DE1918275A1 - Bad zur chemischen Erzeugung von UEberzuegen - Google Patents

Bad zur chemischen Erzeugung von UEberzuegen

Info

Publication number
DE1918275A1
DE1918275A1 DE19691918275 DE1918275A DE1918275A1 DE 1918275 A1 DE1918275 A1 DE 1918275A1 DE 19691918275 DE19691918275 DE 19691918275 DE 1918275 A DE1918275 A DE 1918275A DE 1918275 A1 DE1918275 A1 DE 1918275A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bath
mol
nickel
acid bath
alloy coatings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19691918275
Other languages
English (en)
Other versions
DE1918275B2 (de
DE1918275C (de
Inventor
Gabriele Salvago
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19691918275 priority Critical patent/DE1918275C/de
Priority claimed from DE19691918275 external-priority patent/DE1918275C/de
Publication of DE1918275A1 publication Critical patent/DE1918275A1/de
Publication of DE1918275B2 publication Critical patent/DE1918275B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1918275C publication Critical patent/DE1918275C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31Coating with metals
    • C23C18/32Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron
    • C23C18/34Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron using reducing agents
    • C23C18/36Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron using reducing agents using hypophosphites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/48Coating with alloys
    • C23C18/50Coating with alloys with alloys based on iron, cobalt or nickel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

  • Bad zur chemischen Erzeugung von Überzügen Die Erfindung betrifft eln Bad zur chemischen Erzeugung von Überzügen aus auf der Grundlage von Nickel aufgebauten Legierungen, welches Nickelsalze und Hypophosphite enthält.
  • Die bisher zur Erzeugung von Überzügen aus Nlckel-Phosphor-Legierungen durch Reduktion mittels Hypophosphit benutzten Bäder ergeben Schichten mit elner solchen Porosität, dle bel geringen Dlcken keinen wirksomen Schutz der Oberflächen erlaubt, hingegen glbt dle nledergeschlagene Leglerung Schutz gegen die mäßige Korrosion gegen Uber angrelfenden Mitteln vom Typ der Essigsäure, der Salzsäure und der Schwefelsäure Im oxydlerenden Medium.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Unzulängllchkeiten der bisherigen Bäder zu beseitigen und ein Bad mit guter Beständigkelt gegen Selbstzersetzung zur Verfügung zu stellen, das Nlederschläge mit gerlnger Porosität liefert, die eine hohe Korroslonsfestigkeit aufwelsen.
  • Dlese Aufgabe wird nach der Erfindung durch ein Bad gelöst, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß es zusätzlich Zinnverbindungen enthält.
  • Somit unterscheidet sich das Bad der Erfindung gegenüber den gegenwärtig in Benutzung befindlichen Bädern durch der Gehalt des Bades an Zinnverbindungen in variablen Konzentratlonen zwischen 0,01 und 2 Mol/l.
  • Bisher hat man die Gegenwart dleser Zinnverbindungen zur Herstellung von Überzügen als störend betrachtet. Dle-Herstellung solcher Überzüge kann aber dadurch ermöglicht werden, daß man Milchsäure als Komplexbildner für die Zinnverbindungen bei entsprechend höheren Konzentrationen der Milchsäure zusetzt. Die Auflösung des Zinnsalzes In der Milchsäure erfolgt unter Verwendung von Ätzalkal len oder durch ein tellweise neutralisiertes Konzentrat vor der Bereitung des Bades.
  • Die Wirkung der Zlnnverbindung während der Niederschlagsbildung Ist durch ihren Einfluß auf die absorbierte Schicht der metallischen Oberflache zurückzuführen, wodurch die Porosität des Niederschlags vermindert wird. Eine weitere Einwirkung besteht auf den erhaltenen Niederschlag, wobei dessen Korrosionswiderstand erhöht wird. Schlioßlich stabilisiert die Zinnverbindung das Bad gegen Selbstzersetzung.
  • Die Erfindung wird in den Beispielen erläutert.
  • Beispiel 1 Bad zum Nlederschlagen von Nickel legierungen zum Schutze gegen eine leicht korrodlerende Atmosphäre Eln auf die übllche Weise gebeizter Elsengegenstand wird in ein Bad mit der folgenden Zusammensetzung getaucht: Milchsäure 0,8 Mol/l Zlnnchlorld 0,05 Mol/l Nickelsulfat 0,15 Mol/l Natrlumhypophosphlt 0,3 Mol/l pH 4,5 eingestellt durch Zugabe von Ätzalkali Die Bereitung des Bades erfolgt durch Auflösen der angegebenen Komponenten in der beschrlebenen Reihenfolge. Die