DE19545087A1

DE19545087A1 - Klein-Aktenvernichter

Info

Publication number: DE19545087A1
Application number: DE19545087A
Authority: DE
Inventors: Hermann Schwelling
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-12-04
Filing date: 1995-12-04
Publication date: 1997-06-05
Anticipated expiration: 2015-12-05
Also published as: EP0778087A1; EP0778087B1; DE19545087C2; DE59607165D1; ES2161320T3; US5893524A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Klein-Aktenver nichter nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Bekannt sind derartige Kleingeräte beispielsweise aus der DE 40 08 654 A1 und weisen dabei zweiteilige ge spritzte Kunststoffgehäuse auf, in die beim Spritzen zudem die zumeist stegförmigen Abstreiferelemente samt den Schneidwalzenlagerungen mit integriert sind. Hieraus resultiert bei aller Montagefreundlichkeit je doch der Nachteil, daß die bekannten Geräte sehr un ruhig laufen und laut sind, weil sich sämtliche An triebs- und Arbeitsgeräusche als Schwingungen auf das dabei noch als verstärkender Resonanzboden wirkende Gehäuse übertragen.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb auch darin, einen äußerst montagefreundlichen Klein- Aktenvernichter mit extrem geringer Körperschall- Abstrahlung und großer Laufruhe zu schaffen.

Gelöst wird die Aufgabe bei einem Gerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 durch die dort im kennzeichnenden Anspruchsteil angegebenen baulichen Besonderheiten. Die Unteransprüche beinhalten vorteil hafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfin derischen Grundgedankens, die zudem in den Zeichnun gen noch im Detail dargestellt und im folgenden näher beschrieben sind.

Es zeigen:

Fig. 1 in weitestgehend schematischer Dar stellung die Ansicht auf das Unter teil eines geöffneten Aktenvernichter gehäuses und

Fig. 2 in gegenüber Fig. 1 vergrößertem Maß stab eine Querschnittsdarstellung ge mäß der dortigen Linie A-A.

Der in Form eines Kleingerätes dargestellte Aktenver nichter besteht in seinem Grundaufbau aus einem scha lenartigen, die Schneidwalzen 4, 4a und 5, 5a mitsamt ihren stirnseitigen Lagerplatten 3 und 8, den zugeord neten Abstreifern 6 und 7 sowie den Schnittgut-Austritts spalt "SA" enthaltenden Gehäuseunterteil 2 und einem darauf aufsetzbaren, mit dem Schnittmaterialzuführspalt "MZ" versehenen Gehäuseoberteil 1.

Das zur Lösung der mit der Erfindung gestellten Aufgabe vorrangig Wesentliche besteht bei einem solchen Gerät nun darin, daß die antriebsseitige Lagerplatte 3 für die Schneidwalzen 4, 5 zugleich den einstückigen Boden 3a eines ebenfalls schalenartigen, durch einen Deckel 3c verschließbaren Getriebegehäuses 3, 3a, 3b bildet und das gesamte Schneidwerk (Getriebegehäuse 3, Schneidwalzen 4, 5 und Abstreifer 6, 7) im Bereich seiner stirnseitigen Lagerplatten 3 und 8 über schwin gungsdämpfende Elemente 9 im Gehäuseunterteil 2 gela gert ist. Durch diese beiden Maßnahmen bekommt die ge samte Schneidwerkseinheit eine hohe Eigenstabilität und Fertigungsgenauheit sowie durch die schwingungs dämpfende "akustische" Abkoppelung vom Gehäuse prak tisch keine Körperschallabstrahlung und damit einen extrem ruhigen und leisen Lauf.

In weiterer Ausgestaltung dieser neuen Grundbauweise ist zudem noch vorgesehen, daß die Schneidwalzen 4, 4a und 5, 5a und deren kammartige Abstreiferleisten 6, 7 kraft- und/oder formschlüssig durch Steckung in entsprechende Aussparungen mit den beiden stirnseitigen Lagerplatten 3 und 8 verbunden sind; dadurch ist eine äußerst montage- und servicefreundliche Herstellungsweise gegeben, die zudem noch die Vorfertigung einzelner Baugruppen zur späteren Komplettierung ermöglicht.

Funktionsmäßig wichtig für das neue Schneidwerk ist es weiterhin, daß die Abstreiferleisten 6, 7 aus einem Gleitlagerkunststoff bestehen und eng auf dem Schneid walzenkern 4a und 5a aufliegend sich an den Schneid walzen 4, 5 abstützen und die freien Enden 4b und 5b des Auflagebereichs der Abstreifer 4 und 5 auf dem Wal zenkern 4a und 5a nasenförmig Spitz ausgebildet sind. Hierdurch erhalten die Abstreiferkämme ihre notwendige Stabilität. Um zu verhindern, daß beim Materialzuführen bzw. insbesondere auch beim Walzenrücklauf Papier in den Spalt zwischen Schneidwerk und Gehäuseoberteil 1 ge langt, ist weiterhin vorgesehen, daß die Oberflächen 6a und 7a der Abstreiferleisten 6 und 7 über ihre ge samte Länge mit gegenseitigem Abstand zueinander an geordnete Querstege 11 aufweisen und das Gehäuseober teil 1 dazu korrespondierende Aussparungen 12 besitzt, die ohne einander zu berühren (akustische Abkoppe lung), ineinandergreifen.

Ein weiteres wesentliches Merkmal der Schneidwerkausge staltung ist noch darin zu sehen, daß die Unterseiten 6b und 7b der Abstreiferleisten 6 und 7 je einen Längs steg 6c und 7c aufweisen der in eine jeweils korrespon dierende Aussparung 13a der bodenseitigen Gehäuselängs träger 13 eingreift, wobei letztere im offenen Boden bereich 2c des Gehäuseunterteils 2 liegen und von den Schneidwalzen 4, 5 aus schräg nach unten verlaufende Leitflächen 13b aufweisen. Diese Ausgestaltung ver hindert einerseits einen Stau von Staub und Schnitt materialpartikeln im Gehäusebereich und verhindert zu dem, da die Kleingeräte im allgemeinen keine "Sack voll"-Abschaltung haben, ein Eindringen des Schnitt gutes in das Schneidwerk von untenher bei vollem Schnitt gutbehälter "SB"; unterstützt wird diese Wirkung zu dem noch durch eine schikaneartige Abstufung 13c der Unterseite der Längsträger 13 sowie den vorspringenden Eckausbildungen bzw. Kanten "K" der Abstreiferleisten 6 und 7 im Bereich des Schnittgutaustrittsspaltes "SA". Diese Längskanten "K" der Abstreiferleisten 6 und 7 liegen zudem bezogen auf Schneidwalzenmittelachsen "M" tiefer "a₁" als das Maß "a" bis zur Abstreifer oberfläche 6a und 7a. Zur funktionellen Vervollstän digung des gesamten Gerätes gehört letztlich noch der Ein-/Ausschalter 14 mitsamt seiner in den Materialzu führspalt "MZ" hineinragenden Schaltfahne 14a für selbsttätigen Schneidwerksanlauf bei der Materialzu fuhr.

Bezugszeichenliste

1 Gehäuseoberteil
2 Gehäuseunterteil
2a vertikale Trennwand
2b Lager- und Führungssteg (für Pos. 9)
2c offener Bodenbereich
3 getriebeseitige Lagerplatte
3a Boden des Getriebegehäuses
3b Seitenteil des Getriebegehäuses
3c Deckel
3d Schnappverschluß
4 Schneidwalze
4a Walzenkern
4b spitze Nase
5 Schneidwalze
5a Walzenkern
5b spitze Nase
6 Abstreiferleiste
6a Oberfläche
6b Unterseite
6c Längssteg
7 Abstreiferleiste
7a Oberfläche
7b Unterseite
7c Längssteg
8 endseitige Lagerplatte
9 elastisches Dämpfungselement
10 Antriebsmotor
11 Quersteg
12 Aussparung
13 Gehäuselängsträger
13a Aussparung
13b Leitfläche
13c Abstufung
14 Ein-/Ausschalter
14a Schaltfahne
15 "Snap in "-Element
a Abstand
a₁ Abstand
K vorspringende Kante
M Mittelachse
MZ Material-Zuführspalt
SA Schnittgut-Austritt
SB Schnittgut-Behälter

