DE1933459C - Verfahren zur Herstellung von Lei tungsdurchfuhrungen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Lei tungsdurchfuhrungen

Info

Publication number
DE1933459C
DE1933459C DE1933459C DE 1933459 C DE1933459 C DE 1933459C DE 1933459 C DE1933459 C DE 1933459C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
production
cross
service life
cable
threaded piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Adolf 7118 Kunzelsau HOIb 17 42 Schellmann
Original Assignee
Fa R Stahl, 7000 Stuttgart
Publication date

Links

Description

Bei den bekannten Ausführungen mußte der An- erhöht wird.
schlußkanal beim Anschnitt querschnittsmäßig stark Über die Verringerung des Spritzdruckes wird auch
verengt werden. Trotzdem kam es beim Lösen der io die Spritzgeschwindigkeit reduziert. Dies führt zu
Form am Isolierkörperanschnitt zum Ausbrechen und einer besseren Entlüftung beim Spritzvorgang. Durch
damit zum Ausschuß. Zumindestens mußte aber zur bessere Entlüftung und relativ großem Anschnitt ist
Erzielung einer einwandfreien Oberfläche ein Ent- ein besserer Materialfluß gewährleistet,
graten durchgeführt werden. Dieses Entgraten ist, da Zum besseren Verständnis sind in Abb. 1 und 2
es manuell durchgeführt werden muß, sehr aufwendig. 15 die bisherige und die neue Ausführung jeweils im
In extremen Fällen mußte sogar die Oberfläche über- Schnitt, in Auf- und Grundriß dargestellt. In die aus
dreht werden. Ober- und Unterteil 1 und 2 bestehende Form sind
In VDE 0171/2.65 »Vorschriften für explosions- das Gewindestück 3 und der Durchführungsbolzen 4 geschützte elektrische Betriebsmittel« wird eine eingelegt. Der Isolierkörper 5 wird über Kanal 6 und Kriechstrecke am Isolierkörper zwischen Gewinde- ao Anschnitt 7 angespritzt. Der Anschnittquerschnitt stück und Durchführungsbolzen verlangt, wobei die α mal b, der bei der bisherigen Ausführung aus den Preßhaut nicht verletzt sein darf. Dies war bei den dargestellten Gründen klein gehalten werden mußte, bisherigen Ausführungen nicht der Fall, so daß an ist bei dem neuen Ve< Sahren so vergrößert, daß er den Stellen, an denen die Preßhaut fehlte, die Kriech- etwa der Größe einer Sechskantfläche des Gewindestrecke nicht gerechnet werden konnte. 25 Stückes 3 entspricht. Das Anspritzen des Isolier-
Mit der Querschnittsverengung am Anschnitt sind körpers S erfolgt dann durch die im Gewindestück 3
darüber hinaus noch weitere Nachteile verbunden. angebrachte Bohrung 8. Da trotz des relativ großen
Der verengte Querschnitt brinpt eine höhere Spritz- Anschnittes am Isolierkörper 5 durch das Spritzen
geschwindigkeit mit sich, die zu einem raschen Aus- durch das Gewindestück hindurch kein Anschnitt am
spülen desselben führt. Es ist dann no' vendig, öfter 30 Preßkörper mehr vorhanden ist, kann damit die
eine Anschnittsreparatur durch Auftragsschweißung Länge der Leitungsdurchführung hinsichtlich der
oder Einsetzen von Teilen durchzuführen. Kriechstrecke um diese Ausfallänge geringer gehalten
Aufgabe des Verfahrens ist es, neben den her- werden.
stellungsmäßigen Verbcsserungen auch eine geringere Weiterhin ist mit dem dargestellten Verfahren eine
Baulänge der Leitungsdurchführungen zu erzielen. 35 Verringerung der Ausschußquote duicn den Wegfall
Dies kann erfindungsgemäß dadurch geschehen, daß des Ausbrechens am Anschnitt verbunden, und es
das Anspritzen des Isolierkörpers durch eine im entfällt das bisher notwendige Entgraten oder gar
Gewindestück angebrachte Bohrung erfolgt. Abdrehen des Anschnittes und damit dieser Kosten-
Damit ist eine Reihe von Vorteilen verbunden: faktor. Der nunmehr an einer Sechskantfläche des So kann vom Werkzeug zur Herstellung des Isolier- 40 Gewindestückes liegende Anschnitt wird beim Auskörpers der Leitungsdurchführung her festgestellt stoßen (Entformen) des Teiles von diesem getrennt,
werden, daß der Anschlußkanal mit einem größeren D .
Querschnitt bis zum Einlegeteil (Gewindestück) Patentansprucn:
herangeführt werden kann. Dadurch entfällt beim Verfahren zur Herstellung von Leitungsdurch-Anschnitt die Querschnittsverengung, die beim Preß- 45 führungen, dadurch gekennzeichnet, spritzformen erfahrungsgemäß sehr schnell ausgespült daß das Anspritzen des Isolierkörpers (5) durch wird. Die üblicherweise erfolgende Anschnitt- eins im Gewindestück (3) angebrachte Bohrung reparatur, um das Werkzeug wieder in seinen vor- (8) erfolgt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- herigen Zustand bringen zu können, wird damit ver-
    lung von Leitungsdurchführungen. mieden. Außerdem kann durch den relativ großen
    Die Herstellung von Leitungsdurchführungen Querschnitt im Gewindestück mit geringerem SprlU-
    mittels bekannter Verfahren ist sowohl hinsichtlich druck gearbeitet werden. Auch diese Tatsache ver-
    der Ausbildung und Lebensdauer der Form als auch 5 mindert den Werkzeugverschleiß, so daß sich insge-
    der Leitungsdurchführung selbst mit Nachteilen be- samt die Reparaturanfälligkeit des Preßspritzverk-
    haftet. zeuges verringert und damit die Standzeit wesentlich

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1016168A1 (de) Elektrische kontakteinrichtung sowie verfahren zur schneidkontaktherstellung
DE2060268A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines stranggepressten UEberzugs auf einem sich kontinuierlich vorwaerts bewegenden Kern oder Strang
EP0030931B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Werkstücken, insbesondere von Brillenbügeln
DE3439285C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Hohlkörpers aus thermoplastischem Kunststoff und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE69502799T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Spritzgiessverteilblockes mit einem Schmelzkanal mit einem Knie
DE2605665A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einsetzen eines elektrischen kontaktes
DE19611213A1 (de) Pressformvorrichtung zur Herstellung von Verbundisolatoren
DE2939761A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum blasformen eines behaelters
DE1933459C (de) Verfahren zur Herstellung von Lei tungsdurchfuhrungen
EP2742284A1 (de) Elektrische vorrichtung mit dichtelement, dichtelement für eine elektrische vorrichtung und verfahren zum abdichten eines gehäuses
DE2558406A1 (de) Verfahren zum herstellen von federnd nachgiebigen gegenstaenden und nach dem verfahren hergestellte gegenstaende
DE1210141B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Klemmleisten aus einem mit isolierendem Kunststoff umgossenen Metall-Druckgussteil
DE102004030026B4 (de) Einrichtung zum bereichsweisen Ummanteln von Leitungen
DE102020001104A1 (de) Gießwerkzeug zum Herstellen von Gussteilen, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE1933459A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Leitungsdurchfuehrungen
EP3808529B1 (de) Verfahren zur herstellung eines beschichteten auflagerelements aus elastomermaterial
DE19536759A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Rohrs
DE1504771A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Bolzens oder Stabes aus glasfaserverstaerktem Kunststoff
DE378474C (de) Verfahren zur Aufbringung von Kappen auf Isolatoren
DE2605072C2 (de) Spritzgieß- oder Preßform zum Herstellen einer Dichtung aus einem thermoplastischen Kunststoff oder aus Kautschuk
DE2537152C3 (de) Verfahren zum Schutz der Verbindungen und Abzweigungen von Kabeln gegen mechanische Beanspruchung
DE856653C (de) Stromwender fuer elektrische Maschinen oder Apparate
DE102022123011A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Statoreinrichtung für eine elektrische Maschine, insbesondere für eine Antriebsmaschine eines Elektrofahrzeugs
DE3735735A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum druckgiessen von gussteilen
EP4302898A1 (de) Verfahren zum giessen eines gussteils aus einer leichtmetallschmelze sowie kernpaket, gussteil und giessvorrichtung