DE1953182A1 - Schmelzklebstoff - Google Patents

Schmelzklebstoff

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DE1953182A1
DE1953182A1 DE19691953182 DE1953182A DE1953182A1 DE 1953182 A1 DE1953182 A1 DE 1953182A1 DE 19691953182 DE19691953182 DE 19691953182 DE 1953182 A DE1953182 A DE 1953182A DE 1953182 A1 DE1953182 A1 DE 1953182A1
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melt adhesive
vinyl acetate
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DE19691953182
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Cheetham John Norman
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Molins Machine Co Ltd
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Description

DA-3376
Beschreibung zu der Patentanmeldung
der Firms
MOLINS MACHINE COMPANY LIMITED
2, Evelyn Street, Deptford London» S.E.8., ' England,
betreffend
Schmelzklebstoff
Priorität vom 22. Okt. 1968, Nr. 50 121/68, Großbritannien.
Die Erfindung betrifft Schmelzklebstoffe (hot-melt adhesive compositions) und insbesondere Schmelzklebstoffe mit spezieller Eignung als Verpsckungsklebstoffe zur Verwendung in Hochgeschwindigkeit s-Terpackungsma schinen.
Bekannte Schmelzklebstoffe zum Verbinden von Papiermaterislien sind 100 #· !feststoffe enthaltende Systeme, die beispielsweise aus einem Gemisch eines Äthylen-Vinylacetat-Copolymeren, einem Harz und einem Wachs bestehen. Diese Klebstoffe werden, in geschmolzener Form aufgetragen und gehen beim Abkühlen in einen reversibel festen, gewöhnlich nicht klebrigen Zustand über. Bei der Anwendung werden zwei Papiersubstrate, von denen ge-
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BAD ORIGINAL
wohnlich eines und manchmal beide mit dem geschmolzenen Klebstoff überzogen wurden, unter Druck miteinander vereinigt und das Abbinden hervorgerufen, wenn der F-* abstoff zu einem Feststoff aushärtet. Gewöhnlich muss die Einwirkung von Druck auf die Substrate so lange aufrechterhalten werden, bis der Klebstoff ausgehärtet ist, um eine wirkungsvolle Bindung zu erzie^ len, wenn auch einige heißschmelzende Klebstoffe existieren, die einen hohen Grad an Kaltklebrigkeit aufweisen, so dass sie kalt abgebunden werden können. Diese Klebstoffe sind gewöhnlich wachsfrei οάβτ haben einen niedrigen WachsgehaIt. Es wurde jedoch festgestellt, dass Klebebindungen zwischen Papiersubstraten, die mit solchen Klebstoffen ausgebildet wurden, bei Temperaturen von etwa 50 0 unangenehme Kriecherseheinungen zeigen oder sich vollständig trennen.
Bekannte üchraelzklebstoffe haben im allgemeinen in geschmolzenem Zustand Viskositäten von 4000 bis 35000 Cp und zeigen ausserdem eine starke Änderung der Viskosität mit der Temperatur. Als Ergebnis davon ist es erforderlich, die Temperatur des Klebstoffs innerhalb ziemlich enger Grenzen zu regeln, um ein geeignetes-Auftragen und Abbinden des Klebemittels zu erzielen. '■"■■-"■■".■"""■'■
Die meisten der gebräuchlichen Zigaretten-Verpackungsmaschinen sind so ausgelegt, dass sie mit Geschwindigkeiten von etwa 12Ö Packungen pro Minute arbeiten, und es werden Maschinen entwikkelt, die mit Geschwindigkeiten bis zu 400 Packungen pro Minute
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betrieben werden. Aueserdem wurde eine mit hoher Geschwindigkeit arbeitende Zigsretten-Verpackungsmaschine für Weichpackungen entwickelt, die mit Geschwindigkeiten von etwa 600 Packungen pro Minute betrieben wird. Diese Maschine ist in der britischen Patentschrift 1.171.762 beschrieben. Wegen der Viskositätseigenschaften der oben beschriebenen, bekennten Schmelzklebstoffe ist es praktisch unmöglich, Klebstoffschichten über· einen veränderlichen Geschwindigkeitsbereich (bis zu Fertigungsgeschwinaigkeiten von etwe 99 m pro Minute in der Haschine für 600 Packungen pro Minute) aufzutragen, wie es in einer mit der Haximalgeachwindigkeit betriebenen Multiunit-Verpackungsmaschine erforderlich ist. Wegen anderer Unzulänglichkeiten- dieser Klebstoffe, wie einer begrenzten "Offenzeit" (open-time, d.h. der zwischen dem Auftreg des Klebstoffs und dem Einwirken von Druck zur Ausbildung der Bindung verstrichenen Zeit), von einem Mangel en Kaltklebrigkeit oder unerwünsehtera Kriechen bei Temperaturen -on etwa .50° G haben darüber hinaus diese Klebstoffe nicht die ";igensch3ften, die für einpfindliche Hochgeschwindigkeits~Verp"cv'iTiEsverfohren erforderlich sind, für die Anpassungsfäbirr'-^i·'. äev VerfFhrensführimg, die Möglichkeit einer gelegentlichen vorübergehenden Betriebsunterbrechung, des Fehlen von Ausscirasspackungen und Lagerbeständigkeit der Packungen bei Raumtempei*^i"-ir bis zu 50 C- gefordert werden.
Die genannt-e.a Bedingungen werden durch die erfindungsgeniässen Klebstoffe erfüllt,
Erfinöungsge.tjenstand ist ein Seha-slzklebstoff, der folgende
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:ßAO
Bestandteile enthält:
a) 20 bis 60 Gewichtsprozent einer Polymerenkomponente, die aus einem oder mehreren Äthylen-Vinylacetat-Copolymeren und/oder einem oder mehreren Terpolymeren sus Äthylen, Vinylacetat und organischer Säure, oder einem Gemisch 8us einem oder mehreren dieser Copolymeren und/oder Terpolymeren mit Polyäthylen besteht,
b) 25 bis 67 Gewichtsprozent des Glycerinesters von hoch-* stabilisierter Harzsäure und
c) 7 bis 25 Gewichtsprozent eines hydrierten Ha r ζ säur eure thy 1-■esters.
Die erfindungsgemässen Klebstoffmassen enthalten im ellgemeinen zusätzlich ein oder mehrere Antioxydationsmittel in einer Menge, die zum Schutz der oxydationsempfindlichen Komponenten ausreicht.
Die erfindungsgemässen Klebstoffmassen enthalten vorzugsweise 25 bis 45 #, insbesondere 25 bis 29 Gewichtsprozent, der Polyme renkomponente, 40 bis 62, insbesondere 53 bis 57, Gewichtsprozent des Glycerinesters und 7 bis 25 #, insbesondere 14 bis 20 Gewichtsprozent, des hydrierten Kethylesters.
Zwar sind sämtliche der obengenannten Massen wertvolle Schmelzklebstoffe; einige dieser Messen zeigen jedoch eine Kombination
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BADORiGlWAL
von Eigenschaften, die sie besonders geeignet zur Anwendung in -Öochgeschwindigkeits-Verpackungsmaschinen macht. Diese Eigenschaften sind niedrige Schmelzviskosität, hohe Kaltklebrigkeit und Beständigkeit gegen Ka Itf Hessen bei 50° 0. Wie erwähnt, besitzen nicht alle der entwickelten Klebstoffmassen diese drei Eigenschaften, was weitgehend auf Synergistische Wirkungen zwischen den Komponenten der Masse zurückzuführen ist, so dass das Erreichen dieser Kombination von Eigenschaften von der Auswahl der Komponenten, insbesondere der Bestandteile der Polymerenkomponente der Masse abhängt. Die Massen, welche diese Kombination von Eigenschaften aufweisen, werden nachstehend als "bevorzugte Klebstoffmassen" bezeichnet.
Die bevorzugten Klebstoffmassen haben eine-niedrige Schmelzviskosität, im allgemeinen eine Brookfield-Viskosität von weniger als 1000 Op bei 130° 0. Diese niedrige Viskosität ivird durch Verwendung einer Polymerenkomponente mit einer relativ geringen Schmelzviskosität und durch geeignetes Verdünnen der Polymerenkomponente mit dem Glycerinester und dem hydrierten Methylester erzielt, die beide bei den Schmelztemperaturen flüssig sind. Wenn die Polymerenkomponente aus einem Gemisch aus entweder dem Copolymeren und dem Terpolymeren oder einem Gemisch eines oder beider Bestandteile mit Polyäthylen besteht, können einer oder mehrere der Bestandteile in diesem Gemisch eine relativ hohe Schmelzviskosität besitzen, vorausgesetzt, dass der andere Bestandteil oder die anderen Bestandteile des Gemisches eine ausreichend niedrige Viskosität aufweisen, um
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der Polymerenkomponente insgesamt eine relativ geringe Schmelzviskosität zu verleihen.
Es wurde gefunden, dass in den bevorzugten Klebstoffmassen der Gesamtgehalt der Polymerenkomponente an Vinylacetat mindestens 9 Gewichtsprozent betragen muss, um den gewünschten Grad an Kaltklebrigkeit zu erzielen. Der Vinylacetatgehalt der einzelnen Polymeren der Polymerenkomponente kann jedoch innerhalb eines weiten Bereichs variieren und im allgemeinen 3 bis 29 Gewichtsprozent oder mehr betragen, natürlich unter der Voraussetzung, dass die einzelnen Polymeren miteinander vermischt v/erden, so dass der Gesamtvinylacetatgehalt der Polymerenkomponente ausreicht, um der Masse die gewünschten Eigenschaften zu verleihen.
Einige Gemische aus Polymerenkomponente, Glycerinester der stabilisierten Harzsäure und hydriertem Harzsäuremethylester zeigen selbst beim Vermischen in Mengenverhältnissen, die innerhalb der obengenannten Bereiche liegen, starke Unverträglichkeit bsi Raumtemperatur, was durch eine Trennung des kalten Gemisches in zwei oder mehrere Schichten zum Ausdruck kommt. Trotz der Tatsache, dass diese Klebstoffe in der Hitze (bei den Anwendungsteinperaturen) vollständig verträglich sind und in jeder anderen Hinsicht ausgezeichnete Klebstoffe darstellen, werden sie wegen dieser Trennung in Schichten im allgemeinen als ungeeignet zur Anwendung in Hochgeschwindigkeits-Verpackungsmaschinen angesehen.
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Ein besonders geeignetes Copolymeres zur Verwendung in den bevorzugten Klebstoffmassen ist AG 400, des durch Allied Chemical Corporation hergestellt wird, AC 400 ist ein Äthylen-Vinyiaeetat-Copolymeres mit einem Vinylacetatgehalt von 14 bis 16 Gewichtsprozent, einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 3500 und einer Brookfield-Viskosität von 500 Cp bei 140° C. Ein anderes geeignetes Gopolymeres ist Elvax 410, der 12.1. du Pont de Nemours end Company, welches einen Vinylacetatgehalt von 18 #, eine inhärente Viskosität (0,25 g/100 ml Toluol bei 30° C) von 0,48 und ein höheres Moleküle rgev-'icht als Λ0 400 hat.
Ein besonders geeignetes Terpolymeres zur Verwendung in den bevorzugten Massen ist Elvax 4310 der E.I. du Pont de Nemours and Company. Elvax 4310 hat einen Vinylacetatgehalt von 25 % und eine inhärente Viskosität (0,25 s/100 ml Toluol bei 30° C) von 0,45.
Um die gewünschte niedrige Viskosität der bevorzugten Klebstoffmassen zu erzielen, müssen Elvax 410 und 4310 mit einem Polyäthylen vermischt werden, um die Schmelzviskosität der Pclymerenkomponente zu erniedrigen. Ein besonders geeignetes Polyäthylen zur Verwendung in den bevorzugten Klebstoffmassen ist AC 8, der Allied Chemical Corporation.
Erfindungsgemäss verwendbare Glycerinester hochstabilisierter Harzsäuren sind feste Harze, die den Klebstoffen einen hohen Grad der Beständigkeit gegen Kaltfliessen verleihen,
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indem sie ihre Gesamtkohäsionskraft erhöhen. Ein besonders geeignetes Harz dieses Typs ist das durch Hercules Powder Company hergestellte Foral 85, welches ein durchschnittliches Molekulargewicht von 900 bis 930 und einen Erweichungspunkt von 81 0 auf v/eist.
Hydrierte Harzsäuremethylester sind flüssige Herze, die zur Ausbildung eines hohen Grads an Kaltklebrigkeit in den Klebstoffen sowie zur Erniedrigung der Schmelzviskosität beitragen/
Ein besonders geeignetes Harz dieses Typs ist Hercolyn D der Hercules Powder Company, mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 320 bis 325 und einer Viskosität:nach Gardner-Holdt von Z - Z3.
AO 400, Elver 410, Elvax 4310 und AC 8 sind sämtlich der Oxydation zugänglich. Ein geeignetes Antioxydationsmittel zum: Schutz dieser Verbindungen ist butyliertes Hydroxytoluol, / beispielsweise Topanol OC der I.C.I. Ltd. In ähnlicher Weise ist auch Hercolyn D der Oxydation zugänglich; kann jedoch durch butyliertes Hydroxytoluol, vorzugsweise in einer Konzentration von 0,05 bis 0,1 Gewichtsprozent, geschützt werden.
Die bevorzugten Klebstoffmassen haben, wie bereits angegeben, eine sehr niedrige Schmelzviskosität, die im allgemeinen weniger als 1000 Cp bei einer Temperatur von 130° σ und insbesondere etwa 250 Cp bei I300 C beträgt. Diese niedrige Visko-
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sität ermöglicht es, dass bei hohen Laufgeschwindigkeiten eine ausreichend gleichmässige Überzugsschicht des Klebstoffs aufgetragen werden kann und gestattet ausserdem dss Eindringen des Klebstoffs in Papiersubstrate, wodurch eine festere Bindung bewirkt wird. . '
Eine weitere.Viskositätseigenschaft der bevorzugten Klebstoff ma ssen ist ihre geringe Änderung der Schmelzviskoaität innerhalb des Temperaturbereichs von 110° bis 170 C. Diese Änderung beträgt im allgemeinen weniger als 150 Op. Diese Eigenschaft gewährleistet einen einwandfrei gleichmässigen Auftrag und eine einwandfrei feste Bindung innerhalb eines weiten Bereiches der Anwendungstemperaturen, wodurch die Notitfendigkeit einer strengen Regelung, des Heizsystems ausgeschaltet wird und die Anzahl der innerhalb einer Betriebsperiode produzierten Ausschusspackungen vermindert wird.
Die bevorzugten Klebstoffmassen haben einen hohen Grad an Kaltlclebrigkeit, so dass bei der Anwendung die Verpackungsmaschine während begrenzter Zeitabschnitte ausser Betrieb 6Θ~ nommen werden kann, ohne dass es erforderlich ist, im Laufweg (in the line), d.h. zwischen dem Auftragkopf für den Klebstoff und dem die Klebebindung ausbildenden Druckgeber befindliche nicht verklebte Packungen wegzuwerfen. Die starke K8ltklebrigkeit der bevorzugten Klebstoffmassen führt zu ebenso festen Bindungen wie sie mit heißabbindenden Klebstoffen erzielt werden. Dies gilt in einigen Fällen selbst bei einer "Offenzeit" von etwa einer Stunde.
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Ein weiteres Merkmal der bevorzugten Klebstoffmassen ist eine hohe Beständigkeit gegen Kaltfliessen und einige dieser Massen zeigen unter einer simulierten Ver^ackungs-Betriebsbelastung bei Temperaturen von 50° bis 55° 0 während einiger Monate kein Kaltfliessen.
Trotz der niedrigen Viskosität der bevorzugten Klebstoffmassen zeigen diese wenig oder keine Neigung, vom Auftragkopf zu verspritzen, wenn die Maschine mit hohen Geschwindigkeiten " betrieben wird. Aufgrund dieser und der anderen Eigenschaften können die bevorzugten Klebstoffmassen mit Hilfe einer Auftragvorrichtung mit Metallwalze aufgebracht werden, die mit einem Streichrakel versehen ist und können durch eine erste, in einen Behälter mit dem geschmolzenen Klebstoff eintauchende Tauchwalze zugeführt werden.
Sämtliche erfindungsgemässen Klebstoffe zeigen gute Schmelz- und Farbstabilität in Behältern aus rostfreiem Stahl und ha-. ben in dünnen Schichten eine blasse Färbung, was besonders wertvoll bei der Verwendung von PapierSubstraten ist.
Die meisten der bevorzugten Klebstoffmassen führen innerhalb eines weiten Bereiches von Maschinengeschwindigkeiten zu wirksamen Klebebindungen und einige dieser Messen sind innerhalb l des gesamten Geschwindigkeitsbereichs bis zu 600 Packungen pro Minute, entsprechend einer Fertigungsgeschwindigkeit von 99 m pro Minute, der in der britischen Patentanmeldung 1.171.762
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beschriebenen Verpackungsmaschine wirksam. Zum vollständi geren Verständnis der Erfindung sollen die nachstehenden Beispiele dienen.
Beispiel 1
Durch Zusammenschmelzen der Komponenten bei 130° C unter geeignetem Rühren wurde ein Klebstoff der folgenden Zusammensetzung hergestellt:
AC 400 Copolymeres - 5.000 g
Foral 85 ' ....„./ - 10.000 g
Hercolyn D - 2,500 g
Topanol OC - 3,75 g
Die Klebstoffmasse wurde in den Aufnahroetank für die heisse Schmelze einer Klebstoffauftragvorrichtung einer mit hoher Geschwindigkeit arbeitenden iiultistation-Zigsrettenmaschine zum Bilden und Füllen der Packungen eingebracht und zum Verkleben der Peclamgen verwendet. Der Klebstoff wurde im Kreislauf in den Klebstofftank zurückgeführt und bei Temperaturen zwischen 120 C und 14ü C gehalten. Unter diesen Bedingungen konnte der Klebstoff gut in dünnen Schichten auf Papier aufgetragen werden. Die Auftragwalze für den Klebstoff wurde bei 130 bis 140° C gehalten. Bei den höheren Temperaturen wurden zwar sehr geringfügig dünnere Schichten erzielt; diese Wirkung vmrde jedoch leicht durch mechanisches Einstellen des Auftregkopfes kompensiert. Es wurden intermittierend Kleb-
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ÖAO ORIOiNAt
Stofflinien für die seitliche und die Bodennaht, auf einzelne rohe Papierpackungen aufgetragen, die zu Packungen geformt und verklebt wurden. Die typische Dicke der aufgetragenen Klebstoffüberzüge betrug 0,1142 mm (2 1/2 thou) bei 50 Pskkungen pro Minute und verringerte sich auf 0,038 mm (1 1/2 thou) bei 400 Packungen pro Minute.
Die zwischen Auftragen des Klebstoffs und Verschliessen der Seiten- und Bodennaht der Packung verstrichene Zeit betrug W ' 1 Sekunde bzw. 1,4- Sekunden bei einer Geschwindigkeit von Packungen pro Hinute und 12 Sekunden bzw. 16,8 Sekunden bei 50 Packungen pro Minute. Die Seitennähte wurden unter einem Druck von etwa 0,492 kg/cm (7 lbs/sq.in.) verschlossen, der 0,3 Sekunden lang angewendet wurde und die Bodennähte wurden während einer· Dauer von etwa 10 Millisekunden durch Stossdruck verklebt. Die linearen Geschwindigkeiten des Klebstoffauftrege betrugen bei 50 Packungen, pro Minute 8,229 m/min (27 feet/min») und bei 600 Packungen pro Iiinute 99 m/min (325 feet/min.).
Unter diesen Bedingungen führte der Klebstoff zu einem ausgezeichneten Verkleben der Packungen sowohl an den Seiten- eis auch an den Bodennähten bei Geschwindigkeiten innerhalb des Bereichs von 200 bis 600 Packungen pro Minute; ein weniger wirksames Verkleben wurde jedoch bei langsameren Geschwindigkeiten, insbesondere an den 3odennähten erzielt.
Wirksam verklebte Packungen zeigten bei 50° C keine Neigung zum Kriechen oder Aufgehen.
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BAD ORiGlNAl,
Beispiel 2
Ein Klebstoff wurde wie in Beispiel 1 aus folgenden Bestandteilen hergestellt:
.AO 400 Oopolymeres - 3000 g
Poral 85 - 6000 g
Hercolyn D - 2,250 g
Topanol 00 - 2,62 g
Dieser Klebstoff wurde wie in Beispiel 1 zum Verkleben von Packungen verwendet»
Die angewendeten Temperaturen im Klebstofftank betrugen 100 bis 120p 0 und die !Temperaturen des Auftragkopfes 100 bis 125°0, wobei eine ähnliche Dicke der aufgetragenen Klebstoffschicht wie in Beispiel 1 erzielt wurde. Der Klebstoff führte zum wirksamen Verkleben von Packungen innerhalb des Geschwindigkeitsbereichs von 50 bis 600 Packungen/Minute und zum Verkleben von in der Maschine verbliebenen, teilweise bearbeiteten Packungen nach einer Betriebspause von 25 Minuten bei einer Geschwindigkeit von 50 Packungen/Minute. Die Klebebindungen der so hergestellten verklebten Packungen zeigten bei 50° C keine Kriechneigung.
Patentansprüche
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Claims (11)

  1. Patentansprüche
    \, J Schaelzklebstoff, gekennzeichnet durch
    einen Gehalt an"
    a) 20 bis 60 Gewichtsprozent einer Polymerenkomponente, die aus einem oder mehreren Äthylen-Vinylacetat-Copolymeren und/oder einem oder mehreren Terpolymeren aus Äthylen, Vinylacetat und organischer Säure oder einem Gemisch aus einem oder mehreren dieser Copolyme ren und/oder Terpolymeren mit Polyäthylen besteht,
    b) 25 bis 67 Gewichtsprozent des Glycerinesters von hoch stabilisierter Harzsäure und
    c) 7 bis 25 Gewichtsprozent eines hydrierten Harzsäuremethylesters.
  2. 2. Schmelzklebstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er die Polymerenkomponente a in einem Anteil von 25 bis 45» insbesondere 25 bis 29 Gewichtsprozent enthält.
  3. 3· Schmelzklebstoff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass er den Glycerinester in einer Menge von 40 bis 62 #, vorzugsweise 53 bis 57 Gewichtsprozent, enthält.
  4. 4. Schmelzklebstoff nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass er den hydrierten Harz-
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    säuremethylester in einer Menge von 7 bis 25 #, Vorzugs-, weise 14 bis 20 Gewichtsprozent, enthält.
  5. 5. Schmelzklebstoff nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch den zusätzlichen Gehalt eines Antioxydationsmittels, insbesondere von butyliertent Hydroxytoluol..
  6. 6. Schmelzklebstoff nach Anspruch 1 bis 5r dadurch gekennzeichnet, dass der Gesamtgehalt an Vinylacetatresten in der Polymerenkoaponente a) mindestens 9 Gewichtsprozent beträgt.
  7. 7· Schmelzklebstoff nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet" durch eine Brookfield-Viskosität von weniger als 1000 Cp bei 130° G.
  8. 8. Schmelsklebstoff nach Anspruch 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, dass die Polymerenkomponente a) aus ein.eE ι thylen-Vinylacetat-Gopolymeren mit einem Gehalt an Vinylacetatresten von 14 bis 16 Gewichtsprozent, einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 3506 und einer 3rookfield-Viskosität von 50 Cp bei 140° 0 besteht.
  9. 9. Schmelzklebstoff nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass er ein Glycerinester einer hochstabilisierten Harzsäure enthält, dessen durchschnitt-
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    liches Molekulargewicht 9GO bis 930 und dessen Erweichungspunkt 81° C betragt.
  10. 10. Schmelzklebstoff nach Anspruch 1 bis 9f dadurch gekennzeichnet, d8ss er einen hydrierten Harzsäuremethylester enthält, dessen durchschnittliches MoIekul8rgewicht 320 bis 325 und dessen Gardner-Holdt-Viskosität bei 25° C Z bis ZJ, beträgt.
  11. 11. Schmelzklebstoff nach Anspruch 1 bis 7» dadurch g β kennzeichnet, dass er eine Polymerenkomponente a) mit einem Gesaratgehalt an Vinylacetatresten von mindestens 10 enthält, und dass er eine Brookfield-Vis-
    ·. kosität von weniger als 1000 Op, vorzugsweise etwa 250 Op, bei 130° C aufweist.
    - 16 -
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    AG 400 Misohpplymer (Allied Chemicals)
    Erweichungspunkt (ASTM E-28) - 95° G
    Härte (Nadelpenetration
    ASTM D-1321 (100g/5 sec./25 O)) - 8.0 dmm
    Dichte (bei 24° G) (Density gradient
    ASTM D 15O5-57t) 0.92 g/ml
    Viskosität (bei 140° C) (Brookfield
    Viscometer, Modell LVT) - 500 ep
    Vinylacetat-Gehalt . - 14-16$
    Durchschnittliches Molekulargewicht - 3500.
    Elvax 410 (DuPont de Nemours & Go.) höheres Molekulargewicht als AG 400
    Erweichungspunkt (ASTM E-28) - 87.8° C
    Härte (Shore A-2 Durometer,
    10 sec. ASTM D-1706) - 79
    Dichte (bei 23° G) (ASTM D 1505) - 0.934 g/ml
    Eigenviskosität (bei.30° G)
    (O.25g/1OO ml Toluol) - 0.48
    Schmelzindex (ASTM D1238 modifiziert) - 500 g/10 Min,
    Vinylacetat-Gehalt - H
    Diese beiden Mischpolymere müssen gegen oxydativen Abbau durch ein Antioxydationsmittel geschützt werden, z.B. durch 0,05 - 0,10 Gew.-# butyliertes Hydroxytoluol (Topanol OG).
    Elvax 4310 (DuPont de Nemours & Go.)
    Vinylaoetat-Gehalt -
    Säurezahl (mg K0H/1g Polymer) 6
    Schmelzindex (ASTM D 1238 modifiziert) - 500 g/10 Min.
    Eigenviskosität (bei 30° G)
    (O.25g/1OO ml Toluol) - 0.45
    Dichte (bei 23° 0) ASTM D 1505) - 0.945 g/ml
    Härte (Shore A-2 Durometer
    10 sec. ASTM D 1706) - 67
    Erweichungspunkt (ASTM E-28) - - 82.5° G
    009823/1644
    fforal 85 (Herculea Powder Company)
    Erweichungspunkt (Hercules Drop-Verfahren) - 81° C
    Säure zahl -9
    Spezifisches Gewicht (bei 26° C) - 1.07
    Durchschnittliches Molekulargewicht - 900 -
    Hercolyn D (Hercules Powder Co.)
    Erweichungspunkt - flüssig Säurezahl 8
    Viskosität (Gardner-Holdt) (bei 25° C) - Z-Z 3
    Verseifungszahl (drastisch) - 161
    Spezifisches Gewicht (bei 25° C) - 1.02
    Durchschnittliches Molekulargewicht - 320 -
    Auch dieses Harz muß durch ein Antioxydationsmittel, z.B. durch 0,05 - 0,10 Gew.-ji butyliertes Hydroxytoluol geschützt werden.
    009823/1644
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CN103509498A (zh) * 2013-09-18 2014-01-15 滁州市光威化工有限公司 一种含铅锌矿渣热熔胶组合物

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