DE19500617C2 - Vorrichtung und Verfahren zum Codieren von Positionen - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zum Codieren von PositionenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kontaktscheibenanordnung mit
vorgegebener Bewegungsrichtung sowie zwei Verfahren zur Po
sitionsangabe eines Bauteiles.
Die Erfindung betrifft also ein Verfahren und eine Vorrich
tung zur Positionskodierung eines Bauteiles.
Wenn eine Steuerung die Stellung eines mechanischen Bautei
les elektrisch steuert, ist häufig eine die Stellung der
mechanischen Komponente angebende Rückmeldung erwünscht.
Diese Rückmeldung gibt der Steuerung die gegenwärtige Posi
tion des gesteuerten, mechanischen Bauteiles an. Eine sol
che Rückmeldung der Position wird beispielsweise bei einem
Motor für das Verteilergetriebe eines Fahrzeuges mit Vier-
Rad-Antrieb angewandt. So ein Motor treibt ein Bauteil, üb
licherweise einen Nocken, typischerweise zu einer Drehbewe
gung an. Die Bewegung des Nockens erleichtert das Schalten
des Verteilergetriebes in unterschiedliche Schaltzustände,
wie "schneller Zwei-Rad-Antrieb", "langsamer Vier-Rad-An
trieb", "schneller Vier-Rad-Antrieb" und "Leerlauf".
Üblicherweise wird, die Position eines mechanischen Bautei
les mit einer "Kontaktscheibenanordnung" codiert. Diese
Kontaktscheibenanordnung ist mit dem mechanischen Bauteil
verbunden, dessen Position gesteuert wird. Wenn sich das
Bauteil bewegt, bewegt sich auch die Kontaktscheibenanord
nung. Die Kontaktscheibenanordnung besitzt üblicherweise
eine Anzahl elektrisch leitfähiger Bereiche, die so ange
ordnet sind, daß die Kontaktscheibenanordnung einen Binär-
Code erzeugt, der der Stellung des mechanischen Bauteils
entspricht. Der Binär-Code wird von der Kontaktscheibenan
ordnung über eine Reihe in Kontakt mit der Kontaktscheiben
anordnung stehender, leitfähiger Bürsten gesendet. Jede
Bürste ist üblicherweise mit einem elektronischen Schalt
kreis verbunden, der für das Lesen des an der Bürste anlie
genden Signales entworfen ist. Das an jeder Bürste anlie
gende
Signal stellt eine Binärziffer (ein "Bit") dar. Die durch die
anliegenden Signale der Bürste dargestellten Bits bilden Binär-
Codes, entsprechend der Stellung des gesteuerten mechanischen
Bauteiles.
Eine derartige Abtastvorrichtung ist bereits aus der DE-A-38 29
545 bekannt. In der DE-A-38 29 545 wird vorgeschlagen, daß sich
beim Übergang von einer Position zu jeder anderen nicht
benachbarten Position die Binärwerte in mindestens zwei Spuren
ändern.
Diese Vorrichtung ist insofern nachteilig, als sie einen relativ
hohen Überwachungsaufwand beim Schalten von einer "besonders
wichtigen" Position in eine andere "besonders wichtige" Position
erfordert.
Ferner ist die Vorrichtung dahingehend nachteilig, daß die
durchlaufenen Spannungszustände derart angeordnet sind, daß sich
Zustände hoher Spannung und niedriger Spannung grundsätzlich in
allen Leitungen häufig abwechseln. Hiermit ist ein hoher Aufwand
beim Lesen der durch das Kodiersystem erzeugten Signale
verbunden.
Ein System zum Kodieren von Positionen sollte mehrere Ei
genschaften besitzen. Erstens sollte, wenn das gesteuerte
mechanische Bauteil sich von einer "besonders wichtigen" Position
zu einer anderen bewegt, nur eine der Leitungen überwacht werden,
um anzuzeigen, ob das mechanische Bauteil seine Zielposition
erreicht hat. Dadurch wird eine vereinfachte Bewegungserfassung
des mechanischen Bauteiles ermöglicht, da nur eine Leitung durch
die Vorrichtung überwacht werden muß, die die Signale der
Kontaktscheibenanordnung liest. "Besonders wichtige" Positionen
eines typischen Motors für ein Verteilergetriebe sind die oben
genannten Schaltzustände. Andere, üblicherweise durch eine
Kontaktscheibenanordnung codierte Stellungen des Motors für das
Verteilergetriebe sind Zwischenstellungen zwischen diesen
Schaltzuständen.
Eine zweite, wünschenswerte Eigenschaft eines Kodierungssystemes
ist, daß das Schalten der gerade erwähnten einzelnen Leitung
immer in die gleiche Richtung erfolgt (d. h. niedrige Spannung zu
hoher Spannung oder hohe Spannung auf niedrige Spannung). Dadurch
kann die die durch das Kodierungssystem erzeugten Signale lesende
Vorrichtung vereinfacht werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kodierscheibe vorzusehen, die
die Position eines mechanischen Bauteiles einfach erfaßt und
insbesondere den Überwachungsaufwand beim Schalten von einer
"besonders wichtigen" Position zu einer anderen "besonders
wichtigen" Position reduziert sowie den Aufwand beim Lesen der
durch das Kodierungssystem erzeugten Signale vermindert.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Kontaktscheibenanordnung mit
vorgegebener Bewegungsrichtung nach Patentanspruch 1.
Ferner bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Po
sitionsangabe eines Bauteiles, mit den nachfolgenden
Schritten: Vorsehen eines mechanisch mit dem Bauteil ver
bundenen Positionskodierers; Ausrichten des Bauteiles in
nerhalb eines Ausgangsbereiches; Erzeugen eines dem Aus
gangsbereich entsprechenden Binär-Codes, wobei der Binär-
Code Schaltzustände mehrerer Bits aufweist; Bewegen des
Bauteils durch mindestens einen Zwischenbereich; Erzeugen
eines bestimmten Binär-Codes an jedem Zwischenbereich, wo
bei ein Bit im gleichen Schaltzustand gehalten wird, den es
bei der Ausgangsstellung des Bauteils besaß; Anhalten des
Bauteils innerhalb eines Endbereiches; und Erzeugen eines
bestimmten Binär-Codes im Endbereich, wobei der Schaltzu
stand des Bits geändert wird, das im gleichen Schaltzustand
gehalten worden ist, den es bei der Ausgangsstellung des
Bauteils besaß sowie auf ein Verfahren zur Positionsangabe
eines Bauteiles, mit den folgenden Schritten: Vorsehen ei
nes mechanisch mit dem Bauteil verbundenen Positionskodie
rers; Erzeugen eines Binär-Codes "1000", wenn sich der
Kodierer in einem ersten Positionsbereich befindet; Erzeu
gen eines Binär-Codes "1010", wenn sich der Kodierer in
einem zweiten Positionsbereich zwischen dem ersten Posi
tionsbereich und einem dritten Positionsbereich befindet;
Erzeugen eines Binär-Codes "1011", wenn sich der Kodie
rer im dritten Positionsbereich befindet; Erzeugen eines
Binär-Codes "1111", wenn sich der Kodierer in einem
vierten Positionsbereich zwischen dem dritten Positionsbe
reich und einem fünften Positionsbereich befindet; Erzeugen
eines Binär-Codes "1110", wenn sich der Kodierer im
fünften Positionsbereich befindet; Erzeugen eines Binär-Co
des "0110", wenn sich der Kodierer in einem sechsten Po
sitionsbereich zwischen dem fünften Positionsbereich und
einem siebten Positionsbereich befindet; Erzeugen eines Bi
när-Codes "0111", wenn sich der Kodierer im siebten Po
sitionsbereich befindet; Erzeugen eines Binär-Codes "0101",
wenn sich der Kodierer in einem achten Positionsbereich
zwischen dem siebten Positionsbereich und einem neunten Po
sitionsbereich befindet; und Erzeugen eines Binär-Codes
"1101", wenn sich der Kodierer im neunten Positionsbereich
befindet.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Kontaktscheibenanordnung
und der Verfahren ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Durch die Erfindung wird eine Kontaktscheibenanordnung mit
einer vorgegebenen Bewegungsrichtung geschaffen. Die Kon
taktscheibenanordnung weist ein Trägersubstanz auf. Die
Kontaktscheibenanordnung umfaßt ferner ein so auf der Trä
gersubstanz angeordnetes leitfähiges Material, das aus ei
ner Abfolge von Zuständen zusammengesetzte Muster ausbil
det. Jeder Zustand entspricht entweder dem Vorhandensein
oder dem Nicht-Vorhanden leitfähigen Materials. Der erste
Bereich der Kontaktscheibenanordnung weist ein erstes der
artiges Muster auf. Mindestens ein Zwischenbereich ist
durch besondere Zwischenmuster bestimmt, wobei sich diese
von dem Muster des ersten Bereiches unterscheiden. Ein Zu
stand in jedem Zwischenmuster gleicht dem ersten Muster.
