DE1945057C - Fördereinrichtung - Google Patents
FördereinrichtungInfo
- Publication number
- DE1945057C DE1945057C DE19691945057 DE1945057A DE1945057C DE 1945057 C DE1945057 C DE 1945057C DE 19691945057 DE19691945057 DE 19691945057 DE 1945057 A DE1945057 A DE 1945057A DE 1945057 C DE1945057 C DE 1945057C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor
- green fodder
- delivery
- feed
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 210000002268 Wool Anatomy 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 2
- 230000001419 dependent Effects 0.000 claims 1
- 239000004459 forage Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
Description
zwei mit Seitenwänden 2 und 3 versehenen Kratzketten-Förderern 4 und 5 besteht. Der längere Förderer
4 ist über nicht dargestellte Mittel, beispielsweise einen stufenlos regelbaren Ε-Motor, mit unterschiedlicher
Geschwindigkeit antreibbar, während der Förderer 5 kontinuierlich oder absatzweise angetrieben
wird. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß der Förderer 5 stets belegt ist und einen so großen
Grünfuttervorrat trägt3 daß die Zeit für eine Neubeschickung
des Förderers 4 überbrückt wird. Die beim wiederholten Beladen des Förderers 4 entstehenden
Lücken können durch die Möglichkeit der Laufgeschwindigkeitserhöhung desselben ausgeglichen werden.
Um zu verhindern, daß im Ansohlußbereich des Förderer« 4 an den Förderer 5 Grünfutter durchfällt,
überlappt ersterer den Förderers um ein geringes Maß. In bekannter Weise schließt sich an die Fördereinrichtung
1 eine das Grünfutter dosierende und zur
Trockentrommel 7 bringende, schräg ansteigende KratzJcette 6 mit Dosierwalze 8 an. Die Förderrichtung
ist durch den Pfeil A gekennzeichnet. Die Kratzkette 6 mit der Dosierwalze 8 ist um die Achse 9 einendig
drehbar gelagert und stützt sich zu Wiegezwecken fußseitig auf einer Druckmeßeinrichtung 10
ab, die ihrerseits Impulse zur Beeinflussung des Antriebes des vorgeschalteten Förderers auslösen kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Fördereinrichtung zum Beschicken einer wei- schickte Band. Eine Dosierung wird dadurch allerteren
Fördereinrichtung, beispielsweise eines Steil- dings nicht vorgenommen. Sie ist aach gar nicht erförderers
mit Dosierung, der seinerseits einer 5 forderlich, weil die Beschickung von Hand erfolgt
Trocknungsanlage für Grünfutter vorgeschaltet und dadurch die zuzuführende Menge geregelt 'werist,
dadurch gekennzeichnet, daß die den kann.
erste Fördereinrichtung (1) in an sich bekannter Weiterhin ist es bei einer Anlage zum Fördern,
Weise aus mindestens zwei mit unterschiedlichen Zerkleinern und Sortieren von schüttfähigem Gut
und veränderbaren Geschwindigkeiten antreib- io bekannt, die einzelnen Maschinen und die diese mitbaren
Förderern (4; S) gebildet ist und daß die einander zwecks Weitertransport des Gutes verbinweitere
Fördereinrichtung (6) zu Wiegezwecken denden Förderbänder gesondert anzutreiben und an
einendig drehbar um eine Achse (9) gelagert ist umlaufenden Teilen der einzelnen Maschinen bzw.
und sich an einer, durch Aussendung von Impulsen Förderbänder Regler anzuordnen, die den Betriebsdie
Geschwindigkeit des Antriebes des vorge- 15 zustand jeder einzelnen Maschine erfassen und die
schalteten Förderers (5) beeinflussenden Druck- Arbeitsgeschwindigkeit der Maschinen in Abhängigmessereinrichtungrr
(10) abstützt. keit von dem erfaßten Betriebszustand steuern. Da-
2. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch durch soll erreicht werden, daß bei dem Ausfall einer
gekennzeichnet, daß der aufgabeseitige Förderer der hintereinander geschalteten Maschinen die aus-(4)
der ersten Fördereinrichtung (1) bedarfsweise 20 gefallene Maschine nicht durch die ihr vorgeschaltete
mit höherer Geschwindigkeit antreibbar ist, als überschritten wird. Eine dosierte Gutabgabe hingegen
der abgabeseitige Förderer (5) derselben. ist nicht angestrebt und wird auch durch eine der-
3. Fördereinrichtung nach den Ansprüchen 1 artige Anlage nicht erreicht.
und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der aufgäbe- Ausgehend von der zuerst genannten Trocknungs-
seitige Förderer (4) der ersten Fördereinrichtung as anlage für Grünfutter liegt der Erfindung die Aufgabe
(1) langer als der abgabeseitige Förderer (5) ist. zugrunde, eine Fördereinrichtung zu schaffen, die die
4. Fördereinrichtung nach den Ansprüchen 1 an sie zu stellenden Anforderungen, insbesondere im
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der abgabe- Hinblick auf eine gleichmäßige ununterbrochene Beseitige
Förderer (5) der ersten Fördereinrichtung Schickung einer Trocknungsanlage für Grünfutter in
(1) in Förderrichtung ansteigt. 30 zufriedenstellender Weise erfüllt.
Das wird dadurch erreicht, daß die erste Förder-
einrichtung in an sich bekannter Weise aus mindestens zwei mit unterschiedlichen und veränderbaren
Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung zum Geschwindigkeiten antreibbaren Förderern gebildet
Beschicken einer weiteren Fördereinrichtung, bei- 35 ist und daß die weitere Fördereinrichtung zu Wiegespielsweise
eines Steilförderers mit Dosierung, der zwecken einendig drehbar um eine Achse gelagert ist
seinerseits einer Trocknungsanlage für Grünfutter und sich an einer durch Aussendung von Impulsen
vorgeschaltet ist. die Geschwindigkeit des Antriebes des vorgeschalte-
Es ist bekannt, zwecks Beschickung einer konti- ten Förderers beeinflußenden Druckmeßeinrichtunnuierlich
arbeitenden Trocknungsanlage das mittels 40 gen abstützt.
Fahrzeugen herantransportierte Grünfutter auf ein Der technische Fortschritt ist hierbei darin zu
Förderband abzukippen, das in der Regel als mit Sei- sehen, daß es erst durch die Kombination dieser
tenwänden versehenes Kratzkettenförderband ausge- Merkmale möglich ist, eine Trocknungsanlage für
bildet ist. Dieses Förderband transportiert das Grün- Grünfutter gleichmäßig und ununterbrochen zu befutter
zu einer weiteren Fördereinrichtung, die eine 45 schicken, ohne dabei manuell in den Arbeitsprozeß
Grobdosierung des Grünfutters bewirkt und in der eingreifen zu müssen, beispielsweise um das von
Regel als schräg ansteigende Kratzkette ausgebildet einem Ladewagen auf den Aufgabeförderer abgewrvist,
die das Grünfutter einer Trocknungsanlage für fene Grünfutter zu verteilen. Um die beim wiederhol-Grünfutter
zuführt. Sobald das erste Förderband zum ten Beladen der ersten Fördereinrichtung entgrößten
Teil leer gefahren ist, kann dieses neu be- 50 stehenden Lücken ausgleichen zu können, ist der aufladen
werdeii. Dabei entstehen aber unvermeidbar gabeseitige Förderer der ersten Fördereinrichtung
unbelegte Stellen bzw. Lücken auf dem Förderband bedarfsweise mit höherer Geschwindigkeit antreibbar
und infolge davon eine stoßweise Belegung der daran als der abgabeseitige Förderer derselben,
anschließenden Kratzkette, so daß eine kontinuier- Damit möglichst viel Grünfutter gleichzeitig aufge-
anschließenden Kratzkette, so daß eine kontinuier- Damit möglichst viel Grünfutter gleichzeitig aufge-
liche Beschickung der η abgeschalteten Anlage nicht 55 nommen werden kann, ist der aufgabeseitige Förderer
gewährleistet ist. Dieser Nachteil ist aber bei Grün- der ersten Fördereinrichtung länger als der abgabefuttertrocknungsanlagen
aus bekannten Gründen un- seitige Förderer,
tragbar. In vorteilhafter Weise steigt der abgabeseitige För-
tragbar. In vorteilhafter Weise steigt der abgabeseitige För-
Bei Trocknern für Wollstränge ist es bereits be- derer der ersten Fördereinrichtung in Förderrichkannt,
diesen eine Matcrialzuführung vorzuordnen, 60 tung an.
die aus je zwei Förderbändern und eine letztere mit- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an
einander verbindende Rutsche besteht. Auf das dem Hand einer Zeichnung näher erläutert. In der Zeich-Trockner
am weitest entfernten Förderband werden nung zeigt
Wollstränge von Hand aufgelegt, die dann über die Fig. I eine Fördereinrichtung in der Seitenansicht
Rutsche und dem zweiten Förderband dem Trockner 65 und
zugeführt werden. Damit die Kapazität des Trockners Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie H-II der
voi; ausgenutzt werden kann, müssen die Stränge Fig. I.
dicht an dicht liegen. Um das zu erreichen läuft das Mit 1 ist eine Fördereinrichtung bezeichnet, die aus
dicht an dicht liegen. Um das zu erreichen läuft das Mit 1 ist eine Fördereinrichtung bezeichnet, die aus
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691945057 DE1945057C (de) | 1969-09-05 | Fördereinrichtung | |
GB4179070A GB1315507A (en) | 1969-09-05 | 1970-09-01 | Conveyor device |
FR7032292A FR2060421B1 (de) | 1969-09-05 | 1970-09-04 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691945057 DE1945057C (de) | 1969-09-05 | Fördereinrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1945057A1 DE1945057A1 (de) | 1971-04-01 |
DE1945057C true DE1945057C (de) | 1972-12-28 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009050328A1 (de) | Förderer und Fördersteuerung | |
DE2618905B2 (de) | Zwischenspeicher in Form eines Übergabe-Förderers | |
DE2149235A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von koernigem Material | |
DE1506987C3 (de) | Forderanlage zum Überfuhren von Gegenstanden von einer ersten zu einer zweiten Fordereinrichtung | |
DE1756576A1 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von in einem ungeordneten Foerderstrom angelieferten rollbaren Gegenstaenden,wie z.B. Eiern | |
DE2646754A1 (de) | Vorrichtung zum foerdern von tabak | |
DE102010044239A1 (de) | Ausschleuser für Förderer | |
DE1945057C (de) | Fördereinrichtung | |
EP0004936B1 (de) | Verfahren und Einrichtung für die Regelung kontinuierlicher Durchlaufstrahlmaschinen | |
DE1945057B (de) | Fördereinrichtung | |
DE2931284A1 (de) | Geraet zum schneiden und abmessen von platten oder ballen aus unvulkanisiertem gummi | |
DE2403531C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie von einem von zwei nach unten konvergierenden Seitenwänden begrenzten Vorratsbehälter in eine umlaufende, Aufnahmenuten aufweisende Entnahmetrommel | |
DE2726803A1 (de) | Vorrichtung zum aufteilen bzw. dosieren von schuett- bzw. stueckgut | |
DE2548320A1 (de) | Vorrichtung zum beschicken einer vliesmaschine o.dgl. | |
DE1945057A1 (de) | Foerdereinrichtung | |
DE2414689A1 (de) | Vorrichtung zum beschicken von vliesmaschinen od.dgl | |
DE495421C (de) | Foerderanlage fuer Massenumschlag | |
DE1113657B (de) | Vorrichtung zum Mischen von Tabak | |
EP0512127A1 (de) | Schuhbehandlungsgerät mit Beschickungsvorrichtung | |
DE2524149A1 (de) | Einrichtung zum ausbreiten von stueckigem oder koernigem material insbesondere von hopfendolden in hopfenpflueckmaschinen | |
DE102008022817A1 (de) | Kontinuierliche Verwiegung von Faserflocken | |
EP0181899B1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen weiterförderung von gegenständen | |
DE1461929B1 (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von Schokoladetafeln oder -Riegeln zu einer Einwickelmaschine | |
DE1120361B (de) | Deckbandfoerderer fuer loses Schuettgut | |
DE2541048A1 (de) | Geraet zum rueckladen von schuettguetern aus mischhalden |