DE1945162U - Metallfass. - Google Patents

Description

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Wldenmayerstraße 4S
Tel. 2© 51 2S

Grundy (Teddington) Limited in Teddington_? Middlesex /

Großbritannien*

Metallfaß _#

Die Erfindung bezieht sich- auf Metallfässer_? insbesondere Bierfässer^ oder ähnliche Behälter_? die mit an den Rändern der 3?aßböden angebrachten^, nach außen ragenden Tragringen verseilen sind,

33s ist belfcanntj Metallfässer aus rostfreiem Stahlblech Oder aus Leichtmetall derart herzustellen,, daß der Paßkörper aus vorgefertigten Abschnitten zusammengeschweißt und dann am äußeren liaiiä der Pasböden mit starren Tragringen versehen "Vtirdy die gewöhnlich die Schweißnaht zwischen der Paßwand und den Paßböden überdeclsen* Dabei werden die Tragringe gewöhnlich am Paßkörper verschleißt» Das Anschweißen der Tragringe an den Paßkörper ist jedoch umständlich und macht es erforderlich^ die Tragringe aus zum Terschiseißen mit dem Paßlcörper geeignetem Metall herzustellen, Die Metallfässer erhalten hierdurch ein verhältnismäßig hohes G-e^icht»

3s ist auch bekannt, den laßkörper aus zwei mit den Paß=»

iDöclen einteilig versehenen Wandäb schnitt en zusammenzusetzen, die an einer mittleren Stoßnaht verschleißt werden^ oder zunächst die Faßiand aus zylindrischen Wandabschnitten zusammenzuschweißen und dann den ¥andkörper an seinen Enden mit angeschweißten gewölbten 3?aßböden zu versehen* Im erstgenannten Pail können die mit den laSböden versehenen Bandteile im Cruß hergestellt und mit einteilig angeformten und angegoßenen !Tragringen versehen werden^ oder die mit den Faßböden verse«= henen V/andabschnitte werden einteilig gezogen oder gepreßt* In diesem if alle müssen aber e"benst ve ie hei eingeschweißten IPaßböden die Tragringe gesondert hergestellt und an den laß«· 1-LÖrper angeschieißt v;erden#

Die Herstellung des Faßlcörpers aas gegossenen WandaTaschnitten mit einteilig angegossenen Tragringen ist aufwendig,, τ/;eil die Faßvfanö und die Faßböden in diesem Falle wesentlich dicker hergestellt werden müssen als tei Anfertigung aus Blech,, Das nachträgliche Anschweißen der Tragringe ist aus den bereits erwähnten Gründen gleichfalls nachteilig, zumal es vorkommen kannj daß durch den großen Hitzeaufwand für diese Yersehweißung die festigkeit des aus Blech hergestellten Faß— körpers beeinträchtigt wird.

Die Erfindung vermeidet diese Uaenteile und sieht vor, die gesondert hergestellten Tragringe auf andere Weise als durch Verschweißen am IPaßkörper zu befestigen* Dies erfolgt in besonders einfacher Ausführung dadurch^ daß die Tragringe ε-.η den FaBb öd en je mit einer sie hintergreifenden Ringlippe unverschweißt befestigt sind»

Die Herstellung dieser Befestigung kann auf einfache Weise dadurch erfolgen, daß der Faßkörper ±ψ Bereich der Ränder der Faßböden mit von außen aufgesetzten und verschleißten Endkantenringen versehen vdrdj deren Außenkante die die !Tragringe hintergreifenden Einglippe "bildet. Die Endkantenringe bestehen datoei vorzugsweise aus ringförmigen Blech= profilstreif en_? die je mit einer Rand sicke an den FaB¹W and verschleißt sind»

In abgeänderter Ausführung der Erfindung können "bei an sich "bekannter Herstellung des Wandkörpers aus gesonderten Wandabschnitten die Ringlippen zum Festlegen der Tragringe am Faßkörper auch durch die Stirnböden hintergreifende Endkanten der Vandabschnitte gebildet sein*

Die nach der Erfindung vorgesehene Anbringung der !Tragringe am Faßkörper ist mit Hilfe einer Bördelvorrichtung nicht nur leicht herstellbar und für den aus Blech bestehenden Faßkörper schonend _s ¹Weil das Yerschleißen der Tragringe entfällt, sondern hat den besonderen Torteil_? daß die Tragringe nicht aus zum Verschweißen an Blech geeignetem Werkstoff zu bestehen brauchen*

Die Zeichnung zeigt z^ei Beispiele für die Ausführung von Metallfässern nach der Erfindung, und Z¹War zeigen

Fig,» 1 ein stehende Metallfaß_? teils im senkrechten Schnittj teils in der Vorderansicht,

Fig, 2 den linken oberen Teil von Fig, 1 in größerem Maßstab,

3?ig* 3 den Querschnitt eines zur Herstellung dieses Ketallfasses verwendeten Blechprofilstreifens und

Ifig» 4 den Seilschnitt durch ein liegendes Metallfaß

von anderer Ausführung*

aus

Ds,s Metallfaß nach Fig» I weist einen/rostfreiem Stahlblech hergestellten Wandkörper 10 mit angeformten Ringwulsten auf j auf denen das laß "beim späteren Transport gerollt werden kann« Der zylindrische Wandkörper ist mit zwei gewölbten Stirnböden 12 und 13 versehen^ die je mit einem gerundeten Rancl 12a, IJa an den Endkanten des Wandkörpers 10 verschweißt sind* Die in Umfangsrichtung verlaufenden Schweißnähte sind je durch einen gewölbten Endkantenring 14- bzw« 15 abgedeckt, der sich mit seiner Hauptfläche den gewölbten Rändern der Stirn— boden 12, 13 anschmiegt und ebenso wie die Stirnböden gleichfalls aus rostfreiem Stahlblech hergestellt ist« Jeder dieser Indkantenringe weist an seiner Innenkante eine Sicke 14a bzw. 15a, an seiner Außenkante eine Lippe 14b bzw, 15b auf* Wie sich aus l?ig# 3 entnehmen läßt^ können diese Endkantenringe aus einem Blechprofilstreifen hergestellt sein, der nach seiner Formgebung in der kenntlich gemachten Längsmittellinie aufgeschnitten wird.

Die Bndkantenringe 14 bzw* 15 sind mit ihren Sicken 14a _? 15a am Wandkörper 10 verschweißt* Dabei ragen ihre Lippen 14b bzw* 15b zunächst etwa gleichlaufend zur Faßachse als zylindrische Ränder nach außen» Auf jedem Endkantenring sitzt ein äußerer Tragring 16 bzw, 17 * Diese '-Cragringe haben den dargestellten Querschnitt und können als Profilringe gegossen oder als Profilstreifen auf einer Strangpresse hergestellt_? an—

scliließend gerundet und mit den Enden verschweißt sein* Jeder

der "beiden Tragringe 16_? 17 weist an seiner Innenkante eine gewölbte Innenfläche auf_r mit der er auf die gewölbte Haupt— fläche des zugeordneten Endkantenringes 14 bzw* 15 paßt. Diese gewölbten Innenflächen gehen an ihrer Innenkante in eine abgewinkelte Fut 16a bzw* 17a über_? in die nach dem Aufsetzen der Tragringe die ringförmigen Lippen 14b bzw* 15b der Endkantenringe 14# 15 nach außen umgebogen ■werden* Diese Trag__ ringqferhalten hierdurch einen verläßlich festen Sitz am laßkörperj, zumal sie beim Transport und beim Handhaben der Passer nicht auf nach außen gerichtete Eräfte beansprucht werden^

In der abgeänderten Ausführung nach Fig« 4 ist der ¥iiidkörper 10 an seinen beiden Enden mit einwärts gerundeten Handflächen 18,19 versehen, die je in einer ursprünglich zylindrischen Eandlippe 18a bzv,, 19a enden* Der Wandkörper ist dabei aus zwei Teilen 10_f 10a hergestellt^ so daß die Stirn— boden 12_? 13 von innen her eingesetzt und je mit einer in Um— fangsriohtung verlaufenden Schweißnaht an der Innenfläche des V/t'.ndkörpers a.ngeschweißt werden können* Alsdann werden die beiden V/aadhälften 10_? 10a von außen her an ihren zusammen·= liegenden Innenkanten verschweißt» Die Schweißnähte sind in Fig« 2 und Fig* 4 mit dem Buchstaben W kenntlich gemacht» ITach dem Ansetzen der Tragringe 16 und 17 an die gewölbten Hander der Wandkörper 10, 10a werden dann die zylindrischen Lippen 18a_? 19a nach außen umgebogen^, so daß sie die Tragringe 16j, 17 in der beschriebenen Weise hintergreifen»

Die beschriebene Befestigungsart der Tragringe hat den Vorteil, daß die Tragringe zu ihrer Anbringung keine Ver—

schweißung "benötigen^ so daß sie aus leichtmetall^ Kunst stoff od, dergl* "bestehen können»

Die Erfindung ist nicht a-uf die dargestellten Aus« führungen des Jpaßkörpers "beschränkt» Der Faßkörper kann unterschiedliche Gestalt auf^eisen^ z_#B« in der für Bierfässer üblichen Weise Über die ganze Länge der IPaßi'and ge« löTbt sein und in der Mitte einen größeren Durchmesser haben als an den Böden*

Claims (1)

1. 'A.155 221-22.3.61

   - 7
   Schutzansprüche ,

   1* Metallfaß mit an den Rändern der Paßböden angebracht ten, über die Paßböden nacli außen hervorstehenden Tragringen, dadurch gekennzeichnet,, daß die Tragringe (16_?17) an den zugeordneten Paßböden (I2_f13) "je mit einer sie innen hintergrei= fenden Ringlippe (l4b, 15b j 18a_#19a) unverschweißt befestigt sind«

   2, Metallfaß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet _? daß der Faßkörper an den Außenrändern der "Faßböden (12_?13) mit von außen aufgesetzten und angeschweißten Endkanten— ringen (14»15) versehen, ist_? die Je an ihrer Außenkante die den zugeordneten [Tragring (16_?17) hintergreifende Ring=» lippe (14b, 15b) aufweisen*

   3« Metallfaß nach Anspruch 2_?, dadurch gekennzeichnet, daß die auf' die Außenränder der 3?aßböden (12_?13) aufgesetzten Endkantenringe (I4jl5) aus ringförmigen Blechprofilstreifen bestehen, die je mit einer an ihren Innenkanten befindlichen Randsicke (14a_s 15a) an der zylindrischen Paßwand (10) verschweißt sind»

   4« Metallfaß nach Anspruch 3> «»dadurch gekennzeichnet, daß die Jindkantenringe (14_?15) mit ihren Rand sicken (I4a_?15a) die zugeordneten Tragringe (16__S17) abstützend hintergreifen_#

   5* Metallfaß nach Anspruch X₉ dadurch gekennzeichnet* daß bei bekannter Herstellung des Wandkörrgers a^ls gesonderten ■'slandabschnitten (10, 10a.) die die Tragringe (16_?17) hinter·«· greifenden Ringlippen (18a,19a) durch die Stirnböden (12₉13) übergreifende Endkanten der Wandabschnitte gebildet sind*

   β» Metallfaß nach Anspruch 5/ dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Einglippen (18a_? 19a).versehenen Enden der T/anclalaschnitte (10_? 10a) _f ferner die Außenränder der Faßböden (12jl3) und die Tragringe (16_?17) mit zusammenpassenden^ liolilrunden Krümmungsflächen versehen