DE19610151C1 - Lagestabiler Axial-Kompensator - Google Patents
Lagestabiler Axial-KompensatorInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L51/00—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
- F16L51/02—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube
- F16L51/025—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube with several corrugations
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft einen Axial-Kompensator für Rohr
leitungen zum Transport von gasförmigen und flüssigen
Medien, der im wesentlichen aus einem zwischen den Rohrlei
tungsenden angeordneten, als Kompensatorbalg ausgebildeten
Hauptkompensator und mindestens zwei teilweise durch einen
gemeinsames Gehäuse abgedeckte, ebenfalls als Kompensator
bälge ausgebildete Nebenkompensatoren besteht, wobei min
destens ein Nebenkompensator innendruckbeaufschlagt ist.
Der gattungsgemäße Oberbegriff trifft auf einen Axial-Kom
pensator zu, wie er in dem Lehrbuch "Rohrleitungstechnik",
Walter Vogel, 6. Auflage 1993, insbesondere Seite 151, be
schrieben ist. Der zwischen den Rohrleitungsenden angeord
nete, eigentliche Hauptkompensator ist von einem außen
druckbelasteten Nebenkompensator, der einen noch größeren
Durchmesser aufweist als der Hauptkompensator, gehäuseartig
umgeben.
Darüber hinaus ist in einem weiteren Gehäuse, das mit dem
Innendruck der Rohrleitung in Verbindung steht und dafür
Sorge trägt, daß der den Hauptkompensator umgebende Neben
kompensator außendruckbelastet ist, ein dritter Kompensator
vorgesehen, der die Rohrleitung umgibt und innendruckbe
lastet ausgebildet ist.
Das Ziel einer solchen Kompensatoranordnung ist insbe
sondere in einer Entlastung der Festpunkte einer Rohr
leitung zu sehen, in der hohe Drücke und, bedingt durch den
Druck, hohe Kräfte auf die Festpunkte wirken. Die Kom
pensatoren müssen die Kräfte aus der Längenänderung der
Rohrleitung und des Eigenwiderstandes vom Festpunkt über
nehmen.
Es ist nicht anzuzweifeln, daß eine derartige Axial-Kompen
satoranordnung die ihr zugrunde gelegte Aufgabe löst. Es
ist jedoch als besonders nachteilig herauszustellen, daß
eine solche Anordnung einen erheblichen, insbesondere
konstruktiven und kostenmäßigen Aufwand erfordert. So ist
es als besonders nachteilig anzusehen, daß die sogenannten
Nebenkompensatoren einen größeren Durchmesser aufweisen als
der eigentliche Hauptkompensator. Des weiteren ist das ge
samte zylindrisch abgestufte Gehäuse sehr aufwendig und mit
vielen Schweißstellen versehen.
Darüber hinaus ist der in das Gehäuse integrierte innen
druckbeaufschlagte Nebenkompensator ungeschützt in die Ge
samtanordnung eingebunden, so daß bei geringsten Undich
tigkeiten das Transportmedium austreten und umweltschäd
liche Verunreinigungen verursachen kann.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
einen lagestabilen Axial-Kompensator zu schaffen, der in
Rohrleitungen mit hohen Drücken und entsprechend großen
Kräften eingebaut werden kann, der konstruktiv einfach
gestaltet ist, der einen großen Sicherheitsfaktor im Hin
blick auf die Umweltsicherheit darstellt, und der insbeson
dere eine kostengünstige Konstruktion gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Hauptkompensator und die Nebenkompensatoren in einem ge
meinsamen, aus Mantel- und Ringflächen bestehenden zylin
drischen Schutzgehäuse angeordnet sind, daß der Haupt
kompensator endseitig durch das Gehäuse führende
Rohrabschnitte geringeren Durchmessers aufweist, wobei der kür
zere Rohrabschnitt mit einer Ringfläche des Gehäuses fest
verbunden ist, und der längere Rohrabschnitt mit dem Ge
häuse einen Ringraum bildend, teilweise als die axialen
Bewegungen der Kompensatoren aufnehmende Gleitfläche für
die andere Ringfläche des Gehäuses ausgebildet ist, und daß
in dem Ringraum mindestens zwei den Rohrabschnitt satelli
tenartig umgebende, innendruckbeaufschlagte Nebenkompensa
toren vorgesehen sind.
Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Axial-Kompen
sators liegt in dem sämtliche Kompensatoren ein
schließenden zylindrischen Gehäuse, wodurch eine erhebliche
Sicherheit allein gegen äußere Zerstörung vorgegeben ist.
Darüber hinaus läßt das geschlossene Gehäuse die Verwendung
von Meßgeräten zu, die vor einer Schädigung der Umwelt
einen Austritt des Mediums in irgendeinem Bereich der Kom
pensatoren in der geringsten Konzentration anzeigen können.
Hinzu kommt, daß die Nebenkompensatoren, deren Zahl auf die
erforderlichen Kräfte abzustimmen ist, und die in entspre
chend gleichem Abstand voneinander in dem Ringraum inner
halb des Gehäuses anzuordnen sind, bereits von der Größe
bzw. dem Durchmesser einen geringen wirtschaftlichen Auf
wand darstellen.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß
eine Ringfläche des Gehäuses als Gleitlager und der ent
sprechende, mit dem Hauptkompensator verbundene Rohrab
schnitt als Lagerfläche ausgebildet sind, wodurch unter Be
rücksichtigung einer solchen Technik mit entsprechenden
Materialien das Gehäuse gasdicht geschlossen ausgebildet
sein kann.
Die Nebenkompensatoren sind über Zuleitungen mit dem in den
Rohrleitungen transportiertem Medium verbunden, so daß sie
bei jeder Bewegung des Hauptkompensators entgegengesetzt
wirkenden Kräfte aufbringen. Die Ausführung der Haupt- und
Nebenkompensatoren ist aufeinander abgestimmt, insbesondere
in bezug auf die Federraten, so daß durch das Entgegen
wirken der Kompensatoren eine Überbelastung vermieden wird.
Durch die Reduzierung der Kräfte ist die Kompensatoranord
nung in der Lage stabil und stellt sich in einen definier
ten Zustand entsprechend den äußeren Bewegungen durch die
Rohrleitungen, beispielsweise bei Temperaturschwankungen
ein. Auf diese Weise kann das gesamte Rohrleitungssystem
mit Fest- und Lospunkten einfacher gestaltet werden, da
geringere Kräfte auf die Festpunkte wirken. Gleichzeitig
wird durch das Gegeneinanderwirken der Haupt- und Neben
kompensatoren die Lebensdauer der Axial-Kompensatoranord
nung verlängert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand einer
schematisierten Schnittzeichnung durch einen Axial-Kom
pensator dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
Die als Ausführungsbeispiel in der Zeichnung angedeutete
Axial-Kompensatoranordnung besteht im wesentlichen aus ei
nem die Anordnung in der Gesamtheit aufnehmenden zylindri
schen Gehäuse 3 mit einer Mantelfläche 7 und an den Enden
der Mantelflächen 7 radial verlaufenden Ringflächen 5, 6.
Der als Kompensatorbalg ausgebildete Hauptkompensator 1 ist
an beiden Ende mit Rohrabschnitten 8, 9 versehen, die
letztlich beispielsweise über Flanschen 4 in die in der
Zeichnung nicht dargestellte Rohrleitung übergehen. Der
Rohrabschnitt 8 weist eine geringe Länge auf und auf ihm
ist die Ringfläche 5 des Gehäuses 3, beispielsweise mit
einer Schweißnaht befestigt. Der Rohrabschnitt 9 auf der
anderen Seite des Hauptkompensators 1 ist länger ausge
bildet und bildet mit dem Gehäuse 3 einen Ringraum 10.
In diesen Ringraum 10 sind satellitenartig, den Rohrab
schnitt 9 umgebend, mehrere Nebenkompensatoren 2 angeord
net, die ebenfalls als Kompensatorbälge ausgebildet sind.
Die Nebenkompensatoren 2 sind über Rohrstutzen 11, 12 ei
nerseits mit einem auf dem Rohrabschnitt 9 befestigten
Flansch 13, andererseits mit der Ringfläche 6 des Gehäuses
3 verbunden, wobei die Ringfläche als Gleitlager ausge
bildet ist. Die Ringfläche 6 kann bei entsprechenden axialen
Bewegungen der Rohrleitungen auf der entsprechend als
Lagerfläche ausgebildeten Oberfläche des Rohrabschnitts 9
gleiten. Die Nebenkompensatoren 2 sind innendruckbelastet
ausgebildet, d. h., über eine in dem Flansch 13 angeordnete
radial und teilweise axial verlaufende Zuleitung 14 oder
Bohrungen kann das transportierte Medium aus der Rohr
leitung in die Nebenkompensatoren 2 eindringen, wodurch
dort der gewünschte Druck herrscht, der einen Druckaus
gleich oder eine Druckentlastung mit sich bringt.
Die Nebenkompensatoren 2 können über Absperrungen mit einem
anderen Druck als der in der Hauptleitung herrschenden
Druck beaufschlagt werden. Die Nebenkompensatoren 2 können
mit einem anderen Medium beaufschlagt werden als dem in der
Hauptleitung fließenden Medium. Dadurch können unterschied
liche Reaktionsstoffe auf das Kompensationssystem einge
stellt werden.
Das in der Zeichnung wiedergegebene Ausführungsbeispiel
zeigt weiterhin, daß die Nebenkompensatoren 2 an einem Ende
mit einer ringartigen Entlüftungs- und Spülkammer für die
Reinigung und Entlüftung in Verbindung stehen.
Bezugszeichenliste
1 Hauptkompensator
2 Nebenkompensator
3 Gehäuse
4 Flanschen der abgehenden Rohrleitungen
5 Ringfläche
6 Ringfläche
7 Mantelfläche
8 Rohrabschnitt
9 Rohrabschnitt
10 Ringraum
11 Rohrstutzen
12 Rohrstutzen
13 Flansch
14 Zuleitung
15 Entlüftungs- und Spülkammer
16 Absperrarmatur
2 Nebenkompensator
3 Gehäuse
4 Flanschen der abgehenden Rohrleitungen
5 Ringfläche
6 Ringfläche
7 Mantelfläche
8 Rohrabschnitt
9 Rohrabschnitt
10 Ringraum
11 Rohrstutzen
12 Rohrstutzen
13 Flansch
14 Zuleitung
15 Entlüftungs- und Spülkammer
16 Absperrarmatur
Claims (8)
1. Axial-Kompensator, insbesondere für Rohrleitungen zum
Transport von gasförmigen und flüssigen Medien, der im
wesentlichen aus einem zwischen den Rohrleitungsenden
angeordneten, als Kompensatorbalg ausgebildeten Haupt
kompensator und mindestens zwei teilweise durch einen
gemeinsames Gehäuse abgedeckte, ebenfalls als Kompen
satorbälge ausgebildete Nebenkompensatoren besteht,
wobei mindestens ein Nebenkompensator innendruckbe
aufschlagt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Haupt
kompensator (1) und die Nebenkompensatoren (2) in ei
nem gemeinsamen, aus Mantel- und Ringfläche (7; 5, 6)
bestehenden zylindrischen Schutzgehäuse (3) angeordnet
sind, daß der Hauptkompensator (1) endseitig durch das
Gehäuse (3) führende Rohrabschnitte (8, 9) geringeren
Durchmessers aufweist, wobei der kürzere Rohrabschnitt
(8) mit einer Ringfläche (5) des Gehäuses (3) fest
verbunden ist, und der längere Rohrabschnitt (9) mit
dem Gehäuse (3) einen Ringraum (10) bildend, teilweise
als die axiale Bewegungen der Kompensatoren (1, 2)
aufnehmende Gleitfläche für die andere Ringfläche (6)
des Gehäuses (3) ausgebildet ist, und daß in dem Ring
raum (10) mindestens zwei den Rohrabschnitt (9)
satellitenartig umgebende, innendruckbeaufschlagte
Nebenkompensatoren (2) vorgesehen sind.
2. Axial-Kompensator nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß in dem Ringraum (10) zwei sich diametral
gegenüberliegende Nebenkompensatoren (2) angeordnet
sind.
3. Axial-Kompensator nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß in dem Ringraum (10) mehrere Nebenkom
pensatoren (2) angeordnet sind, die jeweils vonein
ander den gleiche Abstand aufweisen.
4. Axial-Kompensator nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Nebenkompensatoren (2) endseitig
Rohrstutzen (11, 12) aufweisen, wobei ein Rohrstutzen
(11) an einem ringartigen, den Rohrabschnitt (9) um
gebenden feststehenden Flansch (13) und der andere
Rohrstutzen (12) an der Ringfläche (6) des Gehäuses
(3) befestigt sind.
5. Axial-Kompensator nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß zur Innendruckbeaufschlagung der Neben
druckkompensatoren (2) in dem feststehenden Flansch
(13) radial und axial verlaufende Zuleitungen (14)
angeordnet sind.
6. Axial-Kompensator nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß in der Zuleitung (14) eine Absperr
armatur vorsehbar ist.
7. Axial-Kompensator nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ringfläche (6) als auf dem Rohrab
schnitt (9) gleitendes Lager ausgebildet ist.
8. Axial-Kompensator nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Nebenkompensatoren (2) mit einer
ringartig verlaufenden Entlüftungs- und Spülkammer
(15) verbunden sind, welche mit mindestens einer Ab
sperrarmatur versehen (16) ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996110151 DE19610151C1 (de) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Lagestabiler Axial-Kompensator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996110151 DE19610151C1 (de) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Lagestabiler Axial-Kompensator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19610151C1 true DE19610151C1 (de) | 1997-09-11 |
Family
ID=7788347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996110151 Expired - Fee Related DE19610151C1 (de) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Lagestabiler Axial-Kompensator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19610151C1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10249739A1 (de) * | 2002-10-25 | 2004-05-13 | Alfred Liebig | Kompensator für axialen Längenausgleich |
DE102007038934A1 (de) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Abb Technology Ag | Vorrichtung zur Kompensation von Längenänderungen in Rohrleitungen |
WO2011110298A2 (de) | 2010-03-09 | 2011-09-15 | Abb Technology Ag | Gasisolierte metallgekapselte, ein- oder mehrphasige schaltanlage |
CN110030401A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-19 | 南京坚固高中压阀门制造有限公司 | 一种带补偿功能全通径焊接球阀 |
-
1996
- 1996-03-15 DE DE1996110151 patent/DE19610151C1/de not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-B.: "Rohrleitungstechnik", Vogel-Verlag und Druck KG, Würzburg, 6.Aufl., 1993 * |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102010019367A1 (de) | 2010-03-09 | 2011-09-15 | Abb Technology Ag | Gasisolierte metallgekapselte, ein- oder mehrphasige Schaltanlage |
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CN110030401A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-19 | 南京坚固高中压阀门制造有限公司 | 一种带补偿功能全通径焊接球阀 |
CN110030401B (zh) * | 2019-05-17 | 2024-03-08 | 南京坚固高中压阀门制造有限公司 | 一种带补偿功能全通径焊接球阀 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20111001 |