DE19504463A1 - Befestigungselement für Isolationsmaterialien - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen von Isolationselementen mit einer an einem Bauteil festlegbaren Aufnahme und einem, einen großflächigen Kopf sowie einen in die Aufnahme ragenden, von einer zentralen Durchgangsbohrung durchsetzten Schaft aufweisenden Druckstück, wobei der Schaft und die Aufnahme Profilierungen zur gegenseitigen formschlüssigen Verbindung aufweisen.

Aus der DE-OS 34 18 028 ist eine Vorrichtung zum Befestigen von plattenförmigen Iso­ lationselementen unterschiedlicher Dicke auf flachen Dächern bekannt. Diese Vorrich­ tung setzt sich aus einem Druckstück und einer Aufnahme zusammen, wobei die Auf­ nahme mittels einer Schraubverbindung an einem Bauteil des Daches befestigt ist und in formschlüssiger Verbindung mit dem Druckstück steht. Das Druckstück weist einen auf der Oberfläche des Isolationselementes aufliegenden, großflächigen Kopf und einen einstückig mit dem Kopf ausgebildeten, in eine Aufnahmebohrung der Aufnahme ragen­ den Schaft mit einer zentralen Durchgangsbohrung auf. Die gegenseitige formschlüssige Verbindung erfolgt mittels Profilierungen an dem Schaft und der Aufnahme, wobei sich die Profilierung an dem Schaft über dessen gesamte Außenseite und die Profilierung an der Aufnahme wenigstens über die gesamte Innenseite der Aufnahmebohrung er­ strecken.

Beim Zusammendrücken der Vorrichtung erfolgt kurzfristig eine elastische Verformung der Profilierungen am Schaft und der Aufnahme. Die dazu notwendige Kraft nimmt mit zunehmender Eindringtiefe zu, indem größer werdende Bereiche der Profilierungen miteinander zusammenwirken. Das Anbringen einer großen Anzahl derartiger Vorrich­ tungen ist für den Anwender kraftraubend und mühsam.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung zum Befestigen von Isolati­ onselementen zu schaffen, die einfach und wirtschaftlich an Bauteilen festlegbar ist und die es ermöglicht, die Isolationselemente unterschiedlicher Dicke einfach und mit wenig Kraftaufwand zu befestigen.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein in die Durchgangsbohrung des Druckstückes eintreibbares stiftförmiges Spreizelement vorgesehen ist und der Schaft wenigstens einen Längsschlitz aufweist, der sich - ausgehend von einem dem Kopf gegenüberliegenden freien Ende des Schaftes - wenigstens teilweise über dessen Länge erstreckt.

Durch die Anordnung des Längsschlitzes wird eine radiale Verformbarkeit des Schaftes erreicht, so daß ein Zusammendrücken der Vorrichtung möglich ist. Wenn der groß­ flächige Kopf auf dem Isolationselement anliegt, wird das stiftförmige Spreizelement in die zentrale Durchgangsbohrung des Schaftes eingetrieben, das den Schaft im Bereich des Längsschlitzes auf seinen ursprünglichen Querschnitt aufweitet und eine weitere radiale Verformung des Schaftes verhindert.

Vorrichtungen, die für die Befestigung von Isolationselementen geringer Dicke verwendet werden, müssen so weit wie möglich zusammendrückbar sein, so daß der Kopf des Druckstückes nahe an dem freien Ende der Aufnahme zu liegen kommt. Zu diesem Zweck erstreckt sich zumindest die Profilierung des Schaftes insbesondere über dessen gesamte Länge. Damit auch diese Vorrichtungen leicht zusammendrückbar sind, er­ streckt sich der Längsschlitz zweckmäßigerweise über die gesamte Länge des Schaf­ tes.

Damit eine radiale Verformung des Schaftes im Bereich der Profilierung verhindert und ein Verschließen der zentralen Durchgangsbohrung im Bereich des großflächigen Kopfes erreicht wird, entspricht vorteilhafterweise die Länge des Spreizelementes der Länge des Druckstückes.

Die richtige Eintreibtiefe des Spreizelementes ist dann erreicht, wenn die von der Auf­ nahme abgewandte Stirnseite des Spreizelementes im wesentlichen parallel zu jener Oberfläche des großflächigen Kopfes verläuft, die von dem Isolationselement abge­ wandt ist. Damit das Spreizelement nicht zu tief eingetrieben werden kann, weist das Spreizelement vorzugsweise an einem Ende eine dessen Außenkontur zumindest teil­ weise radial überragende Anschlagfläche auf.

Um die radiale Verformung bzw. das radiale Zusammendrücken des Schaftes zu ver­ hindern, muß die zentrale Durchgangsbohrung ausgefüllt werden. Dies geschieht zweckmäßigerweise mit einem Spreizelement, dessen Querschnitt dem Querschnitt der zentralen Durchgangsbohrung entspricht.

Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel wiedergibt, nä­ her erläutert.

Die dargestellte, sich aus einer Aufnahme 1, einem Druckstück 4 und einem stiftförmigen Spreizelement 8 zusammensetzende Vorrichtung dient der Befestigung von Isolations­ elementen 13 an der Oberfläche eines Bauteiles B. Die Aufnahme 1 ist in einem dem Bauteil B zugewandten Bereich - beispielsweise mittels eines Bolzens 12 - an der Ober­ fläche des Bauteiles B festgelegt. Der in einer zentral angeordneten Durchtrittsöffnung 16 geführte Bolzen 12 stützt sich mit einem Kopf 19 - beispielsweise unter Zwischenlage eines in Längsrichtung der Aufnahme 1 verformbaren Knautschelementes 18 - und einer Scheibe 17 an einer im Übergangsbereich von der Durchtrittsöffnung 16 zu einer radial erweiterten Aufnahmebohrung 15 angeordneten Schulter ab. Der Durchmesser des Bol­ zens 12 entspricht im wesentlichen dem Durchmesser der Durchtrittsöffnung 16. Dem besseren Führen des Bolzens 12 innerhalb der Aufnahme 1 während des Eintreibvor­ ganges - beispielsweise mittels eines nicht näher dargestellten Setzgerätes - dient der Kopf 19 des Bolzens 12, dessen Durchmesser im wesentlichen dem Durchmesser der Aufnahmebohrung 15 entspricht.

Die Aufnahme 1 steht mit dem Druckstück 4 in formschlüssiger Verbindung. Das Druck­ stück 4 mit der Länge L2 setzt sich aus einem Schaft 3 mit der Länge L1 und einem auf dem Isolationselement 13 aufliegenden großflächigen Kopf 2 zusammen, wobei der Schaft 3 und der großflächige Kopf 2 einstückig miteinander verbunden sind. Der Schaft 3 besitzt außen eine Profilierung 5 die von mehreren hintereinander angeordneten, den Schaft 3 umgebenden Rippen gebildet ist. Eine komplementär dazu ausgebildete Profi­ lierung 6 an der Innenseite der Aufnahmebohrung 15 der Aufnahme 1 erstreckt sich zu­ mindestens über einen Teil der Gesamtlänge der Aufnahmebohrung 15.

Damit beim Zusammendrücken der Vorrichtung ein elastisches Ausweichen der am Schaft 3 angeordneten Profilierung 5 bzw. eine radiale Verformung des Schaftes 3 statt­ finden kann, weist der Schaft 3 einen vom freien Ende 10 des Schaftes 3 ausgehenden, sich über die Länge L1 des Schaftes 3 erstreckenden Längsschlitz 9 auf.

Um die radiale Verformung des Schaftes 3 verhindern zu können, wenn die Vorrichtung zusammengedrückt ist und der großflächige Kopf 2 an dem Isolationselement 13 an­ liegt, wird das stiftförmige Spreizelement 8, in eine zentrale Durchgangsbohrung 7 des Schaftes 3 eingetrieben, wobei der Querschnitt des Spreizelementes 8 auf den Quer­ schnitt der zentralen Durchgangsbohrung 7 abgestimmt ist. Die Länge des stiftförmigen Spreizelementes 8 entspricht der Länge L2 des Druckstückes 4. Ein Ende des Spreizele­ mentes 8 ist mit einer Anschlagfläche 11 in Form einer radialen Erweiterung versehen, die beim Eintreiben des stiftförmigen Spreizelementes 8 in einem Aufnahmebereich 14 des großflächigen Kopfes 2 zu liegen kommt. Auf diese Weise wird die richtige Positio­ nierung des Spreizelementes 8 in der zentralen Durchgangsbohrung 7 erreicht.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Befestigen von Isolationselementen (13) mit einer an einem Bauteil (B) festlegbaren Aufnahme (1) und einem, einen großflächigen Kopf (2) sowie einen in die Aufnahme (1) ragenden Schaft (3) mit zentraler Durchgangs­ bohrung (7) aufweisenden Druckstück (4), wobei der Schaft (3) und die Aufnahme (1) Profilierungen (5, 6) zur gegenseitigen formschlüssigen Verbindung aufwei­ sen, dadurch gekennzeichnet, daß ein in die Durchgangsbohrung (7) des Druckstückes (4) eintreibbares stiftförmiges Spreizelement (8) vorgesehen ist und der Schaft (3) wenigstens einen Längsschlitz (9) aufweist, der sich ausgehend von einem, dem großflächigen Kopf (2) gegenüberliegenden freien Ende des Schaftes (3) wenigstens teilweise über dessen Länge (L1) erstreckt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Längs­ schlitz (9) über die gesamte Länge (L1) des Schaftes (3) erstreckt.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Spreizelementes (8) der Länge (L2) des Druckstückes (4) ent­ spricht.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Spreizelement (8) an einem Ende eine dessen Außenkontur zumindest teil­ weise radial überragende Anschlagfläche (11) aufweist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des stiftförmigen Spreizelementes (8) dem Querschnitt der zentralen Durchgangsbohrung (7) entspricht.