Schließlich gibt es einen dritten, durch ein drittes Muster
bestimmten Bereich, wobei sich dieses Muster von dem ersten
Muster und dem mindestens einen Zwischenmuster unterschei
det. Das dritte Muster weist keinen Zustand wie den ersten
Zustand auf.
Die Erfindung schafft außerdem ein Verfahren zur Positions
angabe eines Bauteiles. Das Verfahren umfaßt Vorsehen eines
mechanisch mit dem Bauteil verbundenen Stellungskodierers.
Ferner umfaßt das Verfahren ein Ausrichten des Bauteils in
nerhalb eines Ausgangsbereiches. Außerdem umfaßt das Ver
fahren Erzeugen eines dem Ausgangsbereich entsprechenden
Binär-Code, wobei der Binär-Code Schaltzustände mehrere
Bits aufweist. Zusätzlich umfaßt das Verfahren ein Bewegen
des Bauteils durch mindestens einen Zwischenbereich. Das
Verfahren umfaßt auch Erzeugen eines bestimmten Binär-Codes
an jedem Zwischenbereich; wobei ein Bit im gleichen Schalt
zustand gehalten wird, den es bei der Ausgangsstellung des
Bauteils besaß. Das Verfahren umfaßt ferner Anhalten des
Bauteils innerhalb eines Endbereiches. Schließlich umfaßt
das Verfahren Erzeugen eines bestimmten Binär-Codes im End
bereich; wobei bei diesem Schritt ferner eine Änderung des
Schaltzustands des Bits, das den Schaltzustand bei der Aus
gangsstellung des Bauteils besaß, erfolgt.
Die Erfindung schafft auch ein zweites Verfahren zur Posi
tionsangabe eines Bauteils. Dieses Verfahren umfaßt Vorse
hen eines mechanisch mit dem Bauteil verbundenen Positions
kodierers. Das Verfahren umfaßt auch Erzeugen eines Binär-
Codes "1000", wenn sich der Kodierer in einem ersten Po
sitionsbereich befindet; Erzeugen eines Binär-Codes "1010",
wenn sich der Kodierer in einem zweiten Positionsbe
reich zwischen dem ersten Positionsbereich und einem drit
ten Positionsbereich befindet; Erzeugen eines Binär-Codes
"1011", wenn sich der Kodierer im dritten Positionsbe
reich befindet; Erzeugen eines Binär-Codes "1111", wenn
sich der Kodierer in einem vierten Positionsbereich zwi
schen dem dritten Positionsbereich und einem fünften Posi
tionsbereich befindet; Erzeugen eines Binär-Codes "1110",
wenn sich der Kodierer im fünften Positionsbereich be
findet; Erzeugen eines Binär-Codes "0110", wenn sich der
Kodierer in einem sechsten Positionsbereich zwischen dem
fünften Positionsbereich und einem siebten Positionsbereich
befindet; Erzeugen eines Binär-Codes "0111", wenn sich
der Kodierer im siebten Positionsbereich befindet; Erzeugen
eines Binär-Codes "0101", wenn sich der Kodierer in ei
nem achten Positionsbereich zwischen dem siebten Positions
bereich und einem neunten Positionsbereich befindet; und
Erzeugen eines Binär-Codes "1101", wenn sich der Kodie
rer im neunten Positionsbereich befindet.
Die Erfindung besitzt die wünschenswerte Eigenschaft, "be
sonders wichtige" Positionen eines mechanischen Bauteiles
zu Codes so zuzuordnen, daß, wenn sich das Bauteil von ei
ner solchen Position in eine andere bewegt, nur ein ein
ziger Schaltzustand oder Bit des Codes überwacht werden
muß, um zu bestimmen, ob die Endposition erreicht worden
ist. Ferner kann die Erfindung dem einzelnen überwachten
Schaltzustand oder Bit für alle Kombinationen "besonders
wichtiger" Positionen den gleichen Wert zuordnen.
Weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung sind aus
der nachfolgenden, detaillierten Beschreibung einer bevor
zugten Ausführungsform der Erfindung in Verbindung mit der
begleitenden Zeichnung ersichtlich. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemä
ßen Kontaktscheibenanordnung;
Fig. 2 eine Draufsicht der Scheibe 21 der Kontaktschei
benanordnung der Fig. 1; und
Fig. 3 ein Blockschaltbild einer die Kontaktscheibenan
ordnung der Fig. 1 und 2 umfassenden Anordnung.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Kontaktscheibenanordnung 20,
die eine Scheibe 21 und eine Welle 22 aufweist. Die Kon
taktscheibenanordnung 20 dreht sich um die Achse der Welle
22.
Die Scheibe 21 weist ein elektrische isolierende Trägersub
stanz, wie Plastik oder Fiberglas, auf, auf der leitfähiges
Material 23, wie herkömmlich auf Leiterplatte verwendetes
Kupfer, aufgebracht ist. In den Fig. 1 und 2 ist das leit
fähige Material 23 schraffiert dargestellt. Fig. 2 zeigt
die Oberfläche der Scheibe 21 der Kontaktscheibenanordnung
20, die beispielsweise 5 Bahnen oder Pfade, bezeichnet mit
24, 26, 28, 30 und 32, aufweist. Innerhalb der Bahnen sind
mehrere Bögen ohne leitfähiges Material angeordnet. In Fig.
2 werden die Bögen mit 34, 36, 38, 40 und 42 bezeichnet.
Die Bögen 34, 36, 38, 40 und 42 lassen somit die elektrisch
isolierende Trägersubstanz der Scheibe 21 der Kontaktschei
benanordnung 20 frei.
Verschiedene Rotationsstellungen der Kontaktscheibenanord
nung 20 sind somit durch unterschiedliche Abfolgen mit und
ohne leitfähiges Material 23 auf der Oberfläche der Scheibe
21 identifizierbar. Beispielsweise ist ein in Fig. 2 darge
stellter Bereich 100 durch Anwesenheit leitfähigen Mate
rials auf der Bahn 24 und Abwesenheit leitfähigen Materials
auf den Bahnen 26, 28 und 30 bestimmt. Zur weiteren Veran
schaulichung dient ein in Fig. 2 dargestellter Bereich 101,
der durch Anwesenheit leitfähigen Materials auf Bahn 24,
Abwesenheit leitfähigen Materials auf Bahn 26, Anwesenheit
leitfähigen Materials auf Bahn 28 und Abwesenheit leitfähi
gen Materials auf Bahn 30 bestimmt ist.
Bei der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform ist
die Kontaktscheibenanordnung 20 in einem Motor für ein Ver
teilergetriebe eines Kraftfahrzeuges mit Vier-Rad-Antrieb
angebracht. Der Motor für ein Verstellgetriebe dreht einen
Nocken, der wiederum ein Schalten des Verteilergetriebes
zwischen mehreren Schaltzuständen, die einen schnellen
Zwei-Rad-Antrieb, einen langsamen Vier-Rad-Antrieb, einen
schnellen Vier-Rad-Antrieb und einen Leerlauf umfassen, er
zwingt. Die Kontaktplatte 20 ist innerhalb des Motors für
das Verteilergetriebe so mechanisch angekoppelt, daß sie um
die Welle 22 (Fig. 1) rotiert, wenn der Motor des Zwischen
getriebes den Nocken dreht. Die Kontaktscheibenanordnung 20
kann somit zur Codierung der Rotationsstellung des Nockens
verwendet werden, der das Schalten des Verteilergetriebes
zwischen den verschiedenen Schaltzuständen verursacht.
In Fig. 3 ist ein Blockschaltbild der elektrischen Verbin
dungen der Kontaktscheibenanordnung 20 dargestellt. Wie zu
vor erwähnt, ist die Kontaktscheibenanordnung 20 innerhalb
des Motors 60 für das Verteilergetriebe untergebracht. Eine
elektronische Steuerung 62 steuert den Motor 60 für das
Verteilergetriebe. Die elektronische Steuerung 62 verwendet
zwei Schaltkreiselemente oder Leitungen 64 und 66, die über
eine Relais-Anordnung 68 den Motor 60 für das Verteilerge
triebe in zwei Drehrichtungen antreiben. Über vier Schalt
kreiselemente oder Leitungen 50, 52, 54 und 56 überwacht
die elektronische Steuerung 62 die Rotationsstellung der
Kontaktscheibenanordnung 20 (und somit auch die Rotations
stellung des durch den Motor 60 für das Verstellgetriebe
gedrehten Nockens). Die Leitungen 50, 52, 54 und 56 sind
innerhalb des Motors 60 für das Verteilergetriebe über sta
tionäre, beispielsweise entlang der Linie 44 (Fg. 2) ange
ordnete, leitfähige Bürsten mit der Kontaktscheibenanord
nung 20 (Fig. 2) elektrisch verbunden. Leitung 50 ist über
eine Bürste mit Bahn 24; Leitung 52 mit Bahn 26; Leitung 54
mit Bahn 28 und Leitung 56 mit Bahn 30 verbunden. Innerhalb
der elektronischen Steuerung 62 sind die Leitungen 50, 52,
54 und 56 mit einem elektronischen Schaltkreis verbunden,
der den Zustand diskreter, elektrischer Signale lesen kann.
Solche Schaltkreise sind dem Fachmann auf dem Gebiet der
Erfindung bekannt.
Wie in Fig. 3 dargestellt, verbindet auch Leitung 58 die
elektronische Steuerung 62 mit dem Motor 60 des Verteiler
getriebes. Innerhalb des Motors 60 des Verteilergetriebes
ist die Leitung 58 elektrisch mit der Scheibe 21 der Kon
taktscheibenanordnung 20 (Fig. 2) über eine leitfähige Bür
ste mit Bahn 32 verbunden. Innerhalb der elektronischen
Steuerung 62 ist die Leitung 58 entweder geerdet oder mit
einer Spannungsversorgung mit konstanter Referenzspannung
verbunden. Wenn Leitung 58 so verbunden ist, weist das ge
samte leitfähige Material 23 das gleiche Potential auf (d. h.
es ist geerdet oder weist die konstante Referenzspannung
auf), da das gesamte leitfähige Material 23 der Scheibe 21
elektrisch verbunden ist.
Über die Leitungen 50, 52, 54, 56 und 58, die, wie oben be
schrieben, verbunden sind, kann die Kontaktscheibenanord
nung 20 der elektronischen Steuerung 62 die Rotationsstel
lung des durch den Motor 60 für das Verteilergetriebe ge
drehten Nockens angeben. Wenn beispielsweise die leitfähi
gen Bürsten im Bereich 100 sind, wird ein Binär-Code "1 0 0
0" erzeugt, bei dem der erste Binärwert den Schaltzustand
der Leitung 50, der zweite Binärwert den Schaltzustand der
Leitung 52, der dritte Binärwert den Schaltzustand der Lei
tung 54 und der vierte Binärwert den Schaltzustand der Lei
tung 56 angibt. Selbstverständlich kann der Schaltzustand
"1" des Binärwerts entweder die Anwesenheit oder die Abwe
senheit leitfähigen Materials beschreiben. In der vorlie
genden Ausführungsform bezieht sich "1" auf die Anwesenheit
leitfähigen Materials. Die gesamte Liste der Bereiche der
Scheibe 21 der Kontaktscheibenanordnung 20 und die damit
verbundenen Binär-Codes sind nachfolgend detailliert be
schrieben:
In der bevorzugten, erfindungsgemäßen Ausführungsform be
ziehen sich die verschiedenen Bereiche der Scheibe 21 der
Kontaktscheibenanordnung 20 auf die folgenden Rotations
stellungen des durch den Motor 60 für das Verteilergetriebe
gedrehten Nockens. Bereich 100 bezieht sich auf einen me
chanischen Halt am einen Ende der Drehbewegung des durch
den Motor 60 für das Verteilergetriebe gedrehten Nockens.
Bereich 102 bezieht sich auf den Schaltzustand "schneller
Zwei-Rad-Antrieb" des Verteilergetriebes, wobei der Schalt
zustand durch den vom Motor 60 des Verteilergetriebes ge
drehten Nocken bewirkt wird. Bereich 101 bezieht sich auf
eine Zwischenstellung der Bewegung des Nockens zwischen den
Bereichen 100 und 102. Bereich 105 bezieht sich auf den
Schaltzustand "schneller Vier-Rad-Antrieb" des Verteilerge
triebes. Bei einer alternativen Ausführungsform bezieht
sich der Bereich 105 auf den Schaltzustand "Leerlauf" des
Verteilergetriebes). Bereiche 103 und 104 beziehen sich auf
Zwischenstellungen der Bewegungen des Nockens zwischen den
Bereichen 102 und 105. Bereich 107 bezieht sich auf den
Schaltzustand "langsamer Vier-Rad-Antrieb" des Verteilerge
triebes. Bereich 106 bezieht sich auf eine Zwischenstellung
der Bewegung des Nockens zwischen den Bereichen 105 und
107. Schließlich bezieht sich Bereich 108 auf den mechani
schen Halt eines zweiten Endes der Rotationsbewegung des
durch den Motor 60 für das Verteilergetriebe gedrehten Noc
kens. Die Bereiche der Kontaktscheibenanordnung 20, die da
mit verbundenen Codes und damit verbundenen Rotationsstel
lungen des durch den Motor 60 für das Verteilergetriebe ge
drehten Nockens sind deshalb wie folgt:
Zwei besondere Details der Tabelle 2 sind bemerkenswert.
Erstens, bleibt bei Bewegungen von einem Schaltzustand in
einen anderen Schaltzustand einer der vier Code-Bits ausge
hend vom Zwischenschaltzustand bis zum Erreichen des end
gültigen Schaltzustandes konstant. Beispielsweise bei Bewe
gungen ausgehend von "schnellen Zwei-Rad-Antrieb" zum
"schnellen Vier-Rad-Antrieb" werden die Codes "1011",
"1111", "1110" und "0110" erzeugt. Das erste Bit
der Codes ist vom Beginn der Bewegung bis zum Erreichen des
endgültigen Schaltzustandes "1". Ein weiteres Beispiel mit
ähnlichem Ergebnis (ein Bit wird konstant gehalten, bis der
endgültige Schaltzustand erreicht ist) existiert bei der
Bewegung ausgehend vom "langsamen Vier-Rad-Antrieb" zum
"schnellen Zwei-Rad-Antrieb".
Das zweite, bei Betrachtung der Tabelle 2 zu beachtende De
tail ist, daß das während der Bewegung ausgehend von einem
Schaltzustand zum anderen Schaltzustand konstant gehaltene
Bit immer konstant auf dem gleichen Wert (hier den Wert
"1") bleibt.
Zweifelsohne sind dem Fachmann auf dem Gebiet der Erfindung
verschiedenste Abänderungen und Variationen offensichtlich.
Solche Veränderungen, die sich im wesentlichen auf die
Lehre dieser den Stand der Technik verbessernden Offenba
rung beziehen, müssen im Rahmen dieser Erfindung gesehen
werden.
Claims (21)
1. Kontaktscheibenanordnung mit vorgegebener Drehrichtung zur
Codierung der Stellung eines Motors, einem Träger und
einem darauf aufgebrachten leitfähigen Material, das aus
einer Abfolge unterschiedlicher Zustände zusammengesetzte
Muster ausbildet, wobei jeder Zustand Vorhandensein oder
Nicht-Vorhandensein leitfähigen Materials ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kontaktscheibenanordnung
- - einen ersten, ein erstes Muster aufweisenden Bereich,
- - mindestens einen Zwischenbereich, mit einer gleichen Anzahl unterschiedlicher, sich vom ersten Muster unterscheidender Zwischenmuster und einem Zustand, der dem des ersten Musters gleicht, und
- - einen dritten Bereich mit einem dritten, sich vom ersten und vom Zwischenmuster unterscheidenden Muster, bei dem ein Zustand sich vom gleichen Zustand im ersten und im Zwischen-Muster unterscheidet,
besitzt.
2. Kontaktscheibenanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das erste Muster als "1011"; das min
destens eine Zwischenmuster als "1111" und als "1110";
und das dritte Muster als "0110" ausgebildet ist,
wobei 1 und 0 die unterschiedlichen Zustände mit oder ohne
leitfähiges Material darstellen.
3. Kontaktscheibenanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das erste Muster als "0110"; das min
destens eine Zwischenmuster als "0111"; und das dritte
Muster als "0101" ausgebildet ist, wobei 1 und 0 die
Zustände mit oder ohne leitfähiges Material sind.
4. Kontaktscheibenanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das erste Muster als "1011"; das min
destens eine Zwischenmuster als "1111", als "1110",
als "0110" und als "0111"; und das dritte Muster als
"0101" ausgebildet ist, wobei 1 und 0 die unterschiedli
chen Zustände mit oder ohne leitfähiges Material darstel
len.
5. Kontaktscheibenanordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch unterschiedliche, durch die nachfolgenden Muster be
stimmte Bereiche:
1000
1010
1011
1111
1110
0110
0111
wobei 1 und 0 die unterschiedlichen Zustände mit oder ohne leitfähiges Material darstellen.
1000
1010
1011
1111
1110
0110
0111
wobei 1 und 0 die unterschiedlichen Zustände mit oder ohne leitfähiges Material darstellen.
6. Kontaktscheibenanordnung nach Anspruch 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Muster entlang senkrecht zur vorgege
benen Bewegungsrichtung ausgerichteten Linien ausgebildet
sind.
7. Kontaktscheibenanordnung nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Zustände entlang mehrerer Bahnen
ausgebildet sind, wobei die Anordnung eine fünfte Bahn
aufweist, die nur leitfähiges Material aufweist und in der
das gesamte leitfähige Material miteinander elektrisch
verbunden ist.
8. Kontaktscheibenanordnung nach Anspruch 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß sie im wesentlichen kreisförmig ausgebil
det und die Bewegungsrichtung eine Drehung um ihren Mittel
punkt ist.
9. Verfahren zur Positionsangabe eines Bauteiles, gekenn
zeichnet durch die Schritte:
- - Vorsehen eines mechanisch mit dem Bauteil verbundenen Positionskodierers;
- - Ausrichten des Bauteiles innerhalb eines Ausgangsbe reiches;
- - Erzeugen eines dem Ausgangsbereich entsprechenden Bi när-Codes, wobei der Binär-Code Schaltzustände mehre rer Bits aufweist;
- - Bewegen des Bauteils durch mindestens einen Zwischen bereich;
- - Erzeugen eines bestimmten Binär-Codes an jedem Zwi schenbereich, wobei ein Bit im gleichen Schaltzustand gehalten wird, den es bei der Ausgangsstellung des Bauteils besaß;
- - Anhalten des Bauteils innerhalb eines Endbereiches; und
- - Erzeugen eines bestimmten Binär-Codes im Endbereich, wobei der Schaltzustand des Bits geändert wird, das im gleichen Schaltzustand gehalten worden ist, den es bei der Ausgangsstellung des Bauteils besaß.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
der Binär-Code vier Bits aufweist.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
der Binär-Code "1011" den Ausgangsbereich; der Binär
code "1111" und "1110" den mindestens einen Zwischen
bereich; und der Binär-Code "0110" den Endbereich dar
stellt.
12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
der Binär-Code "0110" den Ausgangsbereich; der Binär-
Code "0111" den mindestens einen Zwischenbereich; und
der Binär-Code "0101" den Endbereich darstellt.
13. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
der Binär-Code "0110" den Ausgangsbereich; der Binär-
Code "1110" den mindestens einen Zwischenbereich; und
der Binär-Code "1011" den Endbereich darstellt.
14. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
der Binär-Code "0101" den Ausgangsbereich; der Binär-
Code "0111" den mindestens einen Zwischenbereich; und
der Binär-Code "0110" den Endbereich darstellt.
15. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
der Binär-Code "1011" den Ausgangsbereich; der Binär-
Code "1111", "1110", "0110" und "0111" den min
destens einen Zwischenbereich; und der Binär-Code "0101"
den Endbereich darstellt.
16. Verfahren zur Positionsangabe eines Bauteiles, gekenn
zeichnet durch die Schritte:
- - Vorsehen eines mechanisch mit dem Bauteil verbundenen Positionskodierers;
- - Erzeugen eines Binär-Codes "1000", wenn sich der Kodierer in einem ersten Positionsbereich befindet;
- - Erzeugen eines Binär-Codes "1010", wenn sich der Kodierer in einem zweiten Positionsbereich zwischen dem ersten Positionsbereich und einem dritten Posi tionsbereich befindet;
- - Erzeugen eines Binär-Codes "1011", wenn sich der Kodierer im dritten Positionsbereich befindet;
- - Erzeugen eines Binär-Codes "1111", wenn sich der Kodierer in einem vierten Positionsbereich zwischen dem dritten Positionsbereich und einem fünften Posi tionsbereich befindet;
- - Erzeugen eines Binär-Codes "1110", wenn sich der Kodierer im fünften Positionsbereich befindet;
- - Erzeugen eines Binär-Codes "0110", wenn sich der Kodierer in einem sechsten Positionsbereich zwischen dem fünften Positionsbereich und einem siebten Posi tionsbereich befindet;
- - Erzeugen eines Binär-Codes "0111", wenn sich der Kodierer im siebten Positionsbereich befindet;
- - Erzeugen eines Binär-Codes "0101", wenn sich der Kodierer in einem achten Positionsbereich zwischen dem siebten Positionsbereich und einem neunten Positions bereich befindet; und
- - Erzeugen eines Binär-Codes "1101", wenn sich der Kodierer im neunten Positionsbereich befindet.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß
die Binär-Codes "1011", "0110" und "0101" Schalt
zustände eines Fahrzeuges darstellen.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schaltzustände Schaltzustände eines Fahrzeuges mit
Vier-Rad-Antrieb sind.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet,
daß:
- - der Schaltzustand "Zwei-Rad-Antrieb" durch den Binär- Code "1011";
- - der Schaltzustand "Leerlauf" durch den Binär-Code "0110"; und
- - der Schaltzustand "langsamer Vier-Rad-Antrieb" durch den Binär-Code "0101" dargestellt wird.
20. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet,
daß:
- - der Schaltzustand "Zwei-Rad-Antrieb" durch den Binär- Code "1011";
- - der Schaltzustand "schneller Vier-Rad-Antrieb" durch den Binär-Code "0110"; und
- - der Schaltzustand "langsamer Vier-Rad-Antrieb" durch den Binär-Code "0101" dargestellt wird.
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