtung (22, 41) mit der Beschneidevorriehtung (14, 15) in der Weise zusammenarbeitet, daß der abgeschnittene Hauptteil (16) des Tabaks die auf Grund des Druckes der Vorrichtung (22, 41) erzielte gewünschte Dichte aufweist, während der überschüssige Teil (17) des unter der Einwirkung der Vorrichtung (22, 41) stehenden Tabaks entfernt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (22, 41) eine einstellbar gelagerte Walze (22) ist, die quer zur Durchlaufrichtung des Tabakstromes (11) liegt.
29.3.1967 W/T J 1o 162/42e Gbm ///?
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (22, 4I) eine einstellbare Luftdruckanordnung (41 > 42) ist, deren Strahldüse gegen den durchlaufenden Tabakstrom (11) gerichtet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die einstellbare Luftdruckanordnung aus einem die Beschneidevorrichtung (14) enthaltenen Gehäuse (32) besteht, in welchem eine gegenüber dem Tabak (11) durch eine luftdurchlässige WaBd getrennte Kammer (38) vorgesehen ist, und welches zur Veränderung der Höhe des Luftdruckes an eine Druckluftspeisequelle angeschlossen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß d ie Vorrichtung (22, 41) in einem Tabakaufnahmerad (45) angeordnet ist, das mit einer Hut (46) versehen ist, die den Tabakstrom aufnimmt und die in Bezug auf die Luftdruckanordnung perforiert bzw. luftdurchlässig ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmerad (45) aus mit flanschen versehenen, drehbar miteinander verbundenen, axial verschiebbaren und in ihrem Abstand veränderbaren Räderpaaren (45> 57, 58) zur Einstellung der Breite der Umfangsnut (46) besteht.
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