-
Ventil Die Erfindung betrifft ein Ventil zum Absperren einer Rohrabzweigung
mit Hauptrohr und Abzweigrohr, insbesondere bei Schweine-Naßfütterung.
-
Absperreinrichtungen für Rohrleitungen sind in vielen Großen, Arten
und Ausführungen bekannt, so daß für den jeweiligen Zweck meistens eine passende
Absperreinrichtung gewählt werden kann. So sind am gebräuchlichsten Absperreinrichtungen
mit Schiebern, Ventilen und Eüken. An der gewünschten Stelle werden die Absperreinrichtungen,
die als selbstständigeArmaturen gehandhabt werden, an der entsprechenden Stelle
in Rohrleitungen eingebaut.
-
Erfüllen diese Absperreinrichtungen von der Funktion her gesehen
ihren Zweck, so sind sie doch auch mit einer Reihe von Mängeln behaftet. Gerade
bei Verwendung der vorbenannten Absperreinrichtungen für untergeordnete Zwecke,
bei denen die Absperreinrichtungen nur geringeren Drücken und niedrigeren Temperaturen
ausgesetzt sind, sind die Absperreinrichtungen in vielen Fällen zu teuer, zu kompliziert
und zu schwer auf Grund übertrieben aufwendiger Konstruktion
oder
falscher Werkstoffauswahl. Oft noch werden an Stellen Absperreinrichtungen mit Graugußgehäusen
eingesetzt, wo andere leichtere Werkstoffe vollkommen ausreichen würden, bei denen
außerdem die Gefahr der unvermeidlichen Korrosion nicht gegeben ist.
-
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Ventil zum Absperren
einer Rohrabzweigung mit Hauptrohr und Abzweigrohr zu schaffen, das für einen großen
Anwendungsbereich, insbesondere in Leitungssystemenbei der Tier-Naßfütterung, die
vorbeschriebenen Mangel nicht mehr aufweist.
-
In Lösung der Aufgabe wurde ein Ventil geschaffen, daß sich dadurch
auszeichnet, daß im Hauptrohrkoaxial ein rohrförmiger Schieber angeordnet ist, der
eine mit dem ibzweigrohr in Deckung bringbare Durchtrittsöffnung hat, und daß am
Schieber ein Griffstück radial befestigt ist, das durch einen Griffstückschlitz
aus dem Hauptrohr herausgeführt ist.
-
Ein Vorteil der Erfindung besteht in der einfachen kostengünstigen
und schnell zu bedienenden Ausbildung des Ventils. Durch eine Drehung des Schiebers
von maximal 1800 ist das Ventil von Durchlaß auf Schließstellung zu stellen.
-
Obwohl der Schieber zur Sperrung des Abzweigrohres im Hauptrohr angeordnet
ist, tritt auf Grund der rohrföreigenAusbildung des Schiebers in keiner Stellung
desselben eine Quers chnitt sverengung in Hauptrohr auf.
-
Nach einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Ventils zeichnet es
sich dadurch aus, daß eine Überwurfhülse, die an ihrer Innenwandung einen axialverlaufenden
Dichtungssteg hat, auf dem Hauptrohr in einem Montageschlitz angeordnet ist.
-
Diese Ausbildung ermöglicht eine einfache Montage des Scheibers im
Hauptrohr der dohrabzweigung und dessen Fixierung im Hauptrohr durch die Uberwurfhülse.
Der Montageschlitz, der die Breite des aus dem Hauptrohr herausgeführten Griffstückes
hat, wird durch den Dichtungssteg der ifberwurfhülse wieder verschlossen.
-
Nach einer anderen Weiterbildung zeichnet sich die Erfindung dadurch-aus,
daß auf dem Schieber Dichtungselemente angeordnet sind.
-
Ist das Ventil in ein Leitungssystem für Schweine-Naßfütterung eingebaut,
so reicht das Passungsspiel zwischen Schieber und Hauptrohr aus, um das Tierfutter
auf Grund seiner breiigen Konsistenz nicht aus den Spalten des Ventils austreten
zu lassen. Da das Ventil aber nicht nur in Futterleitungssystemen für Schweine-Naßfütterung
Verwendung findet, werden im Ventil Dichtungselemente, wie O-Ringe, eingesetzt,
wenn die Viskosität des geförderten Mediums dieses erfordert. Die Dichtungselemente,
wie zum Beispiel O-Ringe, können dabei entweder in Nuten des Hauptrohres liegen
oder auf dem Umfang des Schiebers angeordnet sein.
-
Nach einer letzten Weiterbildung zeichnet sich das Ventil
dadurch
aus, daß es aus Kunststoff hergestellt ist.
-
Die Verwendung von Kunststoff macht die Herstellung des Ventils besonders
kostengünstig. Gerade aber beim Einsatz des Ventils in Leitungssystemen für die
Tierfütterung zeigt sich der Vorteil der Kunststoffausbildung, da das Material praktisch
unverrottbar ist und vom hygienischen Standpunkt aus gesehen, einen Fortschritt
gegenüber metallischen Werkstoffen mit sich bringt. Außerdem ergibt sich durch die
Wahl des Werkstoffes eine große Gewichtsersparnis, was der leichteren Montage der
Ventile zugute kommt.
-
Selbstverständlich kann der Schieber im Hauptrohr auch durch eine
axiale oder diagonale bewegung des Griffstückes bei entsprechender Griffstückschlitzausbildung
in Deckung mit dem Abzweigrohr gebracht werden. Um nur beispielsweise zwei andere
Anwendungsbereiche des Ventils zu nennen, läßt es sich sowohl für Leitungssysteme
zur Felderberieselung als auch für Lüftungssysteme verwenden.
-
Außerdem kann das Ventil auch als Mehrwege-Ventil ausgebildet sein.
-
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische
Merkmale ergeben, ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt
durch das zusammengebaute Ventil, Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II, nach
Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 111-1 II nach Fig. 1 und
Fig.
4 Teilansicht eines Schnittes längs der Linie IV-IV nach Fig. 1.
-
Fig. 1 zeigt die Anordnung des Schiebers 2 im Hauptrohr la der Rohrabzweigtng
1. Im rechten Winkel zum Hauptrohr la ist das Abzweigrohr ib angeordnet. Die Durchtrittsöffnung
7 des Schiebers 2 entspricht der lichten Weite des Abzweirohres 1b. Mit 8 sind die
Ausdrehungen des Hauptrohr res la bezeichnet, die muffenartig über den Anschlußrohren
(nicht gezeichnet) sitzen. Zur Fixierung des Schiebers 2 wird über das hauptrohr
la auf der Seite des Montageschlitzes 6 eine Überwurfhülse 3 geschoben, die mit
einem Rezess an der Stirnseite des Hauptrohres ia anliegt. In der Überwurfhülse
3 ist axial ein Dichtungssteg 3a angeordnet, der in seinen Abmessungen genau in
den Montageschlitz 6 paßt und die Kanten des Montageschlitzes 6 wieder abdichtet.
-
Fig. 2 zeigt die Lage des zylinderförmigen Schiebers 2 im Hauptrohr
la in Schließstellung. Erst durch Drehung des gestrichelt eingezeichneten Griffstückes
4 wird die Bohrung des Abzweigrohres ib mit der Durchtrittsöffnung 7 in Dekkung
gebracht.
-
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt längs der Linie III-III nach Figur
1. Der axial im Hauptrohr la angeordnete Schieber 2 liegt mit seinem Außendurchmesser
am Innendurchmesser des Hauptrohres la an. Am Schieber 2 ist radial das Griffstück
4
befestigt, das, wie aus Fig. 3 ersichtlich im Griffstückschlitz 5 beweglich angeordnet
ist. Der Griffstückschlitz 5 ist mit dem Montage schlitz 6 verbuhden, der die Breite
des Griffstückes 4 hat. Durch den Montage schlitz 6 wird also der Schieber 2 mit
dem Griffstück 4 in seine Arbeitslage im Griffstückschlitz 5 geschoben. Das vorher
bestimmte Passungsspiel zwischen Schieber 2 und Hauptrohr la ist dabei so bemessen,
daß man mit dem Griffstück 4 den Schieber 2 im Hauptrohr la noch drehen kann; Der
Montage schlitz 5 erstreckt sich über 900. Bei 450 trifft der im rechten Winkel
zum Griffstückschlitz 5 angeordnete Montageschlitz auf denselben. Wie aus Fig. 3
ersichtlich, ist der Strömungsquerschnitt des Hauptrohres la zu keiner Zeit durch
die Stellung des Schiebers 2 verengt.
-
Fig. 4 verdeutlicht die Lage des Dichtungssteges 3a, der den Montageschlitz
6 abdichtet. Die Passung zwischen Dichtungssteg 3a und Montageschlitz 6 ist nur
zum leichteren Verständnis so vergrößert gezeichnet worden.