DE1939779A1 - Muffenrohrdichtung aus elastischem Material - Google Patents
Muffenrohrdichtung aus elastischem MaterialInfo
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- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/03—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
- F16L17/035—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having two lips parallel to each other
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- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
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Description
Case 6S?7
mUnchen ι y ο a / / a-
Muffenrohrdichtung aus elastischem Material
(Zusatz zu )
Aus dem Stammpatent ist eine Muffenrohrdichtung aus
elastischem Material bekannt geworden, bestehend aus je einem annähernd zylindrischen Außen- und Innenring,
sowie wenigstens einer den Außen- und Innenring verbindenden Querwand, wobei der Außendurchmesser des
Außenringes um 1 - 10 % größer als der Innendurchmesser der Muffe und der Innendurchmesser dos Innenringes
(in paralleler Lage zum Außenring gesehen) um 1-10 %
kleiner als der Außendurchmosser des Rohrspitzes ist,
und wenigstens- einer der beiden Ringe eine nach innen spitz zulaufende Klemmlippe besitzt, die - abgcwandt
von der Querwand - schräg nach innen v/eist, und wobei
die Muffenrohrdichtung vorzugsweise beim Zusammenbau
mit Rohrspitz und Muffe eine Einschubkraft zwischen ■>
20 u. 120 kg erfordert.
Nun sind jedoch bekannterweise Muffenrohre, besonders
solche aus keramischem Material, von der Erzeugung her mit beträchtlichen Toleranzen im Durchmesser behaftet.
In besonders kritischen Fällen, wenn an einer oder mehreren Stellen des Urnfariges besonders große Plustoleranz
des Rohrspitzes oder besonders große Minustoleranz der Rohrmuffe auftritt, bzw. diese Toleranzen sogar
womöglich zusammentreffen, kommt es beim Einschieben
des Rohrspitzes in die mit z.B. eingeklebter Dichtung versehene Muffe zu einem Ablösen der Außenkante
des Dichtungsringes von der Klebung in der Rohrmuffe.
Um diesem Übelfitand zu begegnen, wird nun in einer weiteren
Ausgestaltung dor Erfindung gemäß dem Stammpaient vorgeschlagen, an der Innenseite der Querwand einen im
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— "2 ~
Querschnitt.etwa kreisförmigen Wulst und gegebenenfalls
parallel zur ringförmigen Klemrnlippe eine v/eitere
Klemmlippe vorzusehen. Über diesen ringförmigen Y/ulst erfolgt ein Einrollen des Innenschenkels der
Muffenrohrdichtung, ohne daß deren Außeiiliante sich
von der Rohrmuffe ablöst. Als besonders vorteilhaft hat es sich dabei erwiesen, wenn die Außenseite der.
U-Basis im eingebauten Zustand im Querschnitt über mindestens 120 , noch besser l8o° konzentrisch um
den Wulst verläuft.
Eine zweite Klemml-ippe stützt den Innenring der
Muffenrohrdichtung besser ab, wodurch ebenfalls
ein Abziehen der geklebten Außenkante der Querwand verhindert und außerdem der Rohrspitz in
der Muffe besser zentriert v/erden kann.
Es hat sich ferner als zweckmäßig erwiesen, die Klemmlippe auf ihrer von der-Querwand abgewandten
Seite --vorzugsweise nur zum Teil - zu hinteratechen,
fjodaß die Widerstandskraft der Dichtung sich bei engerem Muffenspa-lt relativ verringert, bzw. die
Klsmmlippen leichter deformiert, d.h. umgelegt
werden können. Hintersticht man hingegen die Klemmlippen als ganzes, bzw. bildet man sie als ganzes
schräg liegend und spits zulaufend aus, dann läuft
man Gefahr, die abstützende Wirkung der Klemmlippen zu verringern.
Schließlich hat es sich auch - insbesondere bei Muffenrohrdichtungen mit dem erfindungsgemäßen Wulst als
zweckmäßig erwiesen, wenn der Tnnenring so ausgebildet wird, "daß er im nicht eingebauten Zustand im
Querschnitt mit dem Außenring einen-Winkel von etwa
J50 bis etwa h0°, vorzugsweise um etwa J55 einschließt.
Überraschenderweise hat Rieh n'iml:fah gezeigt,, daß ein
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- J5 - -
derartig enger Bereich erforderlich ist, wenn eine Einschubkraft des Rohrspi'tzes In die Muffe zwischen
20 u. 120 kg eingehalten werden soll. Wenn der Winkel wesentlich unter ^0° sinkts wird die Einschubkraft
geringer und der Innenring besitzt auf dem Rohrspitz eine zu geringe Spannung und damit Dicht*-
wirkung. Steigt der Winkel jedoch wesentlich über hO an, dann wird die Einschubkraft zu groß* als
daß noch eine händische Montage durchgeführt werden kann. Dabei hängt die Auswahl des geeigneten
Winkels, wie leicht -verständlich ist* u, a. besonders
von der Elastizität des verwendeten Materials und der V/and stärke des Innenringes ab,
Die erfindungsgemaße Muffenrohrdichtung gestattet einen besonders vorteilhaften Ausgleich des Toleranzbereiches
der marktüblichen Rohre und laßt was insbesondere bei der Erdverlegung solcher Rohre
von Bedeutung ist - auch achsiale Verschiebungen zu. Um diesen Ausgleich sieher zu gewährleisten,
wird daher nach einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, den Winkel
und die Wandstärke des Innenringes so zu bemessen, daß der Abstand zwischen dem Ende des Innenringes
und dem Ende öer Klemmlippen annähernd der Wandstärke
des mit der Dichtung zu versehenden Rohrspitzes entspricht. Soferne daher die Nennweite
des Rohres dem Innendurchmesser des Innenringes im nicht eingebauten Zustand entspricht, ist die
Spannwirkung des um die Rohrwandstärke gedehnten Innenringes einerseits, die Klemmwirkung der um
die Wandstärke des Innenringes deformierten Kletnmlippen andererseits zur Aufrechterhaltung der Dich-
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-' ~ . 193977
tung trotz Bestehens eines relativ großen Toleranzenbereiches
in der Lage. ; '■■ ■
Die Erfindung wird nun im folgenden anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert:
Es zeigt die Fig. 1 eine erfindungsgemäße Muffenrohrdichtung
im ausgebauten Zustand; Fig. 2 die Muffenrohrdichtung nach Fig. 1 im eingebauten Zustand, die
Fig. 3 und 4 weitere AusfUhrungsformen der erfindungsgemäßen
Muffenrohrdichtung und Fjg. 5 ein Einbaubeispiel
für die Muffenrohrdichtung nach Fig. 4'.
Die Muffenrolirdiehtung nach den Fig. 1 und 2 besteht *
aus einem Innenring 5 und einem Außenring 4, welche Ringe durch eine Querwand 6 an einer Seite miteinander
verbunden sind. An .der Innenseite des Außenringes 4
sind 2 Klemmlippen 7 und 9 vorgesehen, welche an den von der Querwand 6'angewandten Seiten 11 teilv.'eise
hinterstochen sind. An der Innenseite der Querwand ist ein annähernd kreisförmiger Wulst 8 vorgesehen.
Die beiden Ringe 4 und 5 sind in einem Winkel 0^ zueinander
geneigt '(siehe Fig. J5)· Der Winkel ^ und
die Länge L des Innenringes sind so aufeinander abgestimmt,
daß der Abstand d vom Ende des Innenringes bis zum Ende der Klemmlippen f, 9 der Wandstärke d1
des Rohrspitzes ;5 etwa entspricht.
Die Muffenrohrdichtung nach Fig. 3 ist im wesentlichen
so ausgebildet wie diejenige nach den Fig. 1 und 2, nur weist sie am Ende des Innenringes 5 eine nach
innen ragende Lippe 14 auf, die so dimensioniert ist, daß sie eine Abstützung für die Klemmlippe bildet.
Ähnlich ist die Muffenrohrdichtung nach Fig. 4
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ausgebildet, wobei der Innenring 51 an seinem Ende
eine Lippe 14 hat. Der Außenring h} dieser frluffenrohrdichtung
ist im Bereich der Querwand 6 mit einem nach außen ragenden Kragen 12 und an seinem Ende
mit einem nach innen ragenden Kragen Ij5 ausgestattet.
Diese Kragen haben die Aufgabe, durch festes Anliegen an den Enden der Rohrmuffe bzw. des Rohrspitzes eine zusätzliche Dichtung herzustellen.
In der Pig. 5 ist ein Zusammenbaubeispiel zweier
Rohrspitze 3 darges-tellt. Dabei wird ein Rohrstück 15 als Muffe zu Hilfe genommen, in welches rechts
und links je eine Muffenrohrdichtung nach Fig. 4
eingeschoben wird. Die Länge des Rohrstückes 15 ist so bemessen, daß die nach innen ragenden Kragen I3 der Muffenrohrdichtungen im eingeschobenen Zustand aneinander anliegen. Darauf wird an jeder Seite je ein Rohrspitz J> eingeschoben, bis er an dem Kragen 13 anliegt. Bei dem in Pig. 5 dargestellten Beispiel ist der rechte Rohrspitz bereits gebrauchsfertig eingeschoben, während der linke Rohrspitz
im herausgezogenen Zustand dargestellt ist. Die
Kragen 12 und IJ> wirken als Anschläge für die einzelnen Rohrabschnitte 3 ur*d 15 und gewährleisten
eine zusätzliche Dichtung.
Rohrspitze 3 darges-tellt. Dabei wird ein Rohrstück 15 als Muffe zu Hilfe genommen, in welches rechts
und links je eine Muffenrohrdichtung nach Fig. 4
eingeschoben wird. Die Länge des Rohrstückes 15 ist so bemessen, daß die nach innen ragenden Kragen I3 der Muffenrohrdichtungen im eingeschobenen Zustand aneinander anliegen. Darauf wird an jeder Seite je ein Rohrspitz J> eingeschoben, bis er an dem Kragen 13 anliegt. Bei dem in Pig. 5 dargestellten Beispiel ist der rechte Rohrspitz bereits gebrauchsfertig eingeschoben, während der linke Rohrspitz
im herausgezogenen Zustand dargestellt ist. Die
Kragen 12 und IJ> wirken als Anschläge für die einzelnen Rohrabschnitte 3 ur*d 15 und gewährleisten
eine zusätzliche Dichtung.
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Claims (1)
- P a t e η t a η ε ρ r ü c h e1. Muffenrohrdichtung aus elastischem Material, bebestehend aus J.e einem annähernd zylindrischen Außen- und Innenring, sowie wenigstens einer den Außen- und Innenring verbindenden, undurchlässigen, ' in radialer Richtung nachgiebigen, annähernd radial verlaufenden Querwand, wobei der Außendurchmesser des Außenringes um 1 - 10 % größer als der Innendurchmesser der Muffe und der Innendur cn- .._ messer des Innenringes (in paralleler Lage zum Außenring gesehen) um 1 - 10 % kleiner als der Außendurchraesser des Rohrspitzes ist, wenigstens einer der beiden Ringe eine nach innen spitz zulaufende Klemmlippe besitzt, die - abgewandt von der Querwand - schräg nach innen weist, und wobei die Muffenrohrdichtung vorzugsweise beim Zusammenbau mit Rohrspitz und Muffe eine Einschubkraft zwischen 20 und 120 kg erfordert, (nach ) dadurch gekennzeichnet,daß an der Innenseite der Querwand ein im Querschnitt annähernd kreisförmiger V/ulst (8) und gegebenenfalls parallel zur Klemmlippe (7) wenigstens eine weitere Klemmlippe (9) vorgesehen ist. . . ■2. Muffenrohrdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmlippen (7, 9) auf der von der Querwand (6) abgawandten Seite wenigstens teilweise hinterstochen (11) sind.J>. Muffenrohrdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in nicht eingebautem Zustand der Innenring (5) mit dem Außenring (4) einen Winkel OCvon etwa j50 bis etwa $0t vorzugsweise um 35-einschließt..0098367174$ &AÜ ORIGINAL■■»-4. Muffenrohrdichtung nach Anspruch j5j dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel &) und die Lange (L) des Innenringes (5) so aufeinander abgestimmt sind, daß der Abstand (d) vorn Ende des Innenrihges (5) bis zum Ende der-ICletnmlippen (7*9) annähernd der Wandstärke (d1) des Rohrspitzes (3) entspricht.5. Muffenrohrdichtung nach einem der vorhergehenden- Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenring (41) im Bereich der Querwand (6) einen nach außen ragenden Kragen (12) und an seinem anderen Ende einen nach innen ragenden Kragen (13) aufweist. ·■ ♦6."Muffenrohrdichtung. nach einem der vorhergehen-· den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenring (5*5!) an seinem Ende eine nach innen ragende Lippe (14) auf v/eist.CHE SEKPERIT Ot)HMXUSRK GES.H,B.H.009836/1748ORlGlNAl.Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT770268A AT296699B (de) | 1968-08-07 | 1968-08-07 | Muffenrohrdichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1939779A1 true DE1939779A1 (de) | 1970-09-03 |
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Family Applications (2)
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DE19691939779 Pending DE1939779A1 (de) | 1968-08-07 | 1969-08-05 | Muffenrohrdichtung aus elastischem Material |
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---|---|---|---|
DE19696930966 Expired DE6930966U (de) | 1968-08-07 | 1969-07-25 | Muffenrohrdichtung aus elastischem material |
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DE (2) | DE6930966U (de) |
FR (1) | FR2015241A1 (de) |
NL (1) | NL6912056A (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2402022A1 (de) * | 1973-03-02 | 1974-09-05 | Teewen Bv | Abdichtungselement aus elastischem material fuer mit muffenverbindung ineinander zu fuegende rohre |
US4298206A (en) * | 1974-04-21 | 1981-11-03 | Noriatsu Kojima | Flexible packing for sealing pipeline joints |
US4934716A (en) * | 1978-01-11 | 1990-06-19 | Forsheda Gummifabrik Ab | Pipe sealing ring and method of manufacturing the same |
US4946175A (en) * | 1987-05-27 | 1990-08-07 | Forsheda Ab | Sealing ring for a pipe joint |
DE19945151C1 (de) * | 1999-09-21 | 2001-07-26 | Fraunhofer Ges Forschung | Dichtung für Rohrverbindungen |
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DE69825637T2 (de) | 1998-11-06 | 2005-08-11 | Lindab Ab | Dichtring für röhrenförmiges Element |
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1969
- 1969-07-25 DE DE19696930966 patent/DE6930966U/de not_active Expired
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- 1969-08-07 FR FR6927256A patent/FR2015241A1/fr not_active Withdrawn
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Also Published As
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BE737155A (de) | 1970-01-16 |
FR2015241A1 (de) | 1970-04-24 |
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