DE1926136A1 - Verfahren zur Herstellung von Siliciumnitrid-Keramikgegenstaenden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Siliciumnitrid-KeramikgegenstaendenInfo
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Description
B e is c h r e r b u η r,
zu der Patentanmeldung
NATIONAL RESEARCH DEVELOPMENT CORPORATION, 't>b-'/4 Victoria
Street, London, S.W.I, ENGLAND
betreffend:
'Verfahren zur Herstellung von Siliciumnitrid-Keramikgegens tanden"
Die Erfindung betrifft die Herstellung von reaktionsgebui.de
nen Keramikkörpern, wooei ein Rohmaterial durch tlammspritzen
mit Siliciumpulver versehen wird, wooei dieses Rohmaterial in Form von Fasern vorliegt.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird durch flammspritzen Siliciumpulver auf ein verstärkaidffi "Material abgeschieden,
welches in faseriger form vorliegt. Es wird dann in Stickstoff-oder Ajnmoniakatmosphäre erhitzt, um das
Silicium in Siliciumnitria umzuwandeln.
Nach einer besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens wird das Siliciumpulver mit Hilfe einer Spritzpistole aufgetragen, um eine poröse Grundmasse um ein
Fasermaterial aus Wolfram, Molybdän, Siliciumcarbid oder
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BAD ORIGINAL
oiliciumcarbid-üoerzogenern Wolirar.. unu Kohlenstoff zu oilaen.
Diese poröse Siliciumrr.asse wird dann rc,it -.ickstoff oder
Ammoniak zur Reaktion georacht und oilüet eine Jiliciumnitria-geoundene
keramische Masse, ijie poröse i-Iatrix
gestattet aas üin^ringen der nitrierenden Atmosphäre, so daß
üoer den ganzen tormkörper aie Umsetzung zu Siliciumnitrid
stattfinden kann. Die Porosität der Matrix hängt von verschiedenen
Paktoren ab, wie den P-ließeigensc haften des
P Siliciumpulvers, also Teilchengröße, Korngrößenverteilung, Korn form, Zusammensetzung des Pulvers, Art aes tlammspritzeris,
Art des Rohkörpers, auf den aas Silicium aufgespritzt wira,
Temperaturverteilung innerhalo aes aufgespritzten Jiliciums ,
.on eier opritzpistole und deren Aostand zu ue.:. Körper,
f ördergeschwindigiceit ues Pulvers in uer opritzpistole, der -Pulvertemperatur
und Geschwinaigkeit, gegeuenenfalls anaerer
taktoren, so aaß das ganze Verfahren sehr Komplex ist.
Zylindrische Ringe von f^O mm Durchmesser und I5 rn/ri Höhe
(2 " χ 0,6 ") ;nit Siliciumnitridbindung wuraen hergestellt
unter Verwendung von feinen Wolfram- und iMolybdänarähten
als Versteifung. Eine Schicht oilicium wurde auf einen Dorn ' aufgespritzt und über diesem die Schicht aus Verstärkungsmaterialf
wie es in Form von Drähten oder als Fasern mit einer Fadenstärke von etwa 0,1 bis 0,25 mm (^ bis IG rnill)
oder darüber verwendet wird. Darauf wird dann eine weitere Siliciumschicht gespritzt, die sich eng an die Konturaider
Fasern anschließt, bei jedem Darüberstreichen der Spritzpistole soll weniger als 25 /u Silicium aufgetragen werden.
Bis zur Erreichung der gewünschten torrn werden aowechselnd.
die Schichten von aufgespritztem oilicium und Pasermaterial
aufgebracht. Auf diese Weise erhält man ein sehr hohes Verhält-
- 3 909886/0978
BAD ORIGINAL
nis von Verstärkermaterial zu Grundmaterial, was sieh
sehr günstig auswirkt gegenüber üblichen Herstellungsverfahren für Verbundwerkstoffe. DLe mit Fasern verstärkten
Rohkörper aus Silicium werden dann in otickstoff
oder Ammoniak nitriert. Eine Reaktion der Siliciumgrundmasse
mit den verstärkenden Fasern sollte sehr gering oder vernachlässigbar sein im Hinblick auf den Faserzusammenhalt.
Dies .ist uiit z.B. Siliciumcarbidfasern gegeben.
Um eine gute Veroindung zu erreichen, können die verstärkenden .Fasern und das Silicium für die Grundniasse kontinuierlich
durch automatische Verfahren zu einem mehrschichtigen Verbundwerkstoff
aüijeschieden werden. Da man die abgeschiedene
Siliciummasse außerordentlich dünn, z.B. etwa 23 -u machen-...
kann, sind verstärkende Schichten in engem Aostand verfügbar, so daß man eine außerordentlich hohe Packung der verstärkenden
Fasern erreichen kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich besonders gut
für die Herstellung von Hohlkörpern und Hoh^rofilen anwenden.
Die Maßnahme.des Aufwickeins gegenüber anderen Verarbeitungsνerfahren für Fasern ist deshalb vorteilhaft,
als leicht handhaobare endlose F'äden angewandt werden können. Die Verstärkung wird in eingestellter Orientierung
und genau gewünschtem Volumenanteil in die Grundmasse eingebracht, so daß die Vorteile von in einer Richtung
angeordneten Verstärkungsfasern ν oll ausgenützt werden
können. Man kann jedoch auch die verstärkenden Fasern in anderer Weise aufbringen.
Ein wesentliches Merkmal der Erfindung, angewandt auf die Herstellung von Siliciumnitridkörpern, liegt darin, daß wäh-
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BAD
«ff ς;
33.5
rend aer lüU'ieruri;' aie icrosJuit aar oiliciurngrundrnasse
weitgehend verrii4;eri wir J, ua die Umsetzung zn Jiliciumnitriu
stattfindet, !-.an Kann also die Permeabilität der
Grundmasse wesentlich heraosetzen, ja so(jar üis gegen Ü,
wobei jedoch uie DimeriEi onsänderurigen des /erburidwerkstoi'l'es
insgesamt unueueutenü sind. V/ar;ni'este Ffetalle,
wie Molybuän, überstehen ein Krhitzei. aul1 1200°(J während
zumindest 24 Jud. an aer Luft ohne Oxydation, wenn sie
sich in einer nitrierten Grunurnasse mit einer Dichte von
etwa 2,6 gAe.'.i uefi
Durch das erfinuurujK^emäiise Veriahren erhält man
reaktionsce^uiiueiie ..-iliciumrii trid-rlerornikrnassen, die sich
durch besondere i'estij-Keit, Zähigkeit und Bestänuigkeit
gegenüber Zersplittern auszeichnen.
PATENTANSPRÜCHE :
BAD ORIGINAL
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Claims (1)
- A U ο I H U" ν' Κ1) verfahren zur Herstellung eines . urour.uwerkstofVsin I'ürm einer reaiitionSiieuunaenet. oiliciuü.iiitrid gruriüinatJde, dadurch <z e λ. e ;. η ζ e i j h .. e t , man ölllciuinpulver aui" ein verstärkend"^ Material in i onn von hasern oder Fäden aurch b laiiitusprit^eii aufbringt und aas r;anze in nitrierender atmosphäre bis δχιγ Uu-Manalung des Siliciums in oilieiumnitrid erhitzt.2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e κ e r: η -zeichnet , daß das verstärkende Material ein endloser Faden ist.~j>) Verfahren nach Anspruch 2, dadurch ;; e k e η η -zeich η et , daü man den endlosen tauen auf einendurch l·lammspritzen mit öiliciu;:i .orbesehiehteten Dorn aufwickelt.4) Verfahren nach Anspruch 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet , daiB man eine /ielzahl von übereinander angeordneten Schichten von Fäden aufwickelt, wobei jeweils dazwischen durch Flammspritzen Silicium aufgetragen wird.5) Verfahren nach Anspruch. 4, dadurch g e k e η η - zeichnet , daß man das Flammspritzen und das Aufwickeln des Fadens kontinuierlich vornimmt.909886/0978"2 -BAD ORIGINAL1326136c.) .'c-rfahrer, r.ach Ari.spruan 1 :Λχ , lüaurur« ,- er sl e η r^-z ο i · h r. e ^ , ua.j jjio l<uz(:r::.i^erlhl V.'οIiT'-^, M-ly^Jä-i Jilioiu.TiOfcrbia oder -i Li<j lurr.c^ri/iu-üo fTci.'i oier i.oh.ler.dtoiT K--ο .BAD ORfGfNAL903886/0978
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB24295/68A GB1198906A (en) | 1968-05-22 | 1968-05-22 | Method of Production of Reaction Bonded Silicon Nitride Ceramic Matrix Composite Materials |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1926136B2 DE1926136B2 (de) | 1974-01-24 |
DE1926136C3 DE1926136C3 (de) | 1974-08-22 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE1926136A Expired DE1926136C3 (de) | 1968-05-22 | 1969-05-22 | Verfahren zur Herstellung von Siliciumnitrid-Keramikgegenständen |
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DE (1) | DE1926136C3 (de) |
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GB (1) | GB1198906A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4508788A (en) * | 1982-09-09 | 1985-04-02 | Gte Products Corporation | Plasma spray powder |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59152269A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-30 | 九州耐火煉瓦株式会社 | 窒化珪素系複合耐火物 |
DE3805641A1 (de) * | 1988-02-24 | 1989-09-07 | Hoechst Ag | Verbundwerkstoff und verfahren zu seiner herstellung |
-
1968
- 1968-05-22 GB GB24295/68A patent/GB1198906A/en not_active Expired
-
1969
- 1969-05-20 FR FR6916245A patent/FR2011863A1/fr not_active Withdrawn
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- 1969-05-22 DE DE1926136A patent/DE1926136C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4508788A (en) * | 1982-09-09 | 1985-04-02 | Gte Products Corporation | Plasma spray powder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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CH502894A (de) | 1971-02-15 |
DE1926136B2 (de) | 1974-01-24 |
GB1198906A (en) | 1970-07-15 |
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FR2011863A1 (en) | 1970-03-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |