DE2501338C3

DE2501338C3 - Method for feeding the free end of an auxiliary yarn from an auxiliary yarn bobbin to a take-up bobbin on spinning and twisting machines and a yarn piecing device for carrying out the method

Info

Publication number: DE2501338C3
Application number: DE19752501338
Authority: DE
Inventors: Albert D Clemson; Martin Charles R Seneca; Cleland jun Luther A Westminster; S.C. Harmon (V-StA.)
Original assignee: Saco-Lowell Corp, Easley, S.C. (V.StA.)
Priority date: 1974-01-23
Filing date: 1975-01-15
Publication date: 1977-11-03

Description

Ein in Verbindung mit Garnansetzvorrichtungen immer wiederkehrendes Problem besteht darin, daß das von einer Hilfsgarnspule an die Aufwickelspule heranzuführende Hilfsgarn nicht unter Spannung steht, sondern lose durchhängt, wodurch es seinen Drall verliert und hierbei Schlingen bildet oder zumindest in lockeren Windungen auf die Aufwickelspule gelangt. Windungen, in denen sich Schlingen befinden oder die zu locker liegen, setzen die Stabilität des Garnkörpers erheblich herab, so daß es bei der weiteren Verarbeitung des Garnes zu Garnbrüchen und den damit verbundenen Stillstandszeiten und Materialverlusten kommt.A recurring problem with thread attaching devices is that the Auxiliary yarn to be fed from an auxiliary yarn bobbin to the take-up bobbin is not under tension, instead it sags loosely, which means that it loses its twist and forms loops, or at least in loose turns on the take-up spool. Coils in which there are loops or which are too loose, reduce the stability of the package considerably, so that it is in the further processing of the yarn to yarn breaks and the associated downtimes and material losses comes.

Um dies zu beseitigen, sieht die Erfindung ein Verfahren mit den im ersten Anspruch zusammengefaßten Verfahrensschritten vor.To overcome this, the invention provides a method with those summarized in the first claim Procedural steps.

Dadurch, daß das an die Aufwickelspule heranzuführende Ende des Hilfsgarnes in einer Speichervorrichtung gespeichert wird und sowohl die gespeicherte Länge als auch der zur Hilfsgarnspule führende Abschnitt des Hilfsgarnes unter Spannung gehalten werden, sowie dadurch, daß das in tangentialer Richtung erfolgende Heranschieudern der gespeicherten Garnlange an die Aufwickelspule ebenfalls ohne Durchhang erfolgt, bleibt die Stabilität der Aufwickelspule erhalten, d. h., im Garn bilden sich weder Schlingen noch sind lockere Windungen vorhanden. Die Weiterverarbeitung des Garnes bis zum Fertigerzeugnis bereitet daher keine Schwierigkeiten.In that the end of the auxiliary yarn to be brought up to the take-up bobbin is in a storage device is stored and both the stored length and that leading to the auxiliary yarn bobbin Section of the auxiliary yarn are kept under tension, as well as in that the in the tangential direction the stored length of yarn is pushed towards the take-up bobbin, also without slack takes place, the stability of the take-up reel is maintained, i.e. That is, there are neither loops nor loops in the yarn loose turns present. The further processing of the yarn up to the finished product therefore prepares no difficulties.

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Bei den bisher bekannten Garnansetzvorrichtungen hat das an die Aufwickelspule herangeführte Hilfsgarn Gelegenheit, seinen Drall abzubauen. Irr Garn bilden sich daher Schlingen oder es entstehen lockere Windungen, so daß die spätere Weiterverarbeitung des Garnes aus den weiter oben erwähnten Gründen erheblich beeinträchtigt wird. In the previously known yarn attaching devices , the auxiliary yarn brought to the take-up bobbin has the opportunity to reduce its twist. Therefore loops or loosely twisted yarn are formed, so that the subsequent further processing of the yarn is considerably impaired for the reasons mentioned above.

Bei einem aus der DT-OS17 60 259 bekanntgewordenen Garnverbinder ist ein ziemlich langer Garnweg vorhanden. Das an die Aufwickelspule heranzuführende Hilfsgarn tritt aus einer öffnung im Gehäuse der Wartungsvorrichuing aus und läuft danach auf einer Zickzacklinie durch mehrere Garnführerösen zu einem auf- und abbewegbaren, mit beweglichen Greifklauen versehenen Greifer, der das Ende des Hüfsgarnes an die Aufwickelspule heranführt A thread connector known from DT-OS17 60 259 has a fairly long thread path. The heranzuführende to the take-up reel auxiliary yarn exits from an opening in the housing of Wartungsvorrichuing and thereafter, runs in a zigzag line by several Garnführerösen to a movable up and down and provided with movable gripper jaw gripper, which takes the end of the zoom Hüfsgarnes to the take-up reel

Für den Ansetzvorgang werden die Grirnführerösen in der Weise verstellt, daß sie auf einer Linie liegen und der vorher zick-zackförmige Garnweg geradlinig verläuft. Gleichzeitig damit gibt der Greifer das Garn frei.For the attachment process, the green guide eyelets are adjusted in such a way that they lie on a line and the previously zigzag yarn path runs in a straight line. At the same time, the gripper releases the yarn.

Bei der Verstellung der Garnführerösen tritt in dem vorher auf einer Zickzacklinie geführten Garn ein Durchhang auf, so daß sich der Drall des Garnes abbaut. Hieraus wiederum ergeben sich die im Zusammenhang mit dem Verfahren geschilderten Probleme.When the yarn guide eyes are adjusted, a slack occurs in the yarn previously guided on a zigzag line, so that the twist of the yarn is reduced. This in turn gives rise to the problems described in connection with the method.

Zudem müssen die der bekannten Vorrichtung an den mechanisch bewegten Greiforganen und Garnführungen des öfteren Einstellungen und Nachjustierungen vorgenommen werden, die zu Ausfallzeiten führen und nur von Fachkräften durchgeführt werden können.In addition, the need of the known device to the mechanically moved gripping members and yarn guides often adjustments and readjustments are made that result in downtime and can only be performed by trained personnel.

Bei einer aus der DT-OS 17 85 236 bekannten Garnansetzvorrichtung wurde der Nachteil eines durchhängenden Garnes zwar erkannt, jedoch keine zufriedenstellende Lösung zur Abhilfe gefunden.In one known from the DT-OS 17 85 236 Garnansetzvorrichtung the disadvantage of a slack yarn was recognized, but no satisfactory solution to remedy the situation.

Das Hilfsgarn muß von Hand von einer Hilfsgarnspu-Ie abgezogen, in mehrere Garnführungen eingefädelt oder eingelegt und schließlich an den Spinnring der zu wartenden Spinnstelle herangeführt werden, wo mit Hilfe eines Druckluftstrahles der Läufer auf das von der Hand der Bedienungsperson bereitgehaltene Garn aufgeschoben wird. The auxiliary yarn has to be drawn off by hand from an auxiliary yarn spool, threaded or inserted into several yarn guides and finally brought to the spinning ring of the spinning station to be serviced , where the runner is pushed onto the yarn held by the operator's hand with the aid of a compressed air jet.

Danach gibt die Bedienungsperson das Garn frei, so daß es von dem Druckluftstrahl ergriffen und an die Aufwickelspule herangeführt wird. The operator then releases the yarn so that it is gripped by the compressed air jet and brought to the take-up spool .

Abgesehen davon, daß die bekannte Vorrichtung nicht automatisch arbeitet, sondern von Hand bedient werden muß, baut das Garn, wenn es losgelassen und von dem Druckluftstrahl mitgenommen wird, seinen Drall ab.Apart from the fact that the known device does not work automatically, but must be operated manually, builds the yarn when it is released and carried by the jet of compressed air, its swirl from.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform der bekannten Vorrichtung, bei welcher das Garn mechanisch bewegt und in verschiedene Puhrungsorgane eingelegt wird, treten ein Abbau des Dralles und die damit verbundenen Erscheinungen dann auf, wenn das in den Läufer eingefädelte und danach in ein Unterdruckrohr eingesaugte Hilfsgarn durchgetrennt und von einem Druckluftstrahl an die Aufwickelspule herangeführt wird.In a modified embodiment of the known device, in which the yarn is moved mechanically and inserted into various Puhrungsorgane , a reduction of the twist and the associated phenomena occur when the thread threaded into the runner and then sucked into a vacuum tube auxiliary yarn and separated from a compressed air jet is brought to the take-up reel.

Die Aufgabe tier Erfindung liegt ferner darin, eine automatisch arbeitende Garnansetzvorrichtung zu schaffen, die von den zuvor erwähnten Erscheinungen frei ist, d. h., bei welcher das an die Aufwickelspuie heranzuführende Hilfsgarn keine Gelegenheit hat, seinen Drall abzubauea Die Vorrichtung soll darüber hinaus einfach zu bedienen sein und Nachjustierungen an beweglichen Greiforganen überflüssig machen.The object of the invention is furthermore to create an automatically working yarn attachment device which is free from the aforementioned phenomena, ie in which the auxiliary yarn to be brought up to the winding spool has no opportunity to reduce its twist. The device should also be easy to use and make readjustments on movable gripping organs superfluous.

Der Lösung dieser Aufgabe dienen bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art (DT-OS 17 60 259) die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 2 zurammengefaßten Merkmale.In a device of the type mentioned at the outset (DT-OS 17 60 259), the features summarized in the characterizing part of claim 2 serve to solve this problem.

An dem auf- und abbewegbaren Rahmen, der mit Hilfe der zugeordneten Stützorgane an die zu wartende Spinnstelle heranschwenkbar ist, sind alle Organe befestigt, die für einen automatisch verlaufenden Ansetzvorgang erforderlich sind. Hierdurch ist der Aufbau der Vorrichtung einfach und übersichtlich.On the frame that can be moved up and down, which is attached to the waiting frame with the help of the associated supporting elements Spinning unit can be swiveled up, all organs are attached that are automatically running Preparation process are required. This makes the structure of the device simple and clear.

Dadurch, daß das von der Hilfsgarnspule kommende Garn in einer Garnzuführungsleitung aufgenommen und nach Überbrückung eines freien Zwischenraumes mit Hilfe von Saugluft in ein Garnspeicherungsrohr eingezogen ist, wird das Hilfsgarn einer Zugspannung ausgesetzt, die einen Abbau des im Garn vorhandenen Dralls verhindert.In that the yarn coming from the auxiliary yarn bobbin is received in a yarn feed line and after bridging a free space with the aid of suction air into a yarn storage tube is drawn in, the auxiliary yarn is subjected to a tensile stress that reduces the amount of what is present in the yarn Twist prevented.

Unter Einwirkung des aus der Druckluftdüse austretenden Luftstrahles, der in den freien Raum zwischen der Austrittsöffnung der Garnzuführungsleitung und der Eintriltsöffnung des Garnspeicherungsrohres gerichtet ist, wird das freie Ende des Hilfsgarnes gegen die Kraft der Saugluft aus dem Garnspeicherungsrobr herausgezogen. Die Länge des Garnspeicherungsrohres ist hierbei so gewählt, daß das Ende des Hilfsgarnes erst dann ganz aus dem Garnspeicherungsrohr freikommt, wenn ein Garnabschnitt bereits auf die Aufwickelspule aufgelaufen ist. Das Garn steht daher ständig unter einer Zugspannung.Under the action of the air jet emerging from the compressed air nozzle, which enters the free space between the outlet opening of the yarn feed line and the inlet opening of the yarn storage tube is directed, the free end of the auxiliary yarn against the force of the suction air from the Garnspeicherungsrobr pulled out. The length of the yarn storage tube is chosen so that the end of the Auxiliary yarn only comes completely free from the yarn storage tube when a yarn section is already on the Take-up reel has run out. The yarn is therefore constantly under tension.

Unterstützt wird das Auflaufen des Hilfsgarnes auf die Aufwickelspule durch den aus dem Garnablenkrohr austretenden Luftstrahl. Da die Druckluftdüse und das Garnablenkrohr einen seitlichen Abstand voneinander haben, wird das Ende des Hilfsgarnes um einen Teil der Mantelfläche der Aufwickelspule herumgeführt, was den Ansetzvorgang erleichtert.The running of the auxiliary yarn on the take-up spool is supported by the from the yarn deflection tube escaping air jet. Because the compressed air nozzle and the yarn deflection tube are laterally spaced from each other have, the end of the auxiliary yarn is passed around part of the surface of the take-up spool, what facilitates the attachment process.

Da die Zugspannung, die einen Abbau des Dralles und die damit verbundenen Erscheinungen verhindert, durch Druckluft und Saugluft, unterstützt durch die Reibung des Garnes an den Wandungen der im Winkel oder gekrümmt verlaufenden Druckluft- und Saugluftleitungen aufgebracht wird, entfallen bewegliche Greif- und Führungsorgane, die von Zeit zu Zeit einer Nachjustierung bedürfen.Because the tensile stress, which prevents a reduction in the twist and the associated phenomena, through Compressed air and suction air, supported by the friction of the yarn on the walls of the corner or curved compressed air and suction lines are applied, there is no need for moving gripping and Management bodies that require readjustment from time to time.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der F i g. 1 bis 12 beschrieben. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is described below with reference to FIGS. 1 to 12. It shows

F i g. 1 in der Vorderansicht eine Wartungsvorrichtung mit Garnansetzvorrichtung an einer Ringspinnmaschine; F i g. 1 shows a front view of a maintenance device with a yarn attachment device on a ring spinning machine;

Fig.2 und 3 die Garnansetzvorrichtung der Wartungsvorrichtung nach F i g. 1 in einer unteren und in einer oberen Arbeitsstellung;Fig. 2 and 3 the thread attachment device of the maintenance device according to FIG. 1 in a lower and an upper working position;

F i g. 4 in vergrößerter, perspektivischer Darstellung die Garnansetzvorrichtung in ihrer Zuordnung zur Ringspinnmaschine;F i g. 4 in an enlarged, perspective illustration of the Garnansetzvorrichtung in their assignment to Ring spinning machine;

Fig.5 in der Draufsicht die Garnansetzvorrichtung beim Anlegen und Aufwickeln des Hilfsgarnes auf die Aufwickelspule;Fig. 5 is a plan view of the Garnansetzvorrichtung when applying and winding the auxiliary yarn onto the take-up spool;

Fig.6 Garnansetzvorrichtung nach Fig.5 in der Seitenansicht;Fig. 6 yarn piecing device according to Fig. 5 in the Side view;

F i g. 7 Garnansetzvorrichtung nach F i g. 6 mit abgesenktem Garnniederhalter;F i g. 7 yarn attachment device according to FIG. 6 with lowered yarn hold-down;

F i g. 8 in der Draufsicht die Garnansetzvorrichtung beim Aufschieben des Läufers auf das Hilfsgarn;F i g. 8 is a plan view of the yarn attachment device when the traveler is pushed onto the auxiliary yarn;

F i g. 9 eine der Darstellung von F i g. 8 entsprechende Seitenansicht;F i g. 9 is a representation of FIG. 8 corresponding side view;

Fig. 10 in der Draufsicht die Gamansetzvorrichtung in ihrer oberen, rückwärtigen Stellung vor dem Verbinden des Hilfsgarnes mit dem aus dem Streckwerk10 shows the yarn setting device in a top view in their upper, rear position before connecting the auxiliary yarn with the one from the drafting system

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austretenden Vorgarn-,emerging roving,

Fig. 11 eine der Darstellung von Fig. 10 entsprechende Seitenansicht undFIG. 11 shows a representation corresponding to FIG. 10 Side view and

Fig. 12 in der Seitenansicht die Garnansetzvorrichtung in ihrer Ruhestellung mit bereitgehaltenem Hilfsgarnende.12 shows the thread attachment device in a side view in their rest position with the auxiliary thread end held ready.

Die in F i g. 1 teilweise dargestellte Ringspinnmaschine to besitzt einen herkömmlichen Aufbau und ist an ihren beiden Längsseiten mit einer Vielzahl von Spinnstellen zur Verarbeitung von Garn versehen. An jeder Spinnstelle der Maschine 10 läuft das Vorgarn in der üblichen Weise vom Spulengatter 12 nach unten durch das Streckwerk 14, danach durch einen Fadenführer 16, einen Ballonbegrenzungsring 18 sowie durch einen Läufer 20 (siehe insbesondere F i g. 2 und 3). Der Läufer 20 bewegt sich um den Spinnring 22, der gemäß F i g. 4 in einem zylindrischen Ringhalter 23 aufgenommen ist. Das gesponnene Garn geht vom Läufer 20 zur Aufwickelspule 26, die den Spinnring 22 axial durchgreift. Die Aufwickelspule 26 ist lösbar auf die Spindel 28 aufgesteckt, die an ihrem Fuß durch einen Antriebsriemen 30 in Drehung versetzt wird.The in F i g. 1 partially shown ring spinning machine to has a conventional structure and is on both long sides are provided with a large number of spinning stations for processing yarn. On Each spinning position of the machine 10 runs the roving in the usual manner from the creel 12 down through the drafting system 14, then through a thread guide 16, a balloon limiting ring 18 and through a runner 20 (see in particular Figs. 2 and 3). The rotor 20 moves around the spinning ring 22, according to F i g. 4 is received in a cylindrical ring holder 23. The spun yarn goes from the traveler 20 to Take-up reel 26 which passes axially through the spinning ring 22. The take-up reel 26 is releasable on the spindle 28 attached, which is set in rotation at its foot by a drive belt 30.

Gemäß F i g. 1 sind alle Spindeln 28 einer Maschinenseite an einer ortsfesten Spindelbank 32 angebracht. Die Ringhalter 23 sind an einer Ringbank 34 befestigt, welche gegenüber der Spindelbank 32 und den an ihr angebrachten Spindeln 28 auf- und abbewegbar ist Eine zweite Reihe Spindeln 28 befindet sich an der gegenüberliegenden Längsseite der Maschine 10.According to FIG. 1, all spindles 28 on one side of the machine are attached to a stationary spindle bank 32. the Ring holder 23 are attached to a ring rail 34, which opposite the spindle rail 32 and on her attached spindles 28 is movable up and down. A second row of spindles 28 is located on the opposite long side of the machine 10.

Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Wartungsvorrichtung 36 weist einen Schlitten 38 auf, der mit Hilfe einer Laufschiene 40 und einer zweiten oberen Schiene 42 geführt und zumindest an einer Spindelreihe, vorzugsweise aber um ein Maschinenende herum an beiden Spindelreihen der Maschine entlang verfahrbar ist und an jede beliebige Lieferstelle heranbewegt werden kann, die infolge eines Fadenbruches oder bei aufgebrauchter Vorlagespule der Wartung bedarf.The in the F i g. 1 to 3 shown maintenance device 36 has a carriage 38, which with the help of a Running rail 40 and a second upper rail 42 guided and at least on one row of spindles, preferably but can be moved around one end of the machine on both rows of spindles of the machine and can be moved to any delivery point, which as a result of a thread breakage or at used up supply spool requires maintenance.

Der Schlitten 38 besitzt einen offenen Mittelabschnitt 44, der von vier geschlossenen Gehäuseabschnitten 46, 48, 50, 52 begrenzt wird. Zur Behebung eines Fadenbruches an einer Spinnstelle der Maschine 10 sind verschiedene Mechanismen und Vorrichtungen vorgesehen, die im offenen Mittelabschnitt 44 des Schlittens 38 untergebracht und an die zu wartende Spinnstelle heran- oder von dieser wegbewegbar sind.The carriage 38 has an open central section 44, which is formed by four closed housing sections 46, 48, 50, 52 is limited. To remedy a thread break at a spinning station of the machine 10 are Various mechanisms and devices are provided in the open central portion 44 of the carriage 38 housed and can be moved towards or away from the spinning station to be serviced.

Folgende Vorrichtungen und Mechanismen sind vorhanden: In der Höhe der Spindelbank 32 eine Vorrichtung 54 zur Steuerung des Vorwärts- und Rückwärtslaufes der Spindel 28 während der Wartungsvorgänge; eine Garnansetzvorrichtung 56, die von einer Hilfsgarnspule 57 das freie Ende eines Hilfsgarnes heranführt, das Garnende um die Aufwickelspule 26 herumlegt, danach in den Läufer 20 einfädelt und schließlich nach oben in den Bereich des Streckwerkes 14 verbringt; und ein Fadenverbinder 58, der in Höhe des Streckwerkes 14 wirksam ist und das von der Hilfsgarnspule 57 abgezogene Garnende mit dem aus dem Streckwerk 14 austretenden Vorgarn verbindet. Mechanismen und Vorrichtungen dieser Art sind u. a. in den US-PS 36 28 320, 37 12 040, 37 28 852 und 36 73 780 dargestellt und beschrieben.The following devices and mechanisms are available: At the height of the spindle bank 32 one Device 54 for controlling the forward and reverse rotation of the spindle 28 during maintenance operations; a yarn attaching device 56, which is of a Auxiliary yarn bobbin 57 brings the free end of an auxiliary yarn towards it, and the yarn end around the take-up bobbin 26 lays around, then threads it into the runner 20 and finally up into the area of the drafting system 14 spends; and a thread connector 58, which is effective at the level of the drafting system 14 and that of the Auxiliary yarn bobbin 57 connects the withdrawn yarn end with the roving emerging from the drafting system 14. Mechanisms and devices of this type include: in U.S. Patents 3,628,320, 3,712,040, 3,728,852 and 3,673,780 shown and described.

Die Erfindung bezieht sich auf die Garnansetzvorrichtung 56 und deren Bauteile.The invention relates to the yarn attachment device 56 and its components.

Gemäß den Fig. 4 bis 12 gehören zu der Garnansetzvorrichtung 56 eine Garnzuführungsleitung 60, 61 mm Heranführen des von der Hilfsgarnspule 57 abgezogenen Garnendes, ein mit Saugluft beaufschlagtes Garnspeicherungsrohr 62,63, in welchem eine bestimmte Länge des von der Hilfsgarnspule 57 abgezogenen Garnendes gespeichert ist, eine Druckluftdüse 64,65, die das gespeicherte Ende des Hilfsgarnes mit Hilfe des aus ihr austretenden Druckluftstrahles aus dem Garnspeicherungsrohr 62, 63 herauszieht und an die Aufwickelspule 26 heranschleudert, ein an eine Druckluftquelle angeschlossenes Garnablenkrohr 66, 67, welches das Herumlegen des Garnes um die Aufwickelspule 26 unterstützt, sowie ein Garnniederhalter 68 und eine Druckluftdüse 70 zum Aufschieben des Läufers 20 auf das Garn. Die zugeordneten Druckluft- und Saugluftquellen befinden sich in den geschlossenen Gehäuseabschnitten des Schlittens 38. Zugeordnete Steuer- und Regelorgane sorgen dafür, daß die für den Ansetzvorgang erforderliche Druckluft und Saugluft in der weiter unter beschriebenen Reihenfolge wirksam ist.According to FIGS. 4 to 12, the yarn attaching device 56 includes a yarn feed line 60, 61 mm leading up the yarn end withdrawn from the auxiliary yarn bobbin 57, a yarn storage tube 62, 63 subjected to suction and in which a certain length of the yarn end withdrawn from the auxiliary yarn bobbin 57 is stored , a compressed air nozzle 64,65 which pulls the stored end of the auxiliary yarn out of the yarn storage tube 62, 63 with the aid of the compressed air jet emerging from it and hurls it towards the take-up spool 26, a yarn deflection tube 66, 67 connected to a compressed air source, which turns the yarn around the take-up spool 26 supports, as well as a yarn hold-down 68 and a compressed air nozzle 70 for pushing the rotor 20 onto the yarn. The associated compressed air and suction air sources are located in the closed housing sections of the carriage 38. Associated control and regulating elements ensure that the compressed air and suction air required for the preparation process are effective in the sequence described below.

Gemäß F i g. 4 sind die einzelnen Organe derAccording to FIG. 4 are the individual organs of the

ίο Garnansetzvorrichtung 56 an einem Rahmen 72 angebracht, der gegenüber der Maschine 10 auf- und abbewegbar sowie in horizontaler Richtung an die Maschine 10 heran- und von dieser wegbewegbar ist. Die Garnzuführungsleitung 60,61 verläuft im wesentli-ίο Garnansetzvorrichtung 56 attached to a frame 72, which can be moved up and down with respect to the machine 10 and can be moved in the horizontal direction towards and away from the machine 10. The yarn feed line 60,61 runs essentially

JS chen vertikal und befindet sich an der der Maschine 10 zugewandten Seite des Rahmens 72. In der Einsatzstellung der Garnansetzvorrichtung 56 befindet sich die nach unten gerichtete Austrittsöffnung der Garnzuführungsleitung 60, 61 im Bereich des Spinnringes 22 undJS chen vertical and is located on the side of the frame 72 facing the machine 10. In the operating position of the yarn attachment device 56 , the downwardly directed outlet opening of the yarn feed line 60, 61 is in the area of the spinning ring 22 and

der Aufwickelspule 26. Über die Garnzuführungsleitung 60, 61 wird eine bestimmte Länge des von der Hilfsgarnspule57 abgezogenen Hilfsgarnes V(Fig. 12) herangeführt. Gemäß den Fi g. 1, 2 und 3 befindet sich die Hilfsgarnspule 57 auf der Oberseite des unteren Gehäuseabschnittes 52 des Schlittens 38.of the take-up bobbin 26. A certain length of the from the Auxiliary yarn bobbin 57 withdrawn auxiliary yarn V (Fig. 12) introduced. According to the Fi g. 1, 2 and 3, the auxiliary bobbin 57 is on top of the lower one Housing section 52 of carriage 38.

Das an eine Saugluftquelle angeschlossene Garnspeicherungsrohr 62,63 besitzt einen vertikal gerichteten oberen und hinteren Abschnitt und einen horizontal verlaufenden unteren und vorderen Abschnitt, so daß die Eintrittsöffnung des Garnspeicherungsrohres 62,63 der Maschine 10 zugewandt ist Unter Einwirkung der Saugluft wird das von der Hilfsgarnspule 57 über die Garnzuführungsleitung 60,61 herangeführte Garnende in das Garnspeicherungsrohr 62, 63 eingesaugt und gespeichert. Die Austrittsöffnung der Garnzuführungsleitung 60,61 und die Eintrittsöffnung des Garnspeicherungsrohres 6ίί, 63 liegen dicht beieinander. Zwischen beiden öffnungen befindet sich ein freier Raum 73, der gemäß F i g. 12 vom HHfsgarn Y überbrückt wird. Die den Ansetzvorgang bewirkende Druckluftdüse 64, 65 verläuft im wesentlichen horizontal. Sie ist in den freien Raum 73 und etwa tangential zur Mantelfläche der Aufwickelspule 26 gerichtet, wenn sich die Garnansetzvorrichtung 56 in ihrer Einsatzstellung befindet. Der aus der Druckluftdüse 64, 65 austretende Druckluftstrah zieht das freie Ende des Hilfsgarnes Y aus derr Garnspeicherungsrohr 62, 63 heraus und schleudert ei an die Aufwickelspule 26 heran, so daß es auf die Spul« aufgewickelt wird.The yarn storage tube 62, 63 connected to a suction air source has a vertically directed upper and rear section and a horizontally extending lower and front section, so that the inlet opening of the yarn storage tube 62, 63 faces the machine 10 The yarn end brought up via the yarn feed line 60,61 is sucked into the yarn storage tube 62, 63 and stored. The outlet opening of the yarn feed line 60,61 and the inlet opening of the yarn storage tube 6ίί, 63 are close to one another. Between the two openings there is a free space 73, which according to FIG. 1 2 is bridged by HHfsgarn Y. The compressed air nozzle 64, 65 causing the attachment process runs essentially horizontally. It is directed into the free space 73 and approximately tangentially to the outer surface of the take-up bobbin 26 when the yarn attachment device 56 is in its position of use. The compressed air jet emerging from the compressed air nozzle 64, 65 pulls the free end of the auxiliary yarn Y out of the yarn storage tube 62, 63 and hurls the egg towards the take-up spool 26 so that it is wound onto the spool.

An dem Rahmen ist weiterhin das Garnablenkroh 66, 67 angebracht, welches das Herumlegen de Hilfsgarnes Kauf die Aufwickelspule 26 unterstützt. Da Garnablenkrohr 66, 67 ist hierzu tangential zu Mantelfläche der Aufwickelspule 26 gerichtet und haThe Garnablenkroh 66, 67 is also attached to the frame, which supports the laying around de auxiliary yarn purchase the take-up reel 26. Since Garnablenkrohr 66, 67 is directed tangentially to the outer surface of the take-up spool 26 and ha

einen seitlichen Abstand von der Druckluftdüse 64, 6i Da die Druckluftdüse 64,65 und das Garnablenkrohr « 67 im Winkel zueinander angeordnet sind, wird beil Wirksamwerden der Druckluftsirahlen das Hilfsgarna lateral distance from the compressed air nozzle 64, 6i Since the compressed air nozzle 64, 65 and the yarn deflecting pipe 67 are arranged at an angle to one another, the auxiliary yarn is released when the compressed air siren take effect

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um einen Teil der Mantelfläche der Aufwickelspule 26 herumgeführt. Am Rahmen 72 ist ferner die das Aufschieben des Läufers 20 auf das Garn bewirkende Druckluftdüse 70,71 angebracht. Die Druckluftdüse 70, 71 ist im wesentlichen tangential gegen die Innenseite des Spinnringes 22 gerichtet.guided around part of the outer surface of the take-up reel 26. The compressed air nozzle 70, 71, which pushes the rotor 20 onto the yarn, is also attached to the frame 72. The compressed air nozzle 70, 71 is directed essentially tangentially towards the inside of the spinning ring 22 .

Wie aus den Fig.4 bis 12 hervorgeht, gehört zu der Garnansetzvorrichtung ein gegenüber dem Rahmen 72 in vertikaler Ebene verschwenkbarer Garnniederhalter 68. Der Garnniederhalter 68 befindet sich am vorderen Ende eines Schwenkarmes 74, der mit Hilfe des Schwenkzapfens 75 am Rahmen 72 angebracht ist. Am rückwärtigen Ende des Schwenkarmes 74 befindet sich ein Nocken 76 zur Steuerung der Bewegung des Garnniederhalters 68 zwischen seiner unteren und !5 oberen Stellung, die in F i g. 7 in durchgehenden Linien und strichpunktiert wiedergegeben sind. Wie aus F i g. 4 hervorgeht, verläuft der vordere Rand des Garnniederhalters 68 gekrümmt, wobei die Krümmung der Mantelfläche des Spinnringes 22 angepaßt ist. Normalerweise nimmt der Garnniederhalter 68 unter Einwirkung der Schwerkraft seine in den F i g. 7 und 12 wiedergegebene Ruhestellung ein. Das Anheben des Garnniederhalters 68 erfolgt durch einen mit dem Nocken 76 zusammenwirkenden Verstellmechanismus. An der der Maschine 10 zugewandten Seite des Rahmens 72 befindet sich eine gekrümmte Anschlagfläche 88, die beim Einsatz der Garnansetzvorrichtung 56 am Ringhalter 23 zur Anlage komm».As can be seen from FIGS. 4 to 12, one of the A yarn attachment device opposite the frame 72 Yarn hold-down device 68 pivotable in the vertical plane. The yarn hold-down device 68 is located at the front End of a pivot arm 74 which is attached to the frame 72 by means of the pivot pin 75. At the rear end of the pivot arm 74 is a cam 76 for controlling the movement of the Yarn hold-down 68 between its lower and upper position, which is shown in FIG. 7 in solid lines and are shown in dash-dotted lines. As shown in FIG. 4 shows, the front edge of the yarn hold-down runs 68 curved, the curvature of the lateral surface of the spinning ring 22 being adapted. Usually the yarn hold-down 68 takes its position in FIG. 1 under the action of gravity. 7 and 12 reproduced rest position. The yarn hold-down device 68 is raised by a with the Cam 76 cooperating adjustment mechanism. On the machine 10 facing side of the Frame 72 there is a curved stop surface 88, which when using the thread attachment device 56 come to the system at the ring holder 23 ».

Die übrigen Bauteile der Garnansetzvorrichtung 56, insbesondere solche zu deren Betätigung, sind mit Ausnahme einiger weiter unten erläuterter Abweichungen in der US-PS 37 28 852 beschrieben. Im wesentlichen handelt es sich dabei um folgende Bauteile: Befestigungselemente, zu denen eine vertikal gerichtete Nutenwelle 102, ein Tragarm 104 sowie Stützorgane 140, 142 gehören, mit deren Hilfe die Garnansetzvorrichtung 56 gegenüber dem Schlitten 38 der Wartungsvorrichtung 36 in vertikaler und horizontaler Richtung bewegbar ist; Antriebsorgane, die der Garnansetzvorrichtung 56 die für die Wartungsvorgänge erforderlichen Bewegungen erteilen; Verriegelungsorgane, welche die Garnansetzvorrichtung 56 in ihrer oberen Ruhestellung festhalten, die sich über den oberen Umkehrpunkt der Ringbank 34 der Maschine 10 befindet; und Anschlagorgane einschließlich des in Fig.4 wiedergegebenen Hebels 112, die während der Wartungsvorgänge an der Ringbank 34 zur Anlage zu bringen sind.The other components of the yarn attaching device 56, in particular those for actuating it, are described in US Pat. No. 3,728,852, with the exception of a few deviations explained below. Essentially, these are the following components: Fastening elements, which include a vertically directed grooved shaft 102, a support arm 104 and support members 140, 142 , with the aid of which the yarn attachment device 56 can be moved vertically and horizontally relative to the carriage 38 of the maintenance device 36 ; Drive elements which give the yarn piecing device 56 the movements necessary for the maintenance operations; Locking members which hold the yarn attaching device 56 in its upper rest position, which is located above the upper reversal point of the ring rail 34 of the machine 10; and stop members including the lever 112 shown in FIG. 4, which are to be brought into contact with the ring rail 34 during the maintenance operations.

Wie insbesondere aus den F i g. 4,6 und 7 hervorgeht, wird der Nocken 76 des Garnniederhalters 68 von zwei weiteren Verstellteilen betätigt, die am Tragarm 104 schwenkbar befestigt sind. Es handelt sich um einen das Anheben des Garnniederhalters 68 bewirkenden Nokken 77 und einen Haltenocken 78, die beide mit Hilfe eines gemeinsamen Schwenkzapfens 80 an einer am Tragarm 104 befestigten Halteplatte 79 angebracht sind. Das Zusammenwirken der Nocken zur Verstellung des Garnniederhaltcrs 68 wird nachstehend beschrieben.As can be seen in particular from FIGS. 4, 6 and 7, the cam 76 of the yarn hold-down 68 is actuated by two further adjustment parts which are pivotably attached to the support arm 104. These are a cam 77 causing the lifting of the yarn hold-down 68 and a holding cam 78, both of which are attached to a holding plate 79 fastened to the support arm 104 with the aid of a common pivot pin 80. The interaction of the cams for adjusting the yarn hold-down 68 is described below.

60 Betriebsweise 60 Operation

In der Ruhestellung der Wartungsvorrichtung 36 befindet sich die Garnansetzvorrichtung 56 in ihrer oberen, von der Maschine 10 horizontal abgerückten Stellung, die in den Fig. 1, 3, Π und 12 wiedergegeben ist. Das freie Ende des von der Hilfsgarnspule 57 abgezogenen Hilfsgarnes V wird im Gurnspeichcrungsrohr 62 (Fig. 12) für den nächsten Wartungsvorgnng bereitgehalten. Zu Beginn des Wartungsvorganges wird die Garnansetzvorrichtung 56 nach unten bewegt, bis der Hebel 112(Fi g. 4) an der Ringbank 34 zur Anlage kommt. Anschließend wird die Garnansetzvorrichtung 56 an die Maschine 10 heran in die in den F i g. 2,4,5 und 6 wiedergegebene Stellung bewegt, um das Ende des von der Hilfsgarnspule 57 abgezogenen Hilfsgarnes Y an die Aufwickelspule 26 heranzuführen.In the rest position of the maintenance device 36, the yarn attachment device 56 is in its upper position, which is horizontally withdrawn from the machine 10 and which is shown in FIGS. 1, 3, Π and 12. The free end of the auxiliary yarn V withdrawn from the auxiliary yarn bobbin 57 is kept ready in the yarn storage tube 62 (FIG. 12) for the next maintenance operation. At the beginning of the maintenance process, the yarn attachment device 56 is moved downward until the lever 112 (FIG. 4) comes to rest on the ring rail 34. The yarn attaching device 56 is then brought up to the machine 10 in the position shown in FIGS. 2, 4, 5 and 6 is moved in order to bring the end of the auxiliary yarn Y drawn off from the auxiliary yarn bobbin 57 to the take-up bobbin 26.

Die Vorwärtsbewegung der Garnansetzvorrichtung 55 wird durch die am Rahmen 72 angebrachte Anschlagplatte mit gekrümmter Anschlagfläche 88 (F i g. 4 bis 8) unterbrochen, wenn die Atischlagfläche 88 unterhalb der Bewegungsbahn des Läufers 2ö an der Mantelfläche des Ringhalter;; 23 zur Anlage kommt. Der Läufer bewegt sich um den üblichen Lagerflansch an der Oberseite des Spinnringes 23.The forward movement of the thread attaching device 55 is carried out by the one attached to the frame 72 Stop plate with curved stop surface 88 (FIGS. 4 to 8) is interrupted when the stop surface 88 below the path of movement of the rotor 2ö on the lateral surface of the ring holder ;; 23 comes to the plant. the Runner moves around the usual bearing flange the top of the spinning ring 23.

Wenn die Vorwärtsbewegung der Garnansetzvorrichtung 56 durch den Ringhalter 23 beendet wird, kann noch ein seitliches Ausrichten der Garnansetzvorrichtung 56 erfolgen, so daß sich ihre einzelnen Bauelemente dicht neben der Mantelfläche der Aufwickelspule 26 befinden, und zwar unmittelbar oberhalb des Spinnringes 22, wie es in F i g. 6 dargestellt ist.When the forward movement of the thread attaching device 56 is stopped by the ring holder 23, can still a lateral alignment of the Garnansetzvorrichtung 56 take place, so that their individual components are located close to the outer surface of the take-up reel 26, directly above the spinning ring 22, as shown in FIG. 6 is shown.

Während sich die Garnansetzvorrichtung 56 in der in den F i g. 2, 5 und 6 wiedergegebenen Position befindet, wobei der Garnniederhalter 68 durch das Einwirken des Nockens 77 und des Haltenockens 78 auf den Nocken 76 angehoben ist und die Vorrichtung 54 zur Steuerung des Vorwärts- und Rückwärtslaufes der Spindel die Aufwickelspule 26 in der Aufwickelrichtung für das Hilfsgarn umlaufen läßt, tritt aus der Druckluftdüse 64, 65 ein Druckluftstrahl aus, der in den freien Raum 73 gerichtet ist und das freie Ende des Hilfsgarnes Y aus dem Garnspeicherungsrohr 62, 63 herauszieht und an die umlaufende Aufwickelspule 26 heranschleudert, so daß das Garn aufgewickelt wird. Die F i g. 6 zeigt einen Zustand, bei dem das Hilfsgarn V₁ das teilweise aus dem Garnspeicherungsrohr 62, 63 herausgezogen ist, eine Schlaufe bildet, während die Fig.5 einen Zustand wiedergibt, in welchem das Hilfsgarn Y um die Aufwickelspule 26 herumgelegt ist.While the yarn attaching device 56 is in the position shown in FIGS. 2, 5 and 6, the thread hold-down 68 is raised by the action of the cam 77 and the holding cam 78 on the cam 76 and the device 54 for controlling the forward and reverse rotation of the spindle moves the take-up bobbin 26 in the winding direction for the Auxiliary yarn circulates, a compressed air jet emerges from the compressed air nozzle 64, 65, which is directed into the free space 73 and pulls the free end of the auxiliary yarn Y out of the yarn storage tube 62, 63 and throws it towards the rotating take-up bobbin 26 so that the yarn is wound up will. The F i g. 6 shows a state in which the auxiliary yarn V ₁ is partially withdrawn from the Garnspeicherungsrohr 62, 63, forms a loop, while Figure 5 represents a state in which the auxiliary yarn Y is wound around the take-up reel 26th

Ein aus dem Garnablenkrohr 66, 67 austretender Druckluftstrahl trägt dazu bei, daß das Ende des Hilfsgarnes Y vollständig um die Aufwickelspule 2€ herumge'.egt wird. Das Speichern des Hilfsgarnes Fund das Herumlegen des freien Garnendes um die Aufwickelspule unter ausschließlicher Verwendung vor Druckluftstrahlen ohne Verwendung von mechanischer G reiforganen führt dazu, daß das Garn zwischen dei Hilfsgarnspule 57 und dem Garnspeicherungsrohr 62, & einer gleichmäßigen Zugspannung ausgesetzt ist, so dal der Drall im Garn erhalten bleibt.A jet of compressed air emerging from the yarn deflecting tube 66, 67 contributes to the fact that the end of the auxiliary yarn Y is completely wrapped around the take-up spool 2 €. Storing the auxiliary yarn and laying the free end of the yarn around the take-up bobbin using only compressed air jets without the use of mechanical gripping elements means that the yarn between the auxiliary yarn bobbin 57 and the yarn storage tube 62 is subjected to an even tension, so that the twist is retained in the yarn.

Nachdem das Ende des Hilfsgarnes Y um di Aufwickelspule 26 herumgelegt worden ist, wird di Garnansetzvorrichtung 56 in der in F i g. 7 dargestellte Weise ein Stück von der Ringbank 34 abgerückt, so da der Garnniedcrhalter 68 durch Verdrehen der Nuter welle 102 abgesenkt werden kann. Der Nocken 76 wir hierbei von dem Haltenocken 78 freigegeben, wobi sich der Nocken 77 nach hinten bewegt, so daß sich de am Schwenkarm 74 befestigte Nocken 76 nach obe bewegen kann. Dies geschieht unter dem Einfluß der ai den Garnniederhalter 68 einwirkenden Schwerkral Der Garnniederhalter 68 geht demnach aus der
F i g. 7 strichpunktiert angedeuteten Stellung in die
durchgehenden Linien wiedergegebene Stellung nai unten und nimmt hierbei den Abschnitt des Hilfsgarn V mit, der sich zwischen der Aufwickelspule 26 und dAfter the end of the auxiliary yarn Y has been wrapped around the take-up bobbin 26, the yarn piecing device 56 is in the manner shown in FIG. 7 moved a piece away from the ring rail 34, so that the Garnniedcrhalter 68 can be lowered by rotating the grooved shaft 102. The cam 76 is here released by the holding cam 78, whereby the cam 77 moves backwards so that the cam 76 attached to the pivot arm 74 can move upwards. This takes place under the influence of the heavy claw acting on the yarn hold-down 68. The yarn hold-down 68 accordingly goes out of the
F i g. 7 in the position indicated by dash-dotted lines
position shown in solid lines nai below and thereby takes the portion of the auxiliary yarn V with which is located between the take-up bobbin 26 and d

7IW RAAIM 7IW RAAIM

25 Ol 33825 Ol 338

Garnzuführungsleitung 60,61 befindet. Yarn feed line 60,61 is located.

Zum Aufschieben des Läufers 20 auf das Garn wird die Garnansetzvorrichtung 56 in der in den F i g. 8 und 9 wiedergegebenen Weise durch Verdrehen der Nutenwelle 102 im Uhrzeigersinn erneut an die Maschine 10 heranbewegL Die Bewegung wird unterbrochen, wenn die gekrümmte Fläche des Garnniederhalters 68 an der Mantelfläche des Spinnringes 22 zur Anlage kommt. Das von der Aufwickelspule 26 kommende Garn wird vom Garnniederhalter 68 unmittelbar an den Flansch des Spinnringes 22 herangeführt und festgehalten. To push the traveler 20 onto the yarn, the yarn attaching device 56 is in the position shown in FIGS. 8 and 9 are reproduced manner by twisting of the spline shaft 102 clockwise again to the machine 10 heranbewegL The movement is interrupted when the curved surface of Garnniederhalters 68 comes on the lateral surface of the spinning ring 22 to the plant. The yarn coming from the take-up bobbin 26 is brought by the yarn hold-down 68 directly to the flange of the spinning ring 22 and held in place.

In der in den Fig.8 und 9 wiedergegebenen Stellung der Garnansetzvorrichtung 56 schiebt ein aus der Druckluftdüse 70, 71 austretender Druckluftstrahl den Läufer 20 im Uhrzeigersinn auf dem Spinnring 22 entlang und auf den Abschnitt des Hilfsgarns Y auf, der von dem Garnniederhalter 68 an die Läuferbahn des Spinnringes 22 herangehalten wird. Danach wird die Garnansetzvorrichtung 56 durch Verdrehen der Nutenwelle 102 gegen den Uhrzeigersinn in ihre Ausgangsstellung nach Fig. 11 zurückbewegt, wobei der Nocken 76 von dem Nocken 77 und dem Haltenocken 78 freigegeben wird. Die Garnansetzvorrichtung 56 geht nunmehr zurück in die in den Fig. 1, 3 und 11 wiedergegebene obere Stellung.In the position of the yarn attaching device 56 shown in FIGS. 8 and 9, a compressed air jet emerging from the compressed air nozzle 70, 71 pushes the rotor 20 clockwise along the spinning ring 22 and onto the section of the auxiliary yarn Y which is fed from the yarn hold-down 68 to the The rotor path of the spinning ring 22 is held up. Thereafter, the yarn attaching device 56 is moved back into its starting position according to FIG. 11 by turning the splined shaft 102 counterclockwise, the cam 76 being released from the cam 77 and the holding cam 78 . The yarn attachment device 56 now goes back to the upper position shown in FIGS. 1, 3 and 11.

Während die Garnansetzvorrichtung 56 ihre obere Stellung einnimmt, wird der in den Läufer eingefädelte Garnabschnitt aus der Garnzuführungsleitung 60, 61 herausgezogen und an das aus dem Streckwerk 14 austretende Vorgarn herangeführt und mit diesem verbunden. Dies geschieht durch den in den F i g. 1 bis 3 und 11 wiedergegebenen Fadenverbinder 58 derWhile the thread attaching device 56 is in its upper position, the threading device is threaded into the traveler The yarn section is pulled out of the yarn feed line 60, 61 and attached to that from the drafting system 14 emerging roving brought up and connected to this. This is done by the in the F i g. 1 to 3 and FIG. 11 shown suture connector 58 of FIG

ίο Wartungsvorrichtung 36. Der Fadenverbinder 58 ist gegenüber den Walzen des Streckwerkes 14 entlang einer Bewegungsbahn hin- und herbewegbar, die in unmittelbarer Nähe der nach oben gefahrenen Garnansetzvorrichtung 56 verläuft, um das Hiifsgarn Vrnit dem aus dem Streckwerk 14 austretenden Vorgarn zu verbinden (F i g. 11). Danach führt ein Schneidorgan 100 des Fadenverbinders 58 einen Schnitt durch, so daß wieder ein freies Garnende mit einer vorgegebenen Länge L vorhanden ist.Maintenance device 36. The thread connector 58 can be moved back and forth with respect to the rollers of the drafting system 14 along a movement path which runs in the immediate vicinity of the upwardly moved yarn attachment device 56 in order to connect the auxiliary yarn with the roving emerging from the drafting system 14 (F i g. 11). A cutting element 100 of the thread connector 58 then makes a cut so that a free thread end with a predetermined length L is again present.

Das Garnende mit der Länge L wird anschließend in das Garnspeicherungsrohr 62, 63 eingesaugt (Fig. 12) und für den nächsten Wartungsvorgang bereitgehalten.The yarn end with the length L is then sucked into the yarn storage tube 62, 63 (FIG. 12) and held ready for the next maintenance operation.

Hierzu 10 Blatt ZeichnungenFor this purpose 10 sheets of drawings

Claims

25 Ol patent claims:

1. A method of feeding the free end of an auxiliary yarn from an auxiliary yarn spool to a Take-up bobbin on ring spinning and twisting machines, characterized in that a certain Length of the free end of the auxiliary yarn stored within a storage device in this way is that the stored yarn length and a subsequent yarn length that differs from the Storage device extends to the auxiliary bobbin, is kept slack free under tension that the stored auxiliary yarn length is conveyed out of the storage device and in slack free State is thrown against the peripheral surface of the take-up reel, and that the direction of the against the take-up spool thrown auxiliary yarn length is changed so that the auxiliary yarn tangentially meets the peripheral surface of the take-up reel and is wound up.

2. A yarn attaching device for carrying out the method according to claim 1 with a yarn attaching device attached to a carriage that can be moved along the work stations of a ring spinning or twisting machine with a mechanism for feeding the free end of an auxiliary yarn to the take-up bobbin of the spinning station at which a yarn break has occurred, a mechanism for bringing an intermediate section of the auxiliary yarn into the area of the output rollers of a drafting device delivering the main yarn, a mechanism for gripping this intermediate portion of the auxiliary yarn and cutting it at a point behind this gripping point, in such a way that the main yarn delivered by the drafting device is connected to the take-up bobbin Related auxiliary yarn length is presented and a new auxiliary yarn end connected to the auxiliary yarn bobbin is provided, and with a mechanism for releasing the auxiliary yarn length connected to the take-up bobbin and for linking with the main yarn delivered by the drafting system, characterized in that it has a frame (72) which, in the vertical direction between a height position corresponding to the spinning ring (22) and one corresponding to the position of the output rollers of the drafting system (14), above the gripper -, severing and twine-tying mechanism and laterally between a rear position moved away from the machine, when the twine attaching device is moving along the machine and the movable frame is in the height position associated with the output rollers, and a front position approximated to the machine can be moved, in which the frame rests on the ring rail (34) when it is in the height position assigned to the spinning ring (22), supporting elements (102, 104, 112, 140, 142) for holding and adjusting the frame (72) in different positions , a yarn feed line (60,61} coming from the auxiliary yarn bobbin (57) and attached to the frame (72 ) is mounted so that its downwardly directed mouth lies above the spinning ring (22) when the frame (72) assumes its position associated with the spinning ring (22), an additional yarn storage tube (62, 63) connected to a suction air source, which is in this way is mounted on the frame (72) that its Münüu.ig, when the frame (72) assumes the position assigned to the spinning ring (22), essentially directed towards and onto the spinning ring (22) and so far from the mouth of the yarn feed line ( 60, 61) is removed so that between the two mouths there is a free space (73), a compressed air nozzle (64, 65) which is mounted on the frame (72) in such a way that its nozzle opening when the frame (72) is the Spinning ring (22) assumes assigned position, is directed against and on the spinning ring and into the free space (73), and has a yarn deflecting tube (66, 67) connected to a compressed air source and mounted on the frame (72) in such a way that it laterally at a distance from the mouths of the yarn feed Guide line (60, 61), the yarn storage tube (62, 63) and the compressed air nozzle (64, 65), and that its mouth is directed against and on the spinning ring (22) when the frame (72) the spinning ring (22 ) assumes the assigned position, and the yarn storage tube (62, 63) is able to take up and hold the new end of the auxiliary yarn (Y) after cutting the auxiliary yarn (Y) , while a jet of compressed air against the compressed air nozzle (64,65) the free space (73) spanning yarn section of the auxiliary yarn (Y) can be ejected to move the free end of the auxiliary yarn (Y ^ out of the yarn storage tube (62, 63) and to hurl it against the take-up bobbin (26, 28), while through the Garnablenkrohr (66, 67) a further compressed air jet can be directed onto the end of the auxiliary yarn (Y) which is thrown against the take-up spool (26, 28) in order to give it a direction of movement that is tangential to the take-up spool.