DE19546765A1 - Vorrichtung zur Unterstützung der manuellen Kartonierung von Verpackungsgut - Google Patents
Vorrichtung zur Unterstützung der manuellen Kartonierung von VerpackungsgutInfo
- Publication number
- DE19546765A1 DE19546765A1 DE1995146765 DE19546765A DE19546765A1 DE 19546765 A1 DE19546765 A1 DE 19546765A1 DE 1995146765 DE1995146765 DE 1995146765 DE 19546765 A DE19546765 A DE 19546765A DE 19546765 A1 DE19546765 A1 DE 19546765A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- surface part
- carton
- cardboard
- gap
- tiltable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/52—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using roller-ways or endless conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Unterstützung der
Kartonierung von Verpackungsgut gemäß den Merkmalen des Ober
begriffs des Anspruchs 1.
Für eine Auslieferung an einen Kunden werden Verpackungsgüter
beispielsweise in Kartons verpackt. Eine Verpackung in Kar
tons erfolgt insbesondere bei technischen Geräten. Als tech
nische Geräte können beispielsweise Personalcomputer verwen
det sein.
Zur Kartonierung des Verpackungsgut es wird auf einer ebenen
Fläche ein durch aufgeklappte Kartonlaschen seitlich geöffne
ter Karton positioniert. Nach seiner Positionierung wird das
Verpackungsgut in den seitlich geöffneten Karton eingescho
ben. Nach dem Einschieben werden die Kartonlaschen zuge
klappt.
Beim Einschieben des Verpackungsgut es benötigt ein Bediener
beide Hände. Einerseits muß er das Verpackungsgut in den Kar
ton einschieben und andererseits muß er den Karton festhal
ten, damit er beim Einschieben des Verpackungsgutes nicht
weggedrückt wird. Um ein Wegdrücken des Kartons ohne Einsatz
von Händen zu verhindern, könnte ein Anschlag vorgesehen
sein, der zum Zwecke des Einschiebens des Verpackungsgutes
zunächst angebracht wird, zum Zwecke eines Weiterschiebens
des Kartons aber wieder entfernt wird.
Ein solch beweglicher Anschlag ist unpraktisch, weil er bei
jedem Verpackungsvorgang zusätzliche Arbeitsschritte erfor
dert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vor
richtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der zum
Festhalten des Kartons ein beweglicher Anschlag nicht benö
tigt wird und die den Verpackungsvorgang vereinfacht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnen
den Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Danach ist die ebene Fläche, auf der ein durch aufgeklappte
Kartonlaschen seitlich geöffneter Karton positioniert und
nach seitlichem Einschieben des Verpackungsgutes in den Kar
ton durch Zuklappen der Kartonlaschen verschlossen wird, in
einen feststehenden und einen hochkippbaren Flächenteil un
terteilt. Die beiden Flächenteile weisen zwischen sich einen
Spalt auf, der zur Aufnahme einer der aufgeklappten Kartonla
schen während des Einschiebens des Verpackungsgutes dient.
Die Aufnahme der Kartonlasche erfolgt dabei in der Weise, daß
die betreffende Kartonlasche senkrecht zu den während des
Einschiebens des Verpackungsgutes zueinander parallel ange
ordneten Flächenteile angeordnet ist. Zum Zwecke des Zuklap
pens der Kartonlaschen des Kartons wird der Karton weiterge
schoben, bis die im Spalt zwischen den Flächenteilen angeord
nete Kartonlasche aus dem Bereich des Spalts entfernt ist.
Dabei klappt die im Spalt zwischen den Flächenteilen angeord
nete Kartonlasche hoch. Damit die Kartonlasche hochklappen
kann, ist spätestens zum Zeitpunkt des Hochklappens der Kar
tonlasche der hochkippbare Flächenteil innerhalb eines Berei
ches eines Kippwinkels hochgekippt.
Solange der Einschiebevorgang des Verpackungsgutes in den
Karton nicht abgeschlossen ist, wird durch das Gewicht des
Verpackungsgutes oder eine möglicherweise vorgesehene Arre
tierung das Hochkippen des hochkippbaren Flächenteils verhin
dert. Damit ist die im Spalt zwischen den Flächenteilen ange
ordnete Kartonlasche eingeklemmt und der Karton wird gegen
ein Wegdrücken beim Einschieben des Verpackungsgutes in den
Karton festgehalten. Ein Anschlag ist hierfür nicht mehr not
wendig. Durch das Hochkippen des hochkippbaren Flächenteils
wird die Kartonlasche und damit der Karton freigegeben.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand
von Unteransprüchen.
