DE1920656B - Vorrichtung zum Anformen und Vulkanisieren einer Sohle aus Kautschuk an einen Schuh - Google Patents

Description

bundene Gleitschuhe (21) vers hiebbar sind. Der feststehende Formteil 28 besitzt vier jeweils

in seinen Ecken angeordnete Aussparungen. Wenn die Form geschlossen wird, greifen in diese Aussparungen Vorsprünge ein, die an den bewegbaren

35 Formhälften 24 in derselben Anzahl vorgesehen

sind.

Die bewegbaren Formhälften 24 und Gleitschuhe 21, welche diese aneinanderschieben, sind durch

Die Erfindimg betrifft eine Vorrichtung zum An- Bolzen 25 (Fig. 7) miteinander verbunden. Die formen und Vulkanisieren einer Sohle aus Kautschuk 40 Gleitschuhe 21 werden durch Pleuelstangen 22 bean einen Schuh, mit einem auf- und abbewegbaren wegt. Die bewegbaren Formhälften 24 werden von Pressentisch, einem auf diesem seitwärts beweg- den beiden Teilen (F i g. 9) eines an einer Platte der baren, den Schuh aufnehmenden Formkern und zwei Presse befestigten Führungsgestells 20 getragen und seitlichen, beim Anheben des Pressentisches auf Füh- können auf diesem gleiten.

rungen gegen den auf dem Formkern befindlichen 45 Ein in F i g. 10 dargestelltes, Säulen aufweisendes Schuh bewegbaren und mit diesem aufwärts gegen Stützgestell 19 ist auf einer Heizplatte montiert, die ein am Pressenoberteil angeordnetes Sohlenformteil ihrerseits auf der Platte der Presse angeordnet ist. andrückbaren Formhälften. Vorrichtungen dieser Das in F i g. 9 dargestellte Führungsgestell 20 ist mit Art sind bekannt. Hilfe von an den Stirnseiten der beiden Gestelle

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, der- 50 angeordneten flachen Befestigungslappen 31, einus artige Vorrichtungen so auszubilden, daß auch gegen Bolzens 30 und einer an ihrer Rückseite vorgesehe-Wärme empfindliches Schuhmaterial auf den Form- nen Bohrung 32 befestigt.

kern aufgebracht und ohne Beeinträchtigung dieses Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus

Materials eine Sohle aus Kautschuk angeformt und einem Rahmen 1, auf dem eine Führung 2 vorgevulkanisiert werden kann. Dies wird gemäß der 53 sehen ist, deren vorderer Abschnitt 3 nicht mit der Erfindung dadurch erreicht, daß zwischen dem übrigen Führung 2 zusammenhängt und an dieser Pressentisch und den Formhälften ein mit dem nach Belieben an- oder abgekoppelt werden kann. Pressentisch bewep'-ares Trennungsgestell angeord- Dieser vordere Abschnitt 3 der Fühning 2 ist an dem net ist, welches die Führungen für die Formhälften Rahmen 1 angelenkt und kann durch Verschwenaufweist. Dies bietet den Vorteil, daß durch die 60 ken um einen Gelenkpunkt gehoben oder gesenkt Distanzierung der Formhälften vom Pressentisch werden. Dies wird durch einen Kolben 4 eines auf eine Kühlung des Formkerns möglich ist. den Abschnitt 3 eine Schub- oder Zugkraft ausüben-

Bei einer zweckmäßigen Autführungsform weist den ölhydraulischen Zylinders 5, der am Rahmen 1 das Trennungsgestell zwei spiegelbildliche Führungs- angwenkt ist, bewirkt. Der Zylinder S wird durch gestelle auf, von denen eines an jeder Seite des 65 ein Pedal 6 gesteuert, das ein Ventil betätigt, das das Pressentisches angeordnet ist, wobei die beiden Füh- Medium über zwei Schläuche der einen oder anderungsgestelle durch ein Säulen aufweisendes Stütz- ren Kammer des Zylinders 5 zuführt. Η» stell miteinander verbunden sind. Die Führungen Auf dem vorderen Abschnitt 3 der Führung 2 ist

ein Sockel 7, der einen Formkern 8 trägt, gleitbar ten 24, der von dem von der Presse ausgeübten

angeordnet. Wenn der vordere Abschnitt 3 herunter- Druck abhängt, kann durch zwei Exzenter 23, an

geklappt ist und sich in der Verlängerung des übri- denen die Pleuelstangen 22 befestigt sind, erhont

gen Teils der Führung 2 befindet, rastet der Sockel 7 werden.

mit Hilfe einer Verriegelungseinrichtung 9 in ein auf 5 Wenn die Vorrichtung die Stellung einnimmt, in

der Führung 2 sitzendes bewegbares Teil 10 ein, das der sich der Kolben des Zylinders 18 der Presse m

mit einem Kolben 11 eines zweifach wirkenden öl- seiner oberen Stellung befindet und die bewegbaren

hydraulischen Zylinders 12 verbunden ist, durch den Fonnhälften 24 den Formkern 8 umschließen und an

das Teil 10 auf dem Sockel7 bewegt wird. dem feststehenden Formteil 28 (Fig. 3) anliegen,

Das bewegbare Teil 10, das von dem Kolben 11 io tritt ein Zeitwerk 33 in Betrieb, das nach einer festdes Zylinders 12 angetrieben wird, besitzt einen An- gelegten Zeit das automatische Ventil 15 in Gang schlag 13, der durch Anstoßen an einen Hubbegren- setzt. Dieses läßt das Druckmittel in die obere Kamzer 14 bewirkt, daß ein automatisches Ventil 15, das mer des Zylinders 18 der Presse eintreten, so daß bis zu diesem Zeitpunkt Druckmittel durch einen sich der Kolben und mit ihm der gesamte oben beKanal 16 in die vordere Kammer des Zylinders 12 15 schriebene Maschinenteil nach unten bewegt Wenn zuströmen ließ, diese Zufuhr unterbricht und das dieser Maschinenteil in seine Ausgangsstellung zuDruckmittel ober einen anderen Kanal 17 in die rückgelangt, wirkt er auf einen weiteren Hubhegrenuntere Kammer eines Zylinders 18 der Presse leitet. zer 26 ein, der wiederum ' -..f das automatische Ven-Dadurch steigt der Kolben des Zylinders 18 und til 15 so einwirkt, daß es die Druckmittelzufuhr in hebt den Formkern 8, das Säulen aufweisende Stütz- 20 die obere Kammer des Zylinders 18 der Presse untergestell 19, die Führungsgestelle 20 und mit diesen die bricht und das Druckmittel über eine Leitung 27 in auf ihnen gleitenden Gleitschuhe 21, an denen die die hintere Kammer des Zylinders 12 leitet. Infolgebewegbaren Formhälften 24 mit Bolzen 29 befestigt Jessen schiebt der Kolben 11 des Zylinders 12 über sind. das gleitende Teil 10 den Formkern 8 wieder in seine

Bei dieser Aufwärtsbewegung bewirken die Pleuel- 25 Ausgangsstellung auf den vorderen Abschnitt 3 der

stangen 22, die die auf den Führungsgestellen 20 Führung 2.

gleitenden Gleitschuhe 21 mit dem Rahmen 1 ver- Danach wird der vordere Abschnitt 3 der Füh-

binden, daß sich diese automatisch einander nähern rung 2 durch Betätigung des Pedals 6 über den Rah-

und infolgedessen die beiden bewegbaren Formhälf- men 1 nach oben verschwenkt, so daß die Bedie-

ten 24 über dem Formkern 8 aneinanderschieben. 30 nungsperson den fertigen Schuh bequem abnehmen

Der Druck der beiden sich schließenden Formhälf- und einen neuen Schuh aufsetzen kann.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

können aus Gleitschienen der Führungsgestelle bePatentansprüche· stehen, auf denen durch Bolzen mit den Formhälf- ten verbundene Gleitschuhe verschiebbar sind. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel zur

1. Vorrichtung zum Anfonnen und Vulkani- 5 Erläuterung der Erfindung dargestellt. Es zeigt sieren einer Sohle aus Kautschuk an einen Schuh, F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung in mit einem auf- und abbewegbaren Pressentisch, Ruhestellung vor Beginn des Vulkanisiervorganges, einem auf diesem seitwärts bewegbaren, den F i g. 2 und 3 jeweils eine Vorderansicht der auf Schuh aufnehmenden Formkern und zwei seit- F i g. 1 dargestellten Vorrichtung in zwei nachfollichen, beim Anheben des Pressentisches auf 10 genden Arbeitsstellungen,

Führungen gegen den auf dem Formkern befind- Fig. 4 eine Darstellung des Formkerns,

liehen Schuh bewegbaren und mit diesem auf- F i g. 5 und 6 Darstellungen der Form,

wärts gegen ein am Pressenoberteil angeordne- Fig. 7 eine Darstellung eines der Bolzen zur Ver-

tes Sohlenformteil andrückbaren Formhälften, bindung der beiden bewegbaren Formhälften,

dadurch gekennzeichnet, daß zwischen 15 Fig. 8 eine Darstellung einer der Pleuelstangen

dem Pressentisch und den Formhälften (24) ein zur Betätigung der d>. Formhälften bewegenden mit dem Passentisch bewegbares Trennungs- Teile,

gestell angeordnet ist, welches die Führungen F i g. 9 eine perspektivische Darstellung eines der

für die Formhälften (24) aufweist. beiden Teile des die beiden bewegbaren Formhälften

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 20 tragenden, an der Platte der Presse befestigten Trenkennzeichnet, daß das Trennungsgestell zwei nungsgestells,

spiegelbildliche Führungsgestelle (20) aufweist, Fig. 10 eine perspektivische Darstellung einer

von denen eines an jeder Seite des Pressen- Gruppe von den Preßdruck aufnehmenden Säulen, tisches angeordnet ist und die durch ein Säulen Die Form besteht aus drei Teilen, einem mit BoI-

aufweisendes Stützgestell (19) miteinander ver- 25 zen 29 an der Presse befestigten Formteil 28 bunden sind. (Fig. 5), welcher die Gestalt der Schuhsohle auf-

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- weist, und zwei bewegbaren Formhälften 24 (Fig. 6), kennzeichnet, daß die Führungen aus Gleitschie- die aneinander sowie an den feststehenden Formteil nen der Führungsgeslelle (J.0) bestehen, auf angesetzt werden und die Gestalt des Schuhrahmens denen durch Bolzen mi; den Formhälften ver- 30 aufweisen.