DE19545087C2 - Klein-Aktenvernichter - Google Patents

Klein-Aktenvernichter

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Klein-Aktenver­ nichter nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bekannt sind derartige Kleingeräte beispielsweise aus der DE 40 08 654 A1 und weisen dabei zweiteilige gespritzte Kunststoffgehäuse auf, in die beim Spritzen zudem die zumeist stegförmigen Abstreiferelemente samt den Schneidwalzenlagerungen mit integriert sind. Hieraus resultiert bei aller Montagefreundlichkeit je­ doch der Nachteil, dass die bekannten Geräte sehr un­ ruhig laufen und laut sind, weil sich sämtliche An­ triebs- und Arbeitsgeräusche als Schwingungen auf das dabei noch als verstärkender Resonanzboden wirkende Gehäuse übertragen.
Die EP 0 010 681 A1 offenbart in den Fig. 1 und 2 die Verwendung bzw. die Anordnung von schwingungs­ dämpfenden Elementen am Getriebegehäuse von Aktenver­ nichtern zur schall- und schwingungsisolierenden Verbindung mit einem Tragegestell.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb auch darin, einen äußerst montagefreundlichen Klein- Aktenvernichter mit extrem geringer Körperschall- Abstrahlung und großer Laufruhe zu schaffen.
Gelöst wird die Aufgabe bei einem Gerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 durch die dort im kennzeichnenden Anspruchsteil angegebenen baulichen Besonderheiten. Die Unteransprüche beinhalten vorteil­ hafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfinderischen Grundgedankens, die zudem in den Zeichnun­ gen noch im Detail dargestellt und im folgenden näher beschrieben sind.
Es zeigen:
Fig. 1 in weitestgehend schematischer Dar­ stellung die Ansicht auf das Unter­ teil eines geöffneten Aktenvernichter­ gehäuses und
Fig. 2 in gegenüber Fig. 1 vergrößertem Maß­ stab eine Querschnittsdarstellung ge­ mäß der dortigen Linie A-A.
Der in Form eines Kleingerätes dargestellte Aktenver­ nichter besteht in seinem Grundaufbau aus einem scha­ lenartigen, die Schneidwalzen 4, 4a und 5, 5a mitsamt ihren stirnseitigen Lagerplatten 3 und 8, den zugeord­ neten Abstreifern 6 und 7 sowie den Schnittgut-Austritts spalt "SA" enthaltenden Gehäuseunterteil 2 und einem darauf aufsetzbaren, mit dem Schnittmaterialzuführspalt "MZ" versehenen Gehäuseoberteil 1.
Das zur Lösung der mit der Erfindung gestellten Aufgabe vorrangig Wesentliche besteht bei einem solchen Gerät nun darin, daß die antriebsseitige Lagerplatte 3 für die Schneidwalzen 4, 5 zugleich den einstückigen Boden 3a eines ebenfalls schalenartigen, durch einen Deckel 3c verschließbaren Getriebegehäuses 3, 3a, 3b bildet und das gesamte Schneidwerk (Getriebegehäuse 3, Schneidwalzen 4, 5 und Abstreifer 6, 7) im Bereich seiner stirnseitigen Lagerplatten 3 und 8 über schwin­ gungsdämpfende Elemente 9 im Gehäuseunterteil 2 gela­ gert ist. Durch diese beiden Maßnahmen bekommt die ge­ samte Schneidwerkseinheit eine hohe Eigenstabilität und Fertigungsgenauheit sowie durch die schwingungs­ dämpfende "akustische" Abkoppelung vom Gehäuse prak­ tisch keine Körperschallabstrahlung und damit einen extrem ruhigen und leisen Lauf.
In weiterer Ausgestaltung dieser neuen Grundbauweise ist zudem noch vorgesehen, daß die Schneidwalzen 4, 4a und 5, 5a und deren kammartige Abstreiferleisten 6, 7 kraft- und/oder formschlüssig durch Steckung in entsprechende Aussparungen mit den beiden stirnseitigen Lagerplatten 3 und 8 verbunden sind; dadurch ist eine äußerst montage- und servicefreundliche Herstellungsweise gegeben, die zudem noch die Vorfertigung einzelner Baugruppen zur späteren Komplettierung ermöglicht.
Funktionsmäßig wichtig für das neue Schneidwerk ist es weiterhin, daß die Abstreiferleisten 6, 7 aus einem Gleitlagerkunststoff bestehen und eng auf dem Schneid­ walzenkern 4a und 5a aufliegend sich an den Schneid­ walzen 4, 5 abstützen und die freien Enden 4b und 5b des Auflagebereichs der Abstreifer 4 und 5 auf dem Wal­ zenkern 4a und 5a nasenförmig Spitz ausgebildet sind. Hierdurch erhalten die Abstreiferkämme ihre notwendige Stabilität. Um zu verhindern, daß beim Materialzuführen bzw. insbesondere auch beim Walzenrücklauf Papier in den Spalt zwischen Schneidwerk und Gehäuseoberteil 1 ge­ langt, ist weiterhin vorgesehen, daß die Oberflächen 6a und 7a der Abstreiferleisten 6 und 7 über ihre ge­ samte Länge mit gegenseitigem Abstand zueinander an­ geordnete Querstege 11 aufweisen und das Gehäuseober­ teil 1 dazu korrespondierende Aussparungen 12 besitzt, die ohne einander zu berühren (akustische Abkoppe­ lung), ineinandergreifen.
Ein weiteres wesentliches Merkmal der Schneidwerkausge­ staltung ist noch darin zu sehen, daß die Unterseiten 6b und 7b der Abstreiferleisten 6 und 7 je einen Längs­ steg 6c und 7c aufweisen der in eine jeweils korrespon­ dierende Aussparung 13a der bodenseitigen Gehäuselängs­ träger 13 eingreift, wobei letztere im offenen Boden­ bereich 2c des Gehäuseunterteils 2 liegen und von den Schneidwalzen 4, 5 aus schräg nach unten verlaufende Leitflächen 13b aufweisen. Diese Ausgestaltung ver­ hindert einerseits einen Stau von Staub und Schnittmaterialpartikeln im Gehäusebereich und verhindert zu­ dem, da die Kleingeräte im allgemeinen keine "Sack­ voll"-Abschaltung haben, ein Eindringen des Schnitt­ gutes in das Schneidwerk von untenher bei vollem Schnitt­ gutbehälter "SB"; unterstützt wird diese Wirkung zu­ dem noch durch eine schikaneartige Abstufung 13c der Unterseite der Längsträger 13 sowie den vorspringenden Eckausbildungen bzw. Kanten "K" der Abstreiferleisten 6 und 7 im Bereich des Schnittgutaustrittsspaltes "SA". Diese Längskanten "K" der Abstreiferleisten 6 und 7 liegen zudem bezogen auf Schneidwalzenmittelachsen "M" tiefer "a1" als das Maß "a" bis zur Abstreifer­ oberfläche 6a und 7a. Zur funktionellen Vervollstän­ digung des gesamten Gerätes gehört letztlich noch der Ein-/Ausschalter 14 mitsamt seiner in den Materialzu­ führspalt "MZ" hineinragenden Schaltfahne 14a für selbsttätigen Schneidwerksanlauf bei der Materialzu­ fuhr.
Bezugszeichenliste
1
Gehäuseoberteil
2
Gehäuseunterteil
2
a vertikale Trennwand
2
b Lager- und Führungssteg (für
9
)
2
c offener Bodenbereich
3
getriebeseitige Lagerplatte
3
a Boden des Getriebegehäuses
3
b Seitenteil des Getriebegehäuses
3
c Deckel
3
d Schnappverschluß
4
Schneidwalze
4
a Walzenkern
4
b spitze Nase
5
Schneidwalze
5
a Walzenkern
5
b spitze Nase
6
Abstreiferleiste
6
a Oberfläche
6
b Unterseite
6
c Längssteg
7
Abstreiferleiste
7
a Oberfläche
7
b Unterseite
7
c Längssteg
8
endseitige Lagerplatte
9
elastisches Dämpfungselement
10
Antriebsmotor
11
Quersteg
12
Aussparung
13
Gehäuselängsträger
13
a Aussparung
13
b Leitfläche
13
c Abstufung
14
Ein-/Ausschalter
14
a Schaltfahne
15
"Snap in"-Element
a Abstand
a1
Abstand
K vorspringende Kante
M Mittelachse
MZ Material-Zuführspalt
SA Schnittgut-Austritt
SB Schnittgut-Behälter

Claims (10)

1. Klein-Aktenvernichter, bestehend aus einem schalen­ artigen, den Motor, das Getriebe und die Schneid­ walzen mitsamt den Abstreiferelementen aufnehmenden Gehäuseunterteil und darauf aufsetzbarem, mit dem Materialzuführspalt versehenen Gehäuseoberteil, dadurch gekennzeichnet, daß, eine antriebsseitige Lagerplatte (3) für die Schneidwalzen (4, 5) zugleich den einstückigen Boden (3a) eines ebenfalls schalenartigen, durch einen Deckel (3c) verschließbaren Getriebege­ häuse bildet und daß das Getriebe­ gehäuse, die Schneidwalzen (4, 5), die Abstreifer (6, 7) und eine endseitige Lager­ platte (8) eine kompakte, Antrieb und Schneidwerk umfassende Montagegruppe bilden, die im Bereich ihrer stirnseitigen Lagerplatten (3 und 8) über schwingungsdämpfende Elemente (9) im Gehäuseunterteil (2) gelagert ist.
2. Klein-Aktenvernichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidwalzen (4, 5) und deren kammartige Abstreiferleisten (6, 7) kraft- und/oder formschlüs­ sig durch Steckung in entsprechende Aussparungen mit den beiden stirnseitigen Lagerplatten (3 und 8) verbunden sind.
3. Klein-Aktenvernichter nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreiferleisten (6, 7) aus einem Gleit­ lagerkunststoff bestehen und eng auf dem Schneidwal­ zenkern (4a und 5a) aufliegend sich an den Schneid­ walzen (4, 5) abstützen.
4. Klein-Aktenvernichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden (4b und 5b) des Auflagebereichs der Abstreifer (4 und 5) auf dem Walzenkern (4a und 5a) nasenförmig spitz ausgebildet sind.
5. Klein-Aktenvernichter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen (6a und 7a) der Abstreiferlei­ sten (6 und 7) über ihre gesamte Länge mit gegen­ seitigem Abstand zueinander angeordnete Querstege (11) aufweisen und das Gehäuseoberteil (1) dazu korrespondierende Aussparungen (12) besitzt, die zur akustischen Abkoppelung ohne einander zu berühren ineinander greifen.
6. Klein-Aktenvernichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseiten (6b und 7b) der Abstreiferlei­ sten (6 und 7) je einen Längssteg (6c und 7c) aufweisen, der in eine jeweils korrespondierende Aus­ sparung (13a) der bodenseitigen Gehäuselängsträger (13) eingreift.
7. Klein-Aktenvernichter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuselängsträger (13) im offenen Bodenbe­ reich (2c) des Gehäuseunterteils (2) liegen und von den Schneidwalzen (4, 5) aus schräg nach unten verlaufende Leitflächen (13b) aufweisen.
8. Klein-Aktenvernichter nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch eine schikaneartige Abstufung (13c) der Unterseite der Gehäuselängsträger (13) sowie eine zusätzliche vor­ springende Eckausbildung der Kanten (K) der Abstrei­ ferleistenunterseiten (6b und 7b) im Bereich des Schnittgutaustrittsspaltes (SA).
9. Klein-Aktenvernichter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten (K) bezogen auf die Schneid­ walzenmittelachsen (M) tiefer (a1) liegen als das Maß (a) von den Mitten (M) bis zur Abstreifer­ oberfläche (6a und 7a).
10. Klein-Aktenvernichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Zuordnung eines Ein-/Ausschalters (14) zum Gehäuse­ oberteil (1) mit in den Materialgutzuführspalt (MZ) hineinragender Schaltfahne (14a) sowie sog. "Snap­ in"-Elemente (15) zur Verbindung von Gehäuseober und -unterteil (1 und 2).
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