DE19535473A1

DE19535473A1 - Geschoßdecke mit Schalennetztragwerk

Info

Publication number: DE19535473A1
Application number: DE1995135473
Authority: DE
Inventors: Selski Dr Ing Jouri
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-09-23
Filing date: 1995-09-23
Publication date: 1997-03-27
Anticipated expiration: 2015-09-24
Also published as: DE19535473C2

Description

Anwendungsgebiet: Wohn- und Anstaltsgebäude.

Zweck: Erhebliche Vermindung der Materialvergeudung und Aufwendung, Erleichterung von Decken, Tragwänden und Säulen.

Stand der Technik: Zur Zeit werden die Geschoßdecken (Rohdecken) als ebene Hohl- oder Rippenplatten aus Stahlbeton entwickelt.

Man vervollkommt auch Theorie von freitragenden flachgekrümmten Schalendächer über rechteckigem Grundriß und Netzkuppelnberechnungen, die sowohl mit den Mitteln der Baustatik, als auch durch Angleichen an einen kontinuierlichen Schalen ausgeführt werden.

In letzten Jahrzehnten ergänzen bedeutend Werkstoffwissenschaft- und Bauphysikkenntnisse. Die neuen leichten Stoffe mit erforderlichen Dämmungseigenschaften erscheinen in Praxis.

Kritik des Standes der Technik: Konstruktion und Fertigungstechnologie werden sich von beschränkter Höhe Geschoßdecke mit den zwei unbedingt gebildeten Ebenen für Fußboden und Unterdecken, zwischen den ein Schalentragwerk liegt, zu kompliziert vorstellen. Außerdem man behandelt nicht selbständige Verwendung von porösen Schallschluckstoffen in einer Rohdecke, sie benutzen nur für Dämmschichten.

Deshalb wird eine Geschoßdecke nur als massive gebiegende Platte eingebildet, deren großes Eigengewicht auf Massengesetz von Schalldämmaß für einschaligen Konstruktion aus unporösen Werkstoffen begründet wird.

Aufgabe: Es ist zur Aufgabe macht eine leichtes, festiges und stabiles flach gekrümmte Netztragwerk aus Stahl zu schaffen. Als Zuschlag hat man einen leichter Stoff zu verwenden vor, der übergibt berechnete Belastung aus Oberfläche auf Tragstruktur und verbindet sie mit Unterdecke.

Man muß sowohl relativ einfache Fertigungstechnologie als auch Schall-, Brand- und Korrosionsschutz nach Normanforderungen sichern.

Lösung der Aufgabe: Die Konstruktion besteht aus einem Stahlnetztragwerk und leichtem Zuschlag, der regulare Leere hat. Das Tragwerk ist Translationschalennetz mit solchem Tragelementabstand (Maschengröße), das die Biegung von regularer durchlaufender Platte in Oberfläche niedrig ist. Man existiert einzige Fläche, die gleichermaßen Translation- und Rotationfläche ist. Die ist Rotationsparaboloid, dem bevorzugt wird, weil beliebige Kurve, die in Ebene, parallelen Drehachse liegt, gleichförmig ist. Andererseits, Rotationsparaboloid hat in flach gekrümmten Bereich neben den Scheitel ungefähr sphärisch Fläche.

Dank dieser Form der krummliniger Netzstäbe sichert man Automatisierung des Biegen- und Schweißprozesses.

Als Zuschlag benutzt man PS (Polystyrol)-Schaumstoff (andere Namen - Styropor und expandierbares Styropor (EPS)), der ausgezeichneten Dämm- und Mechanischeeigenschaften hat.

Seine Zugdeformation ist zum Unterschied vom Beton ziemlich hoch und sichert Gemeinsamverformung mit Stahl ohne Rißbildung. Er hat geringe Feuchtigkeitsaufnahme und ausreichende Adhäsion mit Stahl, zäh, klebbar, deshalb garantiert EPS Korrosionsschutz, leicht verputzt.

Verwendung von Hatte längst in Bauwesen für Trittschalldämmung bekannt; sein unmittelbar Einsatz in einer Rohdecke löst auch Luftschalldämmungsproblem.

Die Schallschluckung zunimmt in einige Male bei Hydraulischer Stoß in warmer Wasser, weil offenzellige Strukturen in PS-Schaum gebildet werden. Deshalb kann man Luftschalldämmanforderungen ohne zusätzlichen Dämmschichten sichern.

Die Feuerschutzaufgabe zwingt uns eines Flammschutzmittel in schwerentflammender PS-Schaum für Reduzierung der Entflammenbarkeit hinzugeben, das seine Rohdichte zunimmt. Die leichste Zuschlagstoffe sind EPS-SE-Typen mit Flammschutzausrüstung, der schwerste ist PS-Schaumbeton.

Erzielbare Vorteile:

1. Erhebliche Verminderung der Vergeudung und Aufwendung von Material
2. Fertigungsgerechte Konstruktion mit mäßiger Erzeugungkosten
3. Erhebliche Verminderung der Eigengewichts von Decken führt zur Erleichterung den Tragwänden und Säulen; ganzen Stoffverbrauch und Baukosten verringern.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

1. Erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 3.

Die obere Schicht von der Konstruktion enthielt dünne drahtbewehrte durchlaufende Betonplatte 1 (Fig. 1).

Das Schalennetztragwerk 3 (Fig. 3), das aus der Gerippe (Stäbe 4-9) und dem Gitter (Stäbe 10-12) besteht, wird mit Zuschlag 2 (Fig. 2) umgegangen.

Man bildet dieser Konstruktion bei endgültigen Schäumen in wiederverwendbarer Schalung, wohin das Schalennetztragwerk frühzeitig stellen wird.

Die Gerippe besteht aus krummlinigem U-Stahl 4, 5, die mit den Blechen 6, 7 und geschweißenen Rippen 8, 9 verrstärkt (Fig. 3).

Die Stäbe von Gitter (10-12) zum Steg vom U-Stahl und miteinander geschweißt werden.

Zum Unterschied von Tragwerk 3 hat der Zuschlag exakt senkrechten und waagerechten Kanten, kontinuierlicher Unterschicht und mit regularen leeren Oberschicht (Fig. 2).

2. Zweites Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von Ersten nur mit umkehrener Aufstellung von Tragwerk 3 in Zuschlag 2, in dem "Kuppelnetz" in "Seilnetz" umwandelt.

Claims

1. Geschoßdecke, insbesondere für Wohl- und Anstaltgebäude mit Schalennetztragwerk dadurch gekennzeichnet, daß sie dünne obene durchlaufende und übertragene nur local Biegung Bewehrungzementplatte (1) und das Grundteil enthielt. Das Grundteil besteht aus leichtem mit regularen Leeren Zuschlag (2) und Schalennetztragwerk (3) aus Stahl, das innerhalb den Zuschlag untergebracht wird.

2. Das Grundteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es neue für Baukonstruktion Zusammenfügung EPS-Stahl (2-3) bildet. Das leichten Zuschlag (zum Unterschied von Beton) ausführt nur Lastübertragung und Isolierung (Dämmung) und sichert Zusammenarbeit ohne Rißbildung mit den Stahl, der fast alle Belastung trägt.

3. Das Grundteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ihn herstellt bei endgültigen Schäumen in heisen Medium in wiederverwendbarer Schalung, wohin frühzeitig Schalennetztragwerk (3) gestellt wird.

4. Die Geschoßdecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie zum erstenmal rationelles Schalennetztragwerk hat, das für Dächer schon längst gewohnt hat.

5. Das Schalennetztragwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus geschweißenen Tragwerkrahmen und Traggitter besteht. Die oberen und unteren Kanten Elementen (4.5) und (10-12) werden in Translationflächen untergebracht.

6. Der Tragwerkrahmen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sein Außerkonturelement (4.5) aus gekrümmten U-Stahl erzeugt wird, der mit geschweißenen Stahlblechen (6, 7) für erheblicher Erhöhung von Raum- und Torsionsteifigkeit verstärkt wird.

7. Der Tragwerkrahmen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß er Blechrippen (8, 9) enthielt, die zum Stabilität von Konstruktion und der Verringerung von Biegenspannungen beiträgen.

8. Das Traggitter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß es aus nur drei Typen von krummliniger standartisierer Stäben besteht - Langstäben (10) und Kurzstäben (11, 12), die miteinander und zum Tragwerkrahmen geschweist werden.

9. Der Zuschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er aus PS-Schaum erzeugt. Er hat ausreichende Festigkeit und Adhäsion mit der Stahl für Lastübertragung aus waagerechtbewahrener Fußbodenfläche zum Schalennetztragwerk und aus seinen Unterteil zum stützenen Kanten der Konstruktion.

10. Der Zuschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er Sondereigenschaften hat, um Korrosion-, Schall- und Brandsdchutz, die Baunormen (DIN-Normen) entsprechen zu sichern.