Danach ist der hochkippbare Flächenteil gegenüber dem fest
stehenden Flächenteil parallel höher angeordnet soweit, daß
durch eine Bodenwand des auf dem feststehenden Flächenteil
positionierten Kartons ein durch die höhere Anordnung des
hochkippbaren Flächenteils zwischen den Flächenteilen vorhan
dener Höhenversatz ausgeglichen ist. Ein seitliches Einschie
ben eines Verpackungsgutes in den seitlich geöffneten Karton
kann dadurch ohne jeglichen Kantensprung erfolgen.
In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
wird der hochkippbare Flächenteil wenigstens soweit unter ei
ner Federspannung gehalten, daß er aufgrund seines Eigenge
wichtes zwar von selbst herunterkippt, aufgrund der beim Kar
tonieren in dem Spalt zwischen den Flächenteilen angeordneten
und beim Weiterschieben des noch geöffneten Kartons hochklap
penden Kartonlasche hochkippt. Auf diese Weise wird die in
dem Spalt zwischen den Flächenteilen angeordnete Kartonlasche
und damit der Karton während des Einschiebens des Verpac
kungsgutes in den Karton festgehalten, in dem Augenblick
aber, in dem das Verpackungsgut in den Karton eingeschoben
ist, durch Hochkippen des hochkippbaren Flächenteils sofort
freigegeben. Ein eigenständiges Entriegeln einer Arretierung
kann auf diese Weise entfallen. Der Kartonierungsvorgang wird
dadurch nochmals vereinfacht und beschleunigt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist
wenigstens der hochkippbare Flächenteil mit Gleitrollen be
stückt. Der Einschiebevorgang des Verpackungsgutes in den
Karton erfolgt damit besonders leicht.
In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist die höhere
Anordnung des hochkippbaren Flächenteils gegenüber dem fest
stehenden Flächenteil und/oder die Breite des Spalts zwischen
den Flächenteilen einstellbar. Dadurch kann die Vorrichtung
an unterschiedliche Kartonstärken angepaßt werden.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand
einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung der erfindungsgemäßen Vor
richtung in Seitenansicht zu einem Zeitpunkt, zu dem
ein Verpackungsgut gerade in einen Karton eingescho
ben wird, und
Fig. 2 eine Prinzipdarstellung der erfindungsgemäßen Vor
richtung in Seitenansicht zu einem Zeitpunkt, zu dem
das Verpackungsgut in den Karton gerade eingeschoben
ist und der Karton zum Verschließen der Kartonla
schen aus seiner in der Fig. 1 gezeigten Position
weitergeschoben wird.
Die Vorrichtung zur Unterstützung der Kartonierung von Ver
packungsgut 1 weist gemäß der Fig. 1 zwei Flächenteile 2, 3
auf. Die Flächenteile 2, 3 sind mit Gleitrollen 4 bestückt.
Zwischen den Flächenteilen 2, 3 ist ein Spalt 5 vorgesehen.
Auf dem erstgenannten Flächenteil 2 ist ein Karton 6 positio
niert. Der Karton 6 ist seitlich geöffnet. Hierzu sind gemäß
der Fig. 1 seitlich zwei Kartonlaschen 7, 8 geöffnet.
Von den Flächenbereichen 2, 3 ist ein erster Flächenbereich 2
feststehend und ein zweiter Flächenbereich 3 hochkippbar aus
gebildet. Ein Hochkippen erfolgt durch eine Drehung um einen
Drehpunkt 9. Die Drehung ist in einem Bereich zwischen Null
und einem vorgegebenen maximalen Kippwinkel möglich. In der
Fig. 1 ist der hochkippbare Flächenteil nicht hochgekippt,
d. h. der Drehwinkel beträgt Null Grad. Bei diesem Drehwinkel
sind die Flächenteile 2, 3 zueinander parallel ausgerichtet.
Der hochkippbare Flächenteil 3 ist dabei gegenüber dem fest
stehenden Flächenteil 2 höher angeordnet. Die Höheranordnung
ist in der Weise ausgeführt, daß der Höhenversatz zwischen
den Flächenteilen 2, 3 durch eine Bodenwand 10 des auf dem
feststehenden Flächenteil 2 positionierten Kartons soweit
ausgeglichen ist, daß ein Verpackungsgut 1 ohne Kantensprung
von dem hochkippbaren Flächenteil 3 in den auf dem festste
henden Flächenteil 2 positionierten, seitlich geöffneten Kar
ton 6 einschiebbar ist. Der Einschiebevorgang ist in der
Fig. 1 durch einen Doppelpfeil dargestellt.
