DE1928478U

DE1928478U - Vorrichtung zum wenden von gegenstaenden.

Info

Publication number: DE1928478U
Application number: DEB59452U
Authority: DE
Inventors: William Bell
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-10-22
Filing date: 1964-10-21
Publication date: 1965-12-02
Also published as: NL6412184A; BE654652A; GB1032180A

Description

PA5U558*n.ia65

1241 - III - 6053 PATENTANWÄLTE

DiPL-INQ. E.SPLANEMANN dipl-inq. J. RICHTER "^

MÜNCHEN 2 2 HAMBURQ 36

Theatinerstraße 33/34 Neuer Wall 10

Telegramm-Adr.: Inveniius Milndien Telegramm-Adr.: Inventius Hamburg Telefon: (0811) 22 62 07 Telefon. (0411) 34 7900

B 59 452/81 e Gbm München, den 20. Oktober 1964

William Bell

lew Maiden /Surrey

England

Vorrichtung zum Wenden von Gegenständen

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wenden von Gegenständen bzw. Einzelstücken, d.h. zum Drehen um einen bestimmten Betrag und findet insbesondere bei einem Herstellungsablauf Anwendung, bei dem zwischen zwei Verfahrensstufen die Gegenstände gewendet werden müssen.

Bei der Herstellung von Gegenständen aus verzinntem Blech, wie beispielsweise Dosen aus Weißblech, werden Blechtafeln hergestellt und häufig anschließend bedruckt. Die Blechtafeln werden dann durch einen Ofen zum Brennen der Bedruckung geleitet, in geeignete längen geschnitten und abschließend zu Dosen verarbeitet. Für besondere Zwekke kann es erforderlich sein, beide Seiten der Blechtafeln vor der Verarbeitung, insbesondere zur Herstellung von Dosen, zu bedrucken. Während der Behandlung können die Bleche fortlaufend auf einem horizontalen Förderer weitergeleitet werden, und es ist für eine nachfolgend auszuführende Verfahrensstufe häufig notwendig, die Blechtafeln zu. wenden, um auf diese Weise die andere Oberfläche der Bearbeitungsvorrichtung zuzuwenden. Gegenwärtig wird der Ausstoß an bedruckten Blechen, die für die Verarbeitung zu Dosen fertiggestellt sind, durch die Arbeitsge-

schwindigkeit des Gerätes bestimmt, das die Bleche umwendet. Es ist deshalb das Hauptmerkmal der vorliegenden Erfindung, die Vorrichtung hierfür zu verbessern, um so eine Erhöhung der Gesamtgeschwindigkeit des Verfahrens ablaufe s sicherzustellen»

Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, die zum Wenden eines größeren schweren Gegenstandes Anwendung finden können. Hierbei handelt es sich im wesentlichen um einen zweiteiligen 3?ormrahmen_s der nach dem Zusammenbau unter Einschluß des zu wendenden Teiles auf dessen gekrümmten Umfangrand . abgerollt wird. Dabei findet eine örtliche Verschiebung des gewendeten Gegenstandes statt. Soll diese nicht erfolgen, so ist eine feste Achse vorgesehen, die Haltevorrichtungen aufweist, mittels derer der zu wendende Gegenstand erfaßt werden kann. Eine derartige Vorrichtung weist jedoch einen recht umständlichen Aufbau auf. Pur schwere lasten ist sie ungeeignet.

Demgegenüber bezieht sich die vorliegende Neuerung auf eine Vorrichtung, die die geschilderten Nachteile ausschließt und auch zum Wenden schwerer Lasten, wie sie eingangs behandelt wurden, geeignet ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist hierfür 2 koaxial angeordnete Räder auf, die in einer senkrechten Ebene um eine halbe Umdrehung verstellbar gelagert sind und einen an einem Ende offenen, im ντε sent liehen rechteckigen, kastenförmigen Behälter, dessen Hauptaeh.se unter einem spitzen Winkel zur Achse der Räder läuft und bei der beim Ausführen einer halben Umdrehung der Räder einschließlich des Behälters- der Mittelpunkt des geschlossenen Endes des Behälters stets unterhalb der Achse der Räder angeordnet ist. Der Windel zwischen der Hauptachse des Behälters und der Achse der Räder beträgt gewöhnlich etwa 20°·

G-emäß einem weiteren Merkmal der Heuerung sind 2 unter einem bestimmten Abstand und koaxial angeordnete, scheibenförmige Räder vorgesehen und das offene Ende des Behälters an der Seite eines der scheibenförmigen Räder angeordnet, die nicht zu dem anderen Rad weist» Die Umfang— ränder' der in einem festen Abstand angeordneten, den Behalte! stützenden Räder ruhen auf Rollen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, das anhand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert wird. Es zeigen?

Fig. 1 eine Torderansicht der erfindungsgemäßen Torrichtung,

Pig. 2 eine Seitenansicht der Torrichtung gemäß Mg, 1,

ig, 5 eine Draufsicht auf die Gesamtanordnung der Torrichtung gemäß Pig. 1,

Pig, 4 eine schaubildliche Darstellung der er-

findungsgemäßen Torrichtung in einer Endstellung,

Pig. 5 eine schaubildliche Ansicht der Torrichtung gemäß Pig. 4 in der anderen Endstellung und

Pig. 6 eine perspektivische Teilansicht der Schaltorgane der erfindungsgemäßen Torrichtung.

In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Torrichtung mit zwei in einem bestimmten Abstand angeordneten scheibenför

migen Eädem. 1 und 2 aus Metall dargestellt, die durch acht Distanzstangen 3 zusammengehalten sind. Die Räder 1 und 2 haben eine gemeinsame Achse 4 und sind senkrecht ausgerichtet. An den Rädern 1 und 2 ist ein an einem Ende offener, im wesentlichen rechteckiger, kastenförmiger Behälter 5 "befestigt. Der Behälter 5 ist an die Räder 1 und 2 in einer derartigen Stellung angeschweißt, daß die Achse 6 des Behälters unter einem spitzen Winkel von annähernd 20 Grad zur Achse 4 der Räder steht. Dieser Winkel ist gemäß Pig. mit 7 bezeichnet. Obgleich der Winkel 7 mit ungefähr 20 Grad angegeben ist, kann dieser ohne über'den Rahmen der Erfindung hinauszugehen, geändert werden, und er hängt im wesentlichen von der Wahl der Gegenstände ab, für die die Vorrichtung Anwendung findet.

Das scheibenförmige Rad 1 ruht auf zwei Rollen 8 und 9 und das Rad 2 auf zwei weiteren Rollen 10 und~~11. Die Rollen 8 und 10 sind auf einer Welle 12 vorgesehen, die in geeigneten lagern geführt ist, und die Rollen 9 und 11 befinden sich auf einer Welle 13? die in weiteren hierfür vorgesehenen Lagern umläuft. Alle Lager sind auf einem Grundrahmen H aus Winkeleisen befestigt. Die Rollen 8, 9» 10 und 11 weisen jeweils auf der Außenseite der Räder einen Flansch auf, von denen die Plansche 8a und 10a in Pig. 2 dargestellt sind, und die Rollen 8 und 9 haben einen weiteren Plansch auf der Innenseite der entsprechenden Räder, der gemäß Pig. 2 mit 8b bezeichnet ist. Torzugsweise soll" durch diese Plansche eine zu starke axiale Bewegung der Vorrichtung auf den Rollen verhindert werden.

Die scheibenförmigen Räder 1 und 2 und damit der Behälter 5 werden durch einen Elektromotor 15 gedreht, der über ein Getriebe 16, Kettenräder 17 und 18 und eine Kette 19 die Welle 13 antreibt. Da die Welle 13 die Rollen 9 und 11 in Umdrehungen versetzt, werden dadurch die scheibenförmigen

Räder 1 und 2 verstellt. Je nach den Erfordernissen können die anderen Rollen 8 und 10 anstatt als lose Rollen ausgebildet zu sein, ebenfalls angetrieben werden, wofür eine die beiden Rollensätze miteinander verbindende Kette 20 vorgesehen sein muß. Mit dein Elektromotor 15 steht eine elektromagnetische Bremse 21 in Verbindung, die automatisch eingeschaltet wird_ssobald hierfür vorgesehene Schaltorgane betätigt werden. Die Schaltorgane sind bei 22 in Fig. 6 dargestellt und umfassen einen drei Stellungen aufweisenden Schalter mit einem Betätigungshebel 23, der durch zwei Begrenzungsanschläge beaufschlagt wird, von denen einer in 3?ig. 6 dargestellt und mit 24 bezeichnet ist, während der andere am Umfang des Rades 2, dem ersten diametral gegenüberliegend, auf der gleichen Radoberfläche vorgesehen ist.

Der Schalter 22 ist in dem elektrischen Speisestromkreis für den Motor 15 vorgesehen und, wenn die Vorrichtung gedreht werden soll, wird ein Start-Knopf gedruckt, der sich auf einem nicht dargestellten, entfernt von der Vorrichtung angeordneten Schaltpult befindet und der die Stromzufuhr für den Antriebsmotor auslöst. Die Umdrehung beginnt in der Richtung gemäß Pfeil 25 in Fig. 6. Der Vorlauf wird fortgesetzt, bis die Vorrichtung eine halbe Umdrehung ausgeführt hat und der andere Begrenzungsanschlag mit dem Hebel 23 in Berührung kommt. Sobald der Hebel 23 seine Mittelstellung erreicht hat, wird die Umdrehung unterbrochen und die elektromagnetische Bremse 21 sorgt für das Anhalten der Vorrichtung. Das Schaltorgan 22 befindet sich dann in der füi die entgegengesetzt gerichtete Bewegung vorgesehenen Stellung, und ein erneuter Druck auf den Start-Knopf löst die Umdrehung der Vorrichtung in der entgegengesetzten Richtung aus. Die entfernt angeordnete Steuereinrichtung umfaßt ferner einen Stop-Iüiopf, der nur für lotfälle vorgesehen ist, so daß das Gerät, sobald sich eine Störung ereignet, in jeder Zwischenstellung zum Stillstand gebracht werden kann.

Während des normalen Betriebes wird der Stop-Knopf jedoch nicht betätigt.

Wie aus Fig. 1 bis 3 ersichtlich, kann die Vorrichtung in einer Grube 26 angeordnet sein, so daß der Boden 27 des Gebäudes mit der unteren Wandung 28 des Behälters 5 fluchtet. Der Behälter 5 ist mit einer am Behälter angeschlossenen, nach außen ragenden Platte 29 versehen, die den Zwischenraum zwischen dem Behälter 5 und dem Boden 27 überbrückt, so daß die Gegenstände störungsfrei in den Behälter 5 eingebracht werden können. Wie aus Pig. 4 und 5 ersichtlich, ist eine entsprechende Platte 30 mit der gegenüberliegenden Wandung des Behälters 5 verbunden, um auf die· se Weise einen leichten Zugang zu dem Behälter zum Entnehmen der gewendeten Gegenstände .zu erhalten. Die herausragenden Platten 29 und 30 sind durch Stegbleche 31» 32 verstärkt, die an den Platten 29, 30 und der Scheibe 1 festgeschweißt sind»

Vorzugsweise befinden sich gemäß Mg. 4 und 5 der Motor 15 und die dazugehörigen intriebsorgane für die Vorrichtung im Bereich der Scheibe 1, während in 3?ig. 1 bis 3 der Motor und die dazugehörigen Organe neben der Scheibe 2 angeordnet sind. Bei der Anordnung der Vorrichtung in einer Grube hat es sich als vorteilhaft erwiesen, den Motor in die ETähe des Rades 2 zu legen.

Wie aus den Zeichnungen ersichtlich, befindet sich das offene Ende des Behälters 5 auf der freien Seite des scheibenförmigen Rades 1, die nicht dem Rad 2 zugewendet ist. Hierdurch ist es möglich, die Gegenstände durch die Öffnung in den Behälter 5 mittels eines Gabelstaplers oder dgl. einzubringen. In der Praxis sind die Gegenstände auf einer Palette angeordnet, bevor sie in den Behälter 5 eingebracht werden, lach dem Beschicken des Behälters 5 wird eine zweite Palette auf die Oberseite des aus den Gegenständen gebildeten Stapels gelegt und die Vorrichtung anschließend durch Betätigung des Start-Knopfes auf dem Schaltpult um eine halbe Umdrehung verstellt. Aufgrund der Winkelstellung zwischen der

Achse 4 und der Achse 6 sowie der Lage des Behälters 5 bewegt sich der Mittelpunkt 33 der Rückwand des Behälters 5 gemäß 3?ig. 3 auf einem Halbkreis um die Achse 4, wobei der Punkt 33 während der gesamten Bewegung auf der Höhe oder •unterhalb der Achse 4 liegt. Sobald der andere Begrenzungsanschlag das Schaltorgan 22 betätigt, wird die Vorrichtung angehalten und die Gegenstände sind um eine halbe Umdrehung gewendet. Ein Gabelstapler oder dgl. kann dann den aus den Gegenständen gebildeten Stapel aus dem Behälter 5 herausnehmen.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, das in der Zeichnung nicht dargestellt ist, sind die scheibenförmigen Räder 1 und 2 und der Behälter 5 wie oben ausgebildet. Die Vorrichtung ist jedoch nicht feststehend im Raum angeordnet, sondern die Räder 1 und 2 können um eine halbe Umdrehung auf Führungsschienen rollen. Bei diesem Ausführungsbeispiel befindet sich der Beschickungspunkt und der Entladepunkt des Behälters nicht an derselben Stelle, was für bestimmte Betriebsverhältnisse vorteilhaft sein kann. ]?ür eine derartige Anwendung kann der Elektromotor die Vorrichtung über eine endlose Kette gemäß dem obigen Ausführungsbeispiel antrieben.

Wie bereits behandelt, bewegt sich, wenn die Vorrichtung im Gebrauch ist und die Räder um eine halbe Umdrehung verstellt werden, der Mittelpunkt des geschlossenen Endes des Behälters 5 auf einem Halbkreis um die Achse 4 und befindet sich dabei stets in oder unterhalb einer horizontalen, durch die Achse 4 gelegten Ebene. Dieses hat zur Folge, daß der aus Blechtafeln gebildete Stapel während der Umdrehung nicht aus dem Behälter gleiten kann, da er durch die Schwerkraft gegen das geschlossene Ende gedrückt wird. Sobald die Vorrichtung eine halbe Umdrehung beendet hat, befinden sich

die Tafeln wieder in der horizontalen Stellung, sind jedoch um 180 Grad gedreht. Die Vorrichtung hat den weiteren Vorteil, daß während des Versteilens um eine halbe Umdrehung die Gegenstände des Stapels ausge-richtet werden, so daß bei dem Herausnehmen des Stapels aus der Vorrichtung alle Tafeln genau übereinanderliegen.

Ein aus Blechtafeln gebildeter Stapel, dessen Abmessungen das Wenden in der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung gestatten, kann ungefähr 1 1/2 Tonnen wiegen, wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung ein Gewicht von etwa 2 Tonnen aufweist. Die Charge kann durch einen Gabelstapler oder ein anderes Transportgerät befördert werden, und während der Drehbewegung besteht nicht die Gefahr, daß der schwere Stapel durch etwaiges Herausgleiten aus dem Behälter eine Gefährdung darstellt. Die Drehgeschwindigkeit der Vorrichtung liegt vorzugsweise zwischen 10 und 30 Sekunden für eine halbe Umdrehung.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung können auch feste Anschläge vorgesehen sein, wenn die elektromagnetische Bremse zum Anhalten der Vorrichtung genau in der horizontalen Stellung nicht als ausreichend erscheint» Diese Anschläge können als federnde Puffer ausgebildet sein, deren freies Ende mit dem Behälter in Berührung gelangt, wenn die halbe Umdrehung in einer der beiden Richtungen beendet ist.

Vorzugsweise kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch für das Wenden beliebig schwerer Gegenstände unabhängig davon Anwendung finden, ob sie sich in einer Gruppe, einem Stapel oder dgl. zusammengefaßt befinden oder einzeln vorliegen.

Schutzansprüche:

Claims

ß&

Schutzansprüche

1« Vorrichtung zum Wenden von Gegenständen,wie beispielsweise eines aus Blechtafeln gebildeten Stapels,-dadurch gekennzeichnet, daß koaxial angeordnete Räder (1, 2) in einer senkrechten Ebene um eine halbe Umdrehung verstellbar gelagert sind und einen an einem Ende offenen, im wesentlichen rechteckigen_s kastenförmigen Behälter (5) aufweisen, dessen Hauptachse (6) unter einem spitzen W-inkel zur Achse der . Räder (1, 2) verläuft,und beim Ausführen einer halben Umdrehung der Räder (1, 2) einschließlich des Behälters (5) stets der Mittelpunkt (33) des geschlossenen Endes des Behälters (5) unterhalb der Achse der Räder (1, 2) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei unter einem bestimmten Abstand und koaxial angeordnete j scheibenförmige Räder (1, 2) vorgesehen sind und das offene Ende des Behälters (5) an der Seite eines der scheibenförmigen Räder (1,2) angeordnet ist, die nicht zu dem anderen Rad weist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsränder der in einem festen Abstand angeordneten, den Behälter (5) schützenden Räder (1, 2) auf Rollen (8, 9j 10, 11) ruhen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3? dadurch gekennzeichnet, daß für jedes Rad (1 bzw. 2) zwei Rollen (8, 9 bzw. 10, 11) vorgesehen sind und jedes Rollenpaar auf einer Achse (12, 13)

- 10 -

angeordnet ist, you denen mindestens eine zum Drehen des Behälters einen Antrieb aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Rolle an der Außenseite des scheibenförmigen Rades (1, 2) einen Plansch (8a, 10a) aufweist und eine Rolle (8) eines jeden Paares auf der Innenseite des Rades einen zusätzlichen Flansch (8b) trägt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (7) zwischen der Hauptachse* des Behälters und der Achse der Räder ungefähr 20 Grad beträgt,
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet j daß für den Antrieb der Vorrichtung ein Elektromotor (15) mit einem Untersetzungsgetriebe (16) vorgesehen ist, der mit einer elektromagnetischen Bremse (21) in Verbindung steht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7? dadurch gekennzeichnet, daß an einem der beiden scheibenförmigen Räder (1, 2) zwei in einem bestimmten Abstand angeordnete Begrenzungsanschläge (24) vorgesehen sind, die einen Schalter (22) mit drei Stellungen beaufschlagen und dadurch die elektromagnetische Bremse (21) auslösen sowie die Drehrichtung der scheibenförmigen Räder (1,2) ändern, sobald das Ende einer Umdrehung erreicht ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die scheibenförmigen Räder (1, 2) auf einer Führungsschiene frei rollend gelagert sind, und für die Bewegung und damit das Drehen des Behälters (5) eine endlose Kette bzw. ein Riemen vorgesehen sind, die über ein Untersetzungsgetriebe von einem Elektromotor angetrieben werden.

ecfejtjthcn I«.t;r22Sü c-z'-ίΐ'''χά:.'υϊ·. <^.^^.κη vteidsn, Auf Ar./.-^ ivaJr:;3 hl^-tzr. su.ri ϊ^.ΛοΦϊϋ οά;<;ί ΐΐ- 3-m <£zr» tSJr'sStssi felj;a ?,ζΥ.£α'ϊ* &oxfz-L·,- Pater.'?.:ai, O&Tzzzr^^vtäzTäeSle-