DE1940525A1

DE1940525A1 - Method and device for drawing in threads in draw-twisting or draw-winding machines

Info

Publication number: DE1940525A1
Application number: DE19691940525
Authority: DE
Inventors: Rudolf Jaeggli
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1968-08-08
Filing date: 1969-08-08
Publication date: 1970-02-12
Also published as: FR2015257A1; GB1274458A; US3611694A; CH477572A

Description

DR. MÜLLER-BORE DIPL.-ING. GRALFS *| g 4 Q52SDR. MÜLLER-BORE DIPL.-ING. GRALFS * | g 4 Q52S

DIPL.-PHYS. DR. MANITZ DIPL.-CHEM. DR. DEUFELDIPL.-PHYS. DR. MANITZ DIPL.-CHEM. DR. DEUFEL

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

München, den 25. 7; « M/th - R 1005Munich, July 25; « M / th - R 1005

MASCHINENFABRIK RIEiEER AG, CE 8406 Winterthur Schweiz .MASCHINENFABRIK RIEiEER AG, CE 8406 Winterthur Switzerland .

■Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen von Fäden bei Streckzwirn- oder Streckspulmaschinen■ Method and device for drawing in threads with draw twisting machines or draw winding machines

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Einziehen von Fäden bei Streckzwirn- oder Streckspulmaschinen u. dgl., eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens und auf einen Knoten zur Anwendung bei diesem Verfahren. - ._The invention relates to a method of drawing in of threads in draw-twisting or draw-winding machines and the like, a device for implementation this procedure and applied to a node in this procedure. - ._

Bei bekannten Streckzwirnen oder Streckspulen läuft normalerweise der unverstreckte Faden von einer Vorlagespule über Fadenbremsen und Fadenführungen in ein mitWith known draw threads or draw bobbins it runs normally the undrawn thread from a supply package via thread brakes and thread guides into one with

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konstanter Umfangsgeschwindigkeit angetriebenes Lieferwerk und umschlingt anschließend mehrfach eine ebenfalls mit konstanter Geschwindigkeit angetriebene Streckrolle. Zwischen Lieferwerk und Streckrolle findet eine Verstrekkung des Fadens auf die mehrfache Länge statt. Anschließend wird der verstreckte Faden auf eine Spindel oder einer Kreuzspule aufgewickelt. Das Verstrecken kann auch in mehr als einer Streckzone sowie unter Verwendung von Streckstiften und Heizaggregaten erfolgen, normalerweise enthalten die Vorlagespulen eine für mehrere Streckzwirnspulen bzw. Kreuzspulen ausreichende Fadenmenge. Es ist bekannt, die Streckzwirn- oder Streckspulmaschine stillzusetzen, die vollen Aufnahmespulen durch leere zu ersetzen und die Maschine wieder in Gang zu setzen, ohne sämtliche Fäden neu auflegen zu müssen. Dieses Vorgehen ist jedoch nur anwendbar, solange die Vorlagespulen nicht ausgetauscht werden müssen. Ist nämlich die Vorlagespule so weit aufgebraucht, daß der Fadenvorrat für eine ganze Aufnahmespule nicht mehr ausreicht, werden der Faden abgetrennt und die Vorlage spule durch eine neue ersetzt. Nach dem Austausch werden die Maschine gestartet und jeder Faden von Hand auf alle Arbeitsorgane aufgelegt, das heißt eingezogen. Diese Arbeit erfordert mehr Personal als für die sonst notwendige Überwachung der Maschine erforderlich wäre. Ein weiterer Nachteil des Verfahrens besteht darin,constant peripheral speed driven delivery mechanism and then wraps around one as well several times constant speed driven stretching roller. A stretching takes place between the delivery plant and the stretching roller of the thread instead of several times the length. Then the drawn thread is on a spindle or a Cross-wound bobbin. The stretching can also be carried out in more than one stretching zone as well as using Straightening pins and heating units are done, usually the supply bobbins contain a sufficient amount of thread for several draw-twist bobbins or cheeses. It is known to shut down the draw-twisting or draw-winding machine, to replace the full take-up bobbins with empty ones and to start the machine again without having to re-lay all the threads. However, this approach is only applicable as long as the supply coils have not been replaced Need to become. If the supply bobbin is used up so far that the thread supply for a whole take-up bobbin is no longer sufficient, the thread is cut and the original bobbin replaced with a new one. After this Exchange are started the machine and every thread placed by hand on all working bodies, that is, drawn in. This work requires more personnel than for the otherwise necessary monitoring of the machine is required were. Another disadvantage of the procedure is that

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daß mindestens die ersten Aufnahmespulen einer Vorlagespule nicht die gleiche Fadenlänge aufweisen, weil sukzessive nacheinander von Spinnstelle zu Spinnstelle die Fäden eingezogen werden· Es ist auch schon bekannt, die Fäden im Langsamgang der Maschine aufzulegen, und den so produzierten Faden auf Abfallspulen, Abfallkonen oder ähnliche aufzuwickeln. Das Einziehen der Fäden im Langsamgang einer Maschine erfordert jedoch noch mehr Arbeitsaufwand,that at least the first take-up spools of a supply spool do not have the same thread length, because the threads successively from spinning station to spinning station be drawn in · It is already known to lay the threads in the slow speed of the machine, and the threads produced in this way Thread on waste bobbins, waste cones or the like to wind up. Pulling in the threads at a slow pace a machine, however, requires even more work,

In der Textilindustrie sind zwar Verfahren bekannt, nach welchen das innere Fadenende einer Spule in Form einer Fadenreserve leicht greifbar angelegt wird (Anknüpfwulst) und mit dem äußeren Fadenende einer nächstfolgenden Spule verbunden wird. Auch auf Streckzwirnmaschinen wurde bereits ein Anknüpfwulst auf der Hülse der Aufnahmespule angelegt. Dieses Verfahren läßt sich jedoch in der Streckzwirnerei auf Vorlagespulen aus drei Gründen nicht übertragen:In the textile industry, processes are known, according to which the inner thread end of a bobbin in the form of a The thread reserve is created so that it is easy to grasp (tie-on bead) and is connected to the outer thread end of a subsequent bobbin. Draw twisting machines have also been used a connecting bead applied to the sleeve of the take-up spool. However, this process cannot be applied to supply bobbins in draw twisting for three reasons:

a) die innersten Lagen der Vorlagespule sind normalerweise von etwas unterschiedlicher Qualität. Sie müssen deshalb als Abfall betrachtet und ausgeschieden werden.a) the innermost layers of the supply spool are usually of slightly different quality. So you have to regarded as waste and disposed of.

b) die Aufnahmespulen müssen knotenfrei sein, was bei den Fadenlängenunterschieden der Vorlagespulen nicht gewährleistet ist.b) the take-up spools must be free of knots, which is the case with the Differences in thread length of the supply bobbins are not guaranteed.

c) die bekannten Anknüpfknoten führen beim Verstrecken . der Fäden mit Normalstreckverhältnissen zu Faden-c) the known connecting nodes lead when stretching . of threads with normal stretching ratios to thread

brächen. .9 09887/U3 3·break. .9 09887 / U3 3

Ziel der Erfindung ist es, die zuvor geschilderten Nachteile zu vermeiden, und Handarbeit einzusparen sowie gleiche Fadenlängen pro Aufnahmespule für die Gesamtheit aller Aufnahmespulen einer Maschine einzuhalten.The aim of the invention is to avoid the disadvantages outlined above and to save manual labor as well to adhere to the same thread lengths per take-up bobbin for all of the take-up bobbins of a machine.

Hierzu geht die Erfindung aus von einem Verfahren zum Einziehen von Fäden bei Streckzwirn- oder Streckspulmaschinen u. dgl., bei dem die Mittel aus einer Fadenlauf -Verlegevorrichtung gebildet werden, die diesen zeitweise auf eine Streckwalzenzone geringerer Heibung leiten, und kennzeichnet sich dadurch, daß die Fadenlauf-Verlege-vorrichtung durch einen Streckstift gebildet ist*To this end, the invention is based on a method for Drawing-in of threads in draw-twisting machines or draw-winding machines and the like, in which the means are formed from a thread-running device that temporarily feeds them lead to a stretching roller zone of lower heat, and is characterized by the fact that the yarn path laying device is formed by a straight pin *

Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens kennzeichnet sich,durch Mittel zur Heduktion des Streckverhältnisses. The device for carrying out this process is characterized by means for reducing the stretching ratio.

Ein Knoten zum Verbinden eines Fadenendes einer neuen Vorlagespule und eines anderen auslaufenden, vor dem Lieferwerk abgetrennten Fadenendes auf einer Streckzwirn- oder Streckspulmaschine zur Anwendung bei diesem Verfahren und diese Vorrichtung, ist erfindungßgamäß so ausgebildet, daß das auslaufende FadenendeA knot for connecting one thread end of a new supply package and another one running out before the Delivery mechanism severed thread end on a draw twisting or draw winding machine for use in this Method and this device is according to the invention designed so that the expiring thread end

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einen Knoten aufweist, durch den das neue Fadenende hindurchgezogen wird und an seinem Ende durch einen zweiten Knoten mit sich selbst verknüpft ist, und beide Knoten ein Gleiten des neuen Fadenendes zulassen.has a knot through which the new thread end is pulled through and is tied to itself at its end by a second knot, and allow both knots to slide the new thread end.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in_: dieser zeigt:The invention is described below, for example, with reference to the drawing; in _: this shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Fadenführung auf einer Streckzwirnmaschine, Fig. 1 is a schematic representation of the thread guide on a draw twisting machine,

Fig. 2 eine Fadenabschneid- und Haltevorrichtung in perspektivischer Darstellung,2 shows a thread cutting and holding device in perspective view,

Fig. 3 einen Aufriß eines Antriebskopfes einerFig. 3 is an elevation of a drive head of a

Streckzwirnmaschine in schematischer Darstellung, Draw twisting machine in a schematic representation,

Fig. 4 eine Abhebevorrichtung für die Druckwalze eines Lieferwerkes in perspektivischer Darstellung, .4 shows a lifting device for the pressure roller of a delivery mechanism in perspective Depiction, .

Fig. 5 eine Streckzone in perspektivischer Darstellung, "5 shows a stretching zone in a perspective illustration, "

Fig. 6 einen Knoten von zwei verbundenen Fadenenden,6 shows a knot of two connected thread ends,

Fig. 7 einen Aufriß eines Antriebskopfes als Variante zum Gegenstand der Fig. 3»7 shows an elevation of a drive head as a variant to the subject of Fig. 3 »

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Pig. 8 einen Aufriß eines Antriebkopfes einer anderen Variante des Gegenstandes der Fig. 3 undPig. Fig. 8 is an elevation of a drive head of another Variant of the object of FIGS. 3 and

Fig. 9 eine Variante zur Ausführung gemäß Fig. 5·9 shows a variant of the embodiment according to FIG.

Ein von einer Vorlagespule 1 abgezogener, unverstreckter Faden 2, der aus einem oder mehreren Endlosfilamenten zusammengesetzt sein kann, passiert einen stationären Fadenführer 3» eine Schneid- und Haltevorrichtung 4·, eine Fadenbremse 5 und gelangt auf ein aus einer einzelnen Druckwalze 6 und einer längs der Maschine verlaufenden Lieferwalze 7 bestehendes Lieferwerk. Die Druckwalze besitzt entlastbare Belastungsmittel in Form eines schwenkbaren Belastungshebels 8. Der Faden läuft nun durch die durch diese Walzen gebildete Klemmlinie mit einer geringen Einzugsgeschwindigkeit V^ und wird von der Streckwalze 9 und der ümlenkrolle 10 mit drei- bis vier-' fächer Geschwindigkeit V£ abgezogen, wodurch das Verstrecken des Fadens erfolgt. Dieser Vorgang wird oft mit Hilfe eines zwischengeschalteten Streckstiftes 11 durchgeführt. Nachher gelangt der Faden über einen Laufer 12, der auf einem auf- und abbewegten Ring 13 umläuft auf die Spulenhülse 14, wo er zu einer Aufnahmespule 15 aufgewunden wird. UnterAn undrawn thread 2 drawn off from a supply bobbin 1, which consists of one or more continuous filaments can be assembled, passes a stationary thread guide 3 »a cutting and holding device 4 ·, a thread brake 5 and arrives at one of a single pressure roller 6 and one running along the machine Delivery roller 7 existing delivery plant. The pressure roller has relieving load means in the form of a pivotable loading lever 8. The thread now runs through the nipping line formed by these rollers with a low feed speed V ^ and is of the drafting roller 9 and the guide roller 10 with three to four ' Fan speed V £ deducted, thereby stretching of the thread takes place. This process is often carried out with the aid of an intermediate straightening pin 11. Afterward the thread reaches a runner 12, which is on a up and down ring 13 rotates on the bobbin tube 14, where it is wound into a take-up reel 15. Under

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der Hülse 14· auf der Spindel 16 befindet sich der Abfallkonus 1?, eine Spindelpartie, in dessen Bereich der Ring 13 zeitweilig abgesenkt wird zur Anlegung eines Abfallwulstes 18. Bas hier beispielsweise auf einer Streckzwirnmaschine beschriebene, aus Spindel, Hing und Läufer gebildete, Fadendrehung erteilende Aufwickelaggregat kann selbstverständlich durch eine Aufwickeleinheit ohne Drehungserteilung ersetzt werden, wie es auf Streckspulmaschinen der Fall ist· Die Fadenabschneide- und Haltevorrichtung 4· besteht aus einer stationären, längs des Maschinengestells entlang verlaufenden mit diesem verbundenen Stange 19 (Fig. 2) und einer zu dieser längs verschiebbaren Stange 20. Jede Stange trägt ein Messer 21, 22, wobei das letztere noch ein Fadenkleomstück25 aufweist, das auf der Schneide 24· des Messers zur Auf lage gelangt und das auf die Fadenbremse 5 zulaufende Fadenende klemmt.of the sleeve 14 · on the spindle 16 is the waste cone 1 ?, a spindle part, in the area of which the ring is located 13 is temporarily lowered to create a waste bead 18. Bas here, for example, on a draw twister The winding unit described, formed from the spindle, the hanging and the runner, which gives the yarn rotation, can of course be replaced by a winding unit without a rotation distribution, as is the case on stretch winding machines the case is The thread trimmer and holding device 4 consists of a stationary, along the machine frame along a rod 19 connected to it (Fig. 2) and a rod that is longitudinally displaceable in relation to this 20. Each rod carries a knife 21, 22, the latter still having a thread glue piece 25 on the cutting edge 24 · of the knife comes to rest and the thread end running towards the thread brake 5 jams.

Auf einer geschilderten Maschine, die eine Vielzahl derartiger Spinnstellen aufweist, wird nun wie folgt verfahren: Nach Erreichen einer vorgegebenen Fadenlänge auf der Aufnahmespule 15 wird die Maschine abgestellt und das Fadenende auf der Spindel in bekannter Weise festgehalten, während der Austausch der vollen Aufnahme-On a machine described, which has a large number of such spinning stations, the following is now procedure: After reaching a specified thread length The machine is stopped on the take-up reel 15 and the thread end on the spindle in a known manner held while the exchange of the full recording

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spulen 15 gegen leere Hülsen 14· erfolgt. Sind nun die . * Vorlagespulen 1 so weit aufgebraucht, daß keine für eine ganze Aufnahmespule 15 ausreichende Fadenmenge mehr abgezogen werden kann, so werden die Fäden samtlicher Zwirnstellen zwischen der Vorlagespule 1 und dem Liefer" 'werk 6, 7 öittels der Vorrichtung 4 durchgetrennt undspool 15 against empty tubes 14 · takes place. Now are the . * Original bobbins 1 used up to such an extent that none for a whole take-up spool 15 sufficient amount of thread more can be pulled off, the threads become more velvety Twisting points between the supply package 1 and the delivery " 'Plant 6, 7 separated by means of the device 4 and

™ die mit dem Lieferwerk verbundenen Fadenenden (Fig. 2) zum Knüpfen durch das Fadenklemmstück 23 bereitgehalten. Anschließend werden die noch nicht völlig leeren Vorlagespulen durch volle neue ersetzt. Die Fadenenden der neuen Vorlagespulen werden durch den vor der Schnittstelle liegenden Fadenführer 2 durchgezogen und init dem in der Maschine befindlichen durch die Vorrichtung 4 gehaltenen Fadenende durch eine Verbindungsstelle, z, B. einen Knoten, eine Schweißung oder eine Klebverbindung™ the thread ends connected to the delivery mechanism (Fig. 2) held ready for knotting by the thread clamping piece 23. Then the not yet completely empty supply bobbins are replaced by new ones. The thread ends of the new supply bobbins are pulled through the thread guide 2 located in front of the interface and initiate the The thread end held in the machine by the device 4 through a connection point, e.g. a knot, weld or glue joint

fc miteinander verbunden. Beim darauffolgenden Laufenlassen der Maschine wird nun mit geeigneten weiter unten noch dargelegten Mitteln dafür gesorgt, daß mindestens während des Durchlaufes der Verbindungsstelle der beiden Fadenenden durch die Streckzone nicht mit dem vollen Streckverhältnis gearbeitet wird, so daß während des Durchlaufes der Verbindungsstelle durch das Streckwerk • kein Fadenbruch auftritt. Die Verbindungsstelle wird anschließend auf den Abfallkonus 17 im Abfallwulst 18fc connected to each other. The next time you let it run the machine is now using appropriate below Means still set out ensured that at least during the passage of the junction of the two Thread ends through the stretching zone not with the full Stretching ratio is worked so that during the Passage of the connection point through the drafting system • no thread breakage occurs. The junction will then on the waste cone 17 in the waste bead 18

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und nicht auf die Aufnahmespule 15 gewickelt. Der ganze Durchlauf der Verbindungsstelle des Fadens kann zudem noch in einem Langsamgang der Maschine erfolgen. Die Verringerung des Streckverhältnisses während des Durchlaufens der Verbindungsstelle kann durch folgende Vorrichtungen vorgenommen werden: Im Beispiel gemäß Jig. 3 ist ein Antriebskopf einer Streckzwirnmaschine mit Lieferwerk und Streckwalzenantrieb dargestellt. Der Hauptmotor 25 treibt neben der Spindelantriebswelle 26 über zwei Stirnräder 27 und 28 die Antriebswelle" 29 der Streckwalzen 30 an. Auf der Welle 29 sitzen zugleich zwei weitere Stirnräder 31'und 32» die mit den auf der Lieferwalzenwelle 33 frei drehbaren Räder 34- und 35 im Eingriff stehen. Eine Scheibe 36 sitzt drehfest auf der Welle 33· Zwischen den beiden Rädern 34- und 35 ist je eine elektrisch betätigte Lamellenkupplung 37 und 38 eingelegt, die je nach Stromzufuhr vom Schalter 39 das linke 3²J- oder rechte Rad 35 mit der Scheibe 36 kuppelt. Wird nun das linke Rad 34- (Schalterstellung gestrichelt) gekuppelt, so ergibt sich aus den Größenverhältnissen der beiden das Drehmoment übertragenden Räder 31 und 34-ein schnellerer Lauf der Lieferwalzenwelle 33 und damit ein kleineres Streckverhältnis zwischen Lieferwerk 33 und Streckwalzen 30. Wach Passieren der Verbindungsstelle wird dann der Schalter 39 in Normalbetriebsstellungand not wound on the take-up reel 15. The entire passage of the connection point of the thread can also take place in a slow run of the machine. The reduction of the stretching ratio while passing through the connection point can be carried out by the following devices: In the example according to Jig. 3 shows a drive head of a draw twisting machine with a delivery mechanism and a draw roller drive. In addition to the spindle drive shaft 26, the main motor 25 drives the drive shaft 29 of the drafting rollers 30 via two spur gears 27 and 28. Two further spur gears 31 'and 32' are seated on the shaft 29 at the same time, with the gears 34 and 32 which are freely rotatable on the delivery roller shaft 33 35. A disk 36 is non-rotatably seated on the shaft 33 · Between the two wheels 34- and 35, an electrically operated multi-plate clutch 37 and 38 is inserted, which depending on the power supply from the switch 39, the left 3 ² J or right wheel 35 is coupled to the disk 36. If the left wheel 34- (switch position dashed) is now coupled, the proportions of the two torque-transmitting wheels 31 and 34- result in a faster run of the delivery roller shaft 33 and thus a smaller stretching ratio between the delivery mechanism 33 and stretching rollers 30. After passing the connection point, the switch 39 is then in the normal operating position

umgelegt (ausgezogene Lage), in der die Räder 32 und die Welle 33 antreiben und wieder das normale Streckverhältnis herrscht. Unmittelbar nach dem Motor kann noch ein wahlweise einschaltbares Reduktionsgetriebe eingelegt sein, das den Langsamgang der Maschine gestattet. Diese Lösung kann auch bei Streckspulmaschinen gewählt werden, da die Aufwindgeschwindigkeit nichtturned over (extended position), in which the wheels 32 and drive the shaft 33 and the normal stretching ratio prevails again. Immediately after the engine can An optionally switchable reduction gear must also be inserted, which allows the machine to run slowly. This solution can also be used for stretch winding machines should be chosen because the updraft speed is not

™ beeinflußt wird. Eine andere Vorrichtung läßt die Änderung des Streckverhältnisses durch Abheben der Druckwalze des Lieferwerkes bewerkstelligen (Fig. 4). Die Druckwalzen 41, die hier durch Eigengewicht auf der Lieferwalze 42 aufliegen, sind mittels eines Armes 4-3 frei schwenkbar auf der Welle 44 gelagert. Ein auf der Welle 44 festsitzender Mitnehmer 45 untergreift den Arm 43, und am Ende der Welle 44 sind zwei untereinander im Eingriff stehende Zahnräder 46, 47 auf- ™ is affected. Another device leaves that Change the stretching ratio by lifting the pressure roller of the delivery mechanism (Fig. 4). The pressure rollers 41, which here rest on the delivery roller 42 by their own weight, are by means of an arm 4-3 mounted freely pivotable on the shaft 44. One on the shaft 44 fixed driver 45 engages below the arm 43, and at the end of the shaft 44 there are two mutually meshing gears 46, 47

fc gesetzt, die durch eine Kurbel 48 von Hand gedreht werden können, wodurch ein Abheben der Druckwalzen 41 von der Lieferwalze 42 erfolgt. Eine Sperre 49 sorgt für Verbleiben der Arme 43 in Abhebestellung. Soll nun das Streckverhältnis zwischen Lieferwalze 42 und Streckwalze 5° reduziert werden, so wird lediglich die Kurbel 48 im Uhrzeigersinn so lange gedreht, bis durch den Mitnehmer 45 der Arm 43 etwas nach oben geschwenkt, die Druckwalze 41 von der Lieferwalze»42 abgehobenfc, which are rotated by hand by a crank 48 can, whereby a lifting of the pressure rollers 41 from the delivery roller 42 takes place. A lock 49 ensures The arms 43 remain in the lift-off position. Should that now The stretching ratio between delivery roller 42 and stretching roller 5 ° are reduced, so only the crank 48 turned clockwise until the arm 43 is pivoted slightly upwards by the driver 45, the pressure roller 41 is lifted from the delivery roller 42

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und der Faden 51 mit der Geschwindigkeit Vp vom Streckwerk von der oben liegenden Vorlagespule (nicht gezeigt) abgezogen wird. Damit wird das Streckverhältnis auf sehr einfache Weise auf Hull reduziert, ohne die Aufwindgeschwindigkeit beeinflussen zu müssen· Ist die Verbindungsstelle der Fadenenden durch die Streckzone durchgelaufen, so wird die Sperre 4-9 von Hand abgehoben, wodurch die Druckwalze 4-1 unter Einwirkung ihres Eigengewichtes sich wieder auf die Lieferwalze 4-2 auflegt und durch Herstellen der Klemmung die Verstreckung wieder seinenormale GröSe annimmt.and the thread 51 at the speed Vp from the drafting system from the supply bobbin located above (not shown) is deducted. This makes the stretch ratio very high easily reduced to Hull without having to influence the updraft speed · Is the junction the thread ends passed through the stretching zone, so the lock 4-9 is lifted by hand, whereby the pressure roller 4-1 under the action of its own weight hangs up again on the delivery roller 4-2 and by establishing the clamping, the stretching assumes its normal size again.

Eine weitere, für Streckzwirnmasohiaeia geeignete Lösung ist aus Fig. 5 ersichtlich. Auf den Streckwalzen 52 ist außen eine z. B· sandgestrahlte Zone kleiner Reibung 53 angebracht· Wird der Faden 54- dorthin verlegt (strichpunktierter Fädenlauf), so ergibt sich infolge Gleitens auf der Zone 55 kein übertragen der Umfangsgeschwindigkeit der Streckwalze 'auf den Faden, d» hv der Faden läuft mit Liefergeschwindigkeit V^ zur Aufwindstelle (nicht gezeigt). Es findet somit keine Verstreckung statt. Die Verschiebung des Fadens 54- in die Zone' 53 geschieht' ganz einfach längs der Streckwalzen 52, indem eine Schiene 55, auf der eine Mehrzahl Fadenleitelemente, ζ· B. Streckstifte 56, montiert sind, soweit nach außen verschoben Another solution suitable for stretch twist masohiaeia can be seen from FIG. 5. Is on the stretching rollers 52 outside a z. B sandblasted zone of low friction 53 attached · If the thread 54 is laid there (chain-dotted thread run), this results in sliding no transfer of the peripheral speed in zone 55 the draw roller on the thread, that is, the thread runs with delivery speed V ^ to the upwind point (not shown). There is therefore no stretching. The shift of the thread 54- in the zone '53 happens' completely simply along the stretching rollers 52, in that a rail 55, on which a plurality of thread guide elements, e.g., stretching pins 56, are mounted, is displaced outward as far as possible

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wird, bis der Faden 54· in der Zone 53 aufläuft. Hierzu dient ein Motor 57 mit einem Untersetzungsgetriebe 58 * das eine Welle 59 bedient, auf die eine Schaltnockenscheibe 60 und passende Form aufweisende Steuerscheiben 61 aufgesetzt sind. Die Nockenscheibe 60 betätigt einen Schalter 62 für den Motor 57» äer von Hand nach dem Verbinden der Fadenenden eingeschaltet und nach einer halben Umdrehung der Welle 59 durch Eindrücken des Tasters 63 beim nächsten Passieren eines Nockens wieder ausgeschaltet wird. Auf den Steuerscheiben 61 liegen unter Druck von Federn 64· im Gestell 65 in horizontaler Richtung verschiebbar geführte*Stangen 66 auf,die fest mit der Schiene 55 verbunden sind. Der Motor 57 dreht nun die Welle 59 um eine halbe Umdrehung, wodurch die Schiene 55 nach außen in die strichpunktiert gezeichnete Lage fährt und in dieser Lage verweilt, bis die Verbindung der Fadenenden das Streckwerk verlassen hat· Kurz vor Abschluß der halben Umdrehung tritt der ursprüngliche Zustand wieder ein, d. h. der Faden lauft wieder von der Lieferwalze auf die Zone hoher Reibung der Streckwalze 52 (ausgezogener Fadenlauf)· Das Streckverhältnis entspricht somit wieder dem ursprünglichen. Diese Lösung würde sich für Streckspulmaschinen nicht eignen, da die Aufspulgeschwindigkeit nicht ohne weiteres auf die. Liefergeschwindigkeit V^j herabgesetzt werden kann«until the thread 54 runs up in the zone 53. For this a motor 57 is used with a reduction gear 58 * which operates a shaft 59 on which a cam disk 60 and matching shape having control disks 61 are placed. The cam 60 operates one Switch 62 for the motor 57 is done by hand after the Joining the thread ends switched on and after a half turn of the shaft 59 by pressing the button 63 the next time a cam is passed is turned off. On the control disks 61 lie under pressure from springs 64 in the frame 65 in a horizontal position Direction slidably guided * rods 66 on the fixed are connected to the rail 55. The motor 57 rotates now the shaft 59 by half a turn, whereby the Rail 55 outwards into the dot-dash line Position moves and remains in that position until the connection the thread end has left the drafting system · Shortly before At the end of the half turn, the original state occurs again, i. H. the thread runs away again of the delivery roller to the high friction zone of the drafting roller 52 (continuous threadline) · The drafting ratio thus corresponds again to the original. This solution would not be suitable for stretch winding machines because the Winding speed does not automatically affect the. Delivery speed V ^ j can be reduced «

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Eine andere Form der Erfindung sieht vor_r daß die geringere Verstreckung nicht mit mechanischen Mitteln erreicht wird, sondern daß die Verbindung der Fadenenden derart nachgiebig gestaltet wird, daß eine normale Verstreckung nicht stattfindet* Dies wird beispielsweise erreicht durch Aufnahme einer Fadenreserve in die Verbindung (Fig. 6). Das auslaufende Fadenende 67 ist so geknüpft, daß das neue Fadenende 68 darin gleiten kann, daß jedoch kein Aufstauen an Fadenführungselementen möglich ist. Das neue Fadenende 68 ist in einer Schleife 69 als Fadenreserve durch den Knoten 70 im auslaufenden Another form of the invention provides _r that the lower stretching is not achieved by mechanical means, but that the connection of the yarn ends is designed to be resilient, that a normal stretching does not take place * This is achieved for example by inclusion of a yarn reserve in the compound (Fig . 6). The outgoing thread end 67 is knotted in such a way that the new thread end 68 can slide therein, but that no damming up on thread guide elements is possible. The new thread end 68 is in a loop 69 as a thread reserve through the knot 70 in the expiring

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Fadenende gelegt und in Form eines gleitenden Knotens mit sich selbst verbunden unter Einhaltung einer Fadenlänge L, die während des Durchlaufes durch die Streckzone durch Wandern des Knotens 71 gegen den Knoten 70 aufgebraucht werden kann«, Die Reibungsverhältnisse in den beiden Knoten 70 und 71 sind so gestaltet, daß sich die Schleife 69, in den Fadenführungsorganen vor dem Lieferwerk noch nicht zuzieht, daß jedoch nach Durchlaufen des Lieferwerks und vor Erreichen des Streckstiftes bereits ein Gleiten auftritt, so daß der Knoten den Streckstift nicht mehr mit der vollen Verstreckspannung umfährt«. Das gleiche Verfahren ist auch anwendbar bei einer Streckzone ohne Streckstift. Thread end laid and in the form of a sliding knot connected to itself in compliance with a thread length L, which is determined during the passage through the stretching zone by migrating node 71 towards node 70 can be used up «, The friction conditions in the two nodes 70 and 71 are designed so that the loop 69, in the thread guide members in front of the delivery mechanism not yet closes, but that after passing through the Delivery mechanism and before reaching the extension pin already occurs sliding, so that the knot the extension pin no longer circumnavigates with full stretching tension «. That The same procedure can also be used for a stretching zone without a stretching pin.

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Eine mit dem Aufbau gemäß Fig. 3 vergleichbare Variante ist in Fig. 7 wiedergegeben. Das Stirnrad 72 ist mit der Welle 73 durch, eine Schaltkupplung kuppelbar, die durdh einen Schalter 74 ein- und ausgerückt werden kann. Wird nun der Lieferwerksantrieb durch Umlegen des Schalters 74 abgekuppelt, die Druckwalzen 75 unter Belastung gelassen, so ziehen die Fäden 76 das Lieferwerk mit, und die Fäden werden dabei entweder nur einer elastischen Deformation unterworfen, wie dies bei Verarbeitung von schweren Titern der Fall ist, oder das auf das Lieferwerk einwirkende, von der Lagerreibung herrührende Bremsmoment erzeugt zu einer teilweisen Verstreckung ausreichend große Kräfte im Faden* Dieser Fall dürfte bei feineren Titern eintreten. Etwas höhere Fadenkräfte stellen sich dann ein, wenn die Massenträgheit der Lieferwalzen noch als Einflußgröße auftritt. Dies ist der Fall, wenn die Maschine während des Durchlaufs der Verbindungsstelle der Fäden durch das Streckwerk auf Normalgeschwindigkeit hochgefahren wird und das Lieferwerk ausschließlich durch den Zug der Fäden beschleunigt werden muß.A variant comparable to the structure according to FIG. 3 is shown in FIG. The spur gear 72 is with the Shaft 73 through, a clutch can be coupled, the durdh a switch 74 can be engaged and disengaged. Will now the delivery mechanism drive by flipping the switch 74 uncoupled, the pressure rollers 75 left under load, so the threads 76 pull the delivery mechanism with them, and the threads are either only subjected to elastic deformation, as is the case when processing heavy ones Titern is the case, or the acting on the supplying plant, Braking torque resulting from bearing friction generates sufficiently large for partial stretching Forces in the thread * This case is likely with finer titers enter. Somewhat higher thread forces arise when the inertia of the delivery rollers is still an influencing factor occurs. This is the case if the machine during the passage of the junction of the threads is run up to normal speed by the drafting system and the delivery system exclusively by the train the threads must be accelerated.

Eine weitere Variante ist in Fig. 8 dargestellt. Hier wird zwischen dem Lieferwerk J2 und einer ersten Streckrolle 73» die mit großer Geschwindigkeit umlauft und eine Streckzone I bildet, eine erste, z. B. 1,004- bis 1,5-facheAnother variant is shown in FIG. Here, between the delivery system J2 and a first stretching roller 73 »which rotates at high speed and forms a stretching zone I, a first, z. B. 1.004 to 1.5 times

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Verstreckung des Fadens herbeigeführt, der dann eine zweite größere, z. B· 4 bis 2,8-fache Verstreckung in derStreckzone II folgt, die durch die Streckrolle 74 abgeschlossen wird. Im Gegensatz zur Ausführungsform gemäß Fig. 5 dient nun hier eine analoge wahlweise auf die Bäder 75 und 76 einrückbare Kupplung 77 zur Reduktion des Streckverhältnisses in der Zone II, z· B. auf 2-fach, wenn Rad 75 mit der Scheibe.78, die fest auf der Welle 79 sitzt, gekuppelt wird· Bas ohnehin kleinere Streckverhältnis in der Zone I kann unverändert bleiben, weil bei kleinen Streckverhältnissen die Gefahr der Fadenbrüche we gen überbeanspruchung des Fadens im durchlaufenden Knoten verhältnismäßig gering ist· Bisse Ausführung eignet sich auch für Streckspulmaschinen, da der von der Btreckrolle 74- ablaufende Faden in seiner Geschwindigkeit nicht beeinflußt wird. Stretching of the thread brought about, which then a second larger, z. B · stretching 4 to 2.8 times in the stretching zone II followed by the stretching roller 74 is completed. In contrast to the embodiment According to FIG. 5, an analog option is now used here the baths 75 and 76 engageable clutch 77 for reduction the stretching ratio in zone II, e.g. to 2 times, if wheel 75 with the disc. 78, which is fixed on the shaft 79 sits, is coupled · Bas already has a smaller stretch ratio in zone I can remain unchanged because with small Stretching conditions, there is a risk of thread breaks due to excessive stress of the thread in the continuous knot is relatively small · Bisse execution is also suitable for Draw winding machines, since the speed of the thread running off the draw roller 74 is not influenced.

Eine weitere vorteilhafte Anwendung des in Fig. 5 gezeigten Prinzips kann bei einer Ausführung einer Streckzwirnmaschine mit einer Streck- und Relaxierzone angewandt werden, wie in Fig. 9 schematisch dargestellt. Zwischen dem Lieferwerk 80 und der Streckwalze 81 wird der Faden in der Streckzone I verstreckt und anschließend durch die langsamer laufende Rolle 82 in der Relaxierzone II relaxiert« Wird nun der Faden auf die Zone kleiner Reibung 83 der Rolle 81 verlegt (strichpunktierter Fadenlauf), so tritt einA further advantageous application of the principle shown in FIG. 5 can be used in an embodiment of a draw twisting machine with a stretching and relaxing zone, as shown schematically in FIG. 9. Between the Delivery mechanism 80 and the drafting roller 81 is the thread in the Stretching zone I is stretched and then relaxed by the slower running roller 82 in the relaxation zone II now the thread is moved to the low friction zone 83 of the roller 81 (dash-dotted thread run), then occurs

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Gleiten des Fadens auf dieser Rolle auf und es findet in der Zone I keine Verstreckung mehr statt. Es kann somit auch in der Zone II keine Relaxierung mehr erfolgen, denn ein unverstreckter Faden kann sich nicht verkürzen. Durch das Verlegen des Fadens in die^NZone 83 verlegt sich der Faden auch auf der Rolle 82 auf die dort ebenfalls angebrachte Zone kleiner Reibung 84, so daß er auch hier mit Liefergeschwindigkeit von der Rolle gleitet und sich kein Stauen des Fadens in der Relaxierzone ergeben kann.The thread glides on this roll and there is no longer any stretching in zone I. Relaxation can therefore no longer take place in zone II either, because an undrawn thread cannot shorten. By laying the thread in the ^N zone 83, the thread also moves on the roller 82 to the zone of low friction 84, which is also attached there, so that it slides off the roller at delivery speed and there is no jamming of the thread in the relaxation zone can.

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Claims

Patent claims:

Λ . Method for drawing in threads bei.Streckzwirnoder stretch winding machines and the like, in which, starting from a supply bobbin, all threads are separated between the outgoing supply bobbin and delivery system, the thread end running to the delivery system is kept ready, the expiring supply bobbin is replaced by a new full one and a connection between the two thread ends is made, characterized in that the stretching ratio transferred to the thread is reduced as the previously established connection passes through the drawing system.

2. The method according to claim 1, characterized in that the transferred to the thread Stretch ratio by reducing the difference in peripheral speed the rollers defining the drafting system takes place.

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3. The method according to claim 10.2, characterized in that the speed of the delivery mechanism is increased,

4-, the method according to claim 3i characterized net that the speed of the delivery system is increased by pulling the thread in the drafting system.

5. The method according to claim 4, characterized in that g e k e η η ζ e i c h η et that the tension of the! thread by acceleration of the Drafting system is also increased.

6. The method according to claim 1, characterized in that g e k e η η ζ eic h η e t that the thread on the delivery roller of the delivery system or a drafting roller of the drafting system is made to slide. ·

7. The method according to claim 1, characterized e t that there is a reserve in the connection of the thread ends is linked.

8. The method according to claim 6, characterized ge k en η ζ e ic hn et that a knot at the thread end held ready knotted and the new thread end by means of a loop pulled through the knot allowing slip and

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in half the reserve length by means of a Sliding node is linked to itself.

9 · Method according to claim 1 »characterized in that the stretching transferred to the thread is carried out in two stages, the first taking on a smaller, the second a larger proportion of the stretching ratio and the latter during passage the connection • is reduced. J ... "". - .-. "" ■ -

10. The method according to claim 9ι thereby ge kenn -

ζ ei c h η et that the smaller portion of the stretching ratio of the first stage is kept constant.

11. The method according to claim 1 and 6, characterized in that g e k e η η-ze i chne t that the thread is additionally placed on a downstream roller that forms a relaxation zone is made to slide.

12. The method according to claim 1 to 1.1, characterized in that g e k e η n draw t the connector disconnected can be wound by the take-up spool

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13 · Device for carrying out the procedure according to
one of the preceding claims, characterized
marked that means for
Reduction of the stretching ratio provided
are,

14 · The apparatus of claim 13, characterized geke η n mk is characterized in that the means to from a

Delivery mechanism drive interrupting clutch exist.

15 · Device according to claim 13 »characterized in that the means consist of an optionally switchable gearbox for driving the
There are delivery roller of the delivery plant at increased speed.

16 · Device according to claim 13 »thereby g e k e η η-

ζ e i without t that the funds from the delivery roller of the delivery plant exist removable pressure rollers,

'17. Device according to Claim 13, characterized in that it is η ζ e ic h η et that the funds consist of a thread run laying device are formed, which temporarily affect a stretching roller zone with lower friction * conduct" ,

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18. Vorriciitung according to AnspructL 17 »characterized in that the thread line laying device is formed by a stretching pin.

19 · Device according to claim 13t, characterized in that that the means for reducing the draw ratio for all threads are central are actuatable.

20. Apparatus according to claim 13? g e k e η η ζ ei c hn e t by a thread cutting device arranged between the supply bobbins and the delivery mechanism.

21. The device according to claim 20, characterized in that that the thread severing device simultaneously for severing a plurality of threads is provided.

22. The device according to claim 20, characterized in that the thread severing device has a holding device for the thread end tapering to the drafting system.

23. Apparatus according to claim 13, characterized in that that in a two-stage stretching

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works the means from an optionally switchable gearbox to drive the first drafting roller the second stretching stage and the delivery plant of pass the first stretching stage at increased speed.

24. Knot for connecting a thread end of a new W supply package and another expiring thread end separated in front of the delivery mechanism on a draw-twisting or draw-winding machine, for use in a method and a device according to one of the preceding claims, characterized in that the outgoing thread end has a knot through which the new thread end is pulled and is tied to itself at its end by a second knot, and both fc knots allow the new thread end to slide.

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