DE10201533A1

DE10201533A1 - Open-end rotor spinning machine, has a dedicated yarn splicer at each workstation with a controlled cutter to sever the yarn when it is to be transferred to the splicer

Info

Publication number: DE10201533A1
Application number: DE10201533A
Authority: DE
Inventors: Paul Straaten
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Priority date: 2001-08-09
Filing date: 2002-01-17
Publication date: 2003-02-20
Anticipated expiration: 2022-01-18
Also published as: DE10201533B4

Abstract

The open-end rotor spinning machine has a dedicated yarn splicing unit (16) at each workstation (1). It has an integrated preparation/holding unit to prepare the yarn end and hold it in place. During spinning, the spun yarn (9) moves through the splicing unit. A cutter (33), near the splicing unit, severs the yarn under defined control, when the yarn is to be transferred to the splicer.

Description

Die Erfindung betrifft eine Offenend-Rotorspinnmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to an open-end rotor spinning machine according to the preamble of claim 1.

Wie beispielsweise in der DE 198 36 065 A1 beschrieben, weisen Offenend-Rotorspinnmaschinen in der Regel eine Vielzahl gleichartiger, in Reihe nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen mit jeweils einer Spinnvorrichtung und einer Spulvorrichtung auf. As described for example in DE 198 36 065 A1, show Open-rotor spinning machines usually a variety similar, arranged in series next to each other Workplaces each with a spinning device and a Winding on.

Das heißt, an jeder der zahlreichen Arbeitsstellen dieser Textilmaschinen wird mittels einer Offenend-Spinnvorrichtung ein z. B. in einer Spinnkanne vorgelegtes Faserband zu einem Faden versponnen, der anschließend mit Hilfe der Spulvorrichtung zu einer Kreuzspule aufgewickelt wird. That is, at each of the numerous jobs of this Textile machines is by means of an open-end spinning device a z. B. presented in a sliver can sliver to a Thread spun, which then with the help of Winding device is wound into a cross-wound bobbin.

Die Arbeitsstellen werden dabei durch ein entlang der Arbeitsstellen der Rotorspinnmaschine verfahrbares Serviceaggregat versorgt, das selbsttätig eingreift, wenn an einer der Arbeitsstellen ein Störfall, zum Beispiel ein Fadenbruch, aufgetreten ist. In einem solchen Fall läuft das Serviceaggregat zu der betreffenden Arbeitsstelle, verriegelt sich dort und sucht mit einer schwenkbar gelagerten Saugdüse den auf die Kreuzspule aufgelaufenen, gerissenen Faden. The jobs are done by a along the Working positions of the rotor spinning machine movable Service unit that engages automatically when on one of the jobs an incident, for example, a Thread breakage has occurred. In such a case, that works Service unit to the relevant workstation, locked there and searches with a pivotally mounted suction nozzle the broken thread that has accumulated on the cheese.

Um zu verhindern, daß einzelne Arbeitsstellen im Störfall zu lange auf das Serviceaggregat warten müssen, weil dieses noch an einer anderen Arbeitsstelle mit der Beseitigung eines Störfalles beschäftigt ist, ist bereits vorgeschlagen worden, mehrere dieser Serviceaggregate gleichzeitig an einer Offenend- Rotorspinnmaschinen einzusetzen. To prevent individual jobs in the event of a fault long wait for the service unit, because this is still at another job with the removal of a Incident has already been proposed, several of these service aggregates simultaneously at an open-ended Use rotor spinning machines.

Derartige, beispielsweise in der DE 198 27 605 A1 recht ausführlich beschriebene Serviceaggregate sind in ihrem konstruktiven Aufbau allerdings insgesamt relativ kompliziert und daher verhältnismäßig teuer. Such, for example, in DE 198 27 605 A1 right detailed described service units are in their constructive structure, however, relatively complicated overall and therefore relatively expensive.

Das heißt, solche Serviceaggregate weisen neben einer unterdruckbeaufschlagbaren Saugdüse noch eine Reihe weiterer Fadenhandhabungselemente auf, die es dem Serviceaggregat ermöglichen, den nach einem Fadenbruch auf die Kreuzspule aufgelaufenen Faden zu suchen und den aufgenommenen Faden nach einer entsprechenden Vorbereitung in der Offenend- Spinnvorrichtung neu an einen dort umlaufenden Faserring anzuspinnen. That is, such service units have next to one vacuum-pressurized suction nozzle a number of others Thread handling elements on it the service unit allow after a thread break on the cheese To search for accumulated thread and the recorded thread after appropriate preparation in the open-ended Spinning device new to a circulating fiber ring to spin.

Diese fahrbaren Serviceaggregate verfügen zu diesem Zweck beispielsweise über einen sogenannten Fadenzubringer, der den von der Kreuzspule aufgenommenen Faden in den Bereich des Fadenabzugsröhrchens der Offenend-Spinnvorrichtung transportiert. These mobile service units have for this purpose For example, via a so-called Fadenzubringer who the Thread taken up by the cheese in the area of Thread take-off tube of the open-end spinning device transported.

Der schwenkbar gelagerte Fadenzubringer weist dabei endseitig eine Zubringerzange mit rotierbar gelagerten Zangenfingern, eine Fadenschneideinrichtung sowie ein Halte- und Auflöseröhrchen zum anspinngerechten Aufdrehen des Fadenendes auf. The pivotally mounted thread feeder has in this case the end a feeder with rotatably mounted forceps fingers, a thread cutting device and a holding and Disintegrating tube for spin-on unwinding of the thread end on.

In der DE 25 41 589 A1 ist ein vergleichbares, fahrbares Serviceaggregat beschrieben, das ebenfalls zum selbsttätigen Anspinnen der Spinnvorrichtungen einer Offenend- Rotorspinnmaschine konzipiert ist. In DE 25 41 589 A1 is a comparable, mobile Service unit described, which also for automatic Piecing the spinning devices of an open-end Rotor spinning machine is designed.

Dieses bekannte Serviceaggregat weist eine schwenkbar gelagerte, geschlitzte Saugdüse auf, die in einen geschlitzten Übergabearm übergeht. Im Bereich der Schwenkachse von Saugdüse und Übergabearm ist außerdem ein Fadengreifer installiert, der den von der Saugdüse aufgenommenen Faden an eine endseitig des Übergabearmes angeordnete Fadenklemm- und -vorbereitungseinrichtung überführt. This known service unit has a pivotable mounted, slotted suction nozzle, which in a slotted Transfer arm passes. In the area of the swivel axis of the suction nozzle and transfer arm also has a thread gripper installed, the the recorded from the suction nozzle thread to one end of the Transfer arms arranged Fadenklemm- and preparation device transferred.

In der vorgenannten Schutzrechtsanmeldung ist außerdem erwähnt, daß die Fadenbehandlungseinrichtungen des Serviceaggregates theoretisch zwar auch an jeder der Arbeitsstellen der Spinnmaschine angeordnet sein könnten, daß es aber wesentlich wirtschaftlicher ist, die aufwendigen Fadenbehandlungseinrichtungen an einem fahrbaren Serviceaggregat anzuordnen, das dann eine Vielzahl von Arbeitsstellen einer Offenend-Spinnmaschine bedient. Bei dieser Aussage ist nicht nur die Tatsache berücksichtigt, daß die bislang bekannten Fadenbehandlungseinrichtungen relativ aufwendig und kostspielig sind, sondern auch die Tatsache, daß derartige Fadenbehandlungseinrichtungen reichlich zusätzlichen Einbauraum benötigen. In addition, the aforementioned patent application mentions that the thread handling facilities of the service unit theoretically also at each of the jobs of Spinning machine could be arranged, but that is essential is more economical, the elaborate Thread treatment devices on a mobile To arrange service unit, then a variety of Serviced jobs of an open-end spinning machine. This statement takes into account not only the fact that the previously known yarn treatment facilities relative are complicated and costly, but also the fact that Such yarn treatment facilities plenty additional Require installation space.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Offenend-Spinnmaschine mit weitestgehend autarken, im konstruktiven Aufbau jedoch relativ einfachen Arbeitsstellen zu schaffen. Based on the aforementioned prior art is the Invention, the object of an open-end spinning machine with largely self-sufficient, but relatively constructive in construction to create simple jobs.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, die die im Anspruch 1 beschriebenen Merkmale aufweist. This object is achieved by a device having solved which has the features described in claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Advantageous embodiments of the invention are the subject of Dependent claims.

Die erfindungsgemäße Ausstattung der Arbeitsstellen der Textilmaschine mit einem eigenen, kompakten, im Bereich des Fadenabzugsröhrchens angeordneten Anspinnorgan, das eine integrierte Präparations- und Halteeinrichtung aufweist, durch die der Faden während des Spinnens läuft, sowie einer definiert ansteuerbaren, zumindest während der Übergabe des Fadens an das Anspinnorgan im Bereich des Anspinnorgans positionierten Fadentrenneinrichtung hat dabei den Vorteil, daß es sich um eine kostengünstige Einrichtung handelt, die außerdem nur einen relativ kleinen Einbauraum benötigt. The inventive equipment of the jobs of Textile machine with its own, compact, in the field of Thread extractor tube arranged Anspinnorgan, the one integrated preparation and holding device, by which the thread runs while spinning, as well as one defined controllable, at least during the transfer of the thread to the Anspinnorgan positioned in the region of Anspinnorgans Thread separator has the advantage that it is is a low-cost device that also only one relatively small installation space needed.

Des weiteren wird durch eine solche Einrichtung sichergestellt, daß jederzeit eine schnelle und zuverlässige Übernahme des durch die Saugdüse von der Kreuzspule zurückgeholten Fadens sowie eine zügige und ordnungsgemäße Vorbereitung des Fadenendes für das Wiederanspinnen gegeben ist. Furthermore, it is ensured by such a device, that at any time a fast and reliable takeover of the through the suction nozzle of the cheese retrieved thread and a speedy and proper preparation of the Thread is given for rebinning.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Arbeitsstellen ermöglicht insgesamt ein unverzügliches und schnelles Beheben eventuell auftretender Fadenbrüche, so daß die durch Fadenbrüche bedingten Stillstandszeiten der Arbeitsstellen minimiert werden können und bei der Berechnung der Wirtschaftlichkeit der Arbeitsstellen nur noch weniger stark ins Gewicht fallen. The training of the invention allows jobs Overall, an immediate and quick fix eventually occurring thread breakages, so that the thread breaks conditional downtime of the jobs are minimized can and when calculating the profitability of Jobs are less important.

Aus diesem Grunde kann auf den erfindungsgemäßen Arbeitsstellen auch weniger spinnfestes Garn wirtschaftlich hergestellt werden. For this reason, on the jobs according to the invention also less spinnfestes yarn produced economically become.

Das heißt, es kann ein Garn gefertigt werden, das gegenüber dem Garn, das auf bekannten Arbeitsstellen hergestellt wird, einen deutlich niedrigeren Drehungsbeiwert aufweist und damit zwar bezüglich eventueller Fadenbrüche empfindlicher ist, das aber bei gleicher Rotordrehzahl der Spinnvorrichtung zu einer deutlichen Erhöhung der produzierten Garnlänge führt. That is, it can be made a yarn that is opposite to the Yarn made on known jobs, one has significantly lower rotation coefficient and thus indeed sensitive to possible yarn breaks, but that at the same rotor speed of the spinning device to a significant increase in the yarn length produced.

Wie im Anspruch 2 dargelegt, ist die Präparations- und Halteeinrichtung dabei vorzugsweise als pneumatisch beaufschlagbares Auflöseröhrchen ausgebildet. Solche Auflöseröhrchen haben sich im praktischen Einsatz bewährt und sind von ihrem konstruktiven Aufbau her relativ einfach und kompakt. Außerdem sind derartige Auflöseröhrchen weitestgehend wartungsfrei. As stated in claim 2, the preparation and Holding device preferably as pneumatic acted upon Auflöseröhrchen trained. Such dissolution tubes are in practical use proven and are relative to their structural design simple and compact. In addition, such Auflöseröhrchen largely maintenance-free.

Wie im Anspruch 3 dargelegt, wird die im Auflöseröhrchen benötigte Druckluft über einen Druckluftanschluß zugeführt. Die über den Druckluftanschluß zugeführte Luftströmung sorgt innerhalb des Auflöseröhrchens für eine Injektorwirkung, die an der Fadenaustrittsöffnung der Präparations- und Halteeinrichtung einen Unterdruck erzeugt, der seinerseits dafür sorgt, daß der von der Saugdüse herangeführte Faden nach dem Durchschneiden durch die Fadentrenneinrichtung über die Fadenaustrittsöffnung ordnungsgemäß in das Präparations- und Halteröhrchen des Anspinnorgans eingesaugt wird. Außerdem sorgt die über den Druckluftanschluß zugeführte Luftströmung für ein vorschriftsmäßiges Vorbereiten des Fadenendes. As stated in claim 3, in the Auflöseröhrchen required compressed air supplied via a compressed air connection. The air flow supplied via the compressed air connection ensures within the dissolution tube for an injector effect, the the thread exit opening of the preparation and Holding device generates a negative pressure, in turn ensures that the brought up by the suction nozzle thread after the cutting through the thread separating device on the Thread exit opening properly in the preparation and Holding tube of the piecing is sucked. In addition, the supplied via the compressed air connection provides Air flow for a proper preparation of the Thread end.

Das heißt, sowohl das Einsaugen des Fadens als auch das Vorbereiten des Fadenendes für das Wiederanspinnen erfolgt im wesentlichen durch die nur kurzzeitig zugeschaltete Druckluft. That is, both the suction of the thread as well as the Preparing the thread end for the Wiederanspinnen takes place in essentially by the only briefly switched on compressed air.

Wie im Anspruch 4 dargelegt, ist in bevorzugter Ausführungsform vorgesehen, daß in eine Pneumatikleitung, über die der Druckluftanschluß des Anspinnorganes an eine Druckluftquelle angeschlossen ist, ein Elektromagnetventil eingeschaltet ist. Das Elektromagnetventil ist dabei beispielsweise als 2/2-Wegeventil ausgebildet und vorzugsweise über den Arbeitsstellenrechner definiert ansteuerbar. As set forth in claim 4, is in a preferred embodiment provided that in a pneumatic line through which the Compressed air connection of the Anspinnorganes to a compressed air source is connected, a solenoid valve is turned on. The solenoid valve is for example as 2/2-way valve formed and preferably over the Workplace computer defined controllable.

Eine solche Ausstattung ermöglicht auf einfache Weise eine exakte Dosierung der Druckluft bei der Vorbereitung der Fadenenden. Such equipment allows a simple way exact dosage of compressed air in the preparation of the Thread ends.

Die Druckluft wird vorzugsweise in das Auflöseröhrchen des Anspinnorgans nur eingeleitet, wenn das Anspinnorgan zur Fadenaufnahme bereit steht. The compressed air is preferably in the Auflöseröhrchen the Anspinnorgans only initiated when the Anspinnorgan to Threads are ready.

Das heißt, das 2/2-Wegeventil ist während des regulären Spinnprozesses stets geschlossen. That is, the 2/2-way valve is during the regular Spinning process always closed.

In vorteilhafter Ausführungsform weist das Anspinnorgan außerdem, wie im Anspruch 5 beschrieben, noch einen Unterdruckanschluß auf. In an advantageous embodiment, the piecing element also, as described in claim 5, yet another Vacuum connection on.

Über diesen Unterdruckanschluß kann gegebenenfalls im Anspinnorgan auch nach Abschalten der Druckluft noch solange ein Unterdruck aufrecht erhalten werden, bis beispielsweise über das Fadenabzugsröhrchen der in der Offenend- Spinnvorrichtung herrschende Spinnunterdruck wirksam wird. Over this vacuum connection can optionally in Anspinnorgan even after switching off the compressed air for as long a negative pressure are maintained until, for example via the thread withdrawal tube in the open Spinning device prevailing spinning negative pressure is effective.

Wie im Anspruch 6 beschrieben, weist in bevorzugter Ausführungsform jede Arbeitsstelle eine stationäre Fadenleiteinrichtung mit zwei nach unten offenen Fangkonturen und eine Saugdüse mit zwei rückseitig angeordneten Fadenfangelementen auf. As described in claim 6, in preferred Embodiment each workstation a stationary Thread guiding device with two catch contours open at the bottom and a suction nozzle with two arranged at the back Thread catching elements on.

Durch eine solche Ausbildung kann der aufgrund der gegebenen Platzverhältnisse relativ begrenzte Schwenkweg der Saugdüse optimal zur Überführung des auf die Oberfläche der Kreuzspule aufgelaufenen Fadens an das erfindungsgemäße Anspinnorgan genutzt werden. Such a training can be due to the given Space relatively limited pivoting of the suction nozzle optimal for the transfer of the on the surface of the cheese accumulated thread to the spinning device according to the invention be used.

Das heißt, der insgesamt erforderliche Fadentransportweg wird durch eine solche Ausbildung in einzelnen Transportabschnitte unterteilt, die leicht durch zwei aufeinander folgende Schwenkbewegungen der Saugdüse bewältigt werden können. That is, the total required Fadentransportweg is by such training in individual transport sections divided easily by two consecutive Pivoting movements of the suction nozzle can be handled.

Wie im Anspruch 7 dargelegt, ist die Saugdüse dabei vorteilhafterweise so ansteuerbar, daß der mit der Saugdüsenmündung von der Kreuzspulenoberfläche aufgenommene Faden während seines Transportes zum Anspinnorgan insgesamt zweimal in den Fangkonturen der stationären Fadenleiteinrichtung abgelegt und schließlich durch die an der Saugdüse angeordneten Fadenfangelemente in den Bereich der Fadenaustrittsöffnung des Anspinnorgans befördert wird. Der Faden bildet dann zwischen den Fadenfangelementen der Saugdüse einen Fadenstrang, der der unterdruckbeaufschlagten Fadenaustrittsöffnung des Anspinnorgans "mundgerecht" vorgelegt wird. As set forth in claim 7, the suction nozzle is included advantageously so controlled that the with the Suction nozzle orifice received by the cheese surface Thread during its transport to Anspinnorgan total twice in the catch contours of the stationary Filed thread guide and finally by the on Suction nozzle arranged thread catching elements in the area of Thread exit opening of the piecing element is conveyed. The thread then forms between the thread catching elements Suction nozzle a thread strand, the negative pressure Thread exit opening of the piecing element "bite-size" is submitted.

Wie im Anspruch 8 beschrieben, wird dieser Fadenstrang durch entsprechendes Verschwenken der Saugdüse in den Bereich der unterdruckbeaufschlagbaren Fadenaustrittsöffnung des Anspinnorgans verlagert und dabei auch zwischen den Schneidwerkzeugen einer wenigstens zu diesem Zeitpunkt dort positionierten Fadentrenneinrichtung eingelegt. As described in claim 8, this thread strand is through corresponding pivoting of the suction nozzle in the region of unterdruckbeaufschlagbaren thread outlet opening of the Anspinnorgans shifted and thereby also between the Cutting tools one at least at this time there positioned thread separator inserted.

Das heißt, der Fadenstrang kann durch die Fadentrenneinrichtung problemlos gekappt, das mit der Kreuzspule verbundene Fadenende zuverlässig in die Fadenaustrittsöffnung des Anspinnorgans eingesaugt und das freie Fadenende durch die Saugdüse sofort entsorgt werden. That is, the threadline can through the thread separator easily cut, the thread end connected to the cheese reliable in the thread outlet opening of the piecing sucked in and the free end of the thread through the suction nozzle immediately be disposed of.

Gemäß Anspruch 9 sind in bevorzugter Ausführungsform sowohl das Anspinnorgan als auch die Fadentrenneinrichtung fest an das sogenannte Verdeck der Offenend- Spinnvorrichtung angeschlossen. In a preferred embodiment, both the Anspinnorgan and the thread separator firmly to the so-called top of the open-end spinning device connected.

Das heißt, das Anspinnorgan bildet mit dem Fadenabzugsröhrchen der Offenend- Spinnvorrichtung eine Baueinheit, während die Fadentrenneinrichtung vorteilhafterweise unmittelbar unterhalb der Fadenaustrittsöffnung des Anspinnorgans positioniert ist. Eine solche weitestgehend stationäre Anordnung dieser Bauteile hat insbesondere gegenüber einer beweglichen Anordnung zumindest des Anspinnorgans beispielsweise den Vorteil, daß sich die Energieversorgung einfacher und damit kostengünstiger gestaltet, da die Versorgungsleitungen nicht so sehr auf Knickung beansprucht werden und daher weniger knickstabil ausgebildet sein können. That is, the Anspinnorgan forms with the thread withdrawal tube the open-end spinning device a structural unit, while the Thread separating device advantageously immediately below the thread outlet opening of Anspinnorgans is positioned. Such a largely stationary arrangement of these components especially with respect to a movable arrangement at least the Anspinnorgans for example the advantage that the energy supply easier and thus more cost-effective designed because the supply lines are not so much on Buckling are claimed and therefore less kink-resistant can be trained.

Außerdem hat eine solche stationäre Anordnung den Vorteil, daß die bei der Vorbereitung der Fadenenden im Anspinnorgan frei werdenden Kurzfasern und Faserreste über das Fadenabzugsröhrchen der Offenend-Spinnvorrichtung direkt entsorgt werden. In addition, such a stationary arrangement has the advantage that in the preparation of the thread ends in Anspinnorgan free expectant short fibers and fiber residues over the Yarn draw-off tube of the open-end spinning device directly be disposed of.

Das heißt, der über das Fadenabzugsröhrchen im Anspinnorgan wirksame Spinnunterdruck der Textilmaschine gewährleistet eine sichere und saubere Entsorgung der bei der Vorbereitung der Fadenenden anfallenden Fadenreste. That is, the on the thread withdrawal tube in piecing effective spinning vacuum of the textile machine ensures a safe and clean disposal of the preparation of the Thread ends resulting thread remnants.

Wie im Anspruch 10 beschrieben, ist in einer alternativen Ausführungsform vorgesehen, daß das Anspinnorgan begrenzt beweglich so gelagert ist. As described in claim 10, is in an alternative Embodiment provided that the Anspinnorgan limited movably so stored.

Das heißt, das Anspinnorgan kann zwischen einer Spinnstellung und einer Fadenaufnahmestellung verstellt, vorzugsweise verschwenkt (Anspruch 11) werden. That is, the Anspinnorgan can between a spinning position and a thread receiving position adjusted, preferably be pivoted (claim 11).

Das Anspinnorgan steht dabei im Normalfall in einer Spinnstellung, in der die Mittelachse des Auflöseröhrchens etwa mit dem regulären Fadenlaufweg übereinstimmt, so daß der Spinn- und Spulprozeß an der betreffenden Arbeitsstelle in keiner Weise beeinträchtigt wird. The piecing is normally in a Spinning position, in which the central axis of the Auflöseröhrchens about coincides with the regular yarn path, so that the spinning and winding process at the job in question in any Way is impaired.

In dieser Spinnstellung ist, bei entsprechenden pneumatischen Verhältnissen im Bereich des Präparations- und Halteröhrchens auch eine problemlose Rückführung des vorher vorbereiteten Fadens in die Offenend-Spinnvorrichtung durch eine spinnstelleneigene Fadenabzugseinrichtung gewährleistet. In this spinning position is, with appropriate pneumatic Conditions in the area of the preparation and holding tube also a trouble-free return of the previously prepared Thread in the open-end spinning device by a guaranteed spinning mill own thread withdrawal device.

In bevorzugter Ausführungsform ist außerdem, wie im Anspruch 12 beschrieben, vorgesehen, daß das Anspinnorgan, im Abstand zu seiner Schwenkachse, einen Anschlag aufweist, der mit einem an der Saugdüse angeordneten Schaltblech korrespondiert. In a preferred embodiment, moreover, as in claim 12 described, provided that the piecing, at a distance to his pivot axis, has a stop, with a to the suction nozzle arranged switching plate corresponds.

Durch dieses an der schwenkbaren Saugdüse festgelegte, mit der Saugdüse verlagerbare Schaltmittel kann das Anspinnorgan bei Bedarf in eine sogenannte Fadenaufnahmestellung geschwenkt werden. By this at the pivoting suction nozzle fixed with the Suction nozzle displaceable switching means, the piecings at Need pivoted in a so-called thread receiving position become.

In der Fadenaufnahmestellung ist das Anspinnorgan dann so positioniert, daß der durch die Saugdüse herangeführte Faden nach der Trennung durch eine in diesem Bereich positionierte Fadentrenneinrichtung zuverlässig übernommen werden kann. Das heißt, der mit der Kreuzspule verbundene Faden wird durch den im Anspinnorgan herrschenden Unterdruck sicher in die Fadenaustrittsöffnung des Präparations- und Halteröhrchens des Anspinnorgans eingesaugt, während das abgeschnittene freie Fadenende über die Saugdüse zuverlässig entsorgt wird. In the thread receiving position, the piecing is then so positioned so that the introduced by the suction nozzle thread after separation by a positioned in this area Thread separating device can be reliably taken over. That is, the thread connected to the cheese is through the pressure prevailing in the Anspinnorgan vacuum safely into the Thread exit opening of the preparation and holding tube of Anspinnorgans sucked while the cut free Thread end is disposed of reliably via the suction nozzle.

Wie im Anspruch 13 dargelegt, ist in weiterer vorteilhafter Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß im Bereich der Schwenkachse des Anspinnorgans ein Federelement angeordnet ist, das das Anspinnorgan permanent im Sinne "Einschwenken in die Spinnstellung" beaufschlagt. As set forth in claim 13, is in further advantageous Forming the invention provided that in the field of Pivot axis of the Anspinnorgans a spring element is arranged, that the piecing organ permanently in the sense of "swinging into the Spinnstellung "acted upon.

Das heißt, dieses Federelement sorgt stets zuverlässig dafür, daß das Anspinnorgan sofort wieder in die Spinnstellung zurückschwenkt und dort bleibt, wenn das an der Saugdüse angeordnete Schaltblech den Anschlag am Anspinnorgan freigegeben hat. That is, this spring element always ensures reliable, that the Anspinnorgan immediately back to the spinning position pivots back and stays there, if that s.der suction nozzle arranged switching plate the stop on Anspinnorgan has released.

In einer alternativen Ausführungsform kann das Einschwenken des Anspinnorgans in die verschiedenen Arbeitspositionen allerdings auch mittels eines Einzelantriebes erfolgen, der beispielsweise durch einen Arbeitsstellenrechner definiert ansteuerbar ist (Anspruch. 14). In an alternative embodiment, the pivoting of the Anspinnorgans in the various working positions, however also be done by means of a single drive, for example defined by a workstation computer is controllable (Claim 14).

Gemäß Anspruch 15 ist der Unterdruckanschluß des Präparations- und Halteröhrchens über ein in eine Pneumatikleitung eingeschaltetes 2/2-Wegeventil mit einer Unterdruckquelle verbunden. Dieses vorzugsweise elektromagnetische Ventil steht über eine Steuerleitung mit dem Arbeitsstellenrechner in Verbindung, der das Wegeventil öffnet, sobald das Anspinnorgan in die Fadenaufnahmestellung geschwenkt wird. According to claim 15, the vacuum connection of the preparation and holding tube via a in a pneumatic line switched on 2/2-way valve with a vacuum source connected. This preferably electromagnetic valve is via a control line with the workstation computer in Connection that opens the directional control valve as soon as the Anspinnorgan is pivoted in the thread receiving position.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind einem nachfolgend anhand der Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispiel entnehmbar. Further details of the invention are given below Embodiment explained with reference to the drawings removable.

Es zeigt It shows

Fig. 1 eine Arbeitsstelle einer Offenend-Rotorspinnmaschine während der Aufnahme eines auf die Kreuzspule aufgelaufenen Fadens, mit arbeitsstelleneigenen Fadenhandhabungs- und Behandlungsorganen, wie Anspinnorgan, Saugdüse und stationäre Fadenleiteinrichtung, jeweils in einer ersten Ausführungsform, Fig. 1 is a workstation of an open-end rotor spinning machine while recording accumulated onto the cross bobbin, with work stations own Fadenhandhabungs- treatment and organs, such as Anspinnorgan, suction nozzle and stationary yarn guide device, respectively, in a first embodiment

Fig. 2 die Arbeitsstelle gemäß Fig. 1 kurz vor Übergabe des Fadens, mit einem Anspinnorgan, das durch die Saugdüse in eine Fadenaufnahmestellung geschwenkt wurde, Fig. 2, the operation point of FIG. 1 shortly before the transfer of the thread, with a Anspinnorgan, which has been pivoted by the suction nozzle in a yarn receiving position,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Anspinnorgans, gemäß einer ersten, in den Fig. 1 und 2 angedeuteten Ausführungsform, Fig. 3 is a perspective view of a Anspinnorgans, indicated according to a first, in FIGS. 1 and 2,

Fig. 4 das Anspinnorgan gemäß Fig. 3, teilweise im Schnitt, Fig. 4, the Anspinnorgan according to Fig. 3, partly in section,

Fig. 5 eine Arbeitsstelle einer Offenend-Rotorspinnmaschine während der Übergabe eines Fadens, mit arbeitsstelleneigenen Fadenhandhabungs- und Behandlungsorganen, wie Anspinnorgan, Saugdüse und stationäre Fadenleiteinrichtung, jeweils in einer zweiten Ausführungsform, Fig. 5 is a workstation of an open-end rotor spinning machine during the transfer of a thread, with work stations own Fadenhandhabungs- treatment and organs, such as Anspinnorgan, suction nozzle and stationary yarn guide device, each in a second embodiment;

Fig. 6 eine Vorderansicht der in Fig. 5 dargestellten Arbeitsstelle. Fig. 6 is a front view of the work station shown in Fig. 5.

In den Fig. 1 und 2 ist, in Seitenansicht jeweils eine Arbeitsstelle einer Offenend-Rotorspinnmaschine dargestellt und insgesamt mit der Bezugszahl 1 gekennzeichnet. In FIGS. 1 and 2, a workstation of an open-end rotor spinning machine is shown in side view and identified overall by the reference numeral 1 .

Die Arbeitsstelle 1 weist dabei Fadenhandhabungs- und Behandlungsorgane gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung auf. The workstation 1 has thread handling and treatment organs according to a first embodiment of the invention.

Auch die Fig. 3 und 4 betreffen diese ersten Ausführungsform von Fadenhandhabungs- und Behandlungsorganen. Also Figs. 3 and 4 relate to this first embodiment of thread handling and treatment organs.

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Arbeitsstelle mit Fadenhandhabungs- und Behandlungsorganen gemäß einer zweiten, bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. FIGS . 5 and 6 show a work station with thread handling and treatment organs according to a second, preferred embodiment of the invention.

In Fig. 5 ist die Arbeitsstelle 1 dabei in Seitenansicht dargestellt, während die Fig. 6 eine Vorderansicht der Arbeitsstelle 1 zeigt. In FIG. 5, the workstation 1 is shown in side view, while FIG. 6 shows a front view of the workstation 1 .

Derartige Arbeitsstellen 1 verfügen, wie bekannt und daher nur schematisch dargestellt, unter anderem über eine Offenend- Spinnvorrichtung 2 sowie über eine Spulvorrichtung 3. Im Bereich des sogenannten Fadenabzugsröhrchens 21 der Offenend-Spinnvorrichtung 2 ist dabei jeweils ein erfindungsgemäßes Anspinnorgan 16 angeordnet. Such jobs 1 , as known and therefore shown only schematically, inter alia, an open-end spinning device 2 and a winding device. 3 In the area of the so-called thread withdrawal tube 21 of the open-end spinning device 2 , an inventive piecing element 16 is arranged in each case.

Das Anspinnorgan 16 ist entweder, wie im Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1-4, schwenkbar gelagert, oder, wie im Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 5 und 6 angedeutet, fest installiert. The piecing 16 is either, as in the embodiment of FIGS . 1-4, pivotally mounted, or, as indicated in the embodiment of FIGS. 5 and 6, permanently installed.

Das Anspinnorgan 16 übernimmt den durch eine Saugdüse 4 von der Kreuzspule 8 zurückgeholten Faden 9 und bereitet das Fadenende für das Wiederanspinnen vor. The Anspinnorgan 16 takes over the sucked back by a suction nozzle 4 of the cheese 8 thread 9 and prepares the thread end for Wiederanspinnen.

Der im erfindungsgemäßen Anspinnorgan 16 vorbereitete Faden 9 wird anschließend mittels einer Fadenabzugseinrichtung 27 über das Fadenabzugsröhrchen 21 in die Offenend-Spinnvorrichtung 2zurückbefördert und dort, wie bekannt, an einen rotierenden Faserring angelegt. The yarn 9 prepared in the piecing element 16 according to the invention is then conveyed back by means of a yarn withdrawal device 27 via the yarn withdrawal tube 21 into the open-end spinning device 2 and, as is known, applied to a rotating fiber ring.

Der genaue Aufbau und die Funktion des Anspinnorgans 16 wird später ausführlich erläutert. The exact structure and function of the Anspinnorgans 16 will be explained later in detail.

Die Spuleinrichtung 3 besteht, wie üblich, aus einem Spulenrahmen 22 zum drehbaren Haltern einer Kreuzspule 8, einer vorzugsweise einzelmotorisch angetriebenen Antriebstrommel 23 sowie einer Fadenchangiereinrichtung 24, die beispielsweise über einen (nicht dargestellten) Schrittmotor angetrieben wird. Vor der Fadenchangiereinrichtung 24 kann außerdem eine Fadenzentriereinrichtung in Form eines schwenkbar gelagerten Zentrierbleches 17 angeordnet sein, das im Bedarfsfall definiert in den regulären Fadenlaufweg geklappt werden kann. The winding device 3 consists, as usual, of a creel 22 for rotatably supporting a cross-wound bobbin 8 , a preferably single motor driven drive drum 23 and a Fadenchangiereinrichtung 24 , which is driven for example via a (not shown) stepper motor. A yarn centering device in the form of a pivotally mounted centering plate 17 can also be arranged in front of the thread-changing device 24, which can be folded into the regular yarn-path when required.

Des weiteren verfügt die Arbeitsstelle 1, wie vorstehend bereits angedeutet, jeweils über eine Saugdüse 4, die mittels eines Schrittmotors 6 definiert zwischen einer im Bereich der Spulvorrichtung 3 angeordneten Fadenaufnahmestellung I und einer im Bereich der Spinnvorrichtung 2 liegenden Fadenübergabestellung II bzw. VI verstellbar ist. Die Saugdüse 4 besitzt rückseitig eine Fadenfangeinrichtung 7. Furthermore, the workstation 1 , as already indicated above, in each case via a suction nozzle 4 , which is defined by means of a stepping motor 6 between a arranged in the field of winding device 3 thread receiving position I and a lying in the spinning device 2 yarn transfer position II or VI. The suction nozzle 4 has a thread catcher 7 on the rear side.

Gemäß einer ersten, in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform, weist die Fadenfangeinrichtung 7 ein Fadenfangelement 14 mit einer S-förmige Fadenleitkante 13 sowie einem Schaltblech 15 auf. According to a first embodiment shown in FIGS . 1 and 2, the thread catching device 7 has a thread catching element 14 with an S-shaped thread guide edge 13 and a switching plate 15 .

In einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform, die in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist, besitzt die Fadenfangeinrichtung 7 zwei beabstandet angeordnete Fadenfangelemente 14A bzw. 14B, die ebenfalls jeweils eine Fadenleitkante 13 aufweisen. In a further preferred embodiment, which is shown in FIGS . 5 and 6, the thread catcher 7 has two spaced-apart thread catching elements 14 A and 14 B, which also each have a thread guide edge 13 .

Außerdem ist in einem Bereich vor dem regulären Fadenlaufweg der Arbeitsstelle 1 noch eine stationäre Fadenleiteinrichtung 5 angeordnet. In addition, a stationary Fadenleiteinrichtung 5 is still arranged in an area in front of the regular yarn path of the workstation 1 .

Diese stationäre Fadenleiteinrichtung 5 verfügt entweder über eine nach unten hin offene Fangkontur 10 (Fig. 1 und 2) oder besitzt; wie aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich, zwei derartige Fadenkonturen 10A und 10B. This stationary Fadenleiteinrichtung 5 has either a downwardly open catching contour 10 ( Figures 1 and 2) or has; As can be seen from FIGS . 5 and 6, two such thread contours 10 A and 10 B.

Jede der Arbeitsstellen 1 weist außerdem einen Fadenwächter 26, eine Paraffiniereinrichtung 40 sowie, wie vorstehend bereits angedeutet, eine Fadenabzugseinrichtung 27 auf. Each of the jobs 1 also has a thread monitor 26 , a paraffining device 40 and, as already indicated above, a thread withdrawal device 27 .

Das erfindungsgemäße Anspinnorgan 16 besteht, wie insbesondere aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich, aus einem vorzugsweise im Spritz- oder Druckgußverfahren hergestellten Grundkörper 41. The piecing element 16 according to the invention consists, as can be seen in particular from FIGS . 3 and 4, of a base body 41 preferably produced by injection or pressure casting.

Gemäß Ausführungsform der Fig. 1 bis 4 ist an den Grundkörper 41 unter anderem ein zylindrischer Ansatz 42 zur Aufnahme eines Federelementes 37 angeformt. According to the embodiment of FIGS. 1 to 4, a cylindrical projection 42 for receiving a spring element 37 is formed on the base body 41, inter alia.

Im Bereich dieses zylindrischen Ansatzes 42 befindet sich dann auch die Schwenkachse 35 des in diesem Fall schwenkbar gelagerten Anspinnorgans 16. In the region of this cylindrical projection 42 is then also the pivot axis 35 of the pivotally mounted in this case Anspinnorgans 16th

Endseitig weist der Grundkörper 41 außerdem eine Anschlußbohrung zur Befestigung eines Anschlages 36 auf. At the end, the base body 41 also has a connection bore for fastening a stop 36 .

Unabhängig von der jeweiligen Ausführungsform des Anspinnorgans 16 weist der Grundkörpers 41 jeweils ein Aufnahmegehäuse 43 für eine Präparations- und Halteeinrichtung 32 auf. Das Aufnahmegehäuse 43 für die Präparations- und Halteeinrichtung 32, die als Auflöseröhrchen ausgebildet ist, verfügt dabei über eine gestufte Durchgangsbohrung 44 an die sowohl ein Unterdruckanschluß 29 als auch ein Druckluftanschluß 38 angeschlossen sind. Regardless of the particular embodiment of the Anspinnorgans 16 , the main body 41 each have a receiving housing 43 for a preparation and holding device 32 . The receiving housing 43 for the preparation and holding device 32 , which is designed as a Auflöseröhrchen, it has a stepped through hole 44 to which both a vacuum port 29 and a compressed air connection 38 are connected.

Im Bereich des Druckluftanschlusses 38 kann dabei außerdem eine Schnellkupplungseinrichtung 55 angeordnet sein. In the area of the compressed air connection 38 , a quick coupling device 55 can also be arranged.

Das in der Durchgangsbohrung 44 festgelegte Auflöseröhrchen verfügt, wie bekannt, über eine oder mehrere Tangentialbohrungen 45, über die eine Druckluftströmung auf das Fadenende des in der Präparations- und Halteeinrichtung 32 pneumatisch fixierten Fadens gegeben und dabei die Fadendrehung wenigstens teilweise aufgelöst werden kann. The defined in the through hole 44 Auflöseröhrchen has, as is known, via one or more tangential bores 45 , through which a compressed air flow to the thread end of the preparation and holding device 32 pneumatically fixed thread and thereby the thread rotation can be at least partially resolved.

Wie beispielsweise in Fig. 4 angedeutet, ist das Auflöseröhrchen über eine O-Ringdichtung 46 oder dergleichen sowie ein anschraubbares Deckblech 47 in der Durchgangsbohrung 44 festgelegt. For example, as indicated in FIG. 4, the dissolution tube is fixed in the through-bore 44 via an O-ring seal 46 or the like and a screw-on cover plate 47 .

Bei der schwenkbar gelagerten Variante des Anspinnorgans 16 (Fig. 1-4) ist außerdem auf der an die Offenend- Spinnvorrichtung 2 angrenzenden Seite der Durchgangsbohrung 44 eine Dichtung 48 vorgesehen, die mit dem Fadenabzugsröhrchen 21 korrespondiert. In the case of the pivotally mounted variant of the piecing element 16 (FIGS . 1-4), a seal 48 , which corresponds to the thread withdrawal tube 21 , is also provided on the side of the through bore 44 adjoining the open-end spinning device 2 .

Bei der stationär angeordneten Variante (Fig. 5 und 6) ist das Anspinnorgan 16 entweder direkt auf dem Fadenabzugsröhrchen 21 festgelegt oder über eine (nicht dargestellte) Konsole so am Verdeck der Offenend-Spinnvorrichtung 2 festgelegt, das Fadenabzugsröhrchen 21 und Anspinnorgan 16 eine durchgängige Baueinheit bilden. In the stationary variant ( FIGS. 5 and 6), the piecing element 16 is fixed either directly on the thread withdrawal tube 21 or fixed to the top of the open-end spinning device 2 via a console (not shown), the thread withdrawal tube 21 and piecing element 16 form a continuous structural unit form.

Des weiteren eine beispielsweise pneumatisch betätigbare Fadentrenneinrichtung 33 vorgesehen, die zumindest während der Übergabe des Fadens 6 an das Anspinnorgan 16 im Bereich des Anspinnorgans 16 positionierbar ist. Furthermore, an example pneumatically actuated thread separating device 33 is provided which is positionable at least during the transfer of the thread 6 to the piecing 16 in the region of Anspinnorgans 16 .

Die Fadentrenneinrichtung 33 kann dabei unterschiedliche Ausführungsformen und/oder Anordnungen aufweisen. Das heißt, bei der schwenkbar gelagerten Variante des Anspinnorgans 16 ist beispielsweise eine stationär angeordnete Fadentrenneinrichtung 33 so positioniert, daß nach dem Schwenken des Anspinnorgans 16 in die Fadenaufnahmestellung FA die Fadenaustrittsöffnung 53 des Anspinnorgans 15 knapp oberhalb der Fadentrenneinrichtung 33 positioniert ist. The thread separating device 33 can have different embodiments and / or arrangements. That is, in the pivotally mounted variant of Anspinnorgans 16 , for example, a stationarily arranged thread separating device 33 is positioned so that after pivoting the Anspinnorgans 16 in the thread receiving position FA the thread exit opening 53 of Anspinnorgans 15 is positioned just above the thread separating device 33 .

Bei der fest installierten Variante des Anspinnorgans 16 ist die Fadentrenneinrichtung 33 beispielsweise entweder am Verdeck der Offenend-Spinnvorrichtung 2 festgelegt und so angeordnet, das die Schneidwerkzeuge 50 der Fadentrenneinrichtung 33 unmittelbar unterhalb der Fadenaustrittsöffnung 53 des Anspinnorgans 16 positioniert sind oder die Fadentrenneinrichtung 33 ist direkt an der Saugdüse 4 angeordnet und wird mit der Saugdüse 4 in den Bereich unterhalb der Fadenaustrittsöffnung 53 des Anspinnorgans 16 verlagert. Eine weitere Variante sieht vor, eine Hälfte des Schneidwerkzeuges der Fadentrenneinrichtung 33 fest unterhalb der Fadenaustrittsöffnung 53 anzuordnen und die andere Hälfte an der Saugdüse 4 zu positionieren. In the permanently installed variant of the Anspinnorgans 16 , the thread separating device 33 is for example either fixed to the top of the open-end spinning device 2 and arranged so that the cutting tools 50 of the thread separating device 33 are positioned immediately below the thread outlet opening 53 of the Anspinnorgans 16 or the thread separator 33 is directly on the suction nozzle 4 is arranged and is displaced with the suction nozzle 4 in the region below the yarn outlet opening 53 of the Anspinnorgans 16 . Another variant provides to arrange one half of the cutting tool of the thread separating device 33 fixed below the thread outlet opening 53 and to position the other half on the suction nozzle 4 .

Vorzugsweise verfügt die Fadentrenneinrichtung 33 über ein Schubkolbengetriebe 49 zum Betätigen eines beispielsweise als Schere 50 ausgebildeten Schneidwerkzeuges. Preferably, the thread separating device 33 has a thrust piston 49 for actuating a trained example as a scissors 50 cutting tool.

Das Schubkolbengetriebe 49 ist dabei über ein entsprechendes 2/2-Wegeventil 51 durch einen Arbeitsstellenrechner 25 definiert ansteuerbar. The thrust piston 49 is controlled via a corresponding 2/2-way valve 51 by a workstation computer 25 controlled.

Wie vorstehend bereits erläutert, können sich die Arbeitsstellen 1 der Offenend-Rotorspinnmaschine insbesondere bezüglich der Ausführungsform bzw. Anordnung des Anspinnorgans 16 unterscheiden, was sowohl zu einer Modifikation der stationären Fadenleiteinrichtung 5 als auch der mit der Saugdüse 4 verschwenkbarer Fadenfangeinrichtung 7 führt. Die Anpassung dieser Bauteile hat jedoch zu Folge, daß sich dann auch der Arbeitsablauf sowohl beim Zurückholen des auf die Oberfläche der Kreuzspule 8 aufgelaufenen Fadens 9 als auch beim Übergeben des Fadens 9 an das Anspinnorgan 16 etwas ändert. As already explained above, the jobs 1 of the open-end rotor spinning machine, in particular with respect to the embodiment or arrangement of Anspinnorgans 16 differ, resulting in both a modification of the stationary Fadenleiteinrichtung 5 and the suction nozzle 4 with the pivotable yarn catching device 7 . However, the adaptation of these components has the consequence that then also the workflow changes both when retrieving the accrued to the surface of the cheese 8 thread 9 and when passing the thread 9 to the Anspinnorgan 16 something.

Zunächst wird der Funktionsablauf an einer Arbeitsstelle beschrieben, die ein schwenkbar gelagertes Anspinnorgan aufweist (Fig. 1 und 2):
Während des "normalen" Spinnprozesses wird der in der Offenend- Spinnvorrichtung 2 hergestellte Faden 9 über die Fadenabzugseinrichtung 27 abgezogen und auf der Spulvorrichtung 3 zu einer Kreuzspule 8 aufgewickelt. Das heißt, die zwischen den Armen eines Spulenrahmens 22 rotierbar gelagerte Kreuzspule 8 liegt mit ihrer Mantelfläche auf einer einzelmotorisch angetriebenen Antriebstrommel 23 auf und wird von dieser über Reibschluß angetrieben. Der Faden 9 wird dabei, wie üblich, mittels einer Fadenchangiereinrichtung 24 so verlegt, daß er in sich kreuzenden Lagen auf die Mantelfläche der Kreuzspule aufläuft. First, the functional sequence will be described at a workstation having a pivotally mounted piecing element (FIGS . 1 and 2):
During the "normal" spinning process, the thread 9 produced in the open-end spinning device 2 is withdrawn via the thread withdrawal device 27 and wound on the winding device 3 to form a cross-wound bobbin 8 . That is, the rotatably mounted between the arms of a creel 22 cross-wound bobbin 8 is located with its lateral surface on a single motor driven drive drum 23 and is driven by this frictional engagement. The thread 9 is thereby, as usual, laid by means of a Fadenchangiereinrichtung 24 so that it runs in intersecting layers on the lateral surface of the cheese.

Die an jeder der Arbeitsstellen 1 vorhandene Saugdüse 4 ist während dieses "normalen" Spinnprozesses vorzugsweise in einer (nicht dargestellten) Parkstellung positioniert, die zwischen der Fadenaufnahmestellung I und der Fadenübergabestellung II liegt. The present at each of the jobs 1 suction nozzle 4 is preferably positioned during this "normal" spinning process in a (not shown) parking position, which lies between the thread receiving position I and the yarn transfer position II.

Das erfindungsgemäße Anspinnorgan 16 steht während des Spinnprozesses, durch das Federelement 37 im Bereich ihrer Schwenkachse 35 beaufschlagt, in der Spinnstellung S. wie dies in Fig. 1 angedeutet ist. The Anspinnorgan 16 according to the invention is during the spinning process, acted upon by the spring element 37 in the region of its pivot axis 35 , in the spinning position S. as indicated in Fig. 1.

Das heißt, die Mittelachse 54 des Präparations- und Auflöseröhrchens 32 deckt sich in etwa mit dem regulären Fadenlaufweg 34. In dieser Spinnstellung S des Anspinnorgans 16 sind die mit den Pneumatikanschlüssen 29, 38 korrespondierenden Wegeventile 28 und 30 geschlossen. That is, the central axis 54 of the preparation and Auflöseröhrchens 32 coincides approximately with the regular yarn path 34th In this spinning position S of Anspinnorgans 16 with the pneumatic ports 29 , 38 corresponding directional control valves 28 and 30 are closed.

Wenn es an einer der Arbeitsstellen 1 der Offenend- Rotorspinnmaschine zu einem Fadenbruch kommt, was zum Beispiel durch einen Fadenwächter 26 detektiert wird, wird durch den Arbeitsstellenrechner 25 der betreffenden Arbeitsstelle 1 die Spinnvorrichtung 2 abgeschaltet und die zugehörige Spulvorrichtung 3 abgebremst. When it comes to one of the work stations 1 of the open-end rotor spinning machine to a yarn breakage, which is for example detected by a yarn detector 26, the respective work station 1, the spinning device 2 is switched off and slowed down the associated winding device 3 by the work station computer 25th

Das heißt, der (nicht dargestellte) Antrieb der Antriebstrommel 23 wird beispielsweise mit einem Bremsstrom in Gegenwickelrichtung beaufschlagt und so in den Stillstand abgebremst. Die Antriebstrommel 23 bremst dabei auch die Kreuzspule 8 mit ab. That is, the drive (not shown) of the drive drum 23 is acted upon, for example, with a braking current in the counter-winding direction and thus braked to a standstill. The drive drum 23 also brakes the cross-wound bobbin 8 with.

Gleichzeitig wird der Schrittmotor 6 der Saugdüse 4 so angesteuert, daß die Saugdüse 4 aus ihrer Parkstellung in die, in Fig. 1 angedeutete, Fadenaufnahmestellung I schwenkt, in der die Ansaugöffnung 19 der Saugdüse 4 in unmittelbarer Nähe der Mantelfläche der Kreuzspule 8 positioniert ist. Des weiteren sorgt der Arbeitsstellenrechner 25 dafür, daß das Ventil 11 geöffnet und die Saugdüse 4 damit pneumatisch durchgängig mit der Unterdruckquelle 12 verbunden wird. Anschließend wird die Antriebstrommel 23, wie in Fig. 1 angedeutet, in Abwickelrichtung R beaufschlagt, so daß das nach dem Fadenbruch auf die Mantelfläche der Kreuzspule 8 aufgelaufene Fadenende durch die Saugdüse 4 pneumatisch aufgenommen werden kann. At the same time the stepping motor 6 of the suction nozzle 4 is driven so that the suction nozzle 4 from its parking position in the, indicated in Fig. 1, thread receiving position I pivots in which the suction port 19 of the suction nozzle 4 is positioned in the immediate vicinity of the lateral surface of the cheese 8 . Furthermore, the workstation computer 25 ensures that the valve 11 is opened and the suction nozzle 4 is thus pneumatically continuously connected to the vacuum source 12 . Subsequently, the drive drum 23 , as indicated in Fig. 1, acted upon in the unwinding R, so that the accumulated after the thread break on the lateral surface of the cheese 8 end of the thread can be pneumatically absorbed by the suction nozzle 4 .

Die erfolgreiche Aufnahme des Fadens 9 kann dabei beispielsweise durch eine innerhalb der Saugdüse 4 angeordnete (nicht dargestellte) Sensoreinrichtung überwacht werden. The successful picking up of the thread 9 can be monitored, for example, by a sensor device (not shown) arranged inside the suction nozzle 4 .

Die Saugdüse 4 wird dann durch den Schrittmotor 6 in Richtung Z nach unten geschwenkt, bis eine (nicht dargestellte) Zwischenstellung erreicht ist. The suction nozzle 4 is then pivoted by the stepping motor 6 in the direction Z down until an intermediate position (not shown) is reached.

Während die Saugdüse 4 nach unten schwenkt, kann außerdem ein im Bereich der Spulvorrichtung 3 installiertes Zentrierblech 17in den Fadenweg geklappt werden, so daß der Faden 9 durch eine Fadenführungskerbe 18 im Zentrierblech 17 und beispielsweise eine Fadenleitkerbe 20 in der Ansaugöffnung 19 der Saugdüse 4 exakt mittig zur Arbeitsstelle 1 geführt ist. While the suction nozzle 4 pivots downward, also installed in the winding unit 3 centering plate 17 can be folded into the thread path, so that the thread 9 by a yarn guide notch 18 in the centering plate 17 and, for example, a yarn guide 20 in the suction port 19 of the suction nozzle 4 exactly is guided centrally to the workstation 1 .

Während des Nachuntenschwenkens der Saugdüse 4 gleitet der zwischen der Fadenführungskerbe 18 des Zentrierbleches 17 und einer Fadenleitkerbe 20 der Saugdüse 4 gespannte Fadenstrang so lange an der stationären Fadenleiteinrichtung 5 entlang, bis der Faden 9 schließlich in die nach unten offene Fangkontur 10 der Fadenleiteinrichtung 5 rutscht. During Nachuntenschwenkens the suction nozzle 4 slides between the thread guide notch 18 of the centering 17 and a Fadenleitkerbe 20 of the suction nozzle 4 stretched yarn strand along the stationary yarn guide 5 along until the thread 9 finally slides into the downwardly open catching contour 10 of Fadenleiteinrichtung 5 .

Die Saugdüse 4 wird anschließend zunächst wieder etwas nach oben geschwenkt, wobei zwischen der Saugdüse 4 und der Fangkontur 10 der stationären Fadenleiteinrichtung 5 ein zweiter Fadenstrang gebildet wird. The suction nozzle 4 is then first pivoted back slightly upwards, wherein between the suction nozzle 4 and the catching contour 10 of the stationary Fadenleiteinrichtung 5, a second strand of thread is formed.

Die im Anschluß wieder in Richtung Z nach unten schwenkende Saugdüse 4 kreuzt mit dem Fadenfangelement 14 der Fadenfangeinrichtung 7 einen der beiden Fadenstränge und überführt den Faden 9 dadurch in den Bereich des erfindungsgemäßen Anspinnorgans 16, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. The suction nozzle 4 , which subsequently pivots downward in the direction Z, crosses one of the two yarn strands with the yarn catching element 14 of the yarn catching device 7 and thereby transfers the yarn 9 into the area of the piecing element 16 according to the invention, as shown in FIG .

Während dieser zweiten Abwärtsbewegung der Saugdüse 4 wird der Faden 9 in die verschiedenen Fadenleitmittel des Fadenlaufweges sowie die geöffnete Fadenabzugseinrichtung 27 eingelegt. Anschließend wird die Klemmrolle 64 der Fadenabzugseinrichtung 27 wieder geschlossen und dadurch der Faden 9 geklemmt. Kurz vor Erreichen der Fadenübergabestellung II läuft das an der Saugdüse 4 im Bereich der Fadenfangeinrichtung 7 angeordnete Schaltblech 15 gegen den Anschlag 36 des schwenkbar gelagerten Anspinnorgans 16 und dreht diese dabei aus der in Fig. 1 angedeuteten Spinnposition S in die in Fig. 2 dargestellte Fadenaufnahmestellung FA. During this second downward movement of the suction nozzle 4 , the thread 9 is inserted into the various thread guiding means of the thread running path and the opened thread withdrawal device 27 . Subsequently, the pinch roller 64 of the thread withdrawal device 27 is closed again and thereby the thread 9 is clamped. Shortly before reaching the yarn transfer position II, arranged on the suction nozzle 4 in the yarn catcher 7 switching plate 15 runs against the stop 36 of the pivotally mounted Anspinnorgans 16 and turns it from the indicated in Fig. 1 spinning position S in the thread receiving position shown in Fig. 2 FA.

Anschließend werden über den Arbeitsstellenrechner 25 die Wegeventile 28, 30 und 51 angesteuert. Subsequently, the directional control valves 28 , 30 and 51 are controlled via the workstations computer 25 .

Das heißt, der Arbeitsstellenrechner 25 steuert die Elektromagnetventile 28, 30 so an, daß an der Fadenaustrittsöffnung 53 des Anspinnorgans 16 ein Saugzug entsteht, der auf den davor verlaufenden Faden 9 wirkt. Das heißt, über den Druckluftanschluß 38 wird zunächst innerhalb des Anspinnorgans 16 eine Injektorströmung erzeugt, die gleichzeitig über den Unterdruckanschluß 29 wieder abgesaugt wird. That is, the workstation computer 25 controls the solenoid valves 28 , 30 so that at the thread exit opening 53 of the Anspinnorgans 16, a suction train is formed, which acts on the preceding thread 9 . That is, via the compressed air connection 38 , an injector flow is first generated within the Anspinnorgans 16 , which is simultaneously sucked off via the vacuum port 29 again.

Über das Ventil 51 wird anschließend das Schubkolbengetriebe 49 mit Druckluft beaufschlagt und der Faden 9 durch die Schere 50 der Fadentrenneinrichtung 33 gekappt. Via the valve 51 , the thrust piston gear 49 is then subjected to compressed air and the thread 9 is cut by the scissors 50 of the thread separating device 33 .

Der mit der Kreuzspule 9 verbundene Faden 9 wird dabei durch die Fadenaustrittsöffnung 53 in das Anspinnorgan 16 eingesaugt, während das abgetrennte freie Fadenende durch die Saugdüse 4 entsorgt wird. The connected to the cross-wound bobbin 9 thread 9 is then sucked by the yarn outlet opening 53 in the Anspinnorgan 16, while the separated free thread end is disposed of by the suction nozzle. 4

Das in das Anspinnorgan 16 eingesaugte Fadenende des Fadens 9 wird durch die über den Druckluftanschluß 38 kurzzeitig in das Anspinnorgan 16 eingeblasene Druckluft für das Wiederanspinnen vorbereitet. The sucked into the Anspinnorgan 16 yarn end of the thread 9 is prepared by the over the compressed air connection 38 briefly injected into the Anspinnorgan 16 compressed air for the Wiederanspinnen.

Das heißt, über den Tangentialkanal 45 im Auflöseröhrchen der Präparations- und Halteeinrichtung 32 wirkt eine Luftströmung auf den pneumatisch fixierten Fadens 9 ein und dabei dafür sorgt, daß das Fadenende wenigstens teilweise von seiner Drehung befreit wird und die Kurzfasern herausgelöst werden. That is, via the tangential 45 in the Auflöseröhrchen the preparation and holding device 32, an air flow acts on the pneumatically fixed thread 9 and thereby ensures that the thread end is at least partially freed from its rotation and the short fibers are dissolved out.

Wenn die Saugdüse 4 anschließend wieder in ihre Parkstellung zurückfährt, schwenkt auch das Anspinnorgan 16 unter dem Einfluß des Federelementes 37 im Bereich seiner Schwenkachse 35 automatisch in die Spinnstellung S und legt sich dabei mit der Dichtung 48 an das Fadenabzugsröhrchen 21 der Offenend- Spinnvorrichtung 2 an. When the suction nozzle 4 then moves back into its parking position, the Anspinnorgan 16 pivots under the influence of the spring element 37 in the region of its pivot axis 35 automatically in the spinning position S and puts it with the seal 48 to the thread withdrawal tube 21 of the open-end spinning device 2 ,

Vor dem Einschwenken des Anspinnorgans 16 in die Spinnstellung S wurde bereits die Druckluftzufuhr in das Auflöseröhrchen 32 beendet. Before swiveling the Anspinnorgans 16 in the spinning position S, the compressed air supply has already been terminated in the Auflöseröhrchen 32 .

Das heißt, während das Anspinnorgan 16 in seine Spinnstellung S einschwenkt, wird das Anspinnorgan 16 nur noch durch den Unterdruck beaufschlagt, der über den Unterdruckanschluß 29 ansteht. That is, while the Anspinnorgan 16 pivots into its spinning position S, the Anspinnorgan 16 is acted upon only by the negative pressure, which is present on the vacuum port 29 .

Da das Anspinnorgan 16 in der Spinnstellung 5 unter dem Einfluß des innerhalb der Offenend-Spinnvorrichtung 2 herrschenden Spinnunterdrucks steht, kann dann durch Schließen des Ventils 28 auch der Unterdruckanschluß 29 abgeschaltet werden. Since the Anspinnorgan 16 is in the spinning position 5 under the influence of prevailing within the open-end spinning device 2 Spinnunterdrucks, then by closing the valve 28 and the vacuum port 29 can be switched off.

Anschließend wird durch den Arbeitsstellenrechner 25 die arbeitsstelleneigene, einzelmotorisch beaufschlagte Fadenabzugseinrichtung 27 auf Fadenrücklieferung geschaltet. Das heißt, das vorbereitete Fadenende des Fadens 9 wird über das Fadenabzugsröhrchen 21 in die Offenend-Spinnvorrichtung 2 zurückgespeist und dort an einen umlaufenden Faserring angelegt, der dabei aufgebrochen wird. Subsequently, by the workstation computer 25 , the workstation's own, single motor acted upon thread withdrawal device 27 is switched to thread return. That is, the prepared thread end of the thread 9 is fed back via the thread withdrawal tube 21 in the open-end spinning device 2 and there applied to a circumferential fiber ring, which is thereby broken.

Der neue Faden 9 wird anschließend über die auf "Fadenabzug" umgeschaltete Fadenabzugseinrichtung 27 abgezogen und, wie eingangs bereits erwähnt, auf der Spulvorrichtung 3 zu einer Kreuzspule 8 aufgewickelt. The new thread 9 is then withdrawn through the switched on "thread take-off" thread withdrawal device 27 and, as already mentioned, wound on the winding device 3 to a cross-wound bobbin 8 .

Etwas anders gestaltet sich der Funktionsablauf, wenn die Arbeitsstelle anstelle eines schwenkbar gelagerten Anspinnorgans ein fest installiertes Anspinnorgan sowie eine Unterhalb der Fadenaustrittsöffnung des Anspinnorgans angeordnete Fadentrenneinrichtung aufweist. Somewhat different is the functional sequence, if the Workplace instead of a pivotally mounted Anspinnorgans a permanently installed Anspinnorgan and a Below the thread outlet opening of Anspinnorgans having arranged thread separating device.

Bei einer solchen Ausbildung sind, wie vorstehend bereits erläutert, auch die stationäre Fadenleiteinrichtung der Arbeitsstelle sowie die Fadenfangeinrichtung der Saugdüse etwas modifiziert (Fig. 5 und 6):
Wie bereits im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert, wird während des "normalen" Spinnprozesses der in der Offenend-Spinnvorrichtung 2 hergestellte Faden 9 über die Fadenabzugseinrichtung 27 abgezogen und auf der Spulvorrichtung 3 zu einer Kreuzspule 8 aufgewickelt. In such a design, as already explained above, the stationary Fadenleiteinrichtung the workstation and the yarn catcher of the suction nozzle somewhat modified ( Figures 5 and 6):
As already explained in connection with the first exemplary embodiment of the invention, during the "normal" spinning process, the thread 9 produced in the open-end spinning device 2 is pulled off via the thread withdrawal device 27 and wound onto the winding device 3 to form a cross-wound bobbin 8 .

Die an jeder der Arbeitsstellen 1 vorhandene Saugdüse 4 ist auch bei der nachfolgend beschriebenen Ausführungsform während des "normalen" Spinnprozesses vorzugsweise in einer (nicht dargestellten) Parkstellung positioniert, die zwischen einer. Fadenaufnahmestellung I und einer Fadenübergabestellung VT liegt. The present at each of the jobs 1 suction nozzle 4 is also in the embodiment described below during the "normal" spinning process preferably in a (not shown) parking position positioned between a. Thread receiving position I and a yarn transfer position VT is.

Wenn es an einer der Arbeitsstellen 1 der Offenend- Rotorspinnmaschine zu einem Fadenbruch kommt, was, wie vorstehend bereits erläutert, zum Beispiel durch einen Fadenwächter 26 detektiert wird, wird durch den Arbeitsstellenrechner 25 der betreffenden Arbeitsstelle 1 die Spinnvorrichtung 2 abgeschaltet und die zugehörige Spulvorrichtung 3 abgebremst. If it is the open-end rotor spinning machine is in one of the work stations 1 to a yarn breakage, which is as already explained above, for example detected by a yarn detector 26 is turned off by the work station computer 25 of the respective work station 1, the spinning device 2 and the associated winding device 3 braked.

Gleichzeitig wird der Schrittmotor 6 der Saugdüse 4 so angesteuert, daß die Saugdüse 4 aus ihrer Parkstellung in die, in Fig. 5 angedeutete, Fadenaufnahmestellung I schwenkt, in der die Ansaugöffnung 19 der Saugdüse 4 in unmittelbarer Nähe der Mantelfläche der Kreuzspule 8 positioniert ist. Simultaneously, the stepping motor 6 of the suction nozzle 4 is driven so that the suction nozzle 4 from its parking position in the, indicated in Fig. 5, thread receiving position I pivots in which the suction port 19 of the suction nozzle 4 is positioned in the immediate vicinity of the lateral surface of the cheese 8 .

Des weiteren sorgt der Arbeitsstellenrechner 25, wie üblich, außerdem dafür, daß das Ventil 11 geöffnet, die Saugdüse 4 damit pneumatisch durchgängig mit der Unterdruckquelle 12verbunden sowie die Antriebstrommel 23 langsam in Abwickelrichtung R rotiert wird. Furthermore, the workstation computer 25 , as usual, also ensures that the valve 11 is opened, the suction nozzle 4 thus pneumatically continuously connected to the vacuum source 12 and the drive drum 23 is slowly rotated in the unwinding R.

Nach der Fadenaufnahme, die vorzugsweise durch eine innerhalb der Saugdüse 4 angeordnete (nicht dargestellte) Sensoreinrichtung überwacht wird, wird die Saugdüse 4 durch den Schrittmotor 6 in Richtung 21 nach unten geschwenkt. After the thread take-up, which is preferably monitored by a sensor device (not shown) arranged inside the suction nozzle 4 , the suction nozzle 4 is pivoted downwards in the direction 21 by the stepping motor 6 .

Während die Saugdüse 4 nach unten schwenkt, kann außerdem, wie bekannt, ein im Bereich der Spulvorrichtung 3 installiertes Zentrierblech 17 in den Fadenweg geklappt werden, so daß der Faden 9 durch eine Fadenführungskerbe 18 im Zentrierblech 17 und beispielsweise eine Fadenleitkerbe 20 in der Ansaugöffnung 19 der Saugdüse 4 exakt mittig zur Arbeitsstelle 1 geführt ist. While the suction nozzle 4 pivots downward, also, as known, a centering plate 17 installed in the region of the winding device 3 can be folded into the yarn path, so that the yarn 9 through a yarn guide notch 18 in the centering plate 17 and, for example, a yarn guide notch 20 in the intake 19 the suction nozzle 4 is guided exactly centered to the workstation 1 .

Während des Nachuntenschwenkens der Saugdüse 4 gleitet der zwischen der Fadenführungskerbe 18 des Zentrierbleches 17 und einer Fadenleitkerbe 20 der Saugdüse 4 gespannte Fadenstrang so lange an der stationären Fadenleiteinrichtung 5 entlang, bis der Faden 9 in die nach unten offene erste Fangkontur 10A der Fadenleiteinrichtung 5 rutscht. Die Saugdüse 4 steht zu diesem Zeitpunkt in einer ersten Zwischenstellung II. During Nachuntenschwenkens the suction nozzle 4 slides between the thread guide notch 18 of the centering plate 17 and a yarn guide 20 of the suction nozzle 4 stretched yarn thread as long along the stationary Fadenleiteinrichtung 5 until the thread 9 slips in the downwardly open first catching contour 10 A Fadenleiteinrichtung 5 , The suction nozzle 4 is at this time in a first intermediate position II.

Aus dieser ersten Zwischenstellung II wird die Saugdüse 4 anschließend in Richtung Z2 wieder etwas nach oben geschwenkt, wobei zwischen der Mündung 19 der Saugdüse 4 und der Fangkontur 10A der stationären Fadenleiteinrichtung 5 ein zweiter Fadenstrang gebildet wird. From this first intermediate position II, the suction nozzle 4 is then pivoted back slightly in the direction Z2, wherein between the mouth 19 of the suction nozzle 4 and the catch contour 10 A of the stationary Fadenleiteinrichtung 5, a second thread strand is formed.

Die Saugdüse 4 schwenkt dabei so weit nach oben bis das rückseitig an der Saugdüse 4 angeordnete erste Fadenfangelement 14A oberhalb des zwischen der Kreuzspule 8 und der Fangkontur 10A der stationären Fadenleiteinrichtung 5 gespannten Fadenstranges positioniert ist. The suction nozzle 4 pivots so far up until the rear of the suction nozzle 4 arranged first thread catching element 14 A above the arranged between the cheese 8 and the catching contour 10 A of the stationary Fadenleiteinrichtung 5 stretched yarn strand is positioned.

Die Saugdüse 4 steht dabei in der zweiten Zwischenstellung III. The suction nozzle 4 stands in the second intermediate position III.

Aus der Zwischenstellung III schwenkt die Saugdüse 4 dann wieder in Richtung 23 nach unten. Dabei kreuzt das Fadenfangelement 14A den zwischen der Kreuzspule 8 und der Fangkontur 10A gespannten Fadenstrang und nimmt diesen mit. From the intermediate position III, the suction nozzle 4 then pivots back in the direction 23 down. In this case, the thread catching element 14 A crosses the yarn strand tensioned between the cheese 8 and the catching contour 10 A and takes it along.

Die Saugdüse 4 wird bis in die dritte Zwischenstellung IV geschwenkt, in der der vom Fadenfangelement 14A mitgenommene Fadenstrang hinter die untere Fangkontur 10B der stationären Fadenleiteinrichtung 5 gleitet. The suction nozzle 4 is pivoted to the third intermediate position IV, in which the yarn thread taken from the thread catching element 14 A thread behind the lower catching contour 10 B of the stationary Fadenleiteinrichtung 5 slides.

Im Anschluß schwenkt die Saugdüse in Richtung 24 so weit nach oben, bis das Fadenfangelement 14B der Saugdüse 4 oberhalb des sich zwischen der Kreuzspule 8 und der Fangkontur 20B erstreckenden Fadenstranges in einer vierten Zwischenstellung steht, die in der Fig. 5 mit der Bezugszahl V gekennzeichnet ist. Following the suction nozzle pivots in the direction 24 so far up until the thread catching element 14 B of the suction nozzle 4 above the extending between the cheese 8 and the catch contour 20 B thread strand in a fourth intermediate position, in Fig. 5 with the reference number V is marked.

Aus der Zwischenstellung V wird die Saugdüse, schließlich in Richtung 25 nach unten geschwenkt und nimmt dabei mit ihrem Fadenfangelement 14B den zwischen der Kreuzspule 8 und der Fangkontur 10B verlaufenden Fadenstrang mit. From the intermediate position V, the suction nozzle, finally pivoted in the direction 25 down and takes it with its thread catching element 14 B between the cheese 8 and the catch contour 10 B extending thread strand.

Wie in Fig. 5 dargestellt, wird der zwischen den Fadenfangelementen 14A und 14B der Saugdüse 4 gespannte Fadenstrang 60 beim Einschwenken der Saugdüse 4 in die Fadenübergabestellung VI in den Bereich der Fadenaustrittsöffung 53 des fest installierten Anspinnorgans 16 verlagert und dabei gleichzeitig in die Schneidwerkzeuge 50 der in diesem Bereich angeordneten Fadentrenneinrichtung 33 eingefädelt. As shown in Fig. 5, the stretched between the thread catching elements 14 A and 14 B of the suction nozzle 4 thread strand 60 is displaced during pivoting of the suction nozzle 4 in the yarn transfer position VI in the region of the thread exit opening 53 of the permanently installed Anspinnorgans 16 and at the same time in the cutting tools Threaded 50 of the arranged in this area thread cutting device 33 .

Während dieser letzten Abwärtsbewegung 25 der Saugdüse 4 wird der Faden 9 außerdem in die verschiedenen Fadenleitmittel des Fadenlaufweges sowie in die geöffnete Fadenabzugseinrichtung 27 eingelegt. Durch Auflegen der Klemmrolle 64 wird die Fadenabzugseinrichtung 27 dann wieder geschlossen und dadurch der Faden 9 geklemmt. During this last downward movement 25 of the suction nozzle 4 , the thread 9 is also inserted into the various thread guiding means of the thread running path as well as into the opened thread withdrawal device 27 . By placing the pinch roller 64 , the thread withdrawal device 27 is then closed again and thereby the thread 9 is clamped.

Anschließend werden über den Arbeitsstellenrechner 25 die Wegeventile 28, 30 und 51 funktionsgerecht angesteuert. Das heißt, der Arbeitsstellenrechner 25 steuert das Elektromagnetventil 30 im Bereich des Druckluftanschlusses 38 so an, daß an der Fadenaustrittsöffnung 53 des Anspinnorgans 16 aufgrund einer Injektorwirkung ein Saugzug entsteht, der über die Fadenaustrittsöffnung 53 des Anspinnorgans 16 auf den davor verlaufenden Faden 9 wirkt. Zusätzlich kann über das Elektromagnetventil 28 auch ein Unterdruckanschluß 29 geöffnet werden. Subsequently, the directional control valves 28 , 30 and 51 are functionally controlled via the workstations computer 25 . That is, the workstation computer 25 controls the solenoid valve 30 in the region of the compressed air port 38 so that at the yarn outlet opening 53 of Anspinnorgans 16 due to an injector an induced draft arises, which acts on the thread exit opening 53 of the Anspinnorgans 16 on the preceding thread 9 . In addition, a vacuum port 29 can be opened via the solenoid valve 28 .

Über das Ventil 51 wird dann das Schubkolbengetriebe 49 mit Druckluft beaufschlagt und der Faden 9 durch die Fadenschere 50 getrennt, worauf das mit der Kreuzspule 9 verbundene Fadenende des Fadens 9 durch die Fadenaustrittsöffnung 53 in das Anspinnorgan 16 eingesaugt wird, während die Saugdüse 4 das abgetrennte freie Fadenende entsorgt. The thrust piston gear is via the valve 51 is then applied 49 with compressed air and the thread 9 separated by the thread cutter 50, whereupon the thread end of the thread connected with the cross-wound bobbin 9 is sucked 9 by the yarn outlet opening 53 in the Anspinnorgan 16, while the suction nozzle 4, the separated disposed of free end of thread.

Das in das Anspinnorgan 16 eingesaugte Fadenende des Fadens 9 wird anschließend für das Wiederanspinnen vorbereitet. Das heißt, die über den Druckluftanschluß 38 kurzzeitig in das Anspinnorgan 16 eingeblasene Druckluft wirkt über den Tangentialkanal 45 des Auflöseröhrchens der Präparations- und Halteeinrichtung 32 auf das Fadenende des pneumatisch fixierten Fadens 9 ein und Sorgt dafür, daß das Fadenende wenigstens teilweise von seiner Drehung befreit wird sowie Kurzfasern herausgelöst werden. The sucked into the piecing 16 yarn end of the thread 9 is then prepared for the Wiederanspinnen. That is, over the compressed air connection 38 briefly injected into the Anspinnorgan 16 compressed air acts on the Tangentialkanal 45 of the Auflöseröhrchens the preparation and holding device 32 on the yarn end of the pneumatically fixed thread 9 and ensures that the thread end at least partially freed from its rotation will be removed as well as short fibers.

Um zu verhindern, daß die über den Druckluftanschluß 38 eingeblasene Druckluft den Spinnunterdruck der Textilmaschine negativ beeinflußt, wird die eingeblasene Luft sofort über den Unterdruckanschluß 29 abgesaugt. In order to prevent that the injected via the compressed air connection 38 compressed air affects the spinning negative pressure of the textile machine negative, the injected air is sucked immediately through the vacuum port 29 .

Das Elektromagnetventil 30 wird nach Beendigung der Fadenendevorbereitung sofort wieder geschlossen. Auch das Elektromagnetventil 28 kann geschlossen werden, da das Anspinnorgan 16 voll unter dem Einfluß des innerhalb der Offenend-Spinnvorrichtung 2 herrschenden Spinnunterdruckes steht. The solenoid valve 30 is closed immediately after completion of Fadenendevorbereitung. Also, the solenoid valve 28 can be closed because the piecing 16 is fully under the influence of prevailing within the open-end spinning device 2 spinning negative pressure.

Anschließend wird durch den Arbeitsstellenrechner 25 der Schrittmotor 6 so angesteuert, daß die Saugdüse 4 in ihre Parkstellung zurückgeschwenkt. Subsequently, the stepping motor 6 is controlled by the workstation computer 25 so that the suction nozzle 4 is pivoted back into its parking position.

Gleichzeitig oder anschließend wird außerdem die arbeitsstelleneigene, einzelmotorisch beaufschlagte Fadenabzugseinrichtung 27 auf Fadenrücklieferung geschaltet. Das heißt, das im Anspinnorgan 16 bereitgehaltene, vorbereitete Fadenende des Fadens 9 wird über das Fadenabzugsröhrchen 21 in die Offenend-Spinnvorrichtung 2 zurückgespeist und dort an einen umlaufenden Faserring angelegt, der dabei aufgebrochen wird. At the same time or subsequently, the workstation's own, single-motor-loaded yarn withdrawal device 27 is switched to yarn return. That is, prepared in the piecing 16 , prepared thread end of the thread 9 is fed back via the thread withdrawal tube 21 in the open-end spinning device 2 and there applied to a rotating fiber ring, which is thereby broken.

Der neue Faden 9 wird anschließend über die auf "Fadenabzug" geschaltete Fadenabzugseinrichtung 27 aus der Offenend- Spinnvorrichtung 2 abgezogen und, wie eingangs bereits erwähnt, auf der Spulvorrichtung 3 zu einer Kreuzspule 8 aufgewickelt. The new thread 9 is then withdrawn from the open-end spinning device 2 via the thread withdrawal device 27 connected to "thread withdrawal" and, as already mentioned above, wound onto the winding device 3 to form a cross-wound bobbin 8 .

Claims

1. Open-end rotor spinning machine with a plurality of similar jobs, each having an open-end spinning device for producing a thread, a winding device with a creel and a Fadenchangiereinrichtung for producing a cross-wound bobbin, a pivotally mounted, unterdruckbeaufschlagbare suction nozzle and a device for preparing a re-spinning needed Having thread end, characterized
in that each work station ( 1 ) has a compact piecing element ( 16 ) arranged in the region of a thread withdrawal tube ( 21 ) with an integrated preparation and holding device ( 32 ) for preparing and holding a thread end,
that the thread ( 9 ) during spinning through the Anspinnorgan ( 16 ) runs and
that at least during the transfer of the thread ( 9 ) to the Anspinnorgan ( 16 ) in the region of Anspinnorgans ( 16 ) a defined operable thread separating device ( 33 ) is positioned.

2. Open-end rotor spinning machine according to claim 1, characterized in that the preparation and holding device ( 32 ) is designed as a pneumatically actable dissolving and holding tube.

3. Open-end rotor spinning machine according to claim 1, characterized in that the Anspinnorgan ( 16 ) has a defined acted upon compressed air connection ( 38 ).

4. Open-end rotor spinning machine according to claim 3, characterized in that the compressed-air connection ( 38 ) is in communication with a solenoid valve ( 30 ) which can be controlled via the workstation computer ( 25 ).

5. Open-end rotor spinning machine according to claim 1, characterized in that the Anspinnorgan ( 16 ) has a vacuum connection ( 29 ).

6. Open-end rotor spinning machine according to claim 1, characterized in that each workstation ( 1 ) has a stationary Fadenleiteinrichtung ( 5 ) with two downwardly open catch contours ( 10 A, 10 B) and having two thread catching elements ( 14 A, 14 B) equipped suction nozzle ( 4 ) is controllable so that by the suction nozzle ( 4 ) of the cheese ( 8 ) brought back thread ( 9 ) by the piecing ( 16 ) is pneumatically receivable.

7. open-end rotor spinning machine according to claim 6, characterized in that the catch contours ( 10 A, 10 B) of the yarn guide ( 5 ) are arranged so that the thread ( 9 ) during its transport to Anspinnorgan ( 16 ) temporarily at the catch contours ( 10 A, 10 B) can be fixed and after appropriate activation of the suction nozzle ( 4 ) between the rear thread-catching elements ( 14 A, 14 B) of the suction nozzle ( 4 ) as a thread strand ( 60 ) is ready for storage.

8. open-end rotor spinning machine according to claim 7, characterized in that in the region of the Anspinnorgans ( 16 ), below a unterdruckbeaufschlagbaren thread outlet opening ( 53 ), a thread separating device ( 33 ) is arranged between the cutting tool by the thread catching elements ( 14 A, 14 B ) Threaded strand ( 60 ) can be positioned.

9. open-end rotor spinning machine according to claim 7, characterized in that the Anspinnorgan ( 16 ) connected to the thread withdrawal tube ( 21 ) of the open-end spinning device ( 2 ) and the thread separating device ( 33 ) is arranged on the top of the open-end spinning device ( 2 ) in that the components ( 16 , 33 ) are rigidly positioned relative to each other.

10. Open-end rotor spinning machine according to claim 1, characterized in that the Anspinnorgan ( 16 ) is mounted limited movable and between a spinning position (S), in which the central axis ( 54 ) of the preparation and Halteröhrchens ( 32 ) in the region of the regular yarn path ( 34 ) is arranged and a thread receiving position (FA), in which a by the suction nozzle ( 4 ) or a rear thread catching element ( 14 ) of the suction nozzle ( 4 ) pre-laid thread ( 9 ) can be pneumatically recorded, is adjustable.

11. Open-end rotor spinning machine according to claim 10, characterized in that the Anspinnorgan ( 16 ) is pivotally mounted.

12. Open-end rotor spinning machine according to claim 11, characterized in that at the Anspinnorgan ( 16 ) at a distance from a pivot axis ( 35 ) a stop ( 36 ) is arranged, which is arranged with a on the thread catcher 7 of the suction nozzle ( 4 ) switching plate ( 15 ) corresponds.

13. Open-end rotor spinning machine according to claim 12, characterized in that in the region of the pivot axis ( 35 ), a spring element ( 37 ) is arranged, which acts on the Anspinnorgan ( 16 ) permanently in the sense of "pivoting in the spinning position S.

14. Open-end rotor spinning machine according to claim 10, characterized in that a controllable by a workstation computer ( 25 ) drive is provided which allows a defined displacement of the Anspinnorgans ( 16 ) between a spinning position (S) and a thread take-up position (FA).

15. Open-end rotor spinning machine according to claim 5, characterized in that the Anspinnorgan ( 16 ) has a vacuum port ( 29 ) which communicates with a directional control valve ( 28 ), which upon pivoting of the Anspinnorgans ( 16 ) in the spinning position (S) automatically closes.