DE1948809C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines doppelwandigen Kunststoffgegenstandes - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines doppelwandigen KunststoffgegenstandesInfo
- Publication number
- DE1948809C3 DE1948809C3 DE1948809A DE1948809A DE1948809C3 DE 1948809 C3 DE1948809 C3 DE 1948809C3 DE 1948809 A DE1948809 A DE 1948809A DE 1948809 A DE1948809 A DE 1948809A DE 1948809 C3 DE1948809 C3 DE 1948809C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- walls
- mold
- double
- areas
- walled plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C41/38—Moulds, cores or other substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/025—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles having hollow walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B5/00—Hulls characterised by their construction of non-metallic material
- B63B5/24—Hulls characterised by their construction of non-metallic material made predominantly of plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
- B29C41/06—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould about two or more axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2022/00—Hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2024/00—Articles with hollow walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
25
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines doppelwandigen Kunststoffgegenstandes
durch Rotationsgießen, wobei die beiden Wände in einzelnen Bereichen miteinander verbunden werden.
Ein derartiges Verfahren ist aus der GB-PS 11 40 157
bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bekannte Verfahren hinsichtlich der Festigkeit der
Verbindungsstellen zu verbessern.
Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht bei einem Verfahren der eingangs geschilderten Art darin, daß die
beiden Wände zunächst mit Abstand voneinander geformt werden und danach die zu verbindenden
Bereiche der Wände miteinander verbunden werden, -to
Die zu verbindenden Bereiche der Wände werden also erst nach der Ausformung des Gegenstandes miteinander
verbunden.
Dadurch wird eine Verbesserung der Festigkeit der Verbindungsstellen erreicht. Dadurch ist gewährleistet,
daß der Werkstoff der Verbindungsstellen von derselben Qualität wie derjenige der Wände des Kunststoffgegenstandes
ist. Die Verbindungsstellen können infolgedessen homogen und fest ausgebildet werden.
Die Erfindung hat ferner eine Vorrichtung zum so Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens zum
Gegenstand, bestehend aus einer wenigstens um zwei Achsen drehbaren Rotationsform mit einem Formhohlraum,
auf dessen einander gegenüberliegenden Innenseiten die Wände geformt werden, wobei diese Seiten in
den Bereichen, in denen eine Verbindung zwischen den Wänden erfolgt, Erhöhungen und Vorsprünge aufweisen.
Die Vorrichtung zeichnet «eh dadurch aus, daß ein
Teil der Formwand auf die gegenüberliegende Formwand zu bewegbar ist. Die beiden Formwände werden,
während die Wände gebildet werden, auf ihren größten Abstand gehalten. Wenn die Wände gebildet, aberioch
plastisch sind, wird der eine Teil der Formwand auf die gegenüberliegende Formwand zu bewegt, wodurch die
angestrebte Festigkeit der Verbindungsstellen erreicht wird.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung beispielhaft erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch ein nach dem Verfahren hergestelltes Boot und
Fi g. 2 schematisch einen Schnitt durch eine Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens.
In F i g. I wird ein Schnitt durch den Vorderteil eines kleinen Bootes gezeigt. Dieses besitzt eine Innenwand 1
und eine Außenwand 2, die im Abstand voneinander liegen und einen Hohlraum 3 umschließen. Im Boden
bestitzt das Boot auf der Außenseite einen längsgehenden Kanal 4, der dem Fahrzeug gute Steuerbarkeit
verleiht und außerdem den Boden verstärkt. Der inwendige Boden 5 ist in dem gezeigten Beispiel auch
mit dem Kanal 4 verbunden, so daß man in dem Bereich 6 massives, homogenes Material und eine gute
Verbindung zwischen den äußeren und inneren Wänden erhält
Das Boot wird in einer durch die Teile 7 und 8 gebildeten in F i g. 2 angedeuten Form hergestellt. Die
Wände 1 und 2 werden durch Zusammensintern des in die Form eingebrachten Plastikmaterials hergestellt.
Durch Rotation der erwärmten Form um wenigstens zwei Achsen wird eine gleichmäßige Wanddicke
erhalten. Während des Aufbaus der Wände 1 und 2 sowie des Bodens 5 mit dem Kanal 4 und dem
inwendigen Boden 5 stehen die Teile 7 und 8 in einem solchen Abstand voneinander, daß das Plastikmaterial
im Bereich 6 zwischen dem Boden 5 und dem Kanal 4 keine Brücke bildet.
Nachdem das Material in der Form verteilt worden ist und die Wände 1 und 2 gebildet sind, wird der Teil 8
gegen den Teil 7 nach unten bewegt und an die punktierte Linie 10 in F i g. 2 gebracht. Dadurch werden
der Boden 5 und der Kanal 4 in dem Bereich 9 zusammengebracht, und da das Plastikmaterial noch
immer warm, weich und klebrig ist, erhält man hier eine ganz massive und solide Verbindung, wie in F i g. 1 durch
6 angedeutet. Daß die Wände 2 oben dann etwas zusammengedrückt werden, bietet den weiteren Vorteil,
daß der Dollbord des Bootes etwas verdickt und dadurch stärker wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Verfahren zum Herstellen eines doppelwandigen Kunststoffgegenstände* durch Rotationsgießen,
wobei die beiden Wände in einzelnen Bereichen miteinander verbunden werden, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Wände zunächst mit Abstand voneinander geformt werden und danach die zu verbindenden Bereiche der Wände
miteinander verbunden werden.
Z Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer wenigstens um
zwei Achsen drehbaren Rotationsform mit einem Formhohlraum, auf dessen einander gegenüberliegenden
Innenseiten die Wände geformt werden, !5 wobei diese Seiten in den Bereichen, in denen eine
Verbindung zwischen den Wänden erfolgt, Erhöhungen und Vorsprünge aufweisen, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Teil der Formwand auf die gegenüberliegende Formwand zu bewegbar ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1948809A DE1948809C3 (de) | 1969-09-26 | 1969-09-26 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines doppelwandigen Kunststoffgegenstandes |
AU12012/70A AU443592B2 (en) | 1969-09-26 | 1970-03-02 | Method and means for manufacturing objects with hollow sidewalls |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1948809A DE1948809C3 (de) | 1969-09-26 | 1969-09-26 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines doppelwandigen Kunststoffgegenstandes |
AU12012/70A AU443592B2 (en) | 1969-09-26 | 1970-03-02 | Method and means for manufacturing objects with hollow sidewalls |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1948809A1 DE1948809A1 (de) | 1971-04-22 |
DE1948809B2 DE1948809B2 (de) | 1978-03-09 |
DE1948809C3 true DE1948809C3 (de) | 1978-11-02 |
Family
ID=25614679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1948809A Expired DE1948809C3 (de) | 1969-09-26 | 1969-09-26 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines doppelwandigen Kunststoffgegenstandes |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU443592B2 (de) |
DE (1) | DE1948809C3 (de) |
-
1969
- 1969-09-26 DE DE1948809A patent/DE1948809C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-03-02 AU AU12012/70A patent/AU443592B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1201270A (en) | 1971-09-09 |
AU443592B2 (en) | 1973-12-10 |
DE1948809A1 (de) | 1971-04-22 |
DE1948809B2 (de) | 1978-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3803483C2 (de) | ||
DE1504198C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines aus geschäumtem Polyvinylkunststoff bestehenden Gegenstandes in einem Formhohlraum | |
DE3202669A1 (de) | Teleskoprohr, insbesondere fuer eine hoehenverstellbare kraftfahrzeuglenksaeule sowie verfahren zum herstellen einer gleitverbindung zwischen dem innenrohr und dem aussenrohr des teleskoprohres | |
DE3151266A1 (de) | Ausbildung einer klebevorrichtung zweier duennwandigerbauteile, insbesondere blechteile | |
DE2411794A1 (de) | Zusammengesetzte stosstange fuer kraftfahrzeuge | |
DE4241409C2 (de) | Verfahren sowie Vorrichtung zum Herstellen eines Bauteils durch Spritzen wenigstens zweier Elemente aus Kunststoff und durch Zusammenfügen dieser Elemente nach dem Spritzen | |
DE3806162A1 (de) | Flanschverbindung | |
DE1948809C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines doppelwandigen Kunststoffgegenstandes | |
CH665129A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines skis und nach dem verfahren hergestellter ski. | |
DE2332909A1 (de) | Hohlski mit einem glasfaserverstaerkten kunststoffkern | |
CH615104A5 (de) | ||
DE3042740C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines in der Seitenansicht etwa V-förmigen Behälters für ein Silofahrzeug | |
DE2615600C3 (de) | Tülle aus Kunststoff für Blasdüse einer Form- oder Kernblaseinrichtung | |
DE19703039A1 (de) | Verbesserungen bei der Herstellung von Lenkrädern für Kraftfahrzeuge | |
DE4408835C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines einstückigen, mindestens zweifarbigen Kunststoffteiles | |
DE4023644C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Skis mit Weiterbearbeitung der Enden und ein so erhaltener Ski | |
DE2254292A1 (de) | Schwingkoerper fuer elektroakustischen wandler | |
DE2814433A1 (de) | Verbesserungen zur herstellung eines kugelgelenkes zur verbindung von zwei roehren | |
DE1504833A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Hohlkoerpers mit einer darin befindlichen OEffnung in Sandwich-Konstruktion bzw. in geschichteter Bauweise | |
DE102008005453B4 (de) | Dachkonstruktion für Kraftfahrzeug | |
DE2835100C2 (de) | ||
DE2003013B2 (de) | Brillengestell mit flexiblen Seitenbügeln und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1961956A1 (de) | Spiel- oder Modellfahrzeug | |
DE2703254A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines profilstreifens, insbesondere eines randeinfassungsstreifens fuer automobile | |
DE10392792T5 (de) | Verfahren zum Einspritzformen eines Teils aus Kunststoffmaterial |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |