DE19502449A1 - Kunststoffbehälter mit einer Entgasungseinrichtung - Google Patents
Kunststoffbehälter mit einer EntgasungseinrichtungInfo
- Publication number
- DE19502449A1 DE19502449A1 DE19502449A DE19502449A DE19502449A1 DE 19502449 A1 DE19502449 A1 DE 19502449A1 DE 19502449 A DE19502449 A DE 19502449A DE 19502449 A DE19502449 A DE 19502449A DE 19502449 A1 DE19502449 A1 DE 19502449A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- container according
- degassing
- gas
- degassing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Kunststoffbehälter nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Behälter sind in einer Vielzahl von Ausführungen
bekannt, die dazu dienen, entgasendes, flüssiges Füllgut
flüssigkeitsdicht zu lagern und das dabei entstehende
Gasvolumen über eine Entgasungseinrichtung eines
Verschlusses nach außen entweichen zu lassen. Ohne eine
solche Einrichtung würde der Behälter infolge eines sich
mehr und mehr aufbauenden Gasüberdrucks extrem Ausbeulen
oder sogar Bersten. Beim Lagern von Peroxid-Lösungen, die
zusätzliche Wirkadditive enthalten, gibt es eine verstärkte
Gasabspaltung - hauptsächlich Sauerstoff - und damit ein
größeres Gasvolumen pro Zeiteinheit, welches über die
Entgasungseinrichtung abgeleitet werden muß. Diese
Einrichtung ist idealerweise nur für Gas durchlässig, nicht
aber für Flüssigkeit. Je nach Konstruktion der Einrichtung
kann es passieren, daß die (im Verschluß angeordnete
gasdurchlässige Membran) Einrichtung durch Benetzung mit
dem Füllgut (durch Schütteln) außer Funktion ist, was ein
Bersten des Behälters zur Folge haben kann. Eine solche
Entgasungseinrichtung ist beispielsweise durch offenkundige
Vorbenutzung bekannt. Auch ist ein Umfallen des Behälters
kritisch, da dann durch Benetzung der gasdurchlässigen
Membran die Einrichtung außer Funktion gesetzt ist und
dadurch ein Bersten des Behälter verursacht werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungs
gleichen Behälter zu schaffen, der unabhängig von seiner
Lage die Funktionsfähigkeit der Entgasungseinrichtung nicht
einschränkt und der in der Herstellung kostengünstig ist.
Gelöst wird diese Aufgabe nach den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs I. Vorteilhafte Weiterbildungen/
Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen
hervor.
Dadurch, daß der gattungsgemäße Behälter als Entgasungs
einrichtung mindestens im Mantelbereich zumindest teilweise
mit einer derartigen Behälterwandstärke versehen ist und
aus einem derartigen gasdurchlässigen Material besteht, daß
der Behälter ein gleiches oder größeres Gasdurchlässig
keitsvermögen pro Zeiteinheit aufweist als das durch die
Entgasung des Füllguts entstehende Gasvolumen pro Zeitein
heit, ist erreicht, daß unabhängig von der Lage des
Behälters die Funktionsfähigkeit der Entgasungseinrichtung
nicht eingeschränkt ist, und daß der Behälter durch
Innendruck nicht unerwünscht ausbeult. Außerdem ist der
Behälter in der Herstellung kostengünstig.
Als Monomaterial eignet sich zum Beispiel vorzugsweise
Ethylenvinylacetatmischpolymer oder dessen Polymermischung
mit Polyethylen oder Polyethylen niedrigerer Dichte oder
Polypropylen oder Polycarbonat oder deren Mischpolymere
oder deren Gemische (Polyblends) (Anspruch 2).
Zum besseren Dosieren - mit Hilfe eines Dosiereinsatzes im
Behälterhals oder eines Dosierverschlusses - des Füllguts
ist der Behälter knautschbar ausgebildet (Anspruch 3).
Für eine bessere Stabilität des Behälters ist die Behälter
wandstärke im Schulter- und Bodenbereich stärker
ausgebildet als im Mantelbereich (Anspruch 4).
Zur Stabilitätserhöhung ist die relativ dünne Behälterwand
im Mantelbereich mit einer Versteifungsprofilierung
versehen (Anspruch 5) sowie der Schulter- und Bodenbereich
gegen Ausbeulungen verformungssteif ausgebildet (Anspruch
6).
Alternativ oder in Kombination mit der Behälterwandver
steifungsprofilierung kann die Behälterwand mindestens im
Mantelbereich mit einer äußeren Pappversteifung - wahlweise
lösbar - versehen werden (Ansprüche 7 und 8).
Eine andere vorteilhafte Behälterwandstabilitätserhöhung
ist dadurch gegeben, daß der Behälter aus geschäumten
Kunststoff hergestellt ist (Anspruch 9).
Als Füllgut eignet sich eine Sauerstoff abspaltende
Flüssigkeit oder eine Peroxid-Lösung, wie sie zum Beispiel
im Friseurbereich üblicherweise verwendet wird (Ansprüche
10 und 11).
Der Behälter läßt sich kostengünstig in einem Extrusions
blasverfahren herstellen (Anspruch 12).
Die Erfindung wird anhand von zwei Ausführungsbeispielen
näher erläutert.
Der in der Fig. 1 dargestellte Kunststoffbehälter 1 für
entgasendes, flüssiges Füllgut besteht aus Monomaterial und
ist für einen flüssigkeitsdichten Verschluß 2 vorgesehen.
Als Entgasungseinrichtung 3 ist mindestens teilweise im
Mantelbereich 4 eine derartige Behälterwandstärke 5 und ein
derartiges gasdurchlässiges Material 6 vorgesehen, daß der
Behälter 1 ein gleiches oder größeres Gasdurchlässigkeits
vermögen pro Zeiteinheit aufweist als das durch die
Entgasung des Füllguts entstehende Gasvolumen pro
Zeiteinheit. Zum dosierten Entnehmen einer Teilmenge des
Füllguts ist der Behälter im Mantelbereich 4 knautschbar
ausgebildet. Im Mantelbereich 4 sind Versteifungsrillen 7
angeordnet, die den relativ dünnwandigen Mantelbereich 4
verstärken, wodurch sich eine bessere Handhabung ergibt.
Anstelle (oder zusätzlich) der Versteifungsrillen 7 kann
der Mantelbereich 4 mit einer Pappversteifung 8 versehen
werden, die natürlich das Austreten von Gas durch den
Mantelbereich 4 nicht hindern darf, zum Beispiel durch eine
entsprechende Perforation. Durch geläufige Maßnahmen kann
die Pappversteifung 8 lösbar vom Behälter 1 ausgebildet
sein (wegen getrennter Entsorgung). Die Pappversteifung 8
kann gleichzeitig als ein Etikett vorgesehen sein.
Am Beispiel eines 1000-ml-Behälters 1 nach der Fig. 1 ist
eine Höhe von 260 mm und ein Durchmesser von 84 mm
vorgesehen. Als Material ist vorzugsweise PP oder LDPE mit
einer Behälterwandstärke 5 von 0,45 mm bzw. 0,5 mm
vorgesehen, wobei sich eine Einsatzmasse von 40 g bzw. 50 g
ergibt. Ein entsprechender Behälter nach dem Stand der
Technik besteht üblicherweise aus HDPE und weist eine
Behälterwandstärke von 0,6 mm auf bei einer Einsatzmasse
von 63 g. Somit ergibt sich im Hinblick auf den Stand der
Technik auf einfache Weise eine Entgasungseinrichtung 3 und
eine deutlich geringere Einsatzmasse (Kostensenkung durch
Materialminimierung und Wegfall eines separaten
Entgasungsventils und gegebenenfalls geringere
Umweltbelastung).
Aus der nachstehenden Tabelle geht die jeweilige
Sauerstoffpermeation bei verschiedenen Materialien und
Behälterwandstärken näher hervor, wobei der Behälter A den
Stand der Technik darstellt und die Behälter B, C, D
erfindungsgemäße Beispiele darstellen.
Im Vergleich der Behälter B und C wird deutlich, daß bei PP
eine Behälterwandverdünnung (von 0,5 mm auf 0,45 mm) eine
größere Sauerstoffpermeabilität ergibt, ebenso wie ein noch
gasdurchlässigeres Material wie LDPE (Behälter D).
Ein zweites Ausführungsbeispiel eines Behälters 1.1 ist in
der Fig. 2 dargestellt. Der Behälter 1.1 besteht aus
geschäumtem Material 9, z. B. PP, und weist als Entgasungs
einrichtung 3.1 eine entsprechend dickere, geschäumte
Behälterwandstärke 5 auf, wodurch sich trotz einer geringen
Einsatzmasse eine höhere Stabilität und eine höhere
Gasdurchlässigkeit des Behälters 1.1 ergibt. Dieser
Behälter 1.1 kann im Extrusionsblasverfahren hergestellt
werden.
Claims (12)
1. Kunststoffbehälter, der im wesentlichen aus
Monomaterial besteht und mit einem flüssigkeitsdichten
Verschluß und einer Entgasungseinrichtung für
entgasendes, flüssiges Füllgut versehen ist, da
durch gekennzeichnet, daß der
Behälter (1, 1.1) als Entgasungseinrichtung (3, 3.1)
mindestens teilweise im Mantelbereich (4) mit einer
derartigen Behälterwandstärke (5) versehen ist und aus
einem derartigen gasdurchlässigen Material (6) besteht,
daß der Behälter (1, 1.1) ein gleiches oder größeres
Gasdurchlässigkeitsvermögen pro Zeiteinheit aufweist
als das durch die Entgasung des Füllguts entstehende
Gasvolumen pro Zeiteinheit.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß als Monomaterial (6)
Ethylenvinylacetatmischpolymer oder dessen
Polymermischung mit Polyethylen oder Polyethylen
niedrigerer Dichte oder Polypropylen oder Polycarbonat
oder deren Mischpolymere oder deren Gemische
(Polyblends) vorgesehen ist.
3. Behälter nach mindestens Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Behälter (1, 1.1)
knautschbar ausgebildet ist.
4. Behälter nach mindestens Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Behälterwandstärke
(5) im Mantelbereich (4) dünner ist als im Schulter
oder/und Bodenbereich.
5. Behälter nach mindestens Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Behälterwand (5)
mindestens im Mantelbereich (4) mit einer Versteifungs
profilierung (7) versehen ist.
6. Behälter nach mindestens Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schulter- und
Bodenbereich gegen Ausbeulungen verformungssteif
ausgebildet ist.
7. Behälter nach mindestens Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Behälterwand (5)
mindestens im Mantelbereich (4) mit einer äußeren
Pappversteifung (8) versehen ist.
8. Behälter nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Pappversteifung (8)
lösbar ausgebildet ist.
9. Behälter nach mindestens Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Behälter (1.1)
aus geschäumtem Kunststoff (9) besteht.
10. Behälter nach mindestens Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Füllgut eine
Sauerstoff abspaltende Flüssigkeit ist.
11. Behälter nach mindestens Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Füllgut eine
Peroxid-Lösung ist.
12. Behälter nach mindestens Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Behälter (1) in
einem Extrusionsblasverfahren hergestellt ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19502449A DE19502449A1 (de) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | Kunststoffbehälter mit einer Entgasungseinrichtung |
PCT/EP1995/004263 WO1996022917A1 (de) | 1995-01-26 | 1995-10-30 | Kunststoffbehälter mit einer entgasungseinrichtung |
DE59509942T DE59509942D1 (de) | 1995-01-26 | 1995-10-30 | Kunststoffbehälter aus gasdurchlässigen material |
BR9507204A BR9507204A (pt) | 1995-01-26 | 1995-10-30 | Recipiente para material sintético com uma instalação de desgaseificação |
JP8521391A JP2767498B2 (ja) | 1995-01-26 | 1995-10-30 | ガス抜き機構を備えた合成樹脂容器 |
ES95937038T ES2168391T3 (es) | 1995-01-26 | 1995-10-30 | Recipiente de plastico de material permeable a los gases. |
EP95937038A EP0754146B1 (de) | 1995-01-26 | 1995-10-30 | Kunststoffbehälter aus gasdurchlässigen material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19502449A DE19502449A1 (de) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | Kunststoffbehälter mit einer Entgasungseinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19502449A1 true DE19502449A1 (de) | 1996-08-01 |
Family
ID=7752398
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19502449A Withdrawn DE19502449A1 (de) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | Kunststoffbehälter mit einer Entgasungseinrichtung |
DE59509942T Expired - Fee Related DE59509942D1 (de) | 1995-01-26 | 1995-10-30 | Kunststoffbehälter aus gasdurchlässigen material |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59509942T Expired - Fee Related DE59509942D1 (de) | 1995-01-26 | 1995-10-30 | Kunststoffbehälter aus gasdurchlässigen material |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0754146B1 (de) |
JP (1) | JP2767498B2 (de) |
BR (1) | BR9507204A (de) |
DE (2) | DE19502449A1 (de) |
ES (1) | ES2168391T3 (de) |
WO (1) | WO1996022917A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006002632A1 (de) * | 2006-01-19 | 2007-07-26 | Khs Ag | Verfahren zum Herstellen von Flaschen oder dergleichen Behältern aus Kunststoff durch Blasen sowie nach diesem Verfahren hergestellte Flaschen oder dergleichen Behälter |
EP2025603A1 (de) * | 2007-07-11 | 2009-02-18 | Aisapack Holding SA | Kunststoffflasche zur Warmabfüllung oder Wärmebehandlung |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002166916A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-11 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製2軸延伸ブロー成形軽量壜体容器及びその製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58208046A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-03 | 東洋製罐株式会社 | 配向された被覆を有するプラスチツク容器及びその製法 |
JP3012340B2 (ja) * | 1990-12-21 | 2000-02-21 | 花王株式会社 | 多層容器入り液体漂白剤 |
-
1995
- 1995-01-26 DE DE19502449A patent/DE19502449A1/de not_active Withdrawn
- 1995-10-30 ES ES95937038T patent/ES2168391T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-30 DE DE59509942T patent/DE59509942D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-30 WO PCT/EP1995/004263 patent/WO1996022917A1/de active IP Right Grant
- 1995-10-30 EP EP95937038A patent/EP0754146B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-30 BR BR9507204A patent/BR9507204A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-10-30 JP JP8521391A patent/JP2767498B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006002632A1 (de) * | 2006-01-19 | 2007-07-26 | Khs Ag | Verfahren zum Herstellen von Flaschen oder dergleichen Behältern aus Kunststoff durch Blasen sowie nach diesem Verfahren hergestellte Flaschen oder dergleichen Behälter |
EP2025603A1 (de) * | 2007-07-11 | 2009-02-18 | Aisapack Holding SA | Kunststoffflasche zur Warmabfüllung oder Wärmebehandlung |
WO2009007869A3 (fr) * | 2007-07-11 | 2009-03-05 | Aisapack Holding Sa | Bouteille plastique pour remplissage a chaud ou traitement thermique |
CN101730646B (zh) * | 2007-07-11 | 2011-08-10 | 艾萨帕克控股公司 | 用于热灌装或热处理的塑料瓶 |
RU2474522C2 (ru) * | 2007-07-11 | 2013-02-10 | Айзапак Холдинг С.А. | Полимерная бутылка для горячего наполнения или термической обработки |
US8567164B2 (en) | 2007-07-11 | 2013-10-29 | Aisapack Holding S.A. | Plastic bottle for hot filling or heat treatment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2767498B2 (ja) | 1998-06-18 |
ES2168391T3 (es) | 2002-06-16 |
DE59509942D1 (de) | 2002-01-24 |
JPH09502151A (ja) | 1997-03-04 |
BR9507204A (pt) | 1997-09-02 |
WO1996022917A1 (de) | 1996-08-01 |
EP0754146A1 (de) | 1997-01-22 |
EP0754146B1 (de) | 2001-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4343985B4 (de) | Behälter und Verfahren zum Herstellen eines Behälters | |
DE60304095T2 (de) | Tintenkartuschenverpackungsanordnung und Herstellungsverfahren | |
EP0528394A1 (de) | Verpackungssystem | |
EP0432344A1 (de) | Packung für fliessfähiges Füllgut mit umlaufender Naht | |
EP0568983A2 (de) | Behälter zur Abgabe von unter Druck stehenden Produkten mit Vorrichtung zum Befüllen mit Treibgas | |
DE60110720T2 (de) | Flüssigkeitsbehälter und Verfahren zur dessen Herstellung | |
EP1010635B2 (de) | Verschlusskappe für einen Medikamentenbehälter mit geschlossen ausgebildetem Behälterhals | |
DE202014105594U1 (de) | Flüssigkeitsbehälter mit Innenhülle | |
WO1995005327A1 (de) | Mehrkammerbehälter | |
DE19502449A1 (de) | Kunststoffbehälter mit einer Entgasungseinrichtung | |
DE2429220A1 (de) | Verpackungsbehaelter | |
DE4440211C1 (de) | Druckbetätigter Behälterverschluß für eine portionsweise Entnahme | |
DE1761083C3 (de) | Verpackung für flüssige, unter Druck stehende Füllgüter | |
DE2525000A1 (de) | Entnahmevorrichtung fuer beutel | |
EP0824484B1 (de) | Kartusche für fliessfähige medien | |
DE19726179A1 (de) | Behälter mit einem im Behälter befindlichen Produkt | |
DE4413770A1 (de) | Kollabierbarer Kunststoffbehälter | |
DE2705163B2 (de) | Einwegbehälter für sterile Flüssigkeiten | |
EP2091829A1 (de) | Flüssigkeitsbehälter | |
DE29600994U1 (de) | Zwischenbehälter für Drucktinte | |
WO1994026624A1 (de) | Nachfüllpackung | |
DE3247759A1 (de) | Verformbarer behaelter mit fuellarmatur | |
DE9013168U1 (de) | Behälter | |
DE9213289U1 (de) | Nachfüllbehälter | |
DE19649787A1 (de) | Verpackung, insbesondere ökologische Verpackung, mit veränderbarem Volumen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |