DE1947280C3 - Vornchtung zum Entfernen eines gerissenen Fadenkabels aus einer lau fenden Schar von Fadenkabeln - Google Patents
Vornchtung zum Entfernen eines gerissenen Fadenkabels aus einer lau fenden Schar von FadenkabelnInfo
- Publication number
- DE1947280C3 DE1947280C3 DE1947280A DE1947280A DE1947280C3 DE 1947280 C3 DE1947280 C3 DE 1947280C3 DE 1947280 A DE1947280 A DE 1947280A DE 1947280 A DE1947280 A DE 1947280A DE 1947280 C3 DE1947280 C3 DE 1947280C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- thread
- cable
- rollers
- torn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entfernen eines gerissenen Fadenkabels aus ^iner
laufenden Schar von Fadenkabeln, mit einer die laufenden Fadenkabel berührenden angetriebenen
Walze, auf welcher sich bei Fadenbruch das gerissene Fadenkabel aufwickelt.
Wenn eine Fadenschar in paralleler Reihenanordnung gestreckt um: einer anderen Behandlung unterworfen
wird, werden die Fäden *">n der letzten Behandlungsrolle
oder -walze in der Streckapparatur der nachfolgenden Aufnahmeapparatur zugeführt.
Beim Brechen eines Fadenkabels zwischen der Aufnahmeapparatur und der Behandlungswalze
bildet dieses Wickler auf der Behandlungswalze. Wickler verwirren benachbart laufende Fadenkabel
und führen zu weiteren Fadenbrüchen. Daher soll jeglicher Faden, der sich selbst um eine Walze gewickelt
hat, rasch entfernt werden.
Für das Überführen von Fadenkabeln von der letzten Behandlungswalze in der Streckvorrichtung zu
der Aufnahmeapparatur wird eine Saugeinrichtung, z. B. ein Sauggebläse zum Ansaugen von jedem Kabel
und dadurch zum Aufnehmen des Kabels auf die sich drehende Spule in der Aufnahmeapparatur verwendet.
In diesem Fall wird die Spannung zwischen der letzten Behandlungswalze und der Aufnahmeapparatur
plötzlich verringert und das Fadenkabel wik- 5<> kelt sich häutig um die letzte Behandlungsrolle, so daß
die Leistung der Apparatur verringert wird.
In der deutschen Patentschrift 885 908 ist ein Wikkelschutz für Walzenanordnungen zur Verhütung des
unerwünschten Wickeins von Fäden auf rotierenden Walzen beschrieben, bei welcher gegenüber dem unbewickelten
vom Fadenlauf freien Teil der rotierenden Walze ein auf diesen freien Teil gerichteter
Lichtstrahl und eine Fotozelle angeordnet ist, mit der durch Reflexion oder Absorption des Lichts an der
Walze ein elektrischer Strom erzeugt oder unterbrochen wird, der mit Hilfe eines Relais eine Signalvorrichtung
auslöst oder den Antrieb der wickelnden Walze oder des Fadenlaufs stillsetzt.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung zum Entfernen eines gerissenen Fadenkabels
aus einer laufenden Schar von Fadenkabeln, mit welcher eine Kontinuität der Wicklungsarbeitsgänge gewährleistet
werden kann und somit eine hohe Leistungsfähigkeit beibehalten werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einer die laufenden Fadenkabel berührenden angetriebenen Walze, au; welcher
sich bei Fadenbruch das gerissene Fadenkabel aufwikkelt, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Walze
mit mindestens einer weiteren angetriebenen Walze auf einer schwenkbaren Scheibe zwischen einer
Streck- oder Heizeinrichtung od. dgl. und den Aufwickelvorrichtungen angeordnet ist, und daß nach
Schwenken der Scheibe bei Fadenbruch die Walze mit dem Fadenwickel des gerissenen Fadenkabels außer
Berührung und die andere Walze in Berührung mit der laufenden nicht gerissenen Fadenkabelschar >>teht.
Vorzugsweise ist die schwenkbare Scheibe so nahe \.ie möglich bei der letzten Behandlungswalze angeordnet.
Gemäß der Erfindung werden Fadenkabel, die die letzte Behandlungsrolle verlassen haben, der Aufnahmevorrichtung
über die genannten Walzen zugeführt. Wenn ein Fadenkabel zwischen den Walzen und
der Aufnahmevorrichtung bricht oder locker wird, wickelt es sich selbst um eine der Walzen herum. Zu
diesem Zeitpunkt wird die Aufwicklung des Kabels fortgesetzt, indem man die Scheibe dreht, um die mit
dem gerissenen Faden umwickelte Walze gegen die andere Walze auszutauschen. Der Wickler wird von
der Walze entfern; so daß die Walze für ein zukünftiges Einschieben an Stelle der anderen Walze bereit
ist.
Somit kann mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung die Kontinuität der Wicklungsarbeitsgänge gewährleistet
werden, indem man einfach die Walzen austauscht, wenn ein Brechen oder Lockerwerden des
Fadenkabels auftritt.
Gemäß der Erfindung wird vorzugsweise eine Rolle oder ein Umlenkstift in einer festen Lage zwischen
der letzten Behandlungsrolle und den Walzen in der gleichen waagerechten Ebene wie die letzte Behandlungsrolle
vorgesehen.
Ferner ist die Vorrichtung gemäß der Erfindung so ausgebildet, daß den Fäden die geringstmögliche
Spannung durch den besonderen Oberflächenzustand der Rollenoberfläche und durch den Unterschied zwischen
den Umfangsgeschwindigkeiten der Umlenkrolle und der Behandlungs- und der Festrolle erteilt
wird.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine Ausführungsform
der Vorrichtung gemäß der Erfindung,
Fig. 2 und 3 Ansichten, wobei die Walzen auf der schwenkbaren Scheibe in Verbindung mit einer Rolle
oder einem Umlenkstift angeordnet sind,
Fig. 4 eine aufrechte Ansicht teilweise im Schnitt der Walzen in einem Rollensystem gemäß der Erfindung,
Fig. 5 eine Vorderansicht der in Fig. 4 gezeigten
Walzen und
Fig. 6 eine Schnittansicht von einer der Walzen,
die bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung verwendet werden.
Gemäß Fig. 1 sind eine Rolle oder ein Umlenkstift 3 und Walzen 5 α und S b, die auf einer schwenkbaren
Scheibe 4 angebracht sind, zwischen der letzten Behandlungsrolle 1 (z.B. Streckrolle in einer Streckvorrichtung)
und einer Aufnahmeapparatur 2 a, 2 b, 2 c und 2 d angeordnet. Wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt,
ist eine schwenkbare Scheibe 4 auf einer An-
triebshauptwelle 7 aufgebracht, die mit einem Getriebe 8 verbunden ist. Eis ist erwünscht, daß die
Hauptwelle 7 in die Scheibe 4 mit einem Lager eingepaßt
ist. Die Hauptwelle 7 wird angetrieben, um eine vorbestimmte Anzahl von Umdrehungen zu ergeben.
Eine Führung 13 ist mit einem Spielraum um die Scheibe 4 angebracht und ein Griff 12 ist an dem Umfang
einer Rückplatte 11 vorgesehen, die mit der Scheibe 4 eine Einheit bildet und die Walzen 5 η und
5 b werden von Wellen 5 α und 5 b' getragen, die die
Scheibe 4 und üie Rückplatte 11 durchdringen. Die Walzen 5 α und 5 b sind in der gleichen Richtung
durch Zahnräder 9 und 10 angetrieben, die auf den Wellen 5 α und 5 b' angebracht sind und die jeweils
mit dem Zahnrad 8 auf c'er Hauptwelle 7 im Eingriff stehen. Mit einem derartigen Mi .jhanismus ist es
möglich, die Lage der Walze 5 u in diejenige der
Walze 5 b durch Drehen der Scheibe 4 mit Hilfe des Griffes 12 zu verschieben. An Stelle des Griffs 12 kann
ein Zahnrad an dem Umfang der Rückplatte 11 vorgesehen sein. Dieses Zahnrad steht dann im Eingriff
mit einem weiteren Zahnrad und die Walze 5 α wird durch Drehen des zweiten Zahnrades in d'.j Lage der
Walze 5 b verschoben. Es wird die Annahme zugrunde gelegt, daß die Walze 5 α als Führung für die
Fadenkabel verwendet wird und daß ein gebrochenes Fadenende um die Walze 5 α herumgewickelt wird.
Das herumgewickelte Kabel führt zu einem Verwirren mit den benachbart laufenden Fäden. Die Scheibe 4
wird dann gedreht, um die Walze 5 α, die mit dem gebrochenen Kabel umwickelt ist, durch die Walze 5 b
zu ersetzen. Auf diese Weise können die anderen Kabel weiterlaufen und die Walze 5 α kann getrennt
behandelt werden.
Die Rolle 3 ist vor der Scheibe 4 angebracht und kann frei oder zwangläufig gedreht werden.
Wie in F i g. 6 gezeigt ist der Umfang der Walze 5 a mit einem ringförmigen Schlitz 59 versehen, in welchen
ein Ende des Hebels 60 mit einem Spielraum eingeführt ist. Das andere Ende des Hebels 60 ist an
den Rahmen oder das Gestell bei 62 mit Hilfe eines Magneten 61 schwenkbar befestigt. Auf der Welle 5 a
ist ein abgestumpfter Kegel befestigt, der bei einer Rückwärtsbewegung der Walze 5 α durch eine Feder
in Reibungseingriff mit einer Oberfläche α gelangt, wobei das hohle Glied an die Innenfläche der
Walze 5 α befestigt ist. Wenn die Walze 5 α durch den Hebel 60 vorwärtsbewegt wird, wird der Kegel von
dem hohlen Glied gc'öst.
In Fig. 1 wird eine Anzahl von Fadenkabeln 6 a,
6 b, 6 c und 6 d, die mit der Behandlungsvorrichtung
beispielsweise einer Streckeinrichtung behandelt wurden, durch die Rolle 3 von der letzten Behandlungsrolle
1 gefuhrt und zu der Walze 5 α geleitet und auf die Spule in der Aufnahmevorrichtung 2a, Ib,
2 c und 2 d aufgenommen.
Es ist wesentlich, daß die Walzen 5 α und 5 b angetrieben
sind. Zur Verhinderung von Ausschüssen an der Behandlung&rolle beim Lockerwerden des Fadenkabels
wird es bevorzugt, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Walze S α oder 5 b etwas höher ist
als diejenige der Behandlungsrolle und daß die Fadenspannung eine bestimmte Höhe hat. Überdies ist
zur Gewährieistung des Umwickeins von gerissenen Fäden um eine der Walzen 5 α und 5 b ein Berührungswinkel
von vorzugsweise 150c C oder darüber nötig.
Bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform wurden zwei austauschbare Walzen verwendet.
Die Walzen sind jedoch nicht auf diese Zahl be-
schränkt und es können auch drei oder mehrere zur Anwendung gelangen.
Die Oberfläche der Rolle 3, die mit dem Kabel in Berührung gelangt, ist lurch das Aufblasen eines
Schleifmittels gegen die Oberfläche der Rolle grob ge-
schliffen und die Umfangsgeschwindigkeit ist größer als diejenige der letzten Behandlungsrolle. Um die
Wirkung der Vorrichtung gemäß der Erfindung vollständig zu erhalten, soll jedes gebrochene oder lose
Fadenende sich selbst stets um eine der Walzen 5 a oder 5 b anstatt um die Rollen wickeln. Damit das
Kabel sich selbst um eine der Walzen herumwickeln kann, ist es notwendig, daß eir Fadenspannung zwischen
der Rolle 3 und der Walz-. 5 α oder 5 b auf einem bestimmten Wert T2 (in Abhängigkeit von der
Form des Produktes) gehalten wird, wobei jedoch eine ähnl;che Spannung zwischen der Behandlungsrolle 1
und der Rolle 3 (nachstehend als T1 bezeichnet) erforderlich
ist. Ferner wird die Fadenspannung zwischen der Walze und der Aufnahmevorrichtung mit
T3 bezeichnet. Gemäß der Erfindung ist die Spannung T, am wichtigsten. Um dem Kabel die Spannung T1
zu erteilen, ist es unerläßlich, daß eine Fadenspannung zwischen der letzten Behandlungsrolle und der Aufnahmevorrichtung
vorhanden ist, die erzeugt werden
kann, indem man die Umfangsgeschwindigkeit des Aufnahrr>emechanismus größer als diejenige der
letzten Behandlungsrolle macht. Damit sich jedes gebrochene oder lose Kabel nur um die Walzen 5 a oder
5 b herumwickelt, muß T2 einen bestimmten Wert
aufweisen. Da jedoch T2 relativ zu T1 bestimmt wird,
ist T1 vorzugsweise möglichst niedrig zu wählen, damit der notwendige Wert von T2 niedrig gehalten werden
kann.
Um die vorstehend geschilderten Bedingungen zu erfüllen, wird die Oberfläche d<*r Rolle 3X grob geschliffen,
wie dies in Fig. 2 gezeigt ist, oder der Durchmesser der Rolle 32 wird kleiner als derjenige
der Walzen 5 α und 5 b gemacht, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist. Der Reibungskoeffizient zwischen.dem
Kabel und einer Metallrolle ist, wie aus Versuchen bekannt, mit einer Rolle am kleinsten, die eine grob
geschliffene Oberfläche besitzt. Wenn dahei der Reibungskoeffizient
gering ist und T1 klein ist, wickelt sich das gerissene Kabel um die Walze 5 α oder 5 b,
selbst unter einer kleineren T2-Spannung. Wenn der
Durchmesser der Rolle 32 kleiner ist als derjenige der Walze 5 α oder 5 b und die Umfangsgeschwindigkeit
der letzteren Walzen etwas größer ist als diejenige der ersteren Rolle, ist T, kleiner als T2. In gleicher Weise
wie im Falle der grob geschliffenen Rolle wickelt sich
das Garn selbst mühelos um die Walze 5.
Hierzu 2 Blatt Zeichnunger.
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Entfernen eines gerissenen Fadenkabels aus einer laufenden Schar von Fadenkabeln, mit einer die laufenden Fadenkabel berührenden angetriebenen Walze, auf welcher sich bei Fadenbruch das gerissene Fadenkabel aufwickelt, dadurch gekc,inzeichnet, daß die Walze (S a) mit mindestens einer weiteren angetriebenen Walze (5 b) auf einer schwenkbaren Scheibe (4) zwischen einer Streck- oder Heizeinrichtung od. dgl. und den AufwickelvorricLtungen angeordnet ist. und daß nach Schwenken der Scheibe (4) bei Fadenbruch die Walze mit dem 1S Fadenwickel des gerissenen Fadenkabels außer Berührung und die andere Walze in Berührung mit der laufenden nicht gerissenen Fadenkabelschar steht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6744668 | 1968-09-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1947280A1 DE1947280A1 (de) | 1970-04-23 |
DE1947280B2 DE1947280B2 (de) | 1973-04-05 |
DE1947280C3 true DE1947280C3 (de) | 1973-10-25 |
Family
ID=13345146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1947280A Expired DE1947280C3 (de) | 1968-09-18 | 1969-09-18 | Vornchtung zum Entfernen eines gerissenen Fadenkabels aus einer lau fenden Schar von Fadenkabeln |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3666154A (de) |
BR (1) | BR6912538D0 (de) |
DE (1) | DE1947280C3 (de) |
GB (1) | GB1286982A (de) |
NL (1) | NL139941B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59209608D1 (de) * | 1991-10-26 | 1999-02-18 | Barmag Barmer Maschf | Verfahren zum Abziehen eines endlosen, synthetischen Fadens |
WO2004074155A1 (de) * | 2003-02-21 | 2004-09-02 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum hertellen und aufwickeln synthetischer fäden |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3156396A (en) * | 1962-10-08 | 1964-11-10 | Ind Ovens Inc | Web guiding means |
-
1969
- 1969-09-15 US US857728A patent/US3666154A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-09-17 GB GB45928/69A patent/GB1286982A/en not_active Expired
- 1969-09-18 BR BR212538/69A patent/BR6912538D0/pt unknown
- 1969-09-18 DE DE1947280A patent/DE1947280C3/de not_active Expired
- 1969-09-18 NL NL696914165A patent/NL139941B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1947280B2 (de) | 1973-04-05 |
DE1947280A1 (de) | 1970-04-23 |
US3666154A (en) | 1972-05-30 |
NL6914165A (de) | 1970-03-20 |
NL139941B (nl) | 1973-10-15 |
GB1286982A (en) | 1972-08-31 |
BR6912538D0 (pt) | 1973-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3506552A1 (de) | Garnzufuhrvorrichtung fuer die zwangslaeufige garnzufuhr zu einer strickmaschine | |
CH651862A5 (de) | Fangfadenaufwickelvorrichtung bei einem schuetzenlosen webstuhl. | |
DE2206090B2 (de) | ||
DE1947280C3 (de) | Vornchtung zum Entfernen eines gerissenen Fadenkabels aus einer lau fenden Schar von Fadenkabeln | |
DE2429582C3 (de) | Bandkassette | |
DE1963793A1 (de) | Maschine zum Kraeuseln eines thermoplastischen Fadens | |
DE1560024A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von Gespinsten | |
DE2121195C3 (de) | Vorrichtung zum ununterbrochenen Umwickeln eines langgestreckten Körpers mit einem Band | |
DE6929186U (de) | Magazin bzw. spulengatter zum abhaspeln von auf antreibbaren spulen aufgewickelten faeden durch abrollen | |
DE3011950A1 (de) | Rolle fuer angelruten | |
DE19743278A1 (de) | Spulmaschine und Verfahren zum Aufwickeln eines kontinuierlich zulaufenden Fadens zu Spulen | |
DE2831604C2 (de) | Verfahren zur Steuerung der Antriebsdrehzahl einer Verseilmaschine und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens | |
DE2519691C2 (de) | Verseilmaschine | |
EP0009162A1 (de) | Vorrichtung zum Ablegen von fadenförmigem Endlosmaterial | |
DE69814215T2 (de) | Schussfadenspeichervorrichtung, insbesondere zum Zuführen von Fäden aus Metall, Nylon und dergleichen in Webmaschinen | |
DE532101C (de) | Abzugvorrichtung, insbesondere fuer Verseilmaschinen, Kabelmaschinen u. dgl. | |
DE585603C (de) | Abzugvorrichtung fuer Maschinen zur Herstellung elektrischer Kabel | |
DE1919508A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auf- und Abspulen von faden- bzw. bandartig gestreckten Werkstoffen | |
DE462081C (de) | Einrichtung zum Bewickeln ringfoermiger Werkstuecke | |
DE2347645C3 (de) | Wickelvorrichtung für Spulen elektrischer Maschinen | |
DE1937059C (de) | Fadenspeicher und liefervorrichtung fur Textilmaschinen | |
DE1057509B (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Zwirnes, insbesondere Cordzwirnes, aus zwei Faeden | |
DE109147C (de) | ||
DE2103953C3 (de) | Schalteinrichtung für Tonbandantrieb | |
DE2351826A1 (de) | Haspel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |