DE19505210A1 - Wechselsystem zur einfachen Aufarbeitung von verschlissenen oder defekten Quetschwalzen auch Prozessorwalzen genannt - Google Patents
Wechselsystem zur einfachen Aufarbeitung von verschlissenen oder defekten Quetschwalzen auch Prozessorwalzen genanntInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
- B02C4/305—Wear resistant rollers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D82/00—Crop conditioners, i.e. machines for crushing or bruising stalks
- A01D82/02—Rollers for crop conditioners
Landscapes
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Meine Erfindung betrifft ein Wechselsystem wie verschlissene
oder defekte Quetschwalzen, die vorzugsweise in Feldhäcksler
eingebaut wer den, auf einfacher Weise wieder instand gesetzt
werden können.
Die Aufgabe der Quetschwalzen besteht darin, daß vom
Häckslerwerk kleingeschnittenes Gut nochmals aufzubereiten,
um eine optimale Häckselqualität zu erreichen.
Nach dem Stand der Technik sind Quetschwalzen wie folgt
aufgebaut.
Sie haben einen Durchmesser von 100-250 mm und eine Länge
bis zu 900 mm je nach Fabrikat. Eingesetzt werden sie
Paarweise und sie drehen sich mit hoher Geschwindigkeit in
die gleiche Drehrichtung. Um ein Reibeffekt zu erzielen, läßt
man eine der Walzen um 15-20% langsamer laufen. Die
Oberflächen der Quetschwalzen ist nicht glatt. Es sind linear
zur Achse spitze Schneiden eingefräst Fig. 2 (1). Je nach
Fabrikat und Baugröße bis zu 130 Stück. Der Abstand der
Quetschwalzen zueinander ist nur sehr gering, durchschnittlich
zwei Millimeter.
Das gehäckselte Gut, in erster Linie Mais, durchläuft diesen
Spalt und wird somit zusammengepreßt und aufgerieben.
Quetschwalzen unterliegen einem Verschleiß und das besonders
in den seitlichen Bereichen. Bei Fremdkörpereinwirkung
(Metallische Teile, usw.) sind sie mechanischen Beschädi
gungen ausgeliefert. Verschleiß oder Beschädigungen führen
zur verminderten Funktion oder zum Ausfall der Quetschwalzen.
Oftmals müssen die Quetschwalzen unter erheblichen
Montageaufwand komplett erneuert werden. Feldhäcksler sind
Saisonmaschinen und jeder Montageaufwand ist mit hohen Kosten
verbunden.
Da der Hauptverschleiß der Quetschwalzen sich in den
seitlichen Bereichen befindet und der mittlere Bereich einer
geringeren Abnutzung unterliegt, wird oftmals eine
schlechtere Wirkungsweise in kauf genommen, um hier Kosten
zu Sparen.
Bei meiner Erfindung sind die Verschleißbereiche der
Quetschwalzen alle in einzelne Segmente gehalten, die ohne
Demontage der Quetschwalzen ausgewechselt werden können.
Durch das Wechselsystem können die Kosten sehr gering
gehalten werden und die Montage der verschlissenen
Segmente kann rechtzeitig vor der Ernte erfolgen.
Hauptbestandteil meiner Erfindung sind, pro Quetschwalze,
eine Trägerwalze Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 3 (4) und eine
Anzahl von Verschleißteilen (Segmenten) Fig. 1, Fig. 2 und
Fig. 3 (3).
Die Segmente werden in der Trägerwalze eingefast. Dazu sind
in der Trägerwalze Führungen, linear zur Achse eingearbeitet.
Das Gegenstück zu dieser Führung befindet sich am Segment
Fig. 2 (5). Die Führung ist so konstruiert, daß die Segmente
durch die hohe Fliehkraft nicht austreten können und man sie von
der Seite her einführen kann. Hierfür eignet sich vorzugs
weise eine Schwalbenschwanzführung Fig. 2. (5). In diesen
Führungen werden die Segmente von der Seite her eingeschoben.
Je nach Länge der Quetschwalzen wird ein Segment, pro Führung,
eingesetzt oder mehrere aneinander gereiht. Eingesetzt werden
die Segmente mit einem, mittel- bis hochfesten, Metallkleber
Fig. 2 (2). Der Metallkleber sorgt für die richtige Fixierung
und einem festen Sitz der Segmente in den Führungen. Weiterhin
verhindert der Kleber eine Korrosion in den feinen Fugen. Zum
lösen der verklebten Segmente reicht eine Erwärmung auf ca.
200°C um den Kleber wieder zu verflüssigen. Die Oberseite der
Segmente ist genauso ausgeprägt wie es nach Herstellerangaben
im Originalzustand der Quetschwalzen vorgesehen ist Fig. 2 (1).
Bei der Herstellung der Segmente kann die Anzahl der Schneiden
beliebig variiert werden. Dadurch ist es möglich die
Gesamtanzahl der Schneiden auf den Umfang individuell
anzupassen und eine Rationelle Herstellung zu ermöglichen.
Die Erfindung liegt der Aufgabe zugrunde, das Wechselsystem
bei neuen Häckslern zu montieren und es ist möglich, alte
verschlissene Quetschwalzen (herkömmlicher Bauart) als
Trägerwalzen umzuarbeiten wo dann wiederum neue Segmente
eingesetzt werden. Durch dieses Verfahren wird die recycelte
Quetschwalze wieder voll funktionsfähig mit dem Vorteil des
Wechselsystems.
Claims (5)
1. Wechselsysteme zur einfachen Aufarbeitung von
verschlissenen oder defekten Quetschwalzen auch
Prozessorwalzen genannt, dadurch gekennzeichnet, daß sich
die Verschleißbereiche durch den einfachen Austausch von
Segmenten erneuern lassen.
2. Wechselsystem, nach Anspruch 1 ,dadurch gekennzeichnet, daß
sich die Verschleißbereiche ohne Demontage der
Quetschwalzen auswechseln lassen.
3. Wechselsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
Segmente in einer Trägerwalze in Führungen eingesetzt
werden. Vorzugsweise in Schwalbenschwanzführungen.
4. Wechselsystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Segmente in den Führungen eingeklebt werden und es zu
einer festen aber wieder lösbaren Verbindung kommt.
5. Wechselsystem, insbesondere nach den vorhergehenden
Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß alte und
verschlissene Quetschwalzen (herkömmlicher Bauart)
auf das Wechselsystem umgebaut werden können.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995105210 DE19505210A1 (de) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | Wechselsystem zur einfachen Aufarbeitung von verschlissenen oder defekten Quetschwalzen auch Prozessorwalzen genannt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995105210 DE19505210A1 (de) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | Wechselsystem zur einfachen Aufarbeitung von verschlissenen oder defekten Quetschwalzen auch Prozessorwalzen genannt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19505210A1 true DE19505210A1 (de) | 1996-08-22 |
Family
ID=7754134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995105210 Withdrawn DE19505210A1 (de) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | Wechselsystem zur einfachen Aufarbeitung von verschlissenen oder defekten Quetschwalzen auch Prozessorwalzen genannt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19505210A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005053049A1 (de) * | 2005-11-04 | 2007-05-16 | Kurz Tribotechnik | Zerkleinerungswalze und Zerkleinerungseinrichtung für kornhaltiges Erntegut, insbesondere bei Feldhäckslern |
CN104148140A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-11-19 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种高压辊磨机快速更换辊面柱钉的换钉装置及换钉方法 |
EP3689130A1 (de) * | 2019-01-29 | 2020-08-05 | Deere & Company | Walzenmantel für eine konditionierwalze |
-
1995
- 1995-02-16 DE DE1995105210 patent/DE19505210A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005053049A1 (de) * | 2005-11-04 | 2007-05-16 | Kurz Tribotechnik | Zerkleinerungswalze und Zerkleinerungseinrichtung für kornhaltiges Erntegut, insbesondere bei Feldhäckslern |
DE102005053049B4 (de) * | 2005-11-04 | 2007-08-23 | Kurz Tribotechnik | Zerkleinerungswalze und Zerkleinerungseinrichtung für kornhaltiges Erntegut, insbesondere bei Feldhäckslern |
CN104148140A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-11-19 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种高压辊磨机快速更换辊面柱钉的换钉装置及换钉方法 |
EP3689130A1 (de) * | 2019-01-29 | 2020-08-05 | Deere & Company | Walzenmantel für eine konditionierwalze |
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