DE1941040C - Verfahren zur Herstellung von Ketonen - Google Patents
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R,
R,—C -CO-R3
"/
RCH2
RCH2
in der R einen ungesättigten aliphatischen, alicyclischen, aromatischen oder araliphatischen Kohlenwasserstoffrest,
den Furfuryl- oder Piperonylrest bedeutet und R1, R2 und R3. die gleich oder voneinander
verschieden sein können, einwertige organische Reste bedeuten, deren freie Valenz an ein Kohlenstoffatom
gebunden ist. wobei R1 und R2 außerdem
Wasserstoffatome darstellen können, gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man bei einer Temperatur
zwischen 30 und 300°C einen primären Alkohol der allgemeinen Formel
RCH2OH
mit einem Keton der allgemeinen Formel
R1R2HC-CO-R3
R1R2HC-CO-R3
eo in der R1. R, und R3 die vorstehend angegebene
Bedeutung haben, in Anwesenheit
a) einer basischen Verbindung auf der Basis von Alkalimetall. Erdalkalimetall oder quaternärem
Ammonium und
b) eines anorganischen oder organischem Derivats des Rutheniums. Palladiums, Osmiums oder
Iridiums als Katalysator, umsetzt.
Der Rest der primären Alkohole der Formel
RCH, OH
RCH, OH
kann bis zu 30 Kohlenstoffatomen enthalten und verschiedenste Substituenten aufweisen, wie beispielsweise
Halogenatome oder Hydroxy-, Alkoxy-, Carboxyl-. Carboxylate, Sulfonsäure-, Sulfonat-. Nitro-,
Nitroso- und Aminogruppen. Eine Klasse von Alkoholen, die zu ganz besonders interessanten Ergebnissen
bei dem erfindungsgemäßen Verfahren fahren, besteht aus primären Alkoholen, die in α-Stellung zu
der Gruppe CH2OH eine aromatische Ungesättigtheit aufweisen.
Als primäre Alkohole eignen sich insbesondere Allylalkohol, Methallylalkohol, 3-Phenylallylaikohol,
Crotylalkohol. Isocrotylalkohol. Benzylalkohol. Furfurylalkohol,
Anisalkohol, fi - Phenyläthylalkohol, ?-Methylbuten-(2)-ol-(l), 3-Methylbuten-(3)-ol-(l{
rie\en-('3)-o]-il),Nüaadien-(2,6)-o!-( 1). l-Mcthyl-3-isopropenyl-2-meihylolcyclopenten-(l).
o-. m- und p-Hydrox\ benzylalkohol. Perillaalkohol. Cuminalkohol.
Vanillinalkohol, Piperonylalkohol. Coniferylaikohol. Farnesol, Geraniol. Nerol. Citronellol. Lavendulol.
Myrtenol, Santalole und Cyclogeraniole.
Die Reste R1, R2 und R3 der Ketone der allgemeinen
Formel
R3-CO-CHR1R2
können aliphatische. alicyclischc. aromatische oder
arylaliphatische Kohlenwasserstoffreste sein (wobei R1 und R2 außerdem Wasserstoffatome sein können).
Sie können verzweigt oder unverzweigt, gesättigt oder ungesättigt und durch Heteroatome, wie beispielsweise
O. N. S oder P. oder durch funktioneile Gruppen, wie beispielsweise
CO
CO — O — oder — CO — NH
unterbrochen sein. Außerdem können zwei der Reste R1. R, und R3 gegebenenfalls zu einem zweiwertigen
Rest verbunden sein.
Sie können auch Substituenten, wie beispielsweise Halogenatome oder Alkoxy-, Carboxyl-, Carboxylate
Sulfonsäure-, Sulfonat-. Nitro-, Nitroso- oder Aminogruppen, tragen.
R1. R2 und R3 können insgesamt bis zu 30 Kohlenstoffatome
enthalten.
Als Ausgangsketone eignen sich insbesondere Aceton, Butanon. Butenon, Pcntanon-(2) und -(3), Methylisobutylketon.
Methylisopropylketon, Methyl-tert.-butylkcton. Mcthylbenzyiketon, Methylheptenoneund
Dimethylheptenone, Propylisopropyiketon, Methylamylketon. Methylhexylketon, Mesityloxyd. Homomesityloxyd.
Kampfer, Cyclopentanon. Cyclohexanon. 2,2.6-Trimethylcyclohexanon-( 1). Cyclohcptanon. Cvclooctanon.
