DE19538252C2 - Struktur eines Griffes für motorgetriebene Werkzeuge - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft die Struktur eines Griffes für motorgetriebene Werk
zeuge nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Im allgemeinen weist ein motorgetriebenes Werkzeug am Griffabschnitt eine weiche
Grifffläche auf, um die Widerstandsfähigkeit gegen Schwingungen zu erhöhen und einer
Bedienungsperson ein weiches Griffgefühl zu geben, wenn sie den Griffabschnitt greift.
Ein solches motorgetriebenes Werkzeug ist in der EP 0502363 A1 offenbart. Fig. 7 zeigt
den Griffabschnitt 103 des in der EP 0502363 A1 offenbarten motorgetriebenen Werk
zeuges. Das motorgetriebene Werkzeug besitzt einen Hauptkörper 101 eines Gehäuses
sowie den Griffabschnitt 103, der in Baueinheit mit dem Hauptkörper 101 ausgebildet ist.
Der Griffabschnitt 103 besitzt eine langgestreckte Aufnahmefläche 101a, die sich vom
hinteren Ende des Hauptkörpers 101 zum unteren Ende des Griffabschnitts 103 er
streckt und eine in Fig. 8 gezeigte weiche Grifffläche 102 aufnimmt. Längs der Kante der
Oberfläche 101a sind mehrere Öffnungen 101b vorgesehen, um Eingriffabschnitte 102a,
die an der Kante der weichen Grifffläche 102 angeordnet sind, aufzunehmen.
Wenn die weiche Grifffläche 102 mit dem Griffabschnitt 103 zusammengefügt wird, wer
den die Eingriffabschnitte 102a in die entsprechenden Öffnungen 101b der Aufnahme
101a eingesetzt.
Im allgemeinen enthält der Griffabschnitt 103 jedoch eine Batterie, Kabel und derglei
chen. Daher kann die Bedienungsperson einen elektrischen Schlag erhalten, wenn ent
lang der Innenflächen der Öffnungen 101b ein elektrischer Strom fließt und die Eingriff
abschnitte 102a beschädigt sind, so daß die Kabel aus den Öffnungen 101b herausra
gen. Außerdem kann durch die Öffnungen 101b Schmutz oder Wasser in den Griffab
schnitt 103 eindringen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Struktur für einen Griff eines mo
torgetriebenen Werkzeuges der eingangs genannten Art zu schaffen, der für eine Be
dienungsperson elektrische Sicherheit bietet und zuverlässig verhindert, daß Schmutz
oder Wasser in den Griffabschnitt des motorgetriebenen Werkzeuges eindringen kann.
Diese Aufgabe wird bei einer Struktur für einen Griff eines motorgetriebenen Werkzeugs
der eingangs genannten Art erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeichnenden Merk
male des Anspruches 1. Bevorzugte Weiterbildungen des Anmeldungsgegenstandes
sind in den weiteren Unteransprüchen dargelegt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von bevorzugten Ausführungsformen und zu
gehörigen Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen:
Fig. 1 eine Teilseitenansicht eines motorgetriebenen Werkzeuges,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Grifffläche eines Griffes gemäß einer ersten
Ausführungsform,
Fig. 3 eine aufgeschnittene Explosionsansicht des Griffes gemäß der ersten Aus
führungsform entlang der Linie III-III der Fig. 1,
Fig. 4 eine zusammengefügte Schnittansicht des Griffes gemäß der ersten Ausfüh
rungsform,
Fig. 5 eine aufgeschnittene Explosionsansicht eines Griffes einer weiteren Ausfüh
rungsform entlang der Linie III-III der Fig. 1,
Fig. 6 eine zusammengefügte Schnittansicht des Griffes gemäß der weiteren Aus
führungsform,
Fig. 7 eine Seitenansicht eines herkömmlichen Griffabschnitts eines motorgetriebe
nen Werkzeuges, und
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer weichen Grifffläche, die am herkömmlichen
Griffabschnitt angebracht ist.
Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, besitzt ein motorgetriebenes Werkzeug einen Haupt
körper M eines Gehäuses sowie einen Griff H, der am hinteren Abschnitt des Hauptkör
pers M angeordnet ist. Der Griff H umfaßt einen Griffabschnitt 4, der in Baueinheit mit
dem hinteren Abschnitt des Hauptkörpers M ausgebildet ist. An der hinteren Seite des
Griffes H (rechte Seite in Fig. 1) ist eine Grifffläche 1 (Griffelement) angeordnet, die sich
von der oberen Seite des hinteren Endes des Hauptkörpers M zum Boden 4j des Griff
abschnitts 4 erstreckt. Am Boden des Griffes H ist ein Kabel 21 angebracht, während an
der Vorderseite des Griffes H ein Schalter 20 angeordnet ist. Die Grifffläche 1 besitzt eine
rinnenähnliche Form, wie in Fig. 2 gezeigt ist, mit einem geschlossenen Ende an ihrem
einen Ende und einem offenen Ende an ihrem anderen Ende. Das geschlossene Ende
der Grifffläche 1 ist am oberen Ende des hinteren Abschnitts des Hauptkörpers M ange
ordnet, während das offene Ende derselben in der Nähe des Bodens 4j des Griffes H
angeordnet ist, wie in Fig. 1 gezeigt ist. Die Grifffläche 1 umfaßt eine weiche Schale 2, die
aus einem weichen Kunststoff hergestellt ist, um einer Bedienungsperson ein weiches
Griffgefühl zu geben, wenn diese den Griff H greift, sowie eine harte Schale 3, die eben
falls die Form einer Rinne besitzt, aus hartem Kunststoff hergestellt ist, mit der weichen
Schale 2 überzogen ist und eine Stirnplatte P besitzt. Die harte Schale 3 besitzt zwei
Eingriffvorsprünge 3a, die mit einem vorgegebenen Abstand am Zentralabschnitt der
Innenfläche derselben in Breitenrichtung ausgebildet sind. Die harte Schale 3 besitzt
zwei langgestreckte Kanten E₁ und E₂ sowie eine Kante E₃ der Stirnplatte P in Breiten
richtung, wobei die langgestreckten Kanten E₁ und E₂ zwei Eingriffsabschnitte 3b₁ bzw.
3b₂ besitzen, die jeweils in der Nähe des Endes der jeweiligen langgestreckten Kanten E₁ und E₂
angeordnet sind. Jeder Eingriffvorsprung 3a besitzt eine Gewindebohrung 10, in die eine
Befestigungsschraube 7 eingesetzt ist (Fig. 3).
Fig. 3 zeigt eine aufgeschnittene Explosionsansicht einer Griffstruktur der vorliegenden
Erfindung. Der Griffabschnitt 4 besitzt im allgemeinen einen birnenförmigen Querschnitt.
Der Griffabschnitt 4 umfaßt zwei Hälften 4a und 4a′, die durch mehrere Schrauben 5
aneinander befestigt sind. Der Griffabschnitt 4 ist an seinem vorderen Abschnitt, den die
Finger einer Hand einer Bedienungsperson berühren, mit einem ersten Raum 4b zur
Aufnahme elektrischer Kabel 21 und dergleichen (nicht gezeigt) versehen. Der Griffab
schnitt 4 besitzt ferner Aussparungen 4h, um das Gewicht des Griffes H zu verringern.
Am hinteren Abschnitt des Griffabschnitts 4, den der Ballen einer Hand einer Bedie
nungsperson berührt, sind zwei Ausnehmungen 4c zur Aufnahme der Eingriffvor
sprünge 3a der Grifffläche 1 angeordnet. Auf der Innenseite jeder
Ausnehmung 4c ist ein zweiter Raum 4e zur Aufnahme einer Mutter 6 ausgebildet, der über
einen Verbindungsweg 4d mit der Ausnehmung 4c in Verbindung steht. Der
zweite Raum 4e zur Aufnahme der Mutter 6 besitzt eine sechseckige Form, um die Mut
ter 6 in einem drehfesten Zustand aufzunehmen. Die Ausnehmungen 4c, der
Verbindungsweg 4d und der zweite Raum 4e zur Aufnahme der Mutter 6 sind nicht mit
dem ersten Raum 4b zur Aufnahme elektrischer Kabel 21 verbunden. Das heißt, die
Ausnehmung 4c, der Verbindungsweg 4d und der zweite Raum 4e sind durch eine
Wand oder Material, aus dem die Hälften 4a, 4a′ des Griffes H hergestellt sind, vollstän
dig vom ersten Raum 4b getrennt. Eine Hälfte 4a besitzt an ihrer Seitenfläche einen ge
stuften Abschnitt S₁ an welchem eine Aufnahmerille 4f₁ zur Aufnahme des zweiten Ein
griffabschnitts 3b₁ in Vorne-Hinten-Richtung des Griffes H vorgesehen ist, während die
andere Hälfte 4a′ an ihrer Seitenfläche einen gestuften Abschnitt S₂ besitzt, an welchem
eine zweite Aufnahmerille 4f₂ zur Aufnahme des Eingriffabschnitts 3b₂ in Vorne-Hinten-
Richtung des Griffes H vorgesehen ist. Die Aufnahmerillen 4f₁ und 4f₂ stehen nicht mit
dem ersten Raum 4b in Verbindung. Jeder der gestuften Abschnitte S₁ und S₂ ist zwi
schen der äußeren vorderen Seitenfläche S₃ des Griffabschnitts 4 und einer Aufnahme
fläche S₄ mit halbkreisförmigem Querschnitt zur Aufnahme der Grifffläche 1 versehen.
Die äußere vordere Seitenfläche S₃ ist am vorderen Halbabschnitt des Griffabschnitts 4
angeordnet, während die Aufnahmefläche S₄ am hinteren Halbabschnitt desselben an
geordnet ist. Am vorderen Endabschnitt des Griffabschnitts 4 ist eine Öffnung 19 zur
Aufnahme des Schalters 20 vorhanden. Die beiden Hälften 4a und 4a′ liegen einander
gegenüber, wobei ihre Fügeflächen einen Eingriffvorsprung 8 besitzen. Jeder Eingriff
vorsprung 3a besitzt eine Gewindebohrung 10, durch die die Befestigungsschraube 7 eingesetzt
wird. Die Befestigungsschraube 7 besitzt einen Kopf 7a, der in eine Ausnehmung
11, der in den weichen und harten Schalen 2 und 3 ausgebildet ist, aufgenommen wird,
derart, daß der Kopf 7a nicht nach außen hervorsteht, wobei ein Gewindeabschnitt 7b
mit der Gewindebohrung 10 in Eingriff ist.
Wenn die Grifffläche 1 mit dem Griffabschnitt 4 zusammengefügt wird, werden zwei Be
festigungsschrauben 7 in die Eingriffvorsprünge 3a eingesetzt, wobei die beiden Hälften
4a und 4a′ so zusammengefügt werden, daß die Mutter 6 im zweiten Raum 4e aufge
nommen wird. Die Grifffläche 1 wird dann an der äußeren gekrümmten Aufnahmefläche S₄
des Griffabschnitts 4 derart angebracht, daß die Eingriffvorsprünge 3a in die
Ausnehmungen 4c eingesetzt werden und die Eingriffabschnitte 3b₁ und 3b₂ in die Auf
nahmerillen 4f₁ bzw. 4f₂ eingesetzt werden (siehe Fig. 3). In diesem Zustand kommt
jede Befestigungsschraube 7 mit der Mutter 6 in Eingriff und kann angezogen werden.
Somit kann die Grifffläche 1 fest am Griffabschnitt 4 befestigt werden (siehe Fig. 4). Da zu
diesem Zeitpunkt der erste Raum 4b für die elektrischen Kabel 21 etc. vollständig von den
Ausnehmungen 4c, den Verbindungswegen 4d, den zweiten Räumen 4e zur Auf
nahme der Muttern 6 und den Aufnahmerillen 4f₁ und 4f₂ getrennt ist, können die elek
trischen Kabel 21 nicht die zweiten Räume 4e zur Aufnahme der Muttern 6 und die Auf
nahmerillen 4f₁ und 4f₂ erreichen. Daher kann in den Befestigungsschrauben 7 und in
der Grifffläche 1 niemals ein elektrischer Strom fließen, so daß verhindert wird, daß die
Bedienungsperson einen elektrischen Schlag erleidet. Von den Ausnehmungen
4c, den Verbindungswegen 4d, den zweiten Räumen 4e zur Aufnahme der Muttern 6 und
den Aufnahmerillen 4f₁ und 4f₂ können weder Schmutz noch Flüssigkeiten oder ähnli
ches in den Griffabschnitt 4 eindringen.
Im folgenden wird mit Bezug auf die Fig. 5 und 6 eine weitere Ausführungsform der vor
liegenden Erfindung erläutert.
Die Elemente, die jenen der obenerwähnten Ausführungsform entsprechen, sind mit den
gleichen Bezugszeichen versehen, wobei genaue Beschreibungen der gleichartigen Ele
mente weggelassen sind.
In dieser Ausführungsform besitzen zwei Eingriffvorsprünge 3c einen schwalben
schwanzförmigen Querschnitt und sind statt der Eingriffvorsprünge 3a an der harten
Schale 3 vorgesehen. Jeder Eingriffvorsprung 3c besitzt eine konische Form, während
der Umfangskantenabschnitt seines aufgeweiteten Bodens eine runde Querschnittsform
besitzt. An der Bodenfläche des Eingriffvorsprungs 3c, der in Radialrichtung gestaucht
werden kann, ist eine Ausnehmung 26 ausgebildet. Somit besitzt jeder Ein
griffvorsprung 3c eine entsprechende Elastizität. Ferner besitzt der Griffabschnitt 4 zwei
erste Ausnehmungen 4g mit jeweils schwalbenschwanzförmigem Querschnitt zur Auf
nahme der ersten Eingriffvorsprünge 3c. Jede Ausnehmung 4g besitzt am Eingang
einen runden Abschnitt 4k, durch den ein runder Abschnitt 25 des Eingriffvorsprungs 3c
leicht eingeführt werden kann. Die Ausnehmungen 4g stehen nicht mit dem er
sten Raum 4b zur Aufnahme der Kabel 21 in Verbindung.
Wenn die Grifffläche 1 am Griffabschnitt 4 befestigt wird, drückt die Bedienungsperson
das aufgeweitete Ende jedes schwalbenschwanzförmigen Eingriffvorsprungs 3c, das
elastisch ist, zusammen, um es in die Ausnehmung 4g einzuführen. Somit kann die
weiche Grifffläche 1 einfach und schnell am Griffabschnitt 4 befestigt werden (siehe Fig.
5). Da zu diesem Zeitpunkt der erste Raum 4b zur Aufnahme der Kabel 21 von den
Ausnehmungen 4g und den Aufnahmerillen 4f₁ und 4f₂ getrennt ist, kann kein
Wasser oder Schmutz in das Innere des Griffabschnitts 4 eindringen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann der Raum 4b zur Aufnahme elektrischer Kabel
21 und dergleichen vollständig von der Umgebung des Griffes H abgeschirmt oder ge
trennt werden, weshalb die Bedienungsperson niemals einen elektrischen Schlag erlei
den kann und somit einen Arbeitsvorgang sicher ausführen kann. Die obenerwähnte
Struktur für den Griff H kann wirksam verhindern, daß Schmutz oder Wasser in das Inne
re des Griffes H eindringen.
Claims (5)
1. Struktur eines Griffes (H) für motorgetriebene Werkzeuge, mit einem Griff
abschnitt (4), mit dem ein Hauptkörper (M) des motorgetriebenen Werkzeuges versehen
ist, sowie einer Grifffläche (1), die am Griffabschnitt (4) angebracht ist und eine weiche
Schale (2) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Griffabschnitt (4) umfaßt:
- a) einen ersten Raum (4b) zur Aufnahme elektrischer Kabel (21) und dergleichen, der in einem vorderen Abschnitt des Griffabschnitts (4) vorgesehen ist,
- b) eine Aufnahmefläche (S₄) zum Aufnehmen der abnehmbaren Grifffläche (1), die an einem hinteren äußeren Abschnitt des Griffabschnitts (4) angeordnet ist,
- c) wenigstens eine Ausnehmung (4c; 4g) zur Aufnahme eines Eingriffvorsprungs (3a; 3c)), der an einer Innenfläche der Grifffläche (1) angeordnet ist, und
- d) wenigstens eine Aufnahmerille (4f₁, 4f₂), die an jeder Seitenfläche (S₃) des Griffab schnitts (4) angeordnet ist und mit einem Eingriffabschnitt (3b₁, 3b₂), der an jeder Seite der Grifffläche (1) angeordnet ist, in Eingriff gebracht werden kann; und daß die Grifffläche (1) eine harte Schale (3) in Form einer Rinne umfaßt, die aus einem harten Material her gestellt ist und an ihrer Innenfläche den Eingriffvorsprung (3a; 3c) und an jeder Seite die Eingriffabschnitte (3b₁, 3b₂) besitzt, wobei die weiche Schale (2) die harte Schale (3) überzieht, wobei der Eingriffvorsprung (3a; 3c) und die Aufnahmerillen (4f₁, 4f₂) vom ersten Raum (4b) zur Aufnahme von Kabeln (21) und dergleichen getrennt sind.
2. Struktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß gestufte Ab
schnitte (S₁, S₂) zwischen den äußeren vorderen Seitenflächen (S₃) des Griffabschnitts
(4) und der Aufnahmefläche (S₄), an der die Grifffläche (1) abnehmbar angebracht wird,
angeordnet sind, wobei die Aufnahmerillen (4f₁, 4f₂) an den gestuften Abschnitten (S₁,
S₂) ausgebildet sind, um die Eingriffabschnitte (3b₁, 3b₂) aufzunehmen, die an den
Kanten (E₁, E₂) der harten Schale (3) der Grifffläche (1) angeordnet sind.
3. Struktur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ein
griffvorsprung (3a) der Grifffläche (1) eine Befestigungsschraube (7) hält, und im Griffab
schnitt (4) ein zweiter Raum (4e) zur drehfesten Aufnahme einer Mutter (6) in Baueinheit
mit der Ausnehmung (4c) und ein Verbindungsweg (4d) zwischen der
Ausnehmung (4c) und dem zweiten Raum (4e) ausgebildet sind, wobei die Befesti
gungsschraube (7) mit der Mutter (6) im zweiten Raum (4e) zur Aufnahme der Mutter (6)
abnehmbar in Eingriff ist, und der Griffabschnitt (4) zwei Hälften (4a, 4a′) umfaßt, die
auseinandernehmbar zusammengefügt sind.
4. Struktur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die harte
Schale (3) wenigstens eine Ausnehmung (11) zur Aufnahme eine Kopfes (7a) der
Befestigungsschraube (7) besitzt, um zu verhindern, daß der Kopf (7a) der Befesti
gungsschraube (7) nach außen hervorsteht.
5. Struktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingriff
vorsprung (3c) der Grifffläche (1) eine aufgeweitete elastische Form besitzt, und die
Ausnehmung (4g) des Griffabschnitts (4) eine aufgeweitete Form besitzt, die
dem Eingriffvorsprung (3c) entsprechend gestaltet ist, um diesen aufzunehmen.
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