Claims

1. Klein-Aktenvernichter, bestehend aus einem schalen artigen, die Schneidwalzen mitsamt ihren stirnseiti gen Lagerplatten und Abstreiferelementen enthaltenden Gehäuseunterteil und darauf aufsetzbarem, mit dem Ma terialzuführspalt versehenen Gehäuseoberteil, dadurch gekennzeichnet, daß die antriebsseitige Lagerplatte (3) für die Schneidwalzen (4, 5) zugleich den einstückigen Boden (3a) eines ebenfalls schalenartigen, durch einen Deckel (3c) verschließbaren Getriebegehäuses (3, 3a, 3b) bildet und das gesamte Schneidwerk (Getriebe gehäuse 3, Schneidwalzen 4, 5 und Abstreifer 6, 7) im Bereich seiner stirnseitigen Lagerplatten (3 und 8) über schwingungsdämpfende Elemente (9) im Ge häuseunterteil (2) gelagert ist.

2. Klein-Aktenvernichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidwalzen (4, 5) und deren kammartige Abstreiferleisten (6, 7) kraft- und/oder formschlüs sig durch Steckung in entsprechende Aussparungen mit den beiden stirnseitigen Lagerplatten (3 und 8) verbunden sind.

3. Klein-Aktenvernichter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreiferleisten (6, 7) aus einem Gleit lagerkunststoff bestehen und eng auf dem Schneidwal zenkern (4a und 5a) aufliegend sich an den Schneid walzen (4, 5) abstützen.

4. Klein-Aktenvernichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden (4b und 5b) des Auflagebereichs der Abstreifer (4 und 5) auf dem Walzenkern (4a und 5a) nasenförmig spitz ausgebildet sind.

5. Klein-Aktenvernichter nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen (6a und 7a) der Abstreiferlei sten (6 und 7) über ihre gesamte Länge mit gegen seitigem Abstand zueinander angeordnete Querstege (11) aufweisen und das Gehäuseoberteil (1) dazu korrespondierende Aussparungen (12) besitzt, die ohne einander zu berühren (akustische Abkoppelung), ineinander greifen.

6. Klein-Aktenvernichter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseiten (6b und 7b) der Abstreiferlei sten (6 und 7) je einen Längssteg (6c und 7c) aufweisen der in eine jeweils korrespondierende Aus sparung (13a) der bodenseitigen Gehäuselängsträger (13) eingreift.

7. Klein-Aktenvernichter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuselängsträger (13) im offenen Bodenbe reich (2c) des Gehäuseunterteils (2) liegen und von den Schneidwalzen (4, 5) aus schräg nach unten verlaufende Leitflächen (13b) aufweisen.

8. Klein-Aktenvernichter nach Anspruch 6 und 7, gekennzeichnet durch eine schikaneartige Abstufung (13c) der Unterseite der Längsträger (13) sowie eine zusätzliche vor springende Eckausbildung der Kanten (K) der Abstrei ferleistenunterseiten (6b und 7b) im Bereich des Schnittgutaustrittsspaltes (SA).

9. Klein-Aktenvernichter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten (K) bezogen auf die Schneid walzenmittelachsen (M) tiefer (a₁) liegen als das Maß (a) von den Mitten (M) bis zur Abstreifer oberfläche (6a und 7a).

10. Klein-Aktenvernichter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Zuordnung eines Ein-/Ausschalters (14) zum Gehäuse oberteil (1) mit in den Schnittgutzuführspalt (SZ) hineinragender Schaltfahne (14a) sowie sog. "Snap in"-Elemente (15) zur Verbindung von Gehäuseober und -unterteil (1 und 2).