DE19506874C1 - Schwall-Lötdüse - Google Patents
Schwall-LötdüseInfo
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- DE19506874C1 DE19506874C1 DE19506874A DE19506874A DE19506874C1 DE 19506874 C1 DE19506874 C1 DE 19506874C1 DE 19506874 A DE19506874 A DE 19506874A DE 19506874 A DE19506874 A DE 19506874A DE 19506874 C1 DE19506874 C1 DE 19506874C1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0646—Solder baths
- B23K3/0653—Solder baths with wave generating means, e.g. nozzles, jets, fountains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/36—Electric or electronic devices
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schwall-Lötdüse
zum Löten von Baugruppen, insbesondere Flachbaugruppen
wie Leiterplatten, und SMD-Bauelementen über einer
gegen die Transportrichtung der Baugruppen fließenden
Schwall-Lötwelle, mit einem in Transportrichtung der
Baugruppen hinter einem Löttrichter angeordneten, mit
einer horizontalen Oberkante versehenen Staublech, mit
dem das Überfließen des Lotes in Transportrichtung der
Baugruppen beeinflußbar ist.
Eine Schwall-Lötdüse der gattungsgemäßen Art zum Löten
von bedrahteten Flachbaugruppen, wie Leiterplatten,
und SMD-Bauelementen, ist aus der EP 0 278 166 B1 vor
bekannt. Dabei strömt das in Transportrichtung über
strömende Lot der sogenannten Fertig-Lötwelle über das
zur Transportrichtung in nahezu rechtem Winkel
angeordnete Staublech, mit dem in der Regel noch die
überströmende Menge des Lotes geregelt werden kann.
Aufgrund der Geometrie der Lötdüse und des Fließver
haltens des Zinnes lassen sich hiermit mehr oder
weniger gute brückenfreie Lötergebnisse erzielen.
Es ist ferner aus der Fachzeitschrift PRONIC, Heft 1,
vom 25.02.1994, Seiten 20 bis 22, eine Schwall-Lötdüse
bekannt, deren Trichter unter etwa 20° zur Transport
richtung der Baugruppen schräggestellt ist, wodurch
die Lötabflußrichtung beeinflußt wird. Dies hat zur
Folge, daß alle anderen Aggregate innerhalb einer Löt
anlage, wie z. B. Fluxer, Vorheizung und Kühlgebläse,
ebenso schräg zur Transportrichtung der Baugruppen
angeordnet sein müssen. Grund dafür ist die Tatsache,
daß das Lot durch sein hohes spezifisches Gewicht sich
immer waagerecht aufstaut bzw. überfließt. Die
Fördergeschwindigkeit des Lotes hat dabei nur eine
untergeordnete Bedeutung.
Mit den vorbekannten Lotwellenformen wird ein sehr
ähnliches Lotbenetzungsprofil erreicht, beim Anfangs
kontakt mit der Lötwelle ist es nahezu linienförmig,
beim Endkontakt (Lotabriß) formt es sich bogenförmig
aus. Das kann im ungünstigsten Fall im mittleren
Bereich der Lötwelle zu einer Verlängerung der Kon
taktzeit bis zu einer Sekunde führen. Ursächlich dafür
sind die durch das Material der zu lötenden
Leiterplatten und die Bauelemente nach oben wirkenden
Anziehungskräfte, die dem Lotstrom und der Erdanzieh
ung entgegenwirken. Naturgemäß sind diese Kräfte zur
Mitte der Leiterplatte hin am stärksten, so daß es
insbesondere im mittleren Bereich der Leiterplatte zu
unkontrolliertem Lotabriß kommt. Bei nicht optimaler
Ausbildung des Leiterplatten-Layouts verbleiben in
diesem Bereich die häufigsten Lötbrücken.
Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde,
eine Schwall-Lötdüse der gattungsgemäßen Art zu
schaffen, mit welcher das industrielle Löten von
Baugruppen wesentlich verbessert wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß
das Staublech in der Draufsicht eine Pfeilform auf
weist, wobei sich die Spitze des pfeilförmigen Stau
bleches in der Mitte der Lötdüse befindet und entgegen
der Transportrichtung der Baugruppen gerichtet ist.
Hiermit wird das Abfließen des Lotes stark beeinflußt
und damit die unkontrollierte Brückenbildung deutlich
reduziert, so daß das industrielle Löten von Baugrup
pen, insbesondere Leiterplatten, wesentlich verbessert
wird. Die überfließende Menge des Lotes wird dabei
durch die Fördermenge der Pumpe und die variable Ein
stellbarkeit der Höhe des Staubleches geregelt. Durch
das geänderte Lotbenetzungsprofil werden das Abrißver
halten des Lotes beeinflußt und die Brückenbildung
minimiert. Das Abreißen des Lotes beginnt in der Mitte
der in Transportrichtung oberhalb und mittig zur
Schwall-Lötdüse über diese geförderten Leiterplatte
und setzt sich nach links und rechts an den Rand fort,
wo die Benetzung endet und häufig nur eine geringe
Anzahl an Bauelementen auf der Leiterplatte plaziert
ist. Das Abrißverhalten führt dazu, daß bei Stecker
leisten und mehrpoligen SMD-Bauelementen die Abriß
stelle vorbestimmt werden kann und somit bei recht
winklig angeordneten Bauelementen nur noch an einer
bestimmten Stelle, bisher an mindestens zwei Stellen,
die Gefahr einer Brückenbildung verbleibt.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand einer in den
Zeichnungen näher dargestellten Ausführungsform einer
Schwall-Lötdüse näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen prinzipiellen Längsschnitt durch
die Schwall-Lötdüse gemäß der Linie I-I
in Fig. 2 und
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Schwall-Lötdüse.
Die Schwall-Lötdüse umfaßt einen Löttrichter 1 aus in
Transportrichtung 4 der zu lötenden Baugruppen ange
ordneter Vorderwand 2 und Rückwand 3, zwei Seiten
wänden 5, 6, einem vorderen Leitblech 7 für die Löt
welle 9 und einem an der Rückwand 3 vertikal verstell-
und arretierbar angebrachten Staublech 8, dessen Form
und Höhe die Form der Lötwelle 9 bestimmt.
Das in Transportrichtung 4 der Baugruppen hinter dem
Löttrichter 1 angeordnete Staublech 8 ist mit einer
horizontalen Oberkante 10 versehen, mit der das Über
fließen des Lotes in Transportrichtung 4 beeinflußbar
ist, und hat in der Draufsicht gemäß Fig. 2 eine Pfeil
form, deren Spitze 11 sich in der Mitte zwischen den
beiden Seitenwänden 5, 6 der Lötdüse 1 und in Trans
portrichtung 4 der Baugruppen hinter dem Löttrichter 1
befindet und entgegen der Transportrichtung 4 der
Baugruppen gerichtet ist.
Die beiden Abschnitte rechts und links der Mitte 11
des pfeilförmigen Staubleches 8 sind gegenüber der
Senkrechten zu den beiden Seitenwänden 5, 6 des Löt
trichters 1 unter einem Winkel β von etwa 5 bis 10°
ausgerichtet, wobei der Winkel β bei bei einer Breite
der Lötdüse 1 zwischen den beiden Seitenwänden 5, 6 von
500 mm etwa 4°, von 330 mm etwa 7° und von 250 mm etwa
9° beträgt.
Mit dem pfeilförmigen Staublech 8 wird das Abfließen
des Lotes aus der Lötdüse stark beeinflußt, so daß das
industrielle Löten von Baugruppen,insbesondere Leiter
platten, wesentlich verbessert wird. Die überfließende
Menge des Lotes wird durch die Fördermenge einer nicht
dargestellten Pumpe und die variable Einstellbarkeit
der Höhe des Staubleches 8 geregelt. Durch das mit
tels des pfeilförmigen Staubleches 8 geänderte Lot
benetzungsprofil wird die Brückenbildung minimiert.
Das Abreißen des Lotes beginnt in der Mitte, d. h. an
der Spitze 11 des pfeilförmigen Staubleches 8 und
damit in der Mitte der in Transportrichtung oberhalb
und mittig zur Schwall-Lötdüse über diese geförderten
Leiterplatte und setzt sich nach links und rechts zu
den Seitenwänden 5, 6 fort. An den Enden der Leiter
platte, wo häufig nur eine geringe Anzahl an Bauele
menten auf der Leiterplatte plaziert ist, endet die
Benetzung. Das Abrißverhalten führt dazu, daß bei
Steckerleisten und mehrpoligen SMD-Bauelementen die
Abrißstelle vorbestimmt werden kann und somit bei
rechtwinklig angeordneten Bauelementen nur noch an
einer bestimmten Stelle, bisher an mindestens zwei
Stellen, die Gefahr einer Brückenbildung verbleibt.
Claims (2)
1. Schwall-Lötdüse zum Löten von Baugruppen über einer
gegen die Transportrichtung der Baugruppen flie
ßenden Schwall-Lötwelle, mit einem in Transport
richtung der Baugruppen hinter einem Löttrichter
angeordneten, mit einer horizontalen Oberkante
versehenen Staublech, mit dem das Überfließen des
Lotes in Transportrichtung beeinflußbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Staublech (8) in der Draufsicht eine
Pfeilform aufweist, wobei sich die Spitze (11) des
pfeilförmigen Staubleches (8) in der Mitte des
Löttrichters (1) befindet und entgegen der
Transportrichtung (4) der Baugruppen gerichtet ist.
2. Schwall-Lötdüse nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Winkel (β) zwischen dem pfeilför
migen Staublech (8) und der Senkrechten zu den
Seitenwänden (5, 6) der Lötdüse (1) etwa 5 bis 10°
beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19506874A DE19506874C1 (de) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | Schwall-Lötdüse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19506874A DE19506874C1 (de) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | Schwall-Lötdüse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19506874C1 true DE19506874C1 (de) | 1996-04-25 |
Family
ID=7755200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19506874A Expired - Fee Related DE19506874C1 (de) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | Schwall-Lötdüse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19506874C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1222988A2 (de) * | 2001-01-10 | 2002-07-17 | Pillarhouse International Limited | Düse für Lotvorrichtung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0278166B1 (de) * | 1987-02-12 | 1993-04-28 | Nihon Den-Netsu Keiki Co., Ltd. | Lötgerät |
-
1995
- 1995-02-16 DE DE19506874A patent/DE19506874C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0278166B1 (de) * | 1987-02-12 | 1993-04-28 | Nihon Den-Netsu Keiki Co., Ltd. | Lötgerät |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z: PRONIC, Heft 1, vom 25.02.1994, S. 20-22, "Weniger Lot ins Depot" v. H. KUHN * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1222988A2 (de) * | 2001-01-10 | 2002-07-17 | Pillarhouse International Limited | Düse für Lotvorrichtung |
EP1222988A3 (de) * | 2001-01-10 | 2003-02-12 | Pillarhouse International Limited | Düse für Lotvorrichtung |
US7650851B2 (en) | 2001-01-10 | 2010-01-26 | Pillarhouse International Limited | Nozzle for soldering apparatus |
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