DE19507477C2 - Verfahren zum Begasen eines Behandlungsraumes - Google Patents

Verfahren zum Begasen eines Behandlungsraumes

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Begasen eines Behandlungsraumes zur Schädlingsbekämpfung mittels Inertgas, wie Stickstoff, Kohlendioxid oder Argon oder einer Mischung hieraus, wobei das Inertgas-Luftgemisch (Kreislaufgas) im Kreislauf durch den Behandlungsraum und durch einen Sauerstoffverbraucher gefördert wird, der dem Kreislaufgas Sauerstoff entzieht.
Ein derartiges Verfahren ist in der DE 43 08 585 A1 beschrieben. Um den Einsatz von toxischen Behandlungsgasen zu vermeiden, wird ein Inertgas, wie Stickstoff, Kohlendioxid oder eine Mischung hieraus verwendet. In der Inertgas- Luftatmosphäre sterben die Schädlinge ab. Die nötige Einwirkungsdauer ist lang im Vergleich zur Verwendung von toxischen Gasen. Während der Einwirkungsdauer steigt die Restsauerstoffkonzentration im Behandlungsraum wegen unvermeidlicher Undichtigkeiten. Ein solcher Behandlungsraum ist beispielsweise eine aus Folien oder Platten ausgebaute Kammer, in der sich die von Schädlingen befallenen Gegenstände, insbesondere Kunstgegenstände, befinden. Die Konzentration wird während der Einwirkungsdauer gemessen.
In der DE 43 08 585 A1 ist die Verwendung eines Apparates zum Sauerstoffentzug vorgeschlagen. Durch diesen wird mittels eines Gebläses das Behandlungsgas geführt. Der Apparat entzieht diesem Sauerstoff. Das vom Sauerstoff befreite Behandlungsgas wird in den Behandlungsraum zurückgeführt.
Die Temperatur in der Kammer soll einerseits hoch sein, da eine günstige Temperatur das Absterben der Schädlinge begünstigt. Andererseits darf Sie nicht so hoch sein, daß die Kunstgegenstände Schädigungen erleiden. Eine Temperatur von 26°C erscheint günstig.
Schwankungen der Luftfeuchtigkeit in dem Behandlungsraum sind ebenfalls eine Gefahr für die befallenen Kunstgegenstände. Es wird deshalb die Feuchtigkeit in dem Behandlungsraum gemessen und die Feuchtigkeit wird mittels eines Befeuchters bzw. Entfeuchters bei einem Sollwert gehalten.
In der Zeitschrift "Restaurator 11, 1990", S. 22-33 ist ein Verfahren zum Bekämpfen von Insekten beschrieben. Dabei wird der Kammerstickstoff mit einer relativen Feuchte von etwa 45% und einer Raumtemperatur von etwa 25°C zugeführt. Ein geregeltes oder gesteuertes Nachdosieren von Stickstoff während der Einwirkungsdauer ist nicht vorgesehen. In der Behandlungskammer ist ein sauerstoffabsorbierendes Mittel eingelagert, welches während der Einwirkungsdauer der Behandlungsgasatmosphäre ggf. Sauerstoff entzieht. Bei großvolumigen Innenräumen sind entsprechend große Mengen dieses Mittels nötig.
Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist auch in der, inzwischen mit der DE 44 10 116 A1 veröffentlichten, älteren Patentanmeldung beschreiben. Bei einer zu hohen Restsauerstoffkonzentration in der Behandlungskammer wird das Behandlungsgas abgesaugt und über eine Sauerstoff-Trennanlage beispielsweise aktiviertes Eisen, einen katalytischen Sauerstoff-Fänger oder eine Membran- Trennanlage oder ein Molekularsieb geleitet. Der Inertgas-Anteil wird in die Kammer zurückgeführt. Die Sauerstoff-Trennanlage kann während der Einwirkungsdauer kontinuierlich in Betrieb sein.
In der DE 38 14 160 A1 ist eine Brennstoffzelle als Gleichstromgenerator bzw. Batterie beschrieben. Es ist davon ausgegangen, dass Luftsauerstoff im Überschuss zur Verfügung steht.
In der WO 93/10 664 A1 ist ein Verfahren zur Reduktion der biologischen Aktivität in Speichern beschrieben. Luft wird durch eine Kammer geleitet, in der Mikroorganismen oxidiert werden sollen. Eine Brennstoffzelle ist nicht vorgesehen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfähren der eingangs genannten Art hinsichtlich des Sauerstoffentzugs bezüg­ lich der Wirtschaftlichkeit und Umweltfreundlichkeit zu verbessern.
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass als Sauerstoffverbraucher eine Brennstoffzelle ver­ wendet wird.
Dem Kreislaufgas wird so auf einfache Weise Sauerstoff entzogen, so daß die Restsauerstoffkonzentration im Behandlungsraum auf einen zum Abtöten der Schädlinge nötigen, niedrigen Wert gebracht werden kann bzw. bei diesem Wert gehalten werden kann, auch wenn Sauerstoff mit der Umgebungsluft in den Behandlungsraum eindringt. Bei dem Verfahren bilden sich keine unerwünschten Produkte. In erster Lilie entsteht Wasser und/oder Kohlendioxid. Das entstehende Wasser kann zum Befeuchten der Atmosphäre des Behandlungsraumes verwendet werden, wenn die Behandlungsraum- Atmosphärenfeuchtigkeit während der Einwirkungsdauer zu trocken wird. Eine zu trockene Atmosphäre würde die zu behandelnden Gegenstände, insbesondere Kunstgegenstände schädigen.
Der besondere Vorteil der Verwendung einer Brennstoffzelle liegt darin, daß diese eine unerschöpfliche Quelle darstellt, da als Brennstoffgas z. B. Wasserstoff verwendet werden kann, der dann mit dem Sauerstoff des Behandlungsraumes zu Wasser umgesetzt wird; der Wasserstoff kann dabei aus einer Photolyse des Wassers stammen, wobei als Energiequelle die Sonne bzw. das Sonnenlicht verwendet wird. Beim Verbrennungsprozeß in der Brennstoffzelle wird die chemische Reaktion zusätzlich zur Gewinnung von Strom ausgenutzt. Mit dem beschriebenen Verfahren wird also im Behandlungsraum der Sauerstoff auf niedrige Werte abgesenkt, so daß die Schädlinge absterben und gleichzeitig wird beim Sauerstoffverbrauch Strom gewonnen. Der Strom kann z. B. gespeichert oder zur Aufrechterhaltung des Verfahrens (zum Heizen, zum Betreiben von elektrischen Geräten, zum Betreiben einer zusätzlichen Stickstofferzeugeranlage oder zum Betreiben eines Kohlendioxidgenerators) genutzt werden.
In einer Ausführung der Erfindung wird als Brennstoffzelle eine Knallgaszelle verwendet. Im einfachsten Falle besteht sie aus 2 Elektroden (Kathode, Anode) zwischen denen sich ein Elektrolyt befindet. An der Anode wird z. B. der Wasserstoff vorbeigeführt, wobei ein Teil des Wasserstoffs an der Oberfläche der Elektrode adsorbiert wird, in Wasserstoffatome aufgespalten wird und diese wiederum in 2 Protonen und 2 Elektronen getrennt werden. Die Protonen wandern durch den Elektrolyten in Richtung Kathode, an der die Behandlungsgasatmosphäre bzw. der darin enthaltene Sauerstoff vorbeigeführt wird. Der Sauerstoff wird ebenfalls an der Kathode adsorbiert und in 2 Sauerstoffatome aufgespalten. Die 2 Sauerstoffatome nehmen die Elektronen wieder auf, die auf der anderen Seite (an der Anode) der Wasserstoff abgegeben hat. Der 2-fach negativ geladene Sauerstoff (O2-) reagiert dann mit den Protonen aus der Anode stammend zu Wasser. Die Summengleichung lautet dann wie folgt:
2H2 + O2 → 2H2O
Im alkalischen Medium laufen folgende Reaktionen ab:
Anode: 2H2 + 4OH- → 4H2O + 4e-
Kathode: O2 + 2H2O + 4e- → 4OH-
Läuft die Reaktion dagegen im sauren Medium ab, so ergeben sich folgende Reaktionen:
Anode: 2H2 → 4H+ + 4e-
Kathode: O2 + 4H+ + 4e- → 2H2O
Die Reaktionen können auch in einer Art Schmelze ablaufen. Die Elektrolyten sind dann z. B. geschmolzene Metallhydroxide, geschmolzene Metallcarbonate oder geschmolzene Metalloxide. Weiterhin lassen sich als Elektrolyte konzentrierte Phosphorsäure, andere konzentrierte oder verdünnte Säuren, wie z. B. Schwefelsäure verwenden. Wie erwähnt können auch Laugen in unterschiedlichen Konzentrationen, wie z. B. Natronlauge oder Kalilauge verwendet werden. Auch Protonen-leitende Polymerelektrolyte, Harze, Ionenaustauscher oder Salze sind möglich. Auf den bevorzugt porösen Elektroden können bevorzugt Katalysatoren aufgebracht sein; diese sind z. B. Platin, Palladium, Nickel, Raneynickel, Eisen, Vanadiumcarbid, Cobalt, Stähle, Wolframcarbid, Molybdänsulfid, Wolframsulfid, Silber, Kohlenstoff, Palladiumoxide, Platinoxide, Nickeloxide, Alkali- oder Erdalkali-dodierte Nickeloxide oder andere Metalloxide, wie z. B. Ni/ZrO2 cermet (Y2O3 stabilisiertes ZrO2) (30 mol% Ni) und/oder stabilisiertes ZrO2 imprägniert mit Praseodymoxid und überzogen mit SnO/Im2O3 und/oder mit Strontium gedopter Lanthanmagnetit, Yttria stabilisiertes ZrO2 (bevorzugt 8 mol% Y) und/oder La0,7 Ca0,3 CrO3 (Ca-doped lanthan chromite) und/oder La CrO3 und/oder Ce (Gd) O2-x und/oder Cr-Fe (Y2O3), Phthalocyanine und Chelatkomplexe. Als Kathodengas wird die Behandlungsraumatmosphäre benutzt, diese kann aus Luft, Sauerstoff, Sauerstoff/Stickstoff-Mischungen, Sauerstoff/Inertgasmischungen oder aus kohlendioxidhaltiger Luft bestehen. Als Brennstoff eignen sich an der Anode z. B. Wasserstoff, wasserstoffreiche Synthesegase, Gemische aus Wasserstoff Kohlenwasserstoffe, Alkohole, Hydrazine, Ammoniak, Kohlenmonoxid und Gemische aus Wasserstoff und Kohlenmonoxid bzw. Gemische aus Kohlenwasserstoffen und Kohlenmonoxid.
Im Falle eines Kohlenmonoxid/Wasserstoffgemisches lauten die Reaktionen dann für die Reaktion mit CO2/Luft:
Kathode: 2CO2 + O2 + 4e- → 2CO3 2-
Anode: CO + CO3 2- → 2CO2 + 2e-H2 + CO3 2- → CO2 + H2O + 2e-
Summe: CO + H2 + O2 → CO2 + H2O
Das entstehende Kohlendioxid kann dann sogar noch abgetrennt werden und zusätzlich dem Behandlungsraum zugeführt werden. Für diese Reaktion wird z. B. als Elektrolyt eine Paste aus Magnesiumoxid und einer geschmolzenen Mischung aus Lithiumcarbonat, Natriumcarbonat und Caliumcarbonat eingesetzt. Die Anode wird aus einer dünnen Schicht aus porösem Nickel gebildet, während die Kathode aus feingepulvertem Silber besteht. Das Wasserstoff/Kohlenmonoxid Anodengas kann z. B. aus einer Mischung von Methan mit Dampf über einem Nickelkatalysator erhalten werden. Die Arbeitstemperatur der Zelle liegt dann bei ca. 500°C.
Im Falle von z. B. Kohlenwasserstoffen als Brennstoffgase an der Anode läuft bei Verwendung von Propan folgende Reaktion ab:
C3H8 + 6H2O → 3CO2 + 20H+ + 20e-
Die Temperatur dieser Zelle liegt bevorzugt bei 80°C-150°C und der Elektrolyt ist z. B. konzentrierte Phosphorsäure. Als Katalysatoren werden an der Anode sowie an der Kathode z. B. jeweils Platin verwendet.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung wird eine Niedertemperatur- Brennstoffzelle verwendet, die als PEMFC-Brennstoffzelle ausgestattet ist (PROTON EXCHANGE MEMBRANE FUEL CELL). Diese hat den Vorteil, daß als Kathodengas nicht reiner Sauerstoff verwendet werden muß, also die Behandlungsgasatmosphäre mit niedrigeren Sauerstoffkonzentration geeignet ist. Im Prinzip läßt sich jedoch jede marktübliche Brennstoffzelle benutzen.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung wird der an der Brennstoffzelle erzeugte Strom, resultierend aus den dort ablaufenden chemischen Reaktionen z. B. gespeichert oder zum Betreiben elektrischer Gerätschaften verwendet. Es kann dann zusätzlich erforderlich sein, mit diesem erzeugten Strom ganz oder teilweise z. B. einen Stickstoffgenerator (PSA-Anlage) zu betreiben. Der dabei erzeugte Stickstoff wird dann zusätzlich in den Behandlungsraum eingeleitet und trägt dazu bei, die Restsauerstoffkonzentration im Behandlungsraum niedrig zu halten.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung wird der Wasserstoff für die Anode durch Photolyse des Wassers mittels Sonnenlicht erzeugt. Dies bedeutet, daß Wasser mittels Sonnenlicht in Wasserstoff und Sauerstoff aufgespalten wird, der Wasserstoff kann zwischengelagert oder direkt zur Anode geleitet werden und reagiert dann in der Brennstoffzelle wieder mit dem Sauerstoff des Behandlungsraumes bzw. der Behandlungsgasatmosphäre zu Wasser und dabei wird Strom erzeugt.
Der Wasserstoff kann jedoch auch über Tankanlagen bereitgestellt werden oder über Wasserstoffgeneratoren oder aus der Wasserelektrolyse mittels Strom stammen. Dieser Strom kann wieder größtenteils aus der Brennstoffzelle stammen. Falls auf Wasserstoff als Brennstoffgas komplett verzichtet wird, lassen sich auch leicht zu transportierendes Methanol oder andere Alkohole bzw. Kohlenwasserstoffe (auch Rapsöl) einsetzen.
Das bei der Brennstoffzellen-Reaktion gebildete Wasser wird teilweise im Behandlungsgasatmosphärenstrom an der Kathode mitgerissen und kann gleichzeitig zum Regeln der Feuchtigkeit bzw. zum Befeuchten der Behandlungsgas-Atmosphäre verwendet werden. Ein weiterer Vorteil der Kreislaufführung des Inertgases ist, daß sich im Behandlungsraum eine gleichmäßige Gasverteilung hinsichtlich Konzentration, Feuchtigkeit und Temperatur einstellt. Die Temperatur und Feuchtigkeit können zusätzlich im Behandlungsraum auf gewünschte Werte eingestellt werden. Die Zirkulation des Kreislaufgases kann geregelt bzw. gesteuert erfolgen in Abhängigkeit von der Sauerstoffrestkonzentration im Behandlungsraum. Es ist auch möglich, nur einen Teil der Behandlungsraumatmosphäre an der Kathode vorbeizuführen und mittels einer Bypassleitung nochmals oder mehrmals an der Kathode vorbeizuführen, um einen möglichst vollständigen Sauerstoffentzug zu erreichen und die vom Sauerstoff befreite Atmosphäre dann wieder in den Behandlungsraum zurückzuleiten. In der Rücklaufleitung kann auch ein Heizgerät und/oder Kühlgerät vorgesehen sein, um z. B. dem Kreislaufgas Feuchtigkeit zu entziehen. Mittels einer weiteren Bypassleitung läßt sich die gewünschte Feuchtigkeit des Kreislaufgases im Rücklauf einstellen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung. Die Fig. 1 zeigt ein Durchführungsbeispiel des Verfahrens schematisch:
In einem möglichst luftdichten Behandlungsraum (1) sind von Schädlingen befallene Gegenstände oder Güter (2) untergebracht. Der Behandlungsraum (1) kann eine aus Folien oder Platten aufgebaute Kammer oder ein Gebäuderaum sein. Die Gegenstände bzw. Güter sind Kunstgegenstände oder Vorräte. Zusätzlich kann zur Reduzierung des Raumvolumens ein Hohlkörper (3) eingebracht werden, so daß nur außerhalb des Hohlkörpers die gewünscht niedrige Sauerstoffrestkonzentration aufrechtzuerhalten werden braucht.
Mittels der Fördereinheit (32) wird aus dem Behandlungsraum (1) Luft mittels der Vorlaufleitung (12) nach Öffnen der Ventile (25), (37) und Schließen des Ventils (24) herausgesaugt und dieses Kreislaufgas an der Kathode (9) der Brennstoffzelle (4) vorbeigeführt. Der Sauerstoff oder ein Teil des Sauerstoffs lagert sich an der Kathode (9) an und das restliche Kreislaufgas wird über die Rücklaufleitung (11) in den Behandlungsraum (1) zurückgeführt nach Öffnen der Ventile (28) und (27) und Schließen der Ventile (30), (29) und (26). Bei zu hoher Feuchtigkeit im Behandlungsraum (1) läßt sich Feuchtigkeit bzw. Wasser aus dem Kreislaufgas mittels des Kühlgerätes (7) entziehen. Zur Einstellung der gewünschten Feuchtigkeit kann das Rücklauf-Kreislaufgas auch zusätzlich über den Bypass (31) nach Öffnen der Ventile (30) und (29) geführt werden und somit wegmäßig aufgespalten werden. Es ist auch möglich das Kreislaufgas nach Schließen der Ventile (27) und (25) und Öffnen der Ventile (24), (26), (28) und (37) mittels der Fördereinheit (34) über die Bypassleitung (13) mehrmals an der Kathode (9) vorbeizuführen. Ist in diesem abgezwackten Teil des Kreislaufgases die Restsauerstoffkonzentration niedrig genug, dann können die Ventile (26) und (24) wieder geschlossen werden und die Ventile (25) und (27) geöffnet werden und somit neues Behandlungsgas angesaugt bzw. das vom Sauerstoff befreite Behandlungsgas wieder in den Behandlungsraum (1) zurückgeführt werden. Dadurch, daß dem Behandlungsraum (1) ein Teil des Sauerstoffs entzogen wurde, entsteht ein geringer Unterdruck im Behandlungsraum (1), der sich dadurch wieder ausgleichen möchte, daß von der Umgebung Luft in den Behandlungsraum (1) diffundiert. Dies ist unerwünscht und es läßt sich zusätzlich Stickstoff über die Leitung (16) nach Öffnen des Ventils (23) aus der Quelle (6) in den Behandlungsraum (1) einleiten. Die Quelle (6) kann z. B. ein Stickstoffgenerator (PSA-Anlage) sein. Diese läßt sich z. B. mittels Strom aus dem Netz oder Strom aus Solarenergie oder aber bevorzugt mittels Strom aus der Brennstoffzelle (4) betreiben, indem der Strom über die Leitungen (35) und (36) über den Verbraucher (6) fließt.
Die an der Kathode (9) durch Adsorption des Sauerstoffs und Spaltung gebildeten Sauerstoffatome werden durch Aufnahme von Elektronen aus der Leitung (36) zu negativ geladenen Oxidionen umgewandelt. Diese reagieren mit den Protonen die durch den Elektrolyten (10), von der Anode (8) stammend, gewandert sind zu Wasser. Dieses Wasser läßt sich z. B. ausdrainieren. Die Protonen stammen aus dem Wasserstoff, der an die Anode (8) der Brennstoffzelle (4) angelagert und in Wasserstoffatome aufgespalten wurde. Die Wasserstoffatome haben die Elektronen an die Leitung (35) abgegeben und die resultierenden Protonen wandern durch den Elektrolyten (10) zur Kathode (9). Der Wasserstoff wird an der Anode (8) vorbeigeführt nach Öffnen der Ventile (22) und (19) mittels der Fördereinheit (33) durch die Vorlaufleitung (14) und Rücklaufleitung (15). Es ist auch möglich die Laufrichtung der Gase durch Umstellen der Fördereinheiten (32), (33) und (34) zu ändern. Der Wasserstoff läßt sich in einem Zwischenspeicher (5) speichern und hieraus entnehmen und wieder zurückführen. Der Wasserstoff kann aus dem Photolysebehälter (17) oder Elektrolysebehälter (18) nach Öffnen der Ventile (20) oder/und (21) stammen. Er kann jedoch auch aus anderen Wasserstoffquellen gewonnen werden oder zur Verfügung stehen. Während des Betreibens der Brennstoffzelle (4) kann der gewonnene Strom auch gespeichert werden und zum Betreiben der Fördereinheiten (32), (33) und (34) genutzt werden bzw. zum Steuern von Regeleinheiten für die Ventile (19), (20), (21), (22), (23), (24), (25), (26), (27), (28), (29), (30) (37), (38) und (40) oder für das Betreiben des Verbrauchers (6).
Es können auch Betriebsfälle auftreten, vor allem dann, wenn die Restsauerstoffkonzentration im Kreislaufgas schon erwünscht niedrig ist, daß das Kreislaufgas nicht über die Kathode geführt werden muß. Hierbei sind die Ventile (28), (29) und (37) geschlossen und die Ventile (24), (25), (26) und (27) geöffnet und das Behandlungsgas wird mittels der Fördereinheit (34) lediglich zirkuliert. Die Brennstoffzelle (4) läßt sich dann trotzdem betreiben, indem die Ventile (38) und (40) geöffnet werden und über eine nicht in Fig. 1 eingezeichnete Fördereinheit Luft oder Sauerstoff über den Stutzen (39) angesaugt und aus dem Stutzen (41) ins Freie oder zurück zum Stutzen (39) geführt werden. Der dabei gewonnene Strom kann dann benutzt werden, um z. B. die Stickstoffgeneratoren (6) zu betreiben.
Es kann auch möglich sein, Stickstoff aus der Quelle (6) nach Öffnen des Ventils (23) in den Behandlungsraum (1) mittels der Leitung (16) zu drücken und durch diesen leichten Überdruck einen Teil der Behandlungsraumatmosphäre durch die Vorlaufleitung (12) zur Kathode zu führen und über den Stutzen (41) ins Freie zu leiten. Die Ventile (24), (28), (30) und (38) sind dann geschlossen und die Ventile (25), (37) und (40) geöffnet.
Die Steuerung sämtlicher Ventile kann durch ein Regelgerät oder eine Regeleinheit erfolgen, die in Fig. 1 nicht eingezeichnet ist.
Der Stickstoff aus der Leitung (16) kann ganz oder teilweise auch aus anderen Quellen, wie z. B. Tankanlagen, Membrananlagen oder Stahlflaschen stammen.

Claims (21)

1. Verfahren zum Begasen eines Behandlungsraumes zur Schädlingsbekämpfung mittels Inertgas, wie Stickstoff, Kohlendioxid, Argon oder einer Mischung hieraus, wobei das Inertgas-Luftgemisch (Kreislaufgas) im Kreislauf durch den Behandlungsraum und durch einen Sauerstoffver­ braucher gefördert wird, der dem Kreislaufgas Sauerstoff entzieht, dadurch gekennzeichnet, dass als Sauerstoffverbraucher eine Brennstoffzelle ver­ wendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kathode (9) der Brennstoffzelle (4) mit dem Sauerstoff der Behandlungsraumatmosphäre bzw. dem Kreis­ laufgas aus dem Behandlungsraum (1) bespeist wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anode (8) der Brennstoffzelle (4) mit Wasser­ stoff gespeist wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beim Betreiben der Brennstoffzelle (4) gewonnene elektrische Energie gespeichert wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beim Betreiben der Brennstoffzelle (4) gewonnene Energie benutzt wird, um elektrische Verbraucher zu betreiben.
6. Verfahren nach Anspruch 1 und Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass als elektrischer Verbraucher eine Inertgaserzeuger­ anlage (6) betrieben wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserstoff zur Reaktion an der Anode (8) aus der Photolyse von Wasser im Apparat (17) gewonnen wird.
8. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserstoff für die Reaktion an der Anode (8) durch Elektrolyse des Wassers im Apparat (18) gewonnen wird.
9. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bevorzugt eine Niedertemperatur-Brennstoffzelle verwendet wird.
10. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bevorzugt eine PEMFC-Brennstoffzelle verwendet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Behandlungsraumatmosphäre oder der Inertgasatmosphäre oder Atmosphäre aus dem Behandlungs­ raum (2) über eine Bypassleitung (13) ganz oder teilweise geführt wird, die parallel zur Brennstoffzelle (4) liegt.
12. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das durch Betreiben der Brennstoffzelle (4) gebil­ dete Wasser ganz oder teilweise zum Befeuchten der Atmosphäre im Behandlungsraum (1) verwendet wird.
13. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Brennstoffe an der Anode (8) anstelle von Wasser­ stoff auch wasserstoffreiche Synthesegase und/oder Kohlen­ wasserstoffe und/oder Alkohole und/oder Hydrazine und/ oder Ammoniak und/oder Kohlenmonoxid und/oder Mischungen aus Wasserstoff und Kohlenmonoxid und/oder Mischungen aus Kohlenwasserstoffen und Kohlenmonoxid verwendet werden.
14. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Oxidationsmittel an der Kathode (9) Luft und/ oder Sauerstoff und/oder Sauerstoff/Stickstoff-Mischungen und/oder Sauerstoff/Inertgas-Mischungen und/oder Kohlen­ dioxid/Luft-Mischungen und/oder Kohlendioxid/Sauerstoff- Mischungen verwendet werden.
15. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Elektrolyte (10) Harze und/oder Ionenaustauscher und/oder Oxide und/oder Hydroxide und/oder protonenlei­ tende Polymerelektrolyte und/oder konzentrierte Phosphor­ säure und/oder Schwefelsäure und/oder geschmolzene Hydroxide und/oder geschmolzene Carbonate und/oder geschmolzene Oxide und/oder Säuren und/oder Laugen und/ oder Metallhalogenide und/oder Natrium/Silber/Kupfer- Salze und/oder Keramiken verwendet werden.
16. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Elektroden (8, 9) poröse Elektroden verwendet werden.
17. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (8, 9) Platin und/oder Palladium und/ oder Nickel und/oder Cobalt und/oder Stähle und/oder Raneynickel und/oder Wolframcarbid und/oder Molybdänsul­ fid und/oder Wolframsulfid und/oder Phthalocyanine und/ oder Chelatkomplexe und/oder Silber und/oder Kohlenstoff und/oder Palladiumoxide und/oder Nickeloxide und/oder Alkali- oder Erdalkalie-dodierte Metalloxide und/oder Metalloxide und/oder Metalle und/oder Carbide und/oder Sulfide und/oder Raneykupfer und/oder Chrom und/oder Rhodium oder Metallgemenge oder Metall/Metalloxid-Gemenge oder Legierungen und/oder Eisen und/oder Vanadiumcarbid und/oder Ni/ZrO2 cermet (Y2O3 stabilisiertes ZrO2) (30 mol% Ni) und/oder stabilisiertes ZrO2 imprägniert mit Praseodymoxid und überzogen mit SnO/Im2O3 und/oder mit Strontium gedopter Lanthanmagnetit und/oder Yttria stabilisiertes ZrO2 (bevorzugt 8 mol% Y) und/oder La0,7 CA0,3 CrO3 (Ca-dopes lanthan chromite) und/oder LaCrO3 und/oder Ce (Gd)O2-X und/oder Cr-Fe (Y2O3) enthalten.
18. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Behandlungsgases (Kreislaufgases) über einen einem Kühlgerät (7) zugeordneten Bypass (31) geführt wird, wobei das Kühlgerät (7) der Brennstoffzelle (4) nachgeschaltet ist.
19. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich Inertgas aus einer Inertgasquelle (6) in den Behandlungsraum (1) eingeleitet wird.
20. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Raumvolumen im Behandlungsraum (1) mittels des Hohlkörpers (3) reduziert wird.
21. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Brennstoffzellen (4) gebündelt betrieben werden.
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