DE19610935A1 - Pfeilgliederkette - Google Patents
PfeilgliederketteInfo
- Publication number
- DE19610935A1 DE19610935A1 DE19610935A DE19610935A DE19610935A1 DE 19610935 A1 DE19610935 A1 DE 19610935A1 DE 19610935 A DE19610935 A DE 19610935A DE 19610935 A DE19610935 A DE 19610935A DE 19610935 A1 DE19610935 A1 DE 19610935A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chain
- link
- links
- horizontal
- link chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000012549 training Methods 0.000 description 2
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 1
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/04—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels
- B65G19/06—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel
- B65G19/10—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel and attached to a pair of belts, ropes or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/20—Traction chains, ropes, or cables
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C29/00—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C29/04—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam by cable or chains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/12—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gliederkette für Förder- oder Gewinnungssysteme,
insbesondere Stahlgliederkette für den Einsatz im untertägigen Berg- und Tunnelbau mit
ineinandergreifenden, aus zwei parallelen Schenkeln und auf beiden Kopfseiten gleich
ausgebildeten Bügen bestehenden Vertikal- und Horizontalgliederketten, von denen die
Büge der Horizontalkellenglieder als Übertragungsflächen wirkende Pfeilzahnflächen
aufweisend geformt sind.
Gliederketten sind aus Einzelgliedern zusammengefügte Kettenstränge, die in der
Technik als Zug- und Treiborgan eingesetzt werden. Die einzelnen Kettenglieder sind
beweglich ineinandergreifend oder auch gelenkig miteinander verbunden, wobei es
unterschiedlichste Ausführungsformen gibt. Im untertägigen Berg- und Tunnelbau wer
den derartige Gliederketten in sogenannten Kettenförderern zusammen mit rechtwinklig
dazu befestigten Mitnehmern eingesetzt, um in angepaßten Förderrinnen das Fördergut,
d. h. also Kohle und/oder Berge zu transportieren. An einem solchen Förderer, beste
hend aus den Förderrinnen und den Förderketten mit Mitnehmern ist gleichzeitig auch
das Gewinnungsaggregat geführt angeordnet, wobei beim sogenannten Hobel als An
triebsaggregat für das eigentliche Gewinnungsgerät wiederum eine Gliederkette dient.
Beide Gliederketten bestehen aus ineinandergreifenden Kettengliedern, die jeweils par
allel verlaufende Schenkel und rechtwinklig dazu angeordnete Büge aufweisen. Die
Büge sind unterschiedlich geformt, um eine möglichst günstige Krafteinleitung in den
Kettenrädern zu ermöglichen. Diese Kettenräder sind an den Umlenkpunkten des Förde
rers bzw. des Hobels angebracht. Sie verfügen über entsprechend angeordnete Zähne, in
denen die einzelnen Kettenglieder geführt werden. Aus der DE-OS 41 24 788 sind so
genannte Pfeilzahnketten bekannt, bei denen die einzelnen Horizontalglieder im Bereich
der Büge horizontal und vertikal angeordnete Pfeilzahnflächen aufweisen. Die Vertikal
glieder sind dagegen unverändert auch im Bereich der Büge abgerundet, da sie eigent
lich für die Krafteinleitung nicht die Bedeutung haben, wie die Horizontalglieder, die in
die Kettenräder eingelegt zum Übertragen der Kraft unbedingt benötigt werden, ins
besondere bei Fördererketten. Außerdem sind die Kettengliedschenkel und die Büge im
Übergangsbereich so ausgebildet, daß sich eine Art Zarge ergibt, die eine besonders
günstige Verbindung der Mitnehmer ermöglichen soll. Nachteilig bei diesen bekannten
Pfeilzahnketten ist, daß die Horizontal- und die Vertikalglieder eine unterschiedliche
Form aufweisen, so daß sie ohne weiteres nicht als Hobelkette einsetzbar sind. Darüber
hinaus kann es bei Hängkette zu einem Verheddern der Kettenglieder kommen, so daß
sich die Kette anschließend unter Zuglast nicht mehr ohne Eingreifen der Bedienungs
mannschaften in die Arbeitsstellung zurückbringen läßt. Vorteilhaft dagegen hat sich
ausgewirkt, daß die Pfeilzahnkette durch das mögliche Wenden um 180° längere Stand
zeiten aufweist, aber auch aufgrund ihrer Form grundsätzlich geringerem Verschleiß
unterliegt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Gliederkette zu schaffen,
die als Förderer- und Hobelkette einsetzbar ist und die über eine erhöhte Zug- und
Biegefestigkeit verfügt und auch über eine erhöhte Verschleißfestigkeit.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Büge der Hori
zontal- und der Vertikalglieder formgleich pfeilförmig ausgebildet sind und daß die in
die Büge gerade und gleichförmig verlaufend übergehenden Schenkel eine gegenüber
der Kettenteilung gleiche oder größere Basislänge aufweisen.
Eine derartige Gliederkette, vor allem Stahlgliederkette zeichnet sich also zu
nächst einmal insbesondere auch gegenüber der Pfeilzahnkette dadurch aus, daß beide
Arten von Kettengliedern formgleich sind und aufgrund ihrer pfeilförmigen Kettenbüge
eine optimale Einleitung der Kräfte im Bereich des Kettenrades sicherstellen. Dadurch,
daß sie formgleich ausgebildet sind, ist es problemlos möglich, derartige Ketten auch
als Hobelketten einzusetzen, zumal Verdrillungen und Versprünge beim Aufreiten der
Kette am Kettenstern problemlos kompensiert werden. Gegenüber der aus der DE-OS
32 35 474 bekannten Kette mit flachen Kettenbügen verfügt die erfindungsgemäße Glie
derkette darüber hinaus über den erheblichen Vorteil, daß der Einlauf der horizontalen
Kettenglieder in die Kettentasche aufgrund der pfeilförmigen Büge wie bei einer Dop
pelschrägverzahnung unter fließendem Effekt erfolgt, so daß ein ruhiger und geschmei
diger Bewegungsablauf vorhanden ist, der den Wirkungsgrad des Systems wesentlich
verbessert. Vermieden ist auch der sogenannte Bürzelfraß, der dadurch bei der Flach
bugkette entsteht, weil die Büge gegen die scharfe innere Kettenradrille anlaufen. Es
wird auf die Zargenbildung verzichtet, wodurch die schon erwähnten Verdrillungen
praktisch nicht auftreten können bzw. wenn sie auftreten, unschädlich sind. Die Basis
länge der Schenkel ist gegenüber der Kettenteilung gleich oder größer, wobei das ge
samte System, bei dem die Längung und damit die Veränderung der Kettenteilung ge
mindert wird, weniger empfindlich gegen Formfehler ist, so daß die dynamischen Zu
satzkräfte ebenfalls reduziert werden. Vorteilhaft ist schließlich, daß auch im Vergleich
zur sogenannten Pfeilzahnkette eine längere Lebensdauer und folglich mehr Einsätze
erreicht werden können, weil die erfindungsgemäße Gliederkette insgesamt 7-mal wend
bar ist, so daß sich 8 Variationen ergeben, während die Pfeilzahnkette beispielsweise
nur 3-malig wendbar ist. Vorteilhaft ist darüber hinaus, daß im Bereich der Büge zur
Schwenkbegrenzung der Nachbarglieder keine gewichtserhöhenden und konische Kanäle
bildenden Verdickungen oder Wülste vorgesehen werden müssen, sondern nur die schon
erwähnten Übertragungsflächen, die keine Verstärkung als solche bedeuten. Eine Briket
tierung und damit eine Bewegungseinschränkung oder Verstarrung der Kette ist damit
nicht zu erwarten.
Nach einer zweckmäßigen Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die
Vertikalglieder und auch die Horizontalglieder als Gesenkschmiedestücke ausgebildet
sind. Durch die Ausbildung der Kettenglieder als Gesenkschmiedestücke können voll
tragende Kettengelenke realisiert werden, so daß ein schädlicher Effekt durch Teilungs
vergrößerungen nicht oder nur begrenzt auftreten kann. Die Teilungsvergrößerungen
beeinträchtigen das Zusammenspiel zwischen Kette und Kettenrad erheblich, so daß
durch Vermeiden dieses Effektes deutliche Vorteile erzielt werden können. Vorteilhaft
ist außerdem, daß dadurch eine optimale Verstärkung einzelner Querschnitte möglich
ist, insbesondere im Bereich des Buges, so daß im Vergleich zu üblichen Rundstahlket
ten bei Verringerung der äußeren Gliedbreite dennoch eine gleiche Bruchkraft erreicht
werden kann. Vorteilhaft ist dabei, daß die Hobelführungen niedriger ausgebildet wer
den können, was erhebliche konstruktive Vorteile erwarten läßt.
Sowohl eine Verschleißminderung wie auch niedrige Hobelführungen werden
dadurch ermöglicht, daß gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die Schenkel eine
reduzierte Gliedbreite ergebend, außen rechteckig und innen halbrund ausgebildet sind.
Auch solche Gliederketten bzw. einzelne Kettenglieder können vorteilhaft im Gesenk
geschmiedet werden, wobei beispielsweise eine äußere Gliedbreite von 121 mm eine
erhebliche Erhöhung der Bruchkraft erbringt. Im Vergleich mit Rundstahlketten von
gleicher Bruchkraft ist darüber hinaus das Metergewicht einer solchen Kette um 7%
geringer, so daß auch geringere Totlasten erreicht werden können. Die im Gesenk zu
erreichenden Verstärkungen des Buges und zugleich seine pfeilförmige Formgebung in
horizontaler und vertikaler Richtung schränken nicht nur die durch Biegung hervor
gerufenen Verformungen und Überdehnungen ein, sondern schaffen vor allem auch eine
optimale Übertragungsfläche zwischen Kette und Kettenrad. Wie schon erwähnt wird
dadurch, daß der Querschnitt der Schenkel in etwa nach innen halbrund und nach außen
rechteckig gestaltet ist, nicht nur die Zug- und Biegefestigkeit erhöht, sondern auch die
Verschleißfestigkeit. Insbesondere bei entsprechenden Abstreifern für derartige Ketten
ist der Lauf durch die besondere Formgebung der Kettenglieder verbessert, indem breite
Auflageflächen, an Stelle der üblichen Linienberührung, die Flächenpressung und den
Verschleiß reduzieren.
Zur Verbindung der einzelnen Kettenglieder ist es von Vorteil, wenn die Verti
kalglieder aus zwei gleichen Teilstücken mit Ansatzschenkeln bestehen, die über Ab
brennstumpfschweißung miteinander verbunden sind. Diese zweiteilig geschmiedeten
Kettenglieder können dann mit den einteiligen horizontalen Kettengliedern leicht zu
sammengesetzt werden, wobei durch die Doppelschweißung eine sichere Verbindung
der Gesamtgliederkette erreicht ist. Die Ansatzschenkel werden hierzu gegeneinander
gesetzt und dann entsprechend miteinander verschweißt. Im Bereich der Doppelschwei
ßung entstehen Verschleißwülste, die die Schweißfläche vergrößern und zum anderen
den Verschleiß beim Lauf in den Förderrinnen oder Führungen mindern. Es sind aber
auch Fertigungsverfahren denkbar, bei denen das zusammenzufügende Kettenglied nur
eine Schweißung benötigt, z. B. durch gekröpftes oder gestrecktes Schmieden in einem
Stück.
Eine weitere zweckmäßige Weiterbildung sieht vor, daß die Flanken der Büge
der Vertikal- und der Horizontalglieder in horizontaler und vertikaler Richtung Über
tragungsflächen zwischen Kette und Kettenrad ergebend abgeflacht sind. Diese Über
tragungsflächen sind zwar kleiner als bei der Pfeilzahnkette, jedoch aufgrund der hohen
Überdeckung der voll tragenden Flanken ausreichend dimensioniert, um die Mängel
herkömmlicher Rundstahlketten in Form von Linienberührungen höchsten Pressungs
grades sowie Bugverschleiß durch Abplattungen und Einkerbungen (Entenbürzel) ab
zustellen. Hierdurch ist eine wesentlich geringere Flächenpressung erreicht und damit
eine Erhöhung der Lebensdauer entsprechender Gliederketten.
Die Beweglichkeit der einzelnen Kettenglieder wird zweckmäßigerweise einge
schränkt, indem die Übertragungsflächen am Bug mittig einen Freiwinkel von rund 40°
belassend ausgebildet sind und der Bug in dieser Zone zur Bildung des Kettengelenkes
einen in etwa kreisförmigen Querschnitt aufweist. Das jeweilige Kontaktglied kann
somit um +/- 90° schwenken, so daß die Gliederkette beim Transport raumsparend
verwickelt und gebündelt werden kann. Dies ist für die Handhabung entsprechender
Gliederkette von erheblichem Vorteil.
Insbesondere beim Entgraten der einzelnen Kettenglieder wirkt es sich vorteilhaft
aus, wenn gemäß der vorliegenden Erfindung die Kettenteilung vergrößert ist von z. B.
126 auf 130 mm. Weitere fertigungstechnische Vorteile ergeben sich aus einer solchen
Teilungsvergrößerung.
Die Stützweite entsprechender Kettenglieder kann gemäß einer Weiterbildung der
Erfindung dadurch beeinflußt werden, daß die Schenkel jedes Horizontal- und Vertikal
gliedes mittig über die Stützweitenlänge verringernde Stege verbunden sind. Diese Stege
sind dabei so angebracht, daß sie die Schwenkbeweglichkeit der Kettenglieder gegenein
ander nicht beschränken, aber eine entsprechend erhöhte Stützkraft ergeben. Eine weite
re Möglichkeit ist die, bei der die Schenkel zur Längsmitte hin auf den einander gegen
überliegenden Innenseiten eine Einschnürung ergebend verdickt ausgebildet sind.
Eine weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausbildung ist die, bei der die Kette
aus Kurzstrangketten zusammengesetzt ist, die über Bügelschlösser miteinander verbind
bar sind. An diesen Bügelschlössern sind die Mitnehmer befestigt, so daß eine einfache
und zweckmäßige Verbindung der Kurzstrangketten möglich wird. Diese Ausführung
kommt vornehmlich bei Doppelaußenkettenbändern in Betracht.
Denkbar ist es weiter, die Büge Pfeilüberstandsflanken bildend und damit die
Schenkel seitlich überragend und eine Zarge ergebend auszubilden, so daß sich eine Art
Pfeilzahngliederkette ergibt, wobei allerdings die Horizontal- und Vertikalglieder gleich
ausgebildet sind. Eine solche Gliederkette eignet sich insbesondere für den Einsatz in
Kettenförderern, wobei der Bug möglichst stumpfwinklig ausgebildet sein soll, um gün
stige Kraftübertragungen und Belastungen zu ermöglichen. Auch ballige Kontaktflächen
können hier die Pfeilzahnflächen bzw. Übertragungsflächen ergänzen, wobei die Tei
lung von 126 auf 130 mm vergrößert werden sollte. Hierzu sind die Pfeilüberstands
flanken bis zum Querschnittsmittelpunkt des einliegenden benachbarten Kettengliedes
reichend ausgebildet.
Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß eine Gliederkette
geschaffen ist, die im Gesenk geschmiedet oder aber auch auf andere Art und Weise
hergestellt erhebliche Vorteile gegenüber den bisherigen Rundstahlketten aufweist, weil
sie bezüglich des Verschleißes aber auch der sonstigen Eigenschaften wesentlich gün
stiger ist. Dies gilt auch gegenüber der Entwicklung Pfeilzahnkette, wobei sie mehrfach
wendbar ist und schon allein dadurch höhere Standzeiten ermöglicht. Von Bedeutung ist
auch, daß der Kraftangriff durch systemgleiche Kettenräder vertikal und/oder horizontal
erfolgen kann, was bei der Pfeilzahnkette nachteilhafterweise nur mit systemungleichen
Kettenrädern möglich ist. Darüber hinaus sind ein ruhiger Einlauf in das Kettenrad und
günstige Kraftübertragungen gesichert. Die breite Basis mit dem breitflächigen Rücken
führt aber nicht nur zu einer Verringerung des Verschleißes sondern ermöglicht auch
eine besonders günstige Aufnahme von Zusatzelementen, insbesondere von Mitnehmern.
Durch den ruhigen und geschmeidigen Bewegungsablauf der Kette wird der Wirkungs
grad des Gesamtsystems egal, ob es sich um einen Förderer oder um einen Hobel oder
ein sonstiges Aggregat handelt, wesentlich verbessert. Die Büge, die eine entsprechende
pfeilförmige Ausbildung aufweisen, sind mit Übertragungsflächen versehen. Diese
Übertragungsflächen ergeben günstige Beeinflussungen auf die Kettenradzähne, wo sie
nicht nur einen günstigen Einlauf, sondern auch verringerte Flächenpressungen ergeben.
Insgesamt gesehen ist so eine vor allem höhere Standzeiten und günstigere Belastungen
ergebende Pfeilgliederkette geschaffen.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben
sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevor
zugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen
dargestellt ist. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Abschnitt einer Gliederkette, ohne Dar
stellung eines Mitnehmers und mit flachen Übertragungsflächen,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Gliederkette,
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführung,
Fig. 4 die Gliederkette mit einem Bug mit flachen Übertragungsflächen,
Fig. 5 die Seitenansicht der Gliederkette nach Fig. 4.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Gliederkette handelt es sich um eine Kette 1 mit
gleichausgebildeten etwa 100° Pfeilbügen aufweisenden Kettengliedern.
Die Schenkel 2, 3 der einzelnen Kettenglieder sind gleich ausgebildet. Fig. 1
verdeutlicht, daß die Schenkel nach innen halbrund und nach außen rechteckig ausge
bildet sind. Weiter hinten sind die rechteckigen Flächen mit Abplattung und 28 bezeich
net. Der Bug 4, 5 an beiden Kopfseiten ist ebenfalls gleich ausgebildet, wobei sich
jeweils eine Pfeilform ergibt. Bei Fig. 1 ist diese Pfeilform durch etwa 100° gekenn
zeichnet.
Die aus Fig. 1 und Fig. 2 ersichtliche Ausführung der Kette 1 ist dadurch ge
kennzeichnet, daß die Horizontalglieder 7 und 9 die pfeilförmigen Büge 4, 5 ebenso
aufweisen wie die Vertikalglieder 8 und 10. Auch die an den einzelnen Bügen 4, 5
geschaffenen Übertragungsflächen 11 und 12 bzw. 11′ und 11′′ sind gleich geformt,
wobei sich gemäß Fig. 1 eine flächige Ausführung der Übertragungsflächen 11′, 11′′
ergibt.
Angedeutet ist in Fig. 2 und auch in Fig. 1, daß die Vertikalglieder 8, 10 zwei
teilig im Gesenk geschlagen sind, während die Horizontalglieder 7, 9 eine einteilige
Form aufweisen. Die Vertikalglieder 8, 10 bestehen aus zwei gleichen Teilstücken 18,
19 mit jeweils gleich ausgebildeten Ansatzschenkeln 20, 21. Über Abbrennstumpf
schweißung oder ähnliche Verbindungsmethoden werden diese gleich ausgebildeten
Teilstücke 18, 19 dann miteinander verbunden.
Klar erkennbar ist bei Fig. 2 außerdem, daß die Kettenteilung 16 gleich oder
kleiner als die Basislänge 15 ist. Bei diesem System, bei dem die Längung und damit
die Veränderung der Kettenteilung 16 gemindert wird, ist eine geringere Empfindlich
keit gegenüber Formfehlern zu verzeichnen, so daß die dynamischen Zusatzkräfte eben
falls reduziert werden.
Diese Übertragungsflächen 11, 12 sind sowohl nach Fig. 1 und Fig. 2 wie auch
nach Fig. 3 so ausgebildet, daß sich in Bugmitte ein Freiwinkel 24 ergibt, der die Be
wegungsfreiheit des Kettengelenkes auf die Hauptfunktionen beschränkend konzentriert
und folglich die gefürchteten Verklankungen weitgehend ausschaltet.
Die Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform mit pfeilförmigen Bügen 4, 5. Die ein
zelnen horizontalen Glieder 7, 9 und auch die Vertikalglieder 8, 10 entsprechen in ih
rem Aufbau und ihrer Ausführung den Kettengliedern nach Fig. 1 und Fig. 2.
Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Ausführung der einzelnen Kettenglieder 7, 8, 9,
10, bei denen Pfeilüberstandflanken 30, 30′ durch eine entsprechende Ausbildung der
Büge 4, 5 geschaffen sind. Dadurch ergibt sich zwischen den einzelnen Pfeilüberstands
flanken 30, 30′ eine Zarge 31, die insbesondere die annähernd schlackerfreie Verbin
dung von verschraubten Mitnehmern ermöglicht. Die Zargen sind zwischen den Quer
schnittsmittelpunkten 32, 33 ausgebildet.
Nach Fig. 4 weisen die Büge 4, 5 eine flächige Ausbildung dieser Übertragungs
flächen 11, 12 auf. Fig. 5 zeigt ergänzend, daß die Kette sich sich aus vertikalen und
horizontalen Gliedern mit Pfeilüberstandsflanken zusammensetzt, wobei bei gleicher
Pfeilform und gleichen Übertragungsflächen an den Bügen auch eine Kombination von
Gliedern mit und ohne Pfeilüberstandsflanken wegen der Systemgleichheit der Kettenrä
der möglich ist, um Förderer mit niedrigen Untertrummen bei optimaler Krafteinleitung
zu beherrschen.
Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden,
werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.
Claims (12)
1. Gliederkette für Förder- oder Gewinnungssysteme, insbesondere
Stahlgliederkette für den Einsatz im untertägigen Berg- und Tunnelbau mit ineinander
greifenden, aus zwei parallelen Schenkeln (2, 3) und auf beiden Kopfseiten gleich aus
gebildeten Bügen (4, 5) bestehenden Vertikal- und Horizontalkettengliedern (7, 8, 9,
10), von denen die Büge (4, 5) der Horizontalkettenglieder (7, 9) als Übertragungs
flächen (11, 12) wirkende Pfeilzahnflächen aufweisend geformt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Büge (4, 5) der Horizontal- (7, 9) und der Vertikalglieder (8, 10) formgleich
pfeilförmig ausgebildet sind und daß die in die Büge (4, 5) gerade und gleichförmig
verlaufend übergehenden Schenkel (2, 3) eine gegenüber der Kettenteilung (16) gleiche
oder größere Basislänge (15) aufweisen.
2. Gliederkette nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vertikalglieder (8, 10) und auch die Horizontalglieder (7, 9) als Gesenkschmie
destücke ausgebildet sind.
3. Gliederkette nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (2, 3) eine reduzierte Gliedbreite ergebend, außen rechteckig und
innen halbrund ausgebildet sind.
4. Gliederkette nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vertikalglieder (8, 10) aus zwei gleichen Teilstücken (18, 19) mit Ansatzschen
keln (20, 21) bestehen, die über Abbrennstumpfschweißung miteinander verbunden
sind.
5. Gliederkette nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Flanken (22, 23) der Büge (4, 5) der Vertikal- und der Horizontalglieder (7, 8,
9, 10) in horizontaler und vertikaler Richtung Übertragungsflächen (11, 12) zwischen
Kette (1) und Kettenrad ergebend abgeflacht sind.
6. Gliederkette nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Übertragungsflächen (11, 12) am Bug (4, 5) mittig einen Freiwinkel (24) von
rund 40° belassend ausgebildet sind und der Bug (4, 5) in dieser Zone zur Bildung des
Kettengelenkes einen in etwa kreisförmigen Querschnitt aufweist.
7. Gliederkette nach Anspruch 1-Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kettenteilung (16) vergrößert ist von z. B. 126 auf 130 mm.
8. Gliederkette nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (2, 3) jedes Horizontal- und Vertikalgliedes (7, 8, 9, 10) mittig über
die Stützweitenlänge verringernde Stege (26) verbunden sind.
9. Gliederkette nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (2, 3) zur Längsmitte hin eine Einschnürung (27) ergebend verdickt
ausgebildet sind.
10. Gliederkette nach Anspruch 1-Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kette (1) aus Kurzstrangketten zusammengesetzt ist, die über Bügelschlösser
miteinander verbindbar sind.
11. Gliederkette nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Büge (4, 5) Pfeilüberstandsflanken (30) bildend und damit die Schenkel (2, 3)
seitlich überragend und eine Zarge (31) ergebend ausgebildet sind.
12. Gliederkette nach Anspruch 1 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Pfeilüberstandsflanken (30) bis zum Querschnittsmittelpunkt (32, 33) des ein
liegenden benachbarten Kettengliedes (7, 8, 9, 10) reichend ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19610935A DE19610935A1 (de) | 1995-09-14 | 1996-03-20 | Pfeilgliederkette |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19533942 | 1995-09-14 | ||
DE19610935A DE19610935A1 (de) | 1995-09-14 | 1996-03-20 | Pfeilgliederkette |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19610935A1 true DE19610935A1 (de) | 1997-03-20 |
Family
ID=7772067
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19610933A Withdrawn DE19610933A1 (de) | 1995-09-14 | 1996-03-20 | Gliederkette mit Pfeilkopf |
DE19610935A Withdrawn DE19610935A1 (de) | 1995-09-14 | 1996-03-20 | Pfeilgliederkette |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19610933A Withdrawn DE19610933A1 (de) | 1995-09-14 | 1996-03-20 | Gliederkette mit Pfeilkopf |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE19610933A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19831994A1 (de) * | 1998-07-16 | 2000-01-27 | Gert Braun | Transportkette für Kettenkratzförderer |
US8038558B2 (en) | 2005-08-17 | 2011-10-18 | Dbt Gmbh | Chain drive or return arrangement and chain assembly and sprocket employed therein |
RU2499755C2 (ru) * | 2009-01-07 | 2013-11-27 | Катерпиллар Глобал Майнинг Юроп Гмбх | Звеньевая цепь для цепных конвейеров и ее горизонтальные цепные звенья |
DE202022106514U1 (de) | 2022-11-22 | 2023-05-05 | J.D. Theile Gmbh & Co. Kg | Kette |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202008010054U1 (de) * | 2008-07-25 | 2009-09-03 | Bucyrus Dbt Europe Gmbh | Gliederkette für Kettenförderer und horizontale Kettenglieder hierfür |
CN108223695B (zh) * | 2017-12-27 | 2020-02-11 | 山东华源索具有限公司 | 一种g120级锻造方链条的制备方法 |
CN110371588A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-25 | 浙江德马科技股份有限公司 | 一种悬挂链结构 |
-
1996
- 1996-03-20 DE DE19610933A patent/DE19610933A1/de not_active Withdrawn
- 1996-03-20 DE DE19610935A patent/DE19610935A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19831994A1 (de) * | 1998-07-16 | 2000-01-27 | Gert Braun | Transportkette für Kettenkratzförderer |
DE19831994B4 (de) * | 1998-07-16 | 2005-11-17 | Halbach & Braun Industrieanlagen Gmbh & Co. | Transportkette für Kettenkratzförderer |
US8038558B2 (en) | 2005-08-17 | 2011-10-18 | Dbt Gmbh | Chain drive or return arrangement and chain assembly and sprocket employed therein |
CZ303218B6 (cs) * | 2005-08-17 | 2012-05-30 | Dbt Gmbh | Usporádání retezového pohonu nebo vratné usporádání pro retezem tažená dobývací zarízení nebo dopravní zarízení, retezový pás a retezové kolo |
US8360912B2 (en) | 2005-08-17 | 2013-01-29 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Chain drive or return arrangement and chain assembly and sprocket employed therein |
DE102006030984B4 (de) * | 2005-08-17 | 2016-08-04 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Kettenantriebs- oder Umlenkanordnung sowie dabei eingesetztes Kettenband |
RU2499755C2 (ru) * | 2009-01-07 | 2013-11-27 | Катерпиллар Глобал Майнинг Юроп Гмбх | Звеньевая цепь для цепных конвейеров и ее горизонтальные цепные звенья |
DE202022106514U1 (de) | 2022-11-22 | 2023-05-05 | J.D. Theile Gmbh & Co. Kg | Kette |
EP4375536A1 (de) | 2022-11-22 | 2024-05-29 | J.D. Theile GmbH & Co. KG | Kette |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19610933A1 (de) | 1997-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1999045B1 (de) | Gliederkette für kettenförderer und kettenrad hierfür | |
DE102006030984B4 (de) | Kettenantriebs- oder Umlenkanordnung sowie dabei eingesetztes Kettenband | |
DE102011050425B4 (de) | Rundstahlkette | |
DE102010048934B4 (de) | Gliederkette | |
EP2258566B1 (de) | Kettenglied für eine Gleitschutzkette | |
EP1495239B1 (de) | Hobelkettenstrang mit kettenschlossglied | |
DE3704176C2 (de) | ||
DE3639784C2 (de) | ||
DE19724586C1 (de) | Kratzerkette für Kettenkratzförderer, insbesondere für den Bergbaueinsatz | |
DE4124788C2 (de) | Pfeilzahnkette mit Pfeilflächenflanken und volltragenden Gelenken | |
EP0413782B1 (de) | Wendezahngliederband | |
DE19610935A1 (de) | Pfeilgliederkette | |
DE102010061264A1 (de) | Horizontalkettenglied für eine Gliederkette, Stahlgliederkette mit derartigen Horizontalkettengliedern sowie Anordnung umfassend ein angetriebenes Kettenrad und eine derartige Stahlgliederkette | |
DE60127488T2 (de) | Flexibeler Kettenförderer | |
DE19704590B4 (de) | Kratzerkettenband für Kettenkratzförderer | |
DE19806719A1 (de) | Antriebskette, insbesondere zur Verwendung bei Bergbaumaschinen | |
DE19708099A1 (de) | Gliederkette mit Pfeilkopf | |
DE1972745U (de) | Verbindungsglied fuer kettenenden. | |
EP0505019B1 (de) | Zahnkettenrad | |
DE4237776C2 (de) | Kette zum Übertragen von Bewegungen und/oder Kräften | |
DE3510657A1 (de) | Rundstahlgliederkettenband mit kettentrieb | |
DE102020104174B4 (de) | Kettenglied sowie Gliederkette mit derartigen Kettengliedern | |
DE102010013476A1 (de) | Förderanordnung | |
DE3813799C2 (de) | Kratzerkette für Mittelkettenkratzförderer | |
DE3235471A1 (de) | Kratzerfoerderer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |