DE1947142A1 - Textiles Flaechengebilde und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Textiles Flaechengebilde und Verfahren zu dessen HerstellungInfo
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Description
- Textiles Flächengebilde und Verfahren zu dessen Herstellung.
- Die Erfindung bezieht sich auf ein textiles Flächengebilde und ein Verfahren zu dessen Herstellung durch Verfestigung von Faserpelzen mit Bindemitteln in Form von Dispersionen, Emulsionen, Lösungen sowie Bindemittelschäumen und anschließende Wärmebehandlung.
- Es sind textile Flächengebilde bekannt, die aus Anteilen von Faserstoffen und Bindemitteln bestehen.
- Die Eigenschaften derartiger Vliesstoffe werden bestimmt durch die eingesetzten Faserstoffe und Bindemittel, denen auch Füll- und Streckstoffe beigemengt sein können. Es ist bekannt, daß zur Herstellung von textilen Flächengebilden Faserpelze mit Bindemitteln in Form on Dispersionen, Emulsionen, Lösungen und Schäumen auf der Basis von Butadien-Acrylnitril-Copolymeren, Polyacrylsäureestern, Polyvinylazetat, Polyurethan usw. imprägniert und anschließend einer Wärmebehandlung in Form einer Trocknung und/oder einer Kondensation bzw. Vulkanisation unterzogen werden. Bekannt ist weiterhin, daß diese Bindemittel in Verbindung mit Aminoplastharzen eingesetzt werden.
- Bei den bekannten Vliesstoffen und zu deren Herstellung angewandten Verfahren seigen sich Nachteile in der Form, daß auf Grund der starken Abhängigkeit der textilphysikalischen Eigenschaften des Vliesstoffes vom Bindemittel die Fasern von einem Bindemittel film umhüllt werden und damit dem Flächengebilde die Eigenschaften des Bindemittels aufgeprägt werden. Darüber hinaus zeigt sich bei solchen Vliesstoffen, die keiner Nachbehandlung unterzogen werden, eine mehr oder weniger stark porige Oberfläche sowie die'Neigung zur Bruchbildung beim Rollen* Zweck der Brfindung ist, die angeführten Nachteile zu beseitigen und durch die Herstellung der textilen Flächengebilde durch Verfestigung der bei denen die nachteilige Beeinflussung der textilen Bigenscha£ten des Flächengebildes durch die angewandten Bindemittel weitgehend ausgeschaltet wird und durch eine besondere Bindemittelmodifikation mit art eigenen und/oder artfremden Stoffen die textil physikalischen Eigenschaften zu erhalten und zu verbessern.
- Die Erfindung hat die Aufgabe, bei der Verfestigung der Fassrpelse ein. filmartige Ummantelung der Fasern zu vermeiden und die Fasern nur an bestimmten Stellen mit Bindemittel zu umgeben, wodurch die textilen Eigenschaften der Fasern weitgehend erhalten bleiben sollen. Weiterhin besteht die erfinderische Aufgabe darin, an textilen Flächengebilde bestimmte Struktureffekte zu erzielen, die sich sowohl auf die Oberfläche als auch auf das Innere des Flächengebildes beziehen und Farbeffekte einschließen. Außerdem soll durch die Erfindung die Aufgabe gelast werden, dem textilen Flächengebilde hohe Resistenz gegenüber Knickbruchbildung beim Knicken bzw. Aufrollen su verleihen, Erfindungsgemäß besteht der Vliesstoff aus verspinnbaren Fasern und Bindemitteln zu deren Verfestigung, sowie aus speziellen Zusatzstoffen in Form von Zellstoff, Zellulosepulvern, anderen Faserpulvern und kurzstapligen nichtverspinnbaren Fasern bzw. Faserabfällen auf der Basis natUrlicher, synthetischer und mineralischer Makromoleküle und Pulvern auf der Basis natürlicher und/oder synthetischer Polymere.
- Erfindungsgemäß sieht das Verfahren vor, zur Verfestigung von Faserpelzen Bindemittel in Form von Dispersionen, Emulsionen und Lösungen bzw. Schäumen einzusetzen, denen anteilig die im Erzeugnis genannten speziellen Zusatzstoffe beigemischt sind, Beispiel 1 Ein Faservlies aus kreuslagigen Pasern, bestehend aus einer Fasermischung von'Polyesterfasern 3,2 den, 50 mm Faserlänge und Polyamidfasern 6 den, 60 mm Faserlänge mit einer Masse von 200 g/m², wird imprägniert mit einem Bindemittelschaum, der durch rerschäumung folgender Bindemittelmischung hergestellt wird: 50 Teile Polyacrylsäureesterdispersion (40%ig 5 " Aminoplastharzvorkondensat (40%ig) 3 " Ammonsalzlösung (5%ig) 2 " Oxyalkylphenol 5 " Karboxymethylzellulose (5ig) 10 " Zellstoff 25 n Wasser Abschließend wird getrocknet, nachgewaschen und kondensiert. Nach 60 min. ist dieser Bindemittelschaum noch stabil. Der erhaltene Vliesstoff zeigt eine glatte Oberfläche und ein gutes elastisches Verhalten. Di es er Vliesstoff ist besonders als Einlagematerial geeignet.
- Beispiel 2 Ein Wirrfaservlies, bestehend aus Viskosefasern 3 den, 50 mm Faserlänge und Polyacrylnitrilfasern 1,5 den, 30 mm Faserlänge mit einer Masse von 100 g/m², wird mit einem Bindemittel schaum, der durch Verschäumung folgender Bindemittelmischung hergestellt ist, imprägniert: 40 Teile Butadien-Acrylnitril-Latex (40ig) 5 " Aminoplastharzvorkondensat (40%ig) 3 " Ammonsalzlösung (5%ig) 2 " Alkylsulfat-Äthylenoxid-Addukt 2 n Karboxymethylzellulose (5%ig) 15 " Zellulosepulver 33 " Wasser Danach wird getrocknet und vulkanisiert. Dieser Vliesstoff läßt sich vorteilhafterweise als Filter zur Filtration verunreinigter Luft verwenden.
- Beispiel 3 Ein Faserpelz aus kreuzlagigen masern mit einer Masse von 37 g/m2, bestehend aus 50% Viskosefaser 3,2 den, 40 mm Faserlänge, 20% Viskosefaser 1,5 den, 32 mm Faserlänge und 30% Polyamidfaser 1,5 den, 32 mm Faserlänge, wird in Vollbadbehandlung mit einer Bindemitteldispersion von nachfolgender Zusammensetzung imprägniert: 30 Teile Polyacrylsäureester (40%ig) 3 " Aminoplastvorkondensat (40%ig) 3 " Ammonsalz-Katalysator (5%ig) 10 " Alkylsulfat 12 " Polyamid-Kurzstapelfasern (0,35 mm, 4 den) 42 n Wasser Nach dem Imprägnieren wird getrocknet und anschließend wird der erhaltene Vliesstoff zur Strukturgebung einer Heißkalanderbehandlung (120°C) unter worfen. Der Bindemittelanteil beläuft sich auf 25 -40%. Dieser Vliesstoff wird vorteilhafterweise eingesetzt als Bekleidungsoberstoff und Dekostoff.
Claims (7)
1. Textiles Flächengebilde, hergestellt durch Verfestigung von Faserpelzen
mit Bindemitteln, dadurch gekennzeichnet, daß dieses Flächengebilde spezielle Zusatzstoffe
in Form von Zellstoff, Zellulosepulvern, anderer Paßerpulver und kurzstapligen,
nicht verspinnbaren Fasern bzw. Faserabfällen auf der Basis natürlicher synthetischer
und mineralischer Makromoleküle und Pulver auf der Basis natürlicher, und/oder synthetischer
Polymere enthält.
2. Verfahren zur Herstellung von textilen Flächengebilden nach Anspruch
1 dadurch gekennzeichnet, daß Faserpelze durch Bindemittel in Form von Dispersionen,
Emulsionen, Lösungen bzw. Schäumen, denen anteilig Zellulosepulver und andere Faserpulver
und kurze, nicht verspinnbare Fasern bzw.
Faserabfälle auf der Basis natürlicher synthetischer und minerali.cher
lakromoleküle und Pulver auf der Basis natürlicher und synthetischer Polymere beigemischt
sind, verfestigt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß Thermoplastische
Kurzfasern als Zusatzstoffe besondere Schrumpf-, Struktur- und Bindungseffekte erzielen.
4. Verfahren nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß farbige Kurzfasern
als Zusatzstoffe eine für Vliesstoffe neuartige Farbgestaltung erreichen.
5. Verfahren nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß in bestimmten
Lsungsmitteln unterschiedlich lösliche Fasern als Zusatzstoffe bei bestimmter Nachbehandlung
besondere Strukturgestaltung (wie z.B. Porigkeit, Voluminösität) ermUglichen.
6. Verfahren nach Anspruch 2 - 5 dadurch gekennzeichnet, daß diese
speziellen Zusatzstoffe entsprechend ihrem Anteil das textile flächengebilde maßgeblich
dahingehend beeinflussen, daß eine Neuorientierung der Faserlage und damit Umstrukturierung
erzielt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 2 - 6 dadurch gekennzeichnet, daß bei Einsatz
von Bindemittelschäumen diese speziellen Zusatzstoffe sowohl vor dem Verschäumen
der Bindemittelflotte als auch danach zugegeben werden können,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD13554168 | 1968-10-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1947142A1 true DE1947142A1 (de) | 1970-06-04 |
Family
ID=5480488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691947142 Pending DE1947142A1 (de) | 1968-10-22 | 1969-09-18 | Textiles Flaechengebilde und Verfahren zu dessen Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1947142A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999010581A1 (de) * | 1997-08-26 | 1999-03-04 | Möller Plast GmbH | Langfaser-schaumverbund |
EP2746438A1 (de) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | Resopal Gmbh | Aminoplastharzfilm |
-
1969
- 1969-09-18 DE DE19691947142 patent/DE1947142A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999010581A1 (de) * | 1997-08-26 | 1999-03-04 | Möller Plast GmbH | Langfaser-schaumverbund |
EP2746438A1 (de) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | Resopal Gmbh | Aminoplastharzfilm |
US9592649B2 (en) | 2012-12-20 | 2017-03-14 | Resopal Gmbh | Amino resin film and method of producing the same |
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