Cyclodccanon. Cyclododecanon. Butandion-(2.3). Acetylaceton. Äthylacetylacctat. Acetophenon,
p-Methyl- und p-Meihoxyacetophcnors. o-Hydroxyacctophenon.
Phcnylaceton und p-Methoxyphenylaceton. Naphlhylmethylkcton. Benzylidenacelon.
.Ionone und Methyl.jononc und deren durch
Hydrierung oder Scmihydrierung der olefiimJicn
Doppelbindungen erhaltene Derivate. 6-Mcthyl-jonone. Isophoron. Tageton. Pulegon und Isopulcgon.
Carvotanaceton, Carvon, Dihydrocarvon, Carvenon,
l-Isopropyl-cyclohexen-{2)-on-(4), Menthon und Carvomenthon,
Muscon, Exalton, Zibeton und Dihydrozibetor.,
Myrcenon, Ocimenon, Santolinenone, Fenchon und Isofenchon, Pinocamphon, Turmeron, Curcumoa,
Eremophilon, Cyperon, Vetivon und Jasmon.
Als bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzte basische Verbindung verwendet man hauptsächlich
starke Basen, insbesondere Alkali- oder
ίο Erdalkalialkoholate, Alkali- oder Erdalkalihydroxyde,
quaternäre Ammoniumhydroxyde, Alkali- oder Erdalkalioxyde oder primäre, sekundäre oder tertiäre
Amine. Die basische Verbindung kann auch in situ hergestellt werden: In Anwesenheit von Wasser oder
in Alkohol führen die Alkali- oder Erdalkalimetalle zur Bildung von Alkoholaten. Die Menge an basischer
Verbindung, ausgedrückt in Mol, bezogen auf den Alkohol, liegt im allgemeinen zwischen 0.1 und 50%
und vorzugsweise zwischen 5 und 20%.
Die relativen Mengen von Keton und primärem Alkohol können in weiten Grenzen variieren. Man
kann einen Überschuß von einem dieser Reagentien als Lösungsmittel verwenden. Im allgemeinen ist es
vorteilhaft, mit einem Molverhältnis von Keton zu Alkohol zwischen 1 : 10 und 20:1 zu arbeiten.
Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren als Katalysatoren verwendbaren anorganischen oder organischen
Derivate des Rutheniums, Palladiums. Osmiums oder Iridiums sind beispielsweise die Halogenide.
die Chalkogenide, die Halogenchalkogenide, die Thiocyanate, die Salze von anorganischen sauerstoffhaltigen
Säuren, wie beispielsweise die Sulfate. Nitrate und Nitrite, und die Salze von aliphatischen,
cycloaliphatischen oder aromatischen organischen Säuren, wie beispielsweise die Acetate, Oxalate, Stearate
und Naphthenate. Die Alkoholate und Phenolate können ebenfalls verwendet werden. Als andere anorganische
oder organische Verbindungen kann man die Alkali- und Erdalkaliiridate. -osmiate und -ruthenate.
die gemischten Salze, die von den genannten Edelmetallen und Alkalimetallen stammen, wie beispielsweise
die Ammonium-, Natrium- oder Kaliumhalogenomeialle z. B. -chloroosmiate. die gemischten
Molybdate. Halogenoxalate und Chalkogenooxalate von Alkalimetallen und den genannten Edelmetallen,
und die halogenierten und nitrosylierten oder aminierten Derivate, wie beispielsweise Nitrosochlororuthenium
und Trichlororutheniumhexamin nennen. Es eignen sich auch die Chelate, wie beispielsweise die
Acetylacetonate, die gegebenenfalls substituiert sind, beispielsweise durch aliphatische oder cycloaliphatische
Gruppen oder durch Halogenatome, die Benzoylacetonate.
die Glyoximate. Chinolinate. Salicylaldehydate und Benzylhydroxamate, die Derivate von
Äthylendiamin, «.«'-Bipyridyl, o-Nitrosophenol. ß-'Nitrosonaphthol,
Salicylaldimidin. Naphtholdimidin und Porphyrinen.
Eine andere Klasse von besonders gut geeigneten Katalysatoren besteht aus den Komplexen, die Ru-
(Ό thenium. Palladium. Osmium. Iridium oder deren
Derivate mit Elektroncndonatoren bilden. Als Metalldcrivate.
die für die Herstellung dieser Komplexe verwendbar sind, kann man die halogenierten, carbonylierten
oder nitrosylierten Derivate und die Chelate.
wie beispielsweise die obengenannten, nennen. Als Elektroncndonatoren verwendete man Substanzen mit
einsamen Elektronenpaaren oder Substanzen, die Strukturen mit einsamen Elcktroncnpaarcn zu liefern
vermögen und so ebenfalls als Elektronendonatoren wirken können. Als Elektronendonatoren eignen sich
somit Kohlenoxyd, Monoolefine. Diolefine, Polyolefine, acetylenische Verbindunger, Ammoniak, Cyanide,
stickstoffhaltige tertiäre Basen, Phosphine, Arsine, Stibine, Nitrile und die speziell in der französischen
Patentschrift 1 337 558 genannten Donatoren. Als Olefine eignen sich insbesondere Butadien,
Isopren, Cyclooctadien und die aktivierten Olefine, wie behpielsweise Acrolein, Methacrolein und Acryl- ίο
amid. Als Nitrile eignen sich insbesondere die gesättigten oder ungesättigten aliphatischen, cycloaliphatischen
oder aromatischen Nitrile, wie beispielsweise Acetonitril. Propionitril, Acrylnitril, Cyanocyclohexan.
Benzonitril und Tolunitril, die gesättigten oder ungesättigten Dinitrile, wie beispielsweise Malonitril,
Succinonitril, Adiponitril, die Dicyanobutane und Dicyanobutene, und die aliphatischen oder aromatischen
Isonitrile.
Man kann somit die Komplexe verwenden, die aus der Umsetzung von Verbindungen der genannten
Edelmetalle, insbesondere den Halogeniden. Hydridohalogeniden
und Acetylacetonaten, mit der. obengenannten Elektronendonatoren stammen. Die Metallalkyle
können ebenfalls verwendet werden. Die in den belgischen Patentschriften 690 500 und 712 675 beschriebenen
Metallderivate eignen sich ebenfalls.
Besonders gute Ergebnisse werden bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren erhalten, wenn man als
Katalysator Rutheniumderivate verwendet.
Die eingesetzten Katalysatormengen liegen im allgemeinen über 0,0(X)I0Zo und vorzugsweise zwischen
0.01 und 5%. wobei diese Prozentangaben als Gewicht des Metalls, bezogen auf das Gewicht des Alkohols,
ausgedrückt sind. Es ist möglich. Katalysaiormengen über 5% zu verwenden, doch bietet dies im allgemeinen
kein wirtschaftliches Interesse.
Die Reaktionstemperatur liegt zwischen 30 und 300 C und vorzugsweise zwischen 50 und 200 C.
Besonders interessante Ergebnisse werden erhalten. wenn man zwischen 70 und 180 C arbeitet. Wenn die
Temperatur über der Siedetemperatur des Reaktionsmediums liegt, führt man die Reaktion im geschlossenen
Gefäß, im allgemeinen unter dem autogenen Druck, durch. Dieser Druck liegt im allgemeinen unter 50 bar.
Man kam in flüssiger Phase oder in Dampfphase in kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Weise
arbeiten. Die nichtumgcsetzten Produkte können außerdem in einen späteren Arbeitsgang zurückgeführt
werden.
Wenn man in flüssiger Phase arbeitet, kann der Alkohol oder das Keton die Rolle des Lösungsmittels
spielen. Man kann auch in Anwesenheit eines dritten Produkts arbeiten, das zumindest eines der Reagenzien
lösu was im allgemeinen eine günstige Wirkung auf die Reaktion durch Herabsetzung der Menge an
Nebenprodukten, die aus der Kondensation von mehr als 2 Molekülen der Reagenzien stammen, hat. Unter
den verwendeten Lösungsmitteln kann man Wasser, die aliphatischen oder aromatischen Kohlenwasser- w
stoffe und die Äther nennen.
Wenn das Ausgangsketon mehr als ein Wasserstoffatom in «-Stellung zur Carboxylgruppe aufweist, ist
es möglich, mehrere isomere monoalkylierte Derivate zu erhalten. <>5
Das erfindungsgcmäße Verfahren ermöglicht, allgemein
und für ein gegebenes Paar Alkohol Keton, bei niedrigerer Temperatur zu arbeiten als die bekannten
Verfahren. Außer dem wirtschaftlichen Interesse, das dies hat, ermöglicht diese Temperaturerniedrigune,
die Kondensation mit verhältnismäßig komplizierten Alkohol- oder Ketonmolekülen. die
infolgedessen bei hoher Temperatur wenig stabil sind, durchzuführen.
Die erfindungsgemäß hergestellten Ketone können als Lösungsmittel in der chemischen Industrie verwendet
werden. Sie können auch nach der in der deutschen Patentschrift 602 816 beschriebenen Arbeitsweise
in aktive Bestandteile von Zusammenselzuneen Tür die Parfümerie übergeführt werden. Gewisse
besondere Ketone können als solche als aktiver Bestandteil von Parfümerieprodukten verwendet wer-
Die folsenden Beispiele erläutern die Erfindung. Mit AA^wird im folgenden der Rest
CH,
C-Q
//
CH
CH
C=O
bezeichnet.
CH3
In einen Autoklav aus rostfreiem Stahl mit einer" Fassuncsvermögen von 1000cm' bringt man KiOg
Benzylalkohol. 200 g Aceton. 100 g destilliertes Wasser. 3 g Nairiumhydroxy«.-. und 0.500g (AA)3 Ru ein.
Man erhitzt l'/2 Stunden unter Rühren und unter
autogenem Druck bei 120 C. Man neutralisier! mit HCl. extrahiert mit Äther, wäscht mit einer haIbeesättigten
Natriumchloridlösung und trocknet über Natriumsulfat. Man engt ein und gewinnt durch
Destillation 113.9 g Benzylaccton der Formel
C11H5 — CH2 — CH2 — CO — CH3
was einer Ausbeute von 83.1%. bezogen auf den eingesetzten
Alkohol, für einen Umwandlungsgrad von Ϊ00% entspricht.
Beispiele 2 bis 15
Man führt eine Reihe von Versuchen zur Kondensation von Keton und Alkohol in Anwesenheit von
Ruthenium(lll)-acctylacetonat in einem Autoklav aus rostfreiem Stahl mit einem Fassungsvermögen von
125 cm3 durch.
Man bringt in den Autoklav die verschiedenen RiMuenzien, den Katalysator, das alkalische Mittel und
gegebenenfalls das Lösungsmittel ein.
"Man erhitzt unter Rühren oder Schütteln und unter autogenem Druck. Man kühlt ab und säuert mit
konzentrierter HCI an. Man extrahiert mit Äther, trocknet über Natriumsulfat, engt ein und destilliert.
Die erhaltenen Ergebnisse sowie die Reaktionsbedingungen sind in der nachfolgenden Tabelle angegeben
:
| Bei spiel |
Alkohol | Keton | Lösungs mittel in cm3 |
Alkalisches Mittel in g |
Kataly sator menge in g |
Erhil- zungs- dauer in Std. |
Erhit- zungs- tempe- ratur C |
Erhaltenes höheres Keton |
| (D | (2) | (3) | (4) | (5) | (6) | (7) | (8) | (9) |
| 2 | C6H5CH2OH 10 g |
C6H5COCH3 18 g |
Wasser 8 |
NaOH 0,6 |
0.1 | 2 | 145 | 9 g Dihydrochalkon C11H5 — CH2 — CH2 — CO — C11H5 |
| 3 | C11H5CH2OH 10 g |
C2H5COCH3 10 g |
Wasser 10 |
NaOH 0,6 |
0,1 | 6 | 120 | 4,2 g l-Phenylpentanon-^3) |
| 4 | Furfurylalkohol 10g |
CH3COCH3 10 cm3 |
Wasser 8 |
wäßrige Na tronlauge von 36° Be 2 |
0.1 | 2 | 120 | 6,7 g Furfurylaceton: CTJ- CH2 — CH2 — CO — CH3 |
| 5 | CH5CH2OH IO g |
CH3COCH, /VJ CItI" |
keines | NaOH 0,3 |
0.5 | 2 | 120 | 11.7 g Benzylaceton |
| 6 | C11H5CH2OH 10 g |
CH3COCH3 20 cm3 |
Benzol IO |
NaOH 0.3 |
0.05 | 2 | 120 | 11 g Benzylaceton |
| 7 | C11H5CH,OH lOg |
CH3COCH3 IO cm3 |
Wasser I |
KOH 0,3 |
0.05 | 2 | «120 | 12 g Bcnzylacclon |
| 8 | 3.7-Dimelhyl- octanoH I) IO g |
CH3COCH3 10 cm3 |
Wasser 8 |
NaOH 0.6 |
0.1 | 16 | 160 | 2 g 6,10-Dimethylundecanon-(2| |
| 9 | C6H5CH2CH2OH 10 s |
CH3COCH3 IO g |
Wasser IO |
NaOH 0.6 |
0,1 | 24 | 145 | 3.5 g C6H5 - (CH2J3 - CO - CH3 |
| 10 | C6H5CH2OH 1Oi |
Cyclohexanon 18g |
Wasser 5 |
NaOH 0.3 |
0,05 | 2 | 145 | 3,7 g 2-Benzylcyclohexanon |
| II | CH5OH "12 cm3 |
CH3COCH3 60 cm3 |
Wasser 8 |
NaOH 0.6 |
0.1 | 16 | 160 | 0.8 g Pentanon-(2) |
| 12 | C6H5CH2OH 10 g |
CH3COCH3 10 β |
0 | CH5ONa "0 5I |
0.05 | 3 | 120 | 9.7 g Benzylaceton |
| 13 | C6H5CH1OH 10 g |
CH3COCH3 20g |
Wasser 20 |
CaO 0.42 |
0.05 | 16 | 120 | 4.1 g Benzylaceton |
| 14 | C6H5CH2OH 10 g |
CH3COCH, 20g |
Wasser IO |
LiOH · H,O 0.31 |
0.1 | 16 | 120 | 11.5 g Benzylaceton |
| 15 | C6H5CH2OH 10 g |
CH3COCH3 20g |
Wasser 20 |
Piperidin 1.27 |
0.1 | 20 | 145 | 4.3 g BcnzylacctoR |
In einen Autoklav aus rostfreiem Stahl mit einem Fassungsvermögen von 1500 cm3 bringt man 35Og
Anisalkohol
(P-CH3O — C6H4 — CH2OH)
700 cm3 Aceton, 262 cm3 destilliertes Wasser, 1.75 g
Ruthenium(lII)-acetylacetonat und 10,5 g Natriumhydroxyd ein.
Man erhitzt 2 Stunden unter Rühren oder Schütteln und unter dem autogenen Druck bei 1200C. Man entfernt
das überschüssige Aceton durch Destillation unter teilweisem Vakuum (30 mm Hg).
Man neutralisiert mit HCl.
Man führt einen zweiten vollständig gleichen Arbeitsgang durch und vereinigt die aus diesen beiden
Arbeitsgängen stammenden Reaktionsgemische und behandelt das Ganze in folgender Weise: Man extrahiert
mit Äther. Die ätherische Lösung wird über Natriumsulfat getrocknet. Man engt ein und destilliert
dann 645 g 4-{p-Methoxyphenyl)-butanon-{2) ab, was
einer Ausbeute von 71,4%, bezogen auf eingesetzten
Alkohol, bei einem Umwandlungsgrad von 100% entspricht.
Das erhaltene Keton wandelt sich bei Behandlung mit HBr in 4-(p-Hydroxyphenyl)-butanon-{2) um, das
einen Himbeergeschmack aufweist.
In einen Autoklav aus rostfreiem Stahl mit einem Fassungsvermögen von 125 cm3 bringt man 10 g
Benzylalkohol, 20 g Aceton, 0,18 g Natrium und 0,05 g (AA)? Ru ein.
Man erhitzt unter Rühren oder Schütteln und unter dem autogenen Druck 2 Stunden bei 120c C. Man
arbeitet anschließend wie im Beispiel 2. Man erhält Benzylaceton mit einem Umwandlungsgrad von 95,2%
und einer Ausbeute von 71,2%, bezogen auf umgewandelten Alkohol.
Beispiele 18 bis 23
Man führt eine Reihe von Versuchen zur Konden sation von Benzylalkohol und Aceton in Anwesenheit
von (AA)3 Ru in einem Autoklav mit einem Fassungs
vermögen von 125 cm3 durch. Man bringt als Be Schickung 10 g Benzylalkohol, 20 g Aceton, 0,05 {
(AA)3 Ru, eine Lösung eines alkalischen Mittels ir
einem Lösungsmittel und gegebenenfalls Wasser ein Man bringt das Gemisch unter dem autogener
Druck auf 1200C. Man kühlt ab und führt die Iso
lierung des Benzylacetons wie im Beispiel 2 durch
Die erhaltenen Ergebnisse sowie die Reaktions· bedingungen sind in der nachfolgenden Tabelle an
gegeben:
Beispiel
Alkalisches Mittel
| Art des | |
| Art des alkalischen Mittels | Lösungs |
| mittels | |
| Triäthylhexadecyl- | Wasser |
| ammoniumhydroxyd | |
| Tetrabutylammonium- | Wasser |
| hydroxyd | |
| Triäthyloctadecyl- | Wasser |
| ammoniumhydroxyd | |
| Tributyllauryl- | Wasser |
| ammon ι umhydroxyd | |
| Tetrapentylammonium- | Wasser |
| hydroxyd | |
| Benzyltrimethyl- | Methanol |
| ammoniumhydroxyd |
Konzentration des alkalischen Mittels in dem Lösungsmittel
17
40
13,3
17.8
15
40
| Menge der eingesetzten Lösung |
Wasser |
| 7.65 cm3 | 0 |
| ig | 0 |
| 10.5 cm3 | 0 |
| 7.8 cm3 | 0 |
| 8 cm3 | 0 |
| i.ig | 10 cm3 |
Er-
hitzungsdaucr
Sld.
16
16
16
16
16
16
17
16
16
17
Umwandlungsgrad
81
4,15
4,15
94,5
100
100
100
100
65.9
Ausbeute,
bezogen auf umgewandelten
Alkohol
bezogen auf umgewandelten
Alkohol
61.2
76
81.4
76.6
85
76.8
In einen 50-cm3-Kolben bringt man 10 g Benzylalkohol.
20 g Acetophenon. 1 cm3 destilliertes Wasser. 0,3 g Natriumhydroxyd und 0,05 g RutheniumillU-acetylacetonat
ein.
Man erhitzt unter Rühren und unter Atmosphärendruck. Wenn die Reaktionsmasse 130° C erreicht hat.
beginnt der Rückfluß. Man läßt eine wäßrige Fraktion abdestillieren und setzt dann das Erhitzen bei 145 C
fort. Es bildet sich eine sehr viskose Suspension. Nach 43 4 Stunden kühlt man ab und setzt 20 cm3 Äther
und 5 cm3 Wasser zu. Man säuert an. extrahiert mit Äther, trocknet über Natriumsulfat, engt ein und
destilliert. Man erhält 10.4 g Dihydrochalkon.
, In einen 50-cm3-Kolben. der mit einem Kühler
und einem Magnetrührer ausgestattet ist. bringt man 10 g Benzylalkohol. 18 g Cyclohexanon. 1 cm3 destilliertes
Wasser. 0,3 g Natriumhydroxyd und 0.05 g Ruthenium}!! I J-acetylacetonat ein.
Man erhitzt bis zum Rückfließen.'· Man destilliert dann eine wäßrige Fraktion ab und erhitzt 6 Stunden
und 20 Minuten unter Rückfluß (145;C).
Man kühlt ab, säuert mit konzentrierter HCl an. extrahiert viermal mit je 30 cm3 Äther, trocknet über
Natriumsulfat, engt ein und destilliert. Man gewinnt 6,1 g 2-Benzylcyclohexanon.
In einen Autoklav aus rostfreiem Stahl mit einem Fassungsvermögen von 250 cm3 bringt man 50 g
Geraniol, 100 cm3 Aceton, 25 cm3 destilliertes Wasser.
1,5 g Natriumhydroxyd und 0,25 g Ruthenium(III)-acetylacetonat
ein.
Man erhitzt 2 Stunden bei 1200C unter Rühren oder
Schütteln und unter autogenem Druck. Man neutralisiert mit konzentrierter HCl, extrahiert mit Äther,
trocknet über Natriumsulfat, engt ein und destilliert. Man gewinnt 32.6 g Geranylaceton der Formel
CH,
In einen Autoklav aus rostfreiem Stahl mit einem Fassungsvermögen von 125 cm3 bringt man 10 g
Benzylalkohol, log Aceton. 10g destilliertes Wasser.
0,3 g'Natriumhydroxyd und 0.09 g (AA)2Ru(CO)2 ein.
Man erhitzt 3 Stunden bei 120 C. Nach Behandlung wie im Beispiel 2 gewinnt man das Benzylaceton
mit einem Umwandlungsgrad von 100% und einer Ausbeute von 93.8%.
B e i s ρ i e 1 28
In einen Autoklav aus rostfreiem Stahl mit einem Fassungsvermögen von 125 cm3 bringt man 10 g
Benzylalkohol. 10 cm3 Aceton. 10 cm3 destilliertes Wasser. 0.3 g Natriumhydroxyd und 0.096 2
(AA)2Ru(CH3CNl2 ein.
Man erhitzt 2 Stunden bei 120cC unter Rühren
oder Schütteln und unter autogenem Druck. Nach Behandlung wie im Beispiel 2 gewinnt man 8.9 g
eines Gemisches, das hauptsächlich Benzylacetor enthält.
Man arbeitet wie im Beispiel 28, ersetzt jedoch der Katalysator durch 0,202 g RhCl[P(C6H5)3]3 und er
hitzt 77, Stunden bei 1600C. Man erhält 4,3 g Benzyl
aceton.
Man arbeitet wie im Beispiel 28, wobei man der Katalysator durch 0,094gRuCl3[CH3—CH2-CN]
ersetzt und 8 Stunden bei 16O0C erhitzt. Man gewinn
0,4 g Benzylaceton.
Man arbeitet wie im Beispiel 28, wobei man dei Katalysator durch 0,240g Ruthenium(III)-stearat ei
setzt und 16 Stunden bei 16O0C erhitzt. Man erhäl
1 g Benzylaceton.
Das verwendete Rutheniumstearat wurde durci Umsetzung von Rutheniumtrichlorid mit Natrium
stearat hergestellt.
Man arbeitet wie im Beispiel 31. ersetzt jedoch den Katalysator durch 0.051g RuCl3 und setzt 0.7 g
Natriumhydroxyd ein. Man erhält 0,8 g Benzylaceton.
In einen Autoklav aus rostfreiem Stahl mit einem Fassungsvermögen von 125 cm3 bringt man 10 g
Benzylalkohol, 20 g Aceton, 10 cm3 Wasser, 0.4 g Natriumhydroxyd und 1 g Osmiumtrichlorid-trihydrat
ein.
Man erhitzt 16 Stunden bei 1450C unter Rühren
oder Schütteln und unter autogenem Druck. Man arbeitet wie zuvor. Man erhält 0.8 g Benzylaceton.
In einen Autoklav aus rostfreiem Stahl mit einem Fassungsvermögen von 125 cm3 bringt man 10 g
Benzylalkohol. 10 cm3 Aceton, 10 cm3 Wasser, 0,6 g Natriumhydroxyd und 0,102 g (AA)2Pd ein.
Man erhitzt 16'/V Stunden bei 1600C unter autogenem
Druck. Man behandelt wie zuvor. Man gewinnt 2 g Benzylaceton.
In einen Autoklav aus rostfreiem Stahl mit einem Fassungsvermögen von 125cm3 bringt man 10g Benzylalkohol.
20 cm3 Aceton, 5 cm3 destilliertes Wasser. 0.3 g Natriumhydroxyd und 0.2g IrCl(CO)[P(C6H5)J]2 ein.
Man erhitzt 2 Stunden bei 12O0C unter Rühren oder Schütteln und unter autogenem Druck. Man säuert an,
extrahiert mit Äther, trocknet über Natriumsulfat, engt ein und destilliert. Man erhält 1,5 g Benzylaceton.
In einen Autoklav aus rostfreiem Stahl mit einem
Fassungsvermögen von 125 cm3 bringt man 10 g
Benzylalkohol, 10 g Methylisopropylketon, lOcmi3
ίο Wasser, 0,1 g (AA)3Ru und 0,3 g Natriumhydroxyd
ein.
Man erhitzt 16 Stunden unter Rühren oder Schütteln bei 145" C unter autogenem Druck. Man erhält 1,28 g
1 -Phenyl-4-methylpentanon-(3).
'5 Beispiel 37
In einen Autoklav aus rostfreiem Stahl mit einem Fassungsvermögen von 125 cm3 bringt man 10 g
Furfurylalkohol. 20 g Cyclohexanon, 10 cm3 Wasser, 0,101 g (AA)3Ru und 0,3 g Natriumhydroxyd ein.
Man erhitzt 8 Stunden bei 1450C unter Rühren
oder Schütteln und unter autogenem Druck. Man arbeitet anschließend wie im Beispiel 2. Man erhält
2-Furfurylcyclohexanon der Formel
mit einem Umwandlungsgrad von 75.4% und eine Ausbeute von 29%. bezogen auf eingesetzten Alkoho
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Ketonen der allgemeinen Formel
R2-C-CO-R3
RCH2
RCH2
in der R einen ungesättigten aliphatischen, alicyclischen,
aromatischen oder araliphatischen Kohlenwasserstoffrest, den Furfuryl- oder Piperonylrest
bedeutet und R1, R2 und R3, die gleich
oder voneinander verschieden sein können, einwertige organische Reste bedeuten, deren freie
Valenz an ein Kohlenstoffatom gebunden ist. wobei R1 und R2 außerdem Wasserstoffatome darstellen
können, dadurch gekennzeichnet,
daß man bei einer Temperatur zwischen 30 und 300°C einen primären Alkohol der allgemeinen
Formel RCH2 — OH mit einem Keton der allgemeinen Formel
R1R2HC-CO-R,
in der R1, R2 und R3 die vorstehend angegebene
Bedeutung haben, in Anwesenheit
a) einer basischen Verbindung auf der Basis von Alkalimetall, Erdalkalimetall oder quatcrnärem
Ammonium und
b) eines anorganischen oder organischen Derivats des Rutheniums, Palladiums. Osmiums
oder Iridiums als Katalysator, umsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei einer Temperatur
zwischen 50 und 200°C durchführt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß man. die Umsetzung in Anwesenheit
eines Lösungsmittels, vorzugsweise in Anwesenheit von Wasser, durchführt.
In der USA.-Patentschrift 2 064 254 ist die Herstellung
von Ketonen, die höhere Ketone genannt werden, durch Kondensation von niedrigeren Ketonen
und aliphatischen Alkoholen bei Temperaturen zwischen 150 und 4001C in Anwesenheit von Katalysatoren
beschiieben. die Komponenten, die bei der Hydrierung aktiv sind, und Komponenten, die bei
der Dehydration aktiv sind, enthalten. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei diesen Verfahrensbedingungen
mit ungesättigten Alkoholen keine brauchbaren Ergebnisse erzielt werden können.
Ein vergleichbares Verfahren wurde auch von V. N. I ρ a t i c ff und Mitarbeiter (J. Org. Chem.. 7.
S. 189 bis 198 [1942]) besehrieben. Die verwendeten Katalysatoren sind solche, die gleichzeitig bei der
Dehydrierung und bei act Dehydration aktiv sind (Kupfer-Aluminiumoxyd und Kupfer-Zinkoxyd-Aluminiumoxyd).
Die verwendeten Alkohole sind primäre und sekundäre Alkohole. Im Falle von primären
Alkoholen ist es erforderlich, bei Temperaturen in der Größenordnung von 300 bis 350°C zu arbeiten.
In de. USA.-Patentschrift 2 725 400 ist die Alkohol-Keton-Kondensation
bei Temperaturen zwischen 240 und 3000C und bei überdrucken über 12,3 kg/cm2
zur Erhöhung der Umwandlungsgrade beschrieben. Der verwendete Katalysator ist ein Katalysator auf
der Basis von Kupfer und Aluminiumoxyd. Der Alkohol kann ein primärer, sekundärer oder tertiärer
Alkohol sein.
Gemäß der USA.-Patentschrift 2 697 730 wird die Alkohol-Keton-Kondensation in der Dampfphase in
zwei Stufen vorgenommen. In einer ersten Stufe setzt man den Alkohol und das Keton bei Temperaturen
zwischen 240 und 300° C unter einem überdruck über 12,3 kg/cm2 und in Anwesenheit eines gemischten
Dehydrierungs- und Dehydratationskatalysators um: in einer zweiten Stufe leitet man das aus der ersten
Stufe der Reaktion stammende gasförmige Reaktionsgcmisch
über einen Dehydrierungskatalysator bei Temperaturen über 225° C und unter überdrucken
zwischen 1,05 kg/cm2 und 3,5 kg/cm2.
Aus der französischen Patentschrift 1 383 137 ist ein Verfahren zur Herstellung von α-substituierten
Ketonen durch Umsetzung einer organischen Halogenverbindung mit einem Keton in alkalischem
Milieu bekannt. Im Vergleich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ergeben sich daraus jedoch folgende
Nachteile: Die Base muß in zumindest stöchio-
metrischem Verhältnis eingesetzt werden: das in Form einer organischen Halogenverbindung eingesetzte
Halogen kann nicht wiedergewonnen und weiterverwendet werden.
Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von Ketonen der allgemeinen Formel
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR162770 | 1968-08-12 | ||
| FR162770 | 1968-08-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1941040A1 DE1941040A1 (de) | 1970-07-16 |
| DE1941040C true DE1941040C (de) | 1973-02-08 |
Family
ID=
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