DE1931999A1 - Ausdrueck- und Aufklotzvorrichtung fuer Textilware - Google Patents
Ausdrueck- und Aufklotzvorrichtung fuer TextilwareInfo
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- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
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Description
Patentanwälte Liünchen, äen 24. Juni 1969
Dipl. Ing. Walter Meissner
Dip!. Ing. Herbert Tischer
Büro München
FAB-CON MAOHIWEEY DEVELOPMENT COEP., Paterson, Ne?/ Jersey (V.St.A.
Ausdrück- und Aufklotzvorrichtung für Textilware
Die Erfindung betrifft eine Ausdrück- und Aufklotzvorriehtung
für Textilware, insbesondere Rundstrickware (Schlauchware).
Es ist bekannt, dass nach dem Rundstricken die Schlauchware
gewöhnlich weiterverarbeitet wird, wobei zu den Verarbeitungsschritten das Bleichen, das Färben oder eine andere chemische
Behandlung gehören können. Die Schlauchware wird im allgemeinen zuerst mit einer Farbstofflösung oder einer anderen Imprägnierlösung
behandelt. Anschliessend müssen die "Stränge" zu flachen üchläuchen gespreizt werden, wobei überschüssige Lösung durch
Auspressen durch eine Ausdrückpresse ausgedrückt wird. Es scnliessen sich ein oder mehrere Behandlungen mit einer
.flüssigkeit an.
l^rfindungsgemäss wird eine Ausdruck- und Aufklotzvorrichtung
geschaffen, die in der Lage ist, verschiedene derartige Verarbeitungsstufen
sehr wirkungsvoll durchzuführen, während die
geometrische Konfiguration der Schlauchware beim Durchgang durch die Vorrichtung sehr gut aufrechterhalten und gesteuert
wird.
9 0 9 8 81/1112
Die e.rfindungsgemässe Ausdrück- und Aufklotzvorriehtung für
Textilware, insbesondere Hundstrickware ist gekennzeichnet durch ein senkrecht übereinander angeordnetes Druckwalzenpaar
mit einem zur Aufnahme von Schlauchware in flacher Form eingerichteten
Walzenspalt, einem zweiten, waagrecht nebeneinander angeordneten Druckwalzenpaar in unmittelbarer Nähe des senkrecht
angeordneten Druckwalzenpaars, einer unter dem waagrecht angeordneten
Druckwalzenpaar befindlichen Pfanne für die Flüssigkeitszufuhr, deren Oberkante höher als die Ebene liegt, in der die
unteren Flächen dieses Druckwalzenpaars liegen, einer Vorrichtung für die Zufuhr von Behandlungsflüssigkeit und zur Ein-"
stellung des Flüssigkeitsspiegels auf einer Höhe, die zum Eintauchen der unteren Flächen der waagrecht angeordneten Druckwalzen
ausreicnt, und eine Fördervorrichtung für die Schlauchware durch die Walzenspalten.
Mittels der erfindungsgemässen Vorrichtung v/ird in einem ersten
Walzenspalt unter Verwendung einer Tropfenfängerpfanne ein
erstes Ausdrücken von Flüssigkeit durchgeführt, wonacii in einem
zweiten Walzenspalt mit einer Flüssigkeit enthaltenden Pfanne ein kombinierter Imprägnier- und Ausdrückarbeitsgang durchgeführt wird. Hierbei wird der erste Walzenspalt durch ein senkrecht
übereinander angeordnetes Walzenpaar und der zweite Walzenspalt durch ein waagrecht nebeneinander angeordnetes
Walzenpaar gebildet.
Gemäss einem bevorzugten Merkmal der Vorrichtung sind die V/alzen,
die den ersten Walzenspalt bilden, am Austrageende einer Spreizvorrichtung für Schlauchware angeordnet, wodurch ermögliche wird,
dass die aus der Spreizvorrichtung kommende nasse Schlauchware
ohne wesentliche Änderung ihrer geometrischen Konfiguration
vom Walzenspalt aufgenommen und durch Ausdrücken von Flüssigkeit
befreit wird.-
In der erfindungsgemässen Vorrichtung sind die Walzen, die den
zweiten Walzenspalt bilden, teilweise in der auf konstantem Niveau gehaltenen Flüssigkeit in der Pfanne für die
909881/1112.·
Flüssigkeitszufuhr eingetaucht, damit die Textilware, die durch die Walzen läuft, voll imprägniert und beim Verlassen des
Walzenspalts von überschüssiger Flüssigkeit durch Ausdrücken
befreit wird.
G-emäss einem weiteren· bevorzugten Merkmal der erf indungsgemässen
Vorrichtung sind die am Walzenspalt jeweils herrschenden Drücke und die Arbeitsgeschwindigkeiten der Walzenpaare zueinander
einstellbar.
Besonders bevorzugt ist ferner eine Ausführungsform der erfindungsgemässen
Vorrichtung, wobei ein Antrieb für die Vorschubwalzen einer an die Ausdrück- und Aufklotzvorrichtung angeschlossenen
Spreizvorrichtung für Schlauchware vorgesehen ist und Einrichtungen bestehen, durch die die Geschwindigkeitsänderung der den ersten Spalt bildenden Walzen auf eine Geschwindigkeitsänderung
der Vorschubrollen der Spreizvorrichtung hinwirkt.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist so konstruiert, dass, der
zweite Walzenspalt übergangen werden kann, wenn die Vorrichtung
lediglich zum Ausdrucken von Flüssigkeit verwendet wird, die
in der die Spreizvorrichtung verlassenden Schlauchware enthalten ist. Die Vorrichtung ist einfacn gebaut und unempfindlich und
wirtscnaftlich herzustellen.
Die Zeichnungen erläutern Ausführungsbeispiele der Erfindung.
Ks zeigt:
Fig. 1 einen scheiaatischen Aufriss der erf indungsgemässen
Ausdrück- und Aufklotzvorrichtung in Verbindung mit einer Spreizvorrichtung für Schlaucnware gemäss einer
bevorzugten Ausführungsform,
y±£. 2 eine Aufsicht auf die Vorrichtung gemäss Fig. 1,
Fi{j. 2 einen x'eilaufriss, der die Anordnung der Druckwalzen
und eines pneumatischen Belastungssystems für die Drucn.vv£.lE.er» zeigt,
909881/1112
.'tosssHG am
Pig. 4 einen Teilaufriss, der den Antrieb für die beiden
Druckwalzenpaare und für die Vorschubwalzen der angeschlossenen Spreizvorrichtung naher erläutert,
Fig. 5 einen Horizontalschnitt des Antriebs gemäss Pig. 4.
Die dargestellte Ausführungsform der Erfindung stellt eine
Ausdrück- und Aufklotzvorrichtung für die Verarbeitung von
Rundstrickware dar, die zur gleichzeitigen Verarbeitung von
zwei Schlauchwarensträngen eingerichtet ist.
Wie aus Fig. 1 erkennbar ist, wird die Vorrichtung aus zwei
Förderwagen 5 auf zwei Drehkränzen beschickt, aus denen Textilstränge
6 zu zwei Spreizvorrichtungen 7 geführt werden. Aus den Spreizvorrichtungen werden die gespreizten und in flacher Form
vorliegenden Textilschläuche durch die Walzenspalte oder einen Walzenspalt der Ausdrück- und Aufklotzvorrichtung 8 und danach
zu einer Legevorrichtung 9 geführt.
Zwar stellt die gezeichnete Ausführungsform der Erfindung eine
Ausdrück- und Aufklotzvorrichtung für zwei gleichzeitig zu
verarbeitende Schlauchwarenstränge dar, jedoch kann die Vorrichtung
auch zur Verarbeitung eines einzelnen Strangs oder von drei oder mehr Strängen verwendet werden. Zur Verarbeitung
von zwei oder mehr Schläuchen tritt die Schlauchware in die Vorrichtung in einer einzigen Ebene ein, wodurch eine gleichmassige
Verfahrenssteuerung und Förderung der Schlauchware
gewährleistet wird.
Die Spreizvorrichtungen 7 sollten vorzugsweise denen entsprechen, die in dem älteren Patent (Patentanmeldung P 18 11 754.9)
angegeben sind, wobei der Antrieb durch Reibung von den Vörschubwalzen
erfolgt, weil die Austrageenden der Spreizvorrichtungen so ausgelegt sind, dass sie in der Nähe der den ersten Y/alzenspalt
bildenden Walzen der Ausdrück- und Aufklotzvorrichtung liegen und teilweise durch diese Walzen angetrieben werden,
wodurch eine hervorragende Steuerung der geometrischen Konfiguration der gespreizten und in flacher Form vorliegenden
'909881/1112
Schlauchware gewährleistet werden kann.
Die Ausdrück- und Aufklotzvorrichtung 8 "besteht aus zwei Seitenrahmen
Ί0, in denen ein erstes Walzenpaar aus senkrecht übereinander angeordneten, mit einer Gummiauflage versehenen Druckwalzen
11, 11 sowie ein zweites, waagrecht nebeneinander angeordnetes mit einer Gummiauflage versehenes Druckwalzenpaar .12, 12,
das in Horizontalrichtung parallel zur unteren Druckwalze 11
verläuft und in unmittelbarer Nähe der unteren Druckwalze 11
angeordnet ist, drehbar gelagert ist.
Gemäss Pig. 3 und Pig. 4 ist die untere Druckwalze 11 auf einer
Welle 13 befestigt, deren Enden drehbar in Lagern 14 an den Seitenrahmen 10 laufen. Die obere Druckwalze 11 ist auf einer
Welle 15 befestigt, deren Enden in Lagern 16 drehbar laufen, die in den nach hinten vorstehenden Armen 17 der Kniehebel 18
angeordnet sind. Die Kniehebel 18 sind etwa an der Stelle 19 schwenkbar an die Seitenrahmen 10 angelenkt und besitzen
relativ lange sich nach unten erstreckende Arme 20. Das untere Ende jedes Kniehebels 20 ist schwenkbar etwa an der Stelle 21
mit einer Kolbenstange eines doppelt wirkenden pneumatischen oder hydraulischen Zylinders 22 verbunden, wodurch eine Hin-
und Herbewegung der Kniehebel 18 um ihre Sehwenklager 19 und eine Einstellung des Drucks zwischen den Walzen 11 ermöglicht
wird.
In ähnlicher Weise ist die vordere Druckwalze 12 auf einer
Welle 23 befestigt, deren Enden drehbar in Lagern.24 an den
Seitenrahmen 10 laufen. Die hintere Druckwalze 12 ist auf einer Welle 25 befestigt, deren Enden in Lagern 26 laufen, die
an den oberen Enden von senkrechten Pendelarmen 28 angeordnet sind. Die Pendelarme 28 sind schwenkbar an die Seitenrahmen 10,
etwa an der Stelle 29, angelenkt und besitzen relativ lange
untere Enden 30. Das untere Ende 30 jed.es Pendelarms 28 ist
etwa an der Stelle 31 schwenkbar mit der Kolbenstange eines zweiten doppelt wirkenden pneumatischen oder hydraulischen
Zylinders 32 verbunden. Hierdurch können die Pendelarme 28"um
90 98 8 1/11 12
die Schwenklager 29 hin- "und herbewegt werden und den Druck
zwischen den Walzen 12 einstellen.
zwischen den Walzen 12 einstellen.
Die Spreizvorrichtungen 7 bestehen gemäss Fig. 2 aus zwei senkrecht
zum Rahmen im 'Abstand parallel zueinander angeordneten
Wellen 33, die mit je zwei verjüngten Vorschubwalzen 34 versehen sind, die in einen beschränkten Randbereich der Schlauchware 6 eingreifen und zur Förderung der Schlauchware durch die Spreizvorrichtung beitragen.
Wellen 33, die mit je zwei verjüngten Vorschubwalzen 34 versehen sind, die in einen beschränkten Randbereich der Schlauchware 6 eingreifen und zur Förderung der Schlauchware durch die Spreizvorrichtung beitragen.
Gemäss Fig. 5 werden die verschiedenen Druckwalzen und Vorschubwalzen
von einem Motor 35 mit einer zweiseitig angetriebenen
Welle angetrieben, der auf einer Grundplatte 36 befestigt ist, die in Längsrichtung mit einem Handrad 37 verstellt werden kann.
Welle angetrieben, der auf einer Grundplatte 36 befestigt ist, die in Längsrichtung mit einem Handrad 37 verstellt werden kann.
Das eine Ende der Motorwelle ist mit einer für verschiedene
Geschwindigkeiten einstellbaren Riemenscheibe 38 versehen, die für den Antrieb der unteren (festen) Achse der senkrecht übereinander angeordneten Druckwalzen 11 über eine Riemenscheibe mit festgelegtem Durchmesser, einem Untersetzungsgetriebe 40
und Kettenzahnrädern 41 und 42 eingerichtet ist. Das Untersetzungsgetriebe 40 kann in jeder Richtung etwas hin- und herbewegt werden, wozu eine Handradeinstellung 43 vorgesehen ist, so dass die Umfangsgeschwindigkeit der Druckwalzen 11 gegenüber derjenigen der Druckwalzen 12 verändert werden kann.
Geschwindigkeiten einstellbaren Riemenscheibe 38 versehen, die für den Antrieb der unteren (festen) Achse der senkrecht übereinander angeordneten Druckwalzen 11 über eine Riemenscheibe mit festgelegtem Durchmesser, einem Untersetzungsgetriebe 40
und Kettenzahnrädern 41 und 42 eingerichtet ist. Das Untersetzungsgetriebe 40 kann in jeder Richtung etwas hin- und herbewegt werden, wozu eine Handradeinstellung 43 vorgesehen ist, so dass die Umfangsgeschwindigkeit der Druckwalzen 11 gegenüber derjenigen der Druckwalzen 12 verändert werden kann.
Das andere Ende der Motorwelle trägt eine verstellbare Riemenscheibe
44, die der Riemenscheibe 38 entspricht und für den
Antrieb der vorderen, festen Achse der ^waagrecht nebeneinander angeordneten Druckwalzen 12 über eine Riemenscheibe mit festgelegtem Durchmesser 45,. einem Untersetzungsgetriebe 46 und
Kettenzahnrädern 47 und 48 eingerichtet ist.
Antrieb der vorderen, festen Achse der ^waagrecht nebeneinander angeordneten Druckwalzen 12 über eine Riemenscheibe mit festgelegtem Durchmesser 45,. einem Untersetzungsgetriebe 46 und
Kettenzahnrädern 47 und 48 eingerichtet ist.
Die Wellen 33 der Spreizvorrichtungen, die die verjüngten .
FÖrder- oder Vorschubwalzen 34 tragen, werdem vom Ausgangsende des Untersetzungsgetriebes 40 über die Zahnkettenantriebe 49» 50 und 51 angetrieben. Der Antrieb 51 besitzt eine Verstell-
FÖrder- oder Vorschubwalzen 34 tragen, werdem vom Ausgangsende des Untersetzungsgetriebes 40 über die Zahnkettenantriebe 49» 50 und 51 angetrieben. Der Antrieb 51 besitzt eine Verstell-
9098 8 171112 ,
vorrichtung 52, die mit einem Handrad 53 "betätigt werden kann,
um die Geschwindigkeit der Wellen 33 gegenüber derjenigen der Wellen 13 der unteren Druckwalze 11 einzustellen, wodurch eine
genaue Steuerung der Schlauchware erreicht werden kann.
Gemäss Pig. 1 ist eine Pfanne 54 für die Behandlungsflüssigkeit unterhalb der waagrecht nebeneinander angeordneten Druckwalzen
vorgesehen, die so tief ist, dass die unteren Teile der Druckwalzen
12 in die auf einem gewünschten Stand gehaltene Farbstofflösung
oder sonstige Behandlungsflüssigkeit eintauchen und die Behandlungsflüssigkeit bei der Walzendrehung nach oben in den
Walzenspalt gezogen wird, damit eine Tauchwalzenbehandlung durchgeführt wird.
Die Behandlungsflüssigkeit wird durch eine Rohrleitung 55 zugeführt.
Der Flüssigkeitsspiegel wird durch einen geeigneten Flüssigkeitsstandsregler 56 konstant gehalten. Die Flüssigkeit
wird durch eine Rohrleitung 57 abgezogen, die über ein Abflussrohr
58 mit einer Spritzpfanne 59 verbunden ist, die unterhalb
der senkrecht übereinander angeordneten Druckwalzen 11 und der
verjüngten Vorschubwalzen 34 liegt und zum Auffangen von Flüssigkeit
dient, die aus der Schlauchware 6 durch die Einwirkung der Walzen ausgedrückt wird.
Die Flüssigkeitspfanne 54 besitzt in der gezeichneten Ausführungsforra
gemäss Fig. 1 zwei leerlaufende Walzen 60, die waagrecht nebeneinander und parallel zueinander angeordnet sind
und die Schlauchware 6 aus dem Walzenspalt der Walzen 11 senkrecht nach oben in den Walzenspalt der Walzen 12 führen. Wenn
die Schlauchware 6 über die Führungswalzen 60 senkrecht nach oben in den Walzenspalt geführt wird, wird eine vollständige
Imprägnierung der Textilware und ein gleichmässiges Ausdrucken der BeiiandlungsiTüscigkeit am Walzenspalt sichergestellt.
Selbstverständlich können bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel Abänderungen der Anordnung und der Abmessungen der Teile
vorgenommen werden, ohne dass vom Erfindungsgedanken abgewichen
wird· 909881/1112
Claims (1)
- Patentanwälte . München, den 24. Juni 1969DipUng. Waiter MeissnerDipl. Ing. Herbert TischerBüro MünchenMünchen 2, Tal 71' PatentansprücheAusdrück- und Aufklotzvorrichtung für Textilware, ^insbesondere Bundstrickware g e k e η η ζ ei ohne t durch ein senkrecht übereinander angeordnetes Druckwalzenpaar (11,11) mit einem zur Aufnahme von Schlauchware (6) in flacher Form fc eingerichteten Walzenspalt,, einem zweiten waagrecht nebeneinander angeordneten Druckwalzenpaar (12,12) in unmittelbarer Nähe des senkrecht angeordneten Druckwalzenpaars (11,11), einer unter dem waagrecht angeordneten Druckwalzenpaar (12,12) befindliehen Pfanne (54) für die Flüssigkeitszufuhr, deren Oberkante höher als die Ebene liegt, in der die unteren Flächen dieses Druokwalzenpaars (12,12) liegen, einer Vorrichtung (55, 56) für die Zufuhr der Behandlungsflüssigkeit und zur Einstellung des Flüssigkeitsspiegels auf eine Höhe, die zum Eintauchen der unteren Flächen der waagrecht angeordneten Druckwalzen (12) ■ ausreicht, und eine Fördervorrichtung für die Schlauchware durch die Walzenspalten. -ψ 2. Ausdrück- und Aufklotzvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen verstellbaren Antrieb zur änderung der Antriebsgeschwindigkeit eines der Walzenpaare gegenüber der Geschwindigkeit des anderen Walzenpaars.3. Ausdrück- und Aufklotzvorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, g e k e η η ζ e'i c η η e t durch eine zusätzliche Spreizvorrichtung für die Ücnlauchware (6) mit Vorschubelementen (34) in unmittelbarer iiärie des Walzenspalts der senkrecht übereinander angeordneten Drucicwalzen (11) sowie einer Antriebsvorricütung für die /orschübelemente (34).BADORIGiMAL9 0 9 8 8 1/11124. Ausdrück- und Aufklotzvorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen verstellbaren Antrieb zur Änderung der Geschwindigkeit der Wellen (33) der Spreizvorrichtung gegenüber der Welle (13) der unteren Druckwalze (11).5. Ausdrück- und Aufklotzvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, gekennz eichnet durch wenigstens eine Führungswalze (60) für die Schlauchware (6), die unterhalb des Walzenspalts der waagrecht angeordneten Druckwalzen (12,12) in der Flüssigkeitspfanne (54) derart angeordnet ist, dass die Schlauchware (6) senkrecht in den Walzenspalt geführt wird.6. Ausdrück- und Aufklotzvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, ge kennzeichne t durch eine pneumatisch oder hydraulisch über Kniehebel (18) oder Pendelarme (28) betriebene Druckeinstellung für die Spalten der Walzenpaare (11,11, 12,12).90988 1/1112
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
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DE1931999A1 true DE1931999A1 (de) | 1970-01-02 |
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---|---|---|---|---|
US5046208A (en) * | 1990-03-26 | 1991-09-10 | Frank Catallo | Method and apparatus for applying additives in a ballooned fabric extraction system |
US6439004B1 (en) * | 2000-09-19 | 2002-08-27 | Chi-Lung Chang | Fabric tension control device for a dyeing machine |
US6826931B2 (en) * | 2002-09-11 | 2004-12-07 | Frank Catallo | Machine for processing a pair of wetted knit fabric tubes from a common control simultaneously but independently |
US10570542B2 (en) * | 2015-09-11 | 2020-02-25 | Teresa Catallo | Apparatus and method for pre-shrinking a wet fabric prior to drying |
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1969
- 1969-06-24 DE DE19691931999 patent/DE1931999A1/de active Pending
- 1969-06-25 GB GB32111/69A patent/GB1241243A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3548616A (en) | 1970-12-22 |
GB1241243A (en) | 1971-08-04 |
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