Damit beim Einschieben des Verpackungsgutes 1 in den seitlich
geöffneten Karton 6 der Karton 6 nicht weggedrückt wird, ist
von den oben genannten Kartonlaschen 7, 8 die Kartonlasche 7
im Spalt 5 zwischen den Flächenteilen 2, 3 angeordnet. Die
Anordnung ist derart, daß die Kartonlasche 7 senkrecht zu den
Flächenteilen 2, 3 zum Zeitpunkt des Einschiebens des Verpac
kungsgutes 1 in den Karton 6 angeordnet ist. Zum Zeitpunkt
des Einschiebens des Verpackungsgutes 1 in den Karton 6 ist
der hochkippbare Flächenteil 3 heruntergekippt, so daß die im
Spalt 5 zwischen den Flächenteilen 2, 3 angeordnete Kartonla
sche eingeklemmt ist und nicht hochklappen kann. Das Hoch
klappen wird verhindert, weil der hochkippbare Flächenteil 3
entweder durch eine Arretierung gesichert ist oder durch das
Eigengewicht und das Gewicht des Verpackungsgutes 1 herunter
gedrückt wird. Solange der hochkippbare Flächenteil 3 nicht
hochkippt, verkantet sich die im Spalt 5 angeordnete Karton
lasche 7 an den Stirnkanten der Flächenteile 2, 3.
Ist das Verpackungsgut 1 im Karton 6 eingeschoben, kann der
hochkippbare Flächenteil hochkippen und gibt damit die einge
klemmte Kartonlasche 7 frei.
Das Hochkippen des hochkippbaren Flächenteils 3 kann durch
Lösen einer Arretierung erfolgen oder aber dadurch, daß die
ser Flächenteil in einer solchen Weise unter Federspannung
gehalten ist, daß die Kraft, die die im Spalt 5 zwischen den
Flächenteilen 2, 3 eingeklemmte Kartonlasche 7 durch Hoch
klappen aufgrund des Weiterschiebens des Kartons 6 auf den
hochkippbaren Flächenteil 3 von unten nach oben ausübt, den
hochkippbaren Flächenteil 3 hochkippt. Dieser Zustand ist in
der Fig. 2 gezeigt. In der Fig. 2 ist weiter der Weiter
schiebevorgang des Kartons 6 durch einen Doppelpfeil kennt
lich gemacht. Außerdem sind gegenüber der Fig. 1 gleiche
Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen worden.
Die Kartonlasche 7 versucht beim Weiterschieben des Kartons 6
hochzuklappen, weil sie über die eine der Wände des Spalts
(5) bildende Stirnkante des feststehenden Flächenteils (2)
gezogen wird.
Ist die Kartonlasche 7 von dem Spalt 5 zwischen den Flächen
teilen 2, 3 entfernt, kann der hochkippbare Flächenteil 3
beispielsweise aufgrund seines Eigengewichtes wieder herun
terkippen.
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Unterstützung der Kartonierung von Verpac
kungsgut, aufweisend eine ebene Fläche, auf der ein durch
aufgeklappte Kartonlaschen seitlich geöffneter Karton posi
tioniert und nach seitlichem Einschieben des Verpackungsgutes
in den Karton durch Zuklappen der Kartonlaschen verschlossen
wird, dadurch gekennzeichnet, daß die ebene Fläche
in einen für den Karton (6) als Positionierungsfläche dienen
den feststehenden und einen hochkippbaren Flächenteil (2; 3)
mit einem dazwischen angeordneten Spalt (5) zur Aufnahme ei
ner der aufgeklappten Kartonlaschen (z. B. 7) senkrecht zu den
während des Einschiebens des Verpackungsgutes (1) in den Kar
ton (6) zueinander parallel angeordneten Flächenteilen (2, 3)
unterteilt ist, und daß bei einem Weiterschieben des Kartons
(6) zum Zwecke des Zuklappens der Kartonlaschen (7, 8) der
hochkippbare Flächenteil (3) innerhalb eines Bereiches eines
Kippwinkels hochgekippt ist, bis die zum Einschieben des Ver
packungsgutes (1) in den Karton (6) im Spalt (5) angeordnete
Kartonlasche (7) aus dem Bereich des Spalts (5) entfernt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net , daß der hochkippbare Flächenteil (3) gegenüber dem
feststehenden Flächenteil (2) parallel höher angeordnet ist
soweit, daß durch eine Bodenwand (10) des auf dem feststehen
den Flächenteil (2) positionierten Kartons (6) ein durch die
höhere Anordnung des hochkippbaren Flächenteils (3) zwischen
den Flächenteilen (2, 3) ausgebildeter Höhenversatz ausgegli
chen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der hochkippbare Flächenteil (3) soweit un
ter Federspannung gehalten ist, daß er einerseits durch sein
Eigengewicht heruntergekippt ist, aufgrund der im Spalt (5)
beim Kartonieren angeordneten und beim Weiterschieben des
noch geöffneten Kartons (6) hochklappenden Kartonlasche (7)
andererseits aber hochgekippt ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß wenigstens der hochkippba
re Flächenteil (3) für ein leichtes Verschieben des Kartons
(6) und/oder des Verpackungsgutes (1) mit Gleitrollen (4)
ausgerüstet ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die höhere Anordnung des
hochkippbaren Flächenteils (3) gegenüber dem feststehenden
Flächenteil (2) und/oder die Breite des Spalts (5) einstell
bar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995146765 DE19546765C2 (de) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | Vorrichtung zur Unterstützung der manuellen Kartonierung von Verpackungsgut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995146765 DE19546765C2 (de) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | Vorrichtung zur Unterstützung der manuellen Kartonierung von Verpackungsgut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19546765A1 true DE19546765A1 (de) | 1997-06-19 |
DE19546765C2 DE19546765C2 (de) | 1997-09-18 |
Family
ID=7780167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995146765 Expired - Fee Related DE19546765C2 (de) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | Vorrichtung zur Unterstützung der manuellen Kartonierung von Verpackungsgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19546765C2 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3775938A (en) * | 1972-03-13 | 1973-12-04 | Procter & Gamble | Case loading machine |
DE2607577A1 (de) * | 1976-02-25 | 1977-09-01 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und vorrichtung zum einschieben von beuteln o.dgl. in faltschachteln |
DE2902824C2 (de) * | 1978-06-06 | 1987-10-01 | Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche A.C.M.A. S.P.A., Bologna, It | |
DE9310969U1 (de) * | 1993-07-22 | 1994-11-24 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum Einschieben von Beutelpackungen o.dgl. nachgiebiger Gegenstände in Faltschachteln |
-
1995
- 1995-12-14 DE DE1995146765 patent/DE19546765C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3775938A (en) * | 1972-03-13 | 1973-12-04 | Procter & Gamble | Case loading machine |
DE2607577A1 (de) * | 1976-02-25 | 1977-09-01 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und vorrichtung zum einschieben von beuteln o.dgl. in faltschachteln |
DE2902824C2 (de) * | 1978-06-06 | 1987-10-01 | Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche A.C.M.A. S.P.A., Bologna, It | |
DE9310969U1 (de) * | 1993-07-22 | 1994-11-24 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum Einschieben von Beutelpackungen o.dgl. nachgiebiger Gegenstände in Faltschachteln |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19546765C2 (de) | 1997-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19808162C2 (de) | Präsentationsbehälter | |
DE2900940A1 (de) | Schiebedeckel-karton und zuschnitt dafuer | |
DE2500569A1 (de) | Verpackungsmaschine | |
DE3820523A1 (de) | Vorrichtung zum wenden von kartons | |
EP3738758B1 (de) | Faltvorrichtung | |
DE69919176T2 (de) | Verpackung mit gebogener Haltevorrichtung | |
DE19546765C2 (de) | Vorrichtung zur Unterstützung der manuellen Kartonierung von Verpackungsgut | |
DE10102239A1 (de) | Verpackung für tablettenförmige Gegenstände | |
DE202007011660U1 (de) | Versandverpackung mit Originalitätsverschluss | |
DE2243964B2 (de) | Einstellbarer Behälter zur Aufnahme eines Stapels aus blattförmigem Material | |
DE60305863T2 (de) | System mit mehreren Verpackungen für einen oder mehrere Konfektriegel und einem Halter für diese Verpackungen | |
EP0290032B1 (de) | Spenderbox zur Entnahme insbesondere vorproportionierter Teilstücke von ein- oder mehrbahnig zu einer Rolle aufgewickeltem, bandförmigem Packungsgut, wie Verbandstoffe und/oder Verbandmaterial | |
DE1802367A1 (de) | Rutschenvorrichtung zum Handhaben von Muenzen | |
DE3928452C2 (de) | ||
EP1371567A2 (de) | Umverpackung | |
DE19712787A1 (de) | Vorrichtung zum Einsetzen eines Deckelzuschnittes in einen Verkaufskarton | |
DD280731A1 (de) | Vorrichtung zum auffalten vorgefertigter kartonzuschnitte | |
DE4131175C1 (de) | ||
DE60305862T2 (de) | System mit mindestens einer Verpackung für einen oder mehrere Konfektriegel und einem Halter für diese Verpackung | |
DE2902529C2 (de) | ||
DE2406012B2 (de) | Packvorrichtung für Faltschachtelzuschnitte | |
EP0029507B1 (de) | Vorrichtung zum Einbringen von Flaschen in Kartons | |
EP0825126A1 (de) | Spenderpackung für hygroskopische Tabletten | |
DE2427919A1 (de) | Vorrichtung zum auffalten flach liegender seitenfaltenbeutel und zum anschliessenden einfuehren der aufgefalteten beutel in eine faltschachtel | |
DE4400129A1 (de) | Umverpackung für Briefumschläge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FUJITSU SIEMENS COMPUTERS GMBH, 81739 MUENCHEN, DE |
|
8320 | Willingness to grant licenses declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |