DE1943369A1

DE1943369A1 - Elektrodendraht zum Schweissen mit ungeschuetztem Bogen

Info

Publication number: DE1943369A1
Application number: DE19691943369
Authority: DE
Inventors: Nezajew Wjazeslaw A; Medowar Boris I; Rubenzik Julij I; Junger Sergej W
Original assignee: VNI I PI TECHNOLOGII CHIMIZESK; VNI I PROJEK
Current assignee: VNI I PI TECHNOLOGII CHIMIZESK; VNI I PROJEK
Priority date: 1969-08-26
Filing date: 1969-08-26
Publication date: 1971-03-04
Also published as: DE1943369B2; DE1943369C3

Description

ELEKTRODENDRAHT ZUM SCHWEIBEN MIT UNGESCHÜTZTEM BOGEN Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet des Schweißens, insbesondere auf Elektrodendrähte zum Schweißen hochlegierter Stähle mit ungeschütztem Bogen an der Luft.
bekannt ist ein Draht zum Schweißen hochlegierter Stähle mit ungeschützem Bogen an der Luft, der die folgende Zusammensetzung (in Gew.-«/o) aufweist: Kohlenstoff 0,02 - 0,3; Silizium 0,2 - 1,0; Mangan 0,5 - 15; Nickel 0-20; Chrom 15-30; Titan 0>5 - 2,0; Zerium 0,08 - 0,16; Phosphor nicht über 0,025; Scnwefel nicht mehr als 0,025; im übrigeoEisen. Statt Titan kamin der Draht 0,4 - 1,5% Niobium oder 2,0 - 5,0% Vanadium, oder 2,0 - 7,0% Molybdän enthalten (iehe z.B. den Urheber schein der UdSSR Nr. 176478, Klasse 49h, 36/02).
Die genannte Zusammensetzung des Elektrodendrahtes macht es möglich, beim Schweißen mit ungeschütztem Bogen die notwendigen Eigenschaften der Schweißnähte a gewährleisten, der Draht aber besitzt eine niedrige Plastizität im heißen Zustand, was eine Folie der Bildung leichtschmelzender Eutektiken auf der Basis der seltenen Rrden ist. Die Plastizität im heißen Zustand sinkt mit zunehmender Schmelzmasse stark ab und macht es praktisch unmöglich, Elektrodendraht unter großtechnischen Bedingungen herzustellen.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Beseitigung des genannten Nachteils.
Der Erfindung wurde die Aufgabe zugrundegelegt, eine Zusammensetzung des Elektrodendrahtes zum Schweißen mit ungeschütztem Bogen zu entwickeln, die eine genügend hohe Plastizität in heißem Zustand aufweist und es möglich macht, Elektrodendraht in großtochnischem Maßstab herzustellen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Elektrodendraht zum Schweißen mit ungeschütztem Bogens der Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Nickel, Chrom, Titan, Niob, Vanadium enthält, erfindungsgemäß eines oder mehrere Oxyde seltener Brden in einer Menge von 0,05-0,8%, und die übrigen Komponenten in folender Menge (in Gew. enthält: Kohlenstoff 0902-0,3; Silizium 0,1-2,0; Mangan 0,1 - 15; Nickel 0,05 - 20t Chrom 15-30; Titan 0,O5 - 2,0; Niob 0,03 - 3,0; Vanadium 0,03-5,0; Molybdän 0,03 - 7,0; im übrigen Eisen.
Die Oxyde der seltenen Erden bilden keine leichtschmelzenden Eutektiken und setzen die Plastizität dessen Wärmebehandlung im Prozeß der Herstellung von Elektrodendraht nicht herab.
Der erfindungsgemäße Elaktrodendraht wird durch Semelzen von Stahl mit@@@m Gehalt an Elementen in dan oben angegebenen Bereichen, Warmverformung der Barran (Schmieden, Walzen) und Kaltziehen der Rohlinge bis zur Herstellung von Draht arforderlichen D@rchmessers hergestellt.
Die Korrosions- und mochanischen Eigenschaften der Schweißnaht werden durch den Gehalt des Elektrodendrahtes an Kohlenstoff, Chrom, Nickel, Titan, Molybdän, Niob, Silizium, Mangan und Vanadium in bestimmten Mengen erreicht.
Der Gehalt des Elektrodendrahtes an Oxyden seltener Erden gewährleistet ein stabiles Brennen des Schweißbogens an der Luft, ein besseres Formen und eine glatte Oberfläche der Schweißnaht.
Ein Elektrodendraht, der höchstens 0,08% Kohlenstoff, höchstens 0,8% Silizium, höchstens 2% Mangan, 8-10% Nickel, 21-25% Chrom; 0,4-0,8% Titan, 06-0,9o Niob, höchstens 0,1% Vanadium und Molybdän, und eine Reihe Oxyde seltener Erden (Zerium, Lanthan, Praseodym, Neodym) in einer Menge von 0,1-0,4% enthält, gewährleistet beim Schweißen hochlegierter säurebeständiger Stähle mit 18% Chrom und 9% Nickel mit einem Zusatz von Titan mit ungeschütztem Bogen an der Luft Schweißnähte, die beständig gegen die Entstehung von Kristallisationsrissen sind, eine glatte mit einem dünnen Film von Oxyden überzogene Oberfläche aufweisen und die es möglich machen, Fehler durch äußere Besichtigung und röntgenographisch festzustellen.
Die Korrosionsbestähdigkeft der Schweißnähte ist nicht niedriger als die des zu schweißenden Stahls. Die erhaltene Schweißnaht ist beständig gegen interkristalline Korrosion in siedend-er schwefelsaurer Lösung in Gegenwart von Kupferspan sowohl im Ausgangszustand nach dem Schweißen als auch nach der Erhitzung bei einer Temperatur von 650 0C während 2 Stunden Der Gehalt der Schweißnähte an Berritphase übersteigt 5% nicht.
Die erhaltenen Schweißnähte besitzen folgende mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit ........ 60-65 kp/mm2 spezifische Dehnung.. 20-30% relative Einschnürung ...... 30-55go Kerbschlagzähigkeit .. 8-10 kpm/cm2 Das Ersetzen der Summe der Oxyde der seltenen Erden im Elektrodendraht gegen eines der Oxyde, z.B. gegen das Zeriumoxyd oder Lanthanoxyd, gewährleistet dieselben Eigenschaften der Schweißnähte.
Ein Elektrodendraht, der 0,07% Kohlenstoff, 0,7% Silizium, 0,9% Mangan, 21,9% Chrom, 8,8% Nickel, 0,8/% Niob, 2,9% Molybdän, weniger als 0,1% Titan und Vanadium, 0,3% Oxyde seltener Erden enthält, gewährleistet beim Schweißen hochlegierter säurebeständiger Stähle mit 17% Chrom, 13% Nickel, 3% Molybdän und mit einem Zusatz von Titan eine Korrosionsbeständigkeit der Schweißen nähte, die der des zu schweißenden Metalls gleichkommt.
Die erhaltenen Schweißnähte besitzen folgende mechanischen Eigenschaften: Zugfestigkeit...... 75 kp/mm² spezifische Dehnung 29% relative Einschnürung 38% kerbschlagzähigkeit ... 12 kpm/cm² Ein Elektrodendraht, der 0,1% Kohlenstoff, 0,5% Silizium, 7% Mangan, 18,6% Chrom, 5,6% Nickel, 0,34% O>ryde seltener Erden enthält, gewährleistet beim Schweißen hochlegierter au -stenitischer Chromnickelmanganstähle mit 17% Chrom, 4% Nickel, 8% Mangan folgende mechanische Eigenschaften der Schweißnähte: Zugfestigkeit ............. 74 kp/mm2 spezifische Dehnung .... 35% relative Einschnürun .. 40% Kerbschlagzähigkeit 14 kpm/cm2.
Die Schweißnähte sind beständig gegen die Entstehung von Kristallisationsrissen.
Sin Elektrodendraht, der 0,2% Kohlenstoff, 0,3% Silizium, 7,2% Mangan, 25,2/o Chrom, 12,4% Nickel, 0,24% Oxyde seltener Erden enthält, gewährleistet beim Schweißen hociAegierter zunderbeständiger Stähle mit 23% Chrom und 18% Nickel eine Zunderbeständigkeit der Schweißnähte, die der des zu schweißenden Metalls nahe liegt.
Die mechanischen Eigenschaften der Schweißnähte bei hohen Temperaturen kommen denen des zu schweißenden Stahls gleich.

Claims

PATENTANSPRUCH:

Elektrodendraht zum Schweißen mit ungeschütztem Bogen, der Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Nickel, Chrom, Titan, Niob, Vanadin enthält, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß er eines oder mchtcoc Oxyde seltener Erden in-einer Menge von 0,05-0,8%, und die übrigen Komponenten in folgender Menge (in Gew.-%) enthält: Kohlenstoff 0,02-03; Silizium 0,1 - 2,0; Mangan 0,1-15; Nickel 0,05-20; Chrom 15-30; Titan 0,05-2,0; Niob 0,03-3,0; Vanadium 0,03-5,0; Molybdän 0,03-7,0; alles übrige Eisen.