DE19529942A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Verpressen von eingeschobenen Zugankern zur Herstellung von biegesteifen und transportfähigen Schornstein-Fertigteilen mit einem Düsenrohr zur Zuführung des Mörtels in den Ringraum zwischen Zuganker und der Innenwand des Verpreßkanals im Mantelstein - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zum Verpressen von eingeschobenen Zugankern zur Herstellung von biegesteifen und transportfähigen Schornstein-Fertigteilen mit einem Düsenrohr zur Zuführung des Mörtels in den Ringraum zwischen Zuganker und der Innenwand des Verpreßkanals im MantelsteinInfo
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- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verpressen
von eingeschobenen Zugankern zur Herstellung von biegesteifen und transportfähi
gen Schornstein-Fertigteilen mit einem Düsenrohr zur Zuführung des Mörtels in den
Ringraum zwischen Zuganker und der Innenwand des Verpreßkanals im Mantel
stein.
Nach dem bisher bekannten Verfahren erfolgte die Verpressung der eingeschobe
nen Zuganker von einer oder beiden Endflächen des Schornstein-Fertigteiles aus,
bei dem das Düsenrohr eine Länge aufweisen mußte, die der ganzen oder halben
Länge des Fertigteils entsprach. Abgesehen von dem großen Raumbedarf an einer
oder beiden Stirnseiten des Schornstein-Fertigteils, war das bekannte Verfahren
auch wesentlich zeitaufwendiger, weil die Verpressung nur jeweils an einem Zug
anker erfolgen konnte. Darüber hinaus mußte die Vorrichtung sehr lange Zufüh
rungskanäle für den einzupressenden Mörtel haben, was einen hohen Preßdruck
erforderlich machte.
Demgegenüber liegt der Anmeldung die Aufgabe zugrunde, eine einfachere und
schnell an ein Fertigteil anzusetzende Vorrichtung zu schaffen, die keinen großen
Platzbedarf und kurze Mörtelzuführungskanäle benötigt, so daß das Verpreßver
fahren wesentlich schneller erfolgen kann.
Die Lösung dieser Aufgabe soll gemäß den kennzeichnenden Teilen der Ansprü
che 1 und 6 erfolgen. Mit einer derartigen Vorrichtung und diesem Verfahren wird
das Verpressen der eingeschobenen Zuganker von der Mitte des Schornstein-Fer
tigteils aus durchgeführt. Hierzu sind in einem der mittleren Mantelsteine lediglich 4
Querbohrungen bis in die die Zuganker aufnehmenden Verpreßkanäle vorzusehen.
Sodann kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auf diesen Mantelstein einfach
und schnell aufgesetzt und festgeklemmt werden. In einem Arbeitsgang können
damit alle vier Verpreßkanäle mit Mörtel gefüllt werden, ohne daß lange Düsenroh
re eingeführt und herausgezogen werden müssen. Dies ist wesentlich zeit- und
raumsparender als bisher. Auch ist mit diesem Verfahren die Verteilung der Rüt
telenergie wesentlich besser.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 5 ange
geben.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt, die im
folgenden näher erläutert werden:
In Fig. 1 ist ein Schornstein-Fertigteil dargestellt, das aus elf Mantelsteinen zu
sammengesetzt ist. Diese werden miteinander verklebt und durch Zuganker (Be
wehrungseisen) verspannt. Die Zuganker befinden sich in Verpreßkanälen, die mit
Mörtel gefüllt werden. Die über die Düsenrohre erfolgende Mörtelzufuhr geschieht
in der Mitte des Fertigteils (nach Fig. 1 im 6. Mantelstein). Dieser weist die vier
Verbindungsbohrungen auf, die jeweils von den Seitenflächen des Mantelsteins
ausgehen und in die jeweiligen Verpreßkanäle ausmünden. Darüber ist die
erfindungsgemäße Vorrichtung aufgesetzt und mittels einer Klemmvorrichtung fest
gehalten. Die Düsenrohre werden durch Führungen in den Grundrahmen (1) und
die Verbindungsbohrungen im Mantelstein eingeführt, bis deren Formstücke (siehe
Fig. 4 und 5) die Zuganker berühren. Damit wird die den Formstücken erteilte
Rüttelbewegung auf die Zuganker übertragen. Die in Form einer Rüttelflasche aus
gebildeten Rüttler sind in Halterungen (6) untergebracht, die auf den Grundrahmen
(1) oder am Querholm (2) befestigt sein können.
Legende:
(Fig. 1-5)
(Fig. 1-5)
Pos. 1 Grundrahmen
Pos. 2 Variabler Querholm (abhängig vom Mantelsteintyp)
Pos. 3 Verriegelungsbolzen
Pos. 4 Muffe (fix)
Pos. 5 Muffe (variabel)
Pos. 6 Halterung für Rüttelflasche
Pos. 7 Gewindestab
Pos. 8 Klemmplatte für Mörteldüse
Pos. 9 Schutzgummiplatte
Pos. 2 Variabler Querholm (abhängig vom Mantelsteintyp)
Pos. 3 Verriegelungsbolzen
Pos. 4 Muffe (fix)
Pos. 5 Muffe (variabel)
Pos. 6 Halterung für Rüttelflasche
Pos. 7 Gewindestab
Pos. 8 Klemmplatte für Mörteldüse
Pos. 9 Schutzgummiplatte
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Verpressen von eingeschobenen Zugankern zur Herstellung
von biegesteifen und transportfähigen Schornstein-Fertigteilen mit einem
Düsenrohr zur Zuführung des Mörtels in den Ringraum zwischen Zuganker
und der Innenwand des Verpreßkanals im Mantelstein, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Vorrichtung aus einem auf den Mantelstein aufsetzbaren
und diesen dreiseitig umfassenden Rahmen (1, 2) besteht, der von zwei
Grundrahmen (1) und einem diese verbindenden Querholmen (2) gebildet
wird, wobei die Grundrahmen je zwei hierzu rechtwinkelig angeordnete Füh
rungen für die Düsenrohre zur Durchführung des Mörtels aufweisen, die
jeweils an ihrem vorderen Ende ein die entsprechenden Zuganker berühren
des Formstück zur Übertragung der Rüttelbewegung aufweisen, und daß
eine Klemmvorrichtung (3) und eine mit den Rahmenelementen verbundene
Rüttelvorrichtung vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß ein parallel zum Querholm (2) angeordneter
Gewindestab (7) zum Festklemmen der beiden Grundrahmen (1) am Man
telstein vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß am Querholm (2) eine Schnellklemmvorrich
tung (3) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Formstück mit einer Schrägfläche zur
Anlage am Zuganker versehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Formstück mit einer Gabel zum Umfassen
des Zugankers versehen ist.
6. Verfahren zum Verpressen von eingeschobenen Zugankern zur Herstellung
von biegesteifen und transportfähigen Schornstein-Fertigteilen, insbesondere
mit einer Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung in der Mitte eines jeweiligen
Fertigteils angesetzt wird und daß die mit den Formstücken versehenen
Düsen im Querbohrungen im Mantelstein eingeführt werden, die in die die
Zuganker aufnehmenden Verpreßkanäle der Mantelsteine münden, wobei
die Formstücke die Rüttelbewegungen auf die Zuganker übertragen und der
eingepreßte Mörtel nach beiden Seiten im Verpreßkanal abfließen kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995129942 DE19529942C2 (de) | 1995-08-16 | 1995-08-16 | Vorrichtung und Verfahren zum Verpressen von eingeschobenen Bewehrungseisen zur Herstellung von biegesteifen und transportfähigen Schornstein-Fertigteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1995129942 DE19529942C2 (de) | 1995-08-16 | 1995-08-16 | Vorrichtung und Verfahren zum Verpressen von eingeschobenen Bewehrungseisen zur Herstellung von biegesteifen und transportfähigen Schornstein-Fertigteilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19529942A1 true DE19529942A1 (de) | 1997-04-30 |
DE19529942C2 DE19529942C2 (de) | 2000-01-20 |
Family
ID=7769496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1995129942 Expired - Fee Related DE19529942C2 (de) | 1995-08-16 | 1995-08-16 | Vorrichtung und Verfahren zum Verpressen von eingeschobenen Bewehrungseisen zur Herstellung von biegesteifen und transportfähigen Schornstein-Fertigteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19529942C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112663901A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-16 | 重庆工程职业技术学院 | 一种防火板包裹的一体式排烟管道 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3932058A1 (de) * | 1989-09-26 | 1991-04-04 | Martin Becker | Verfahren zum herstellen vorgefertigter flaechen-bauelemente |
DE4324522C1 (de) * | 1993-05-04 | 1995-01-05 | Peter Krauss | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen geschoßhoher Kaminelemente |
-
1995
- 1995-08-16 DE DE1995129942 patent/DE19529942C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3932058A1 (de) * | 1989-09-26 | 1991-04-04 | Martin Becker | Verfahren zum herstellen vorgefertigter flaechen-bauelemente |
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---|---|---|---|---|
CN112663901A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-16 | 重庆工程职业技术学院 | 一种防火板包裹的一体式排烟管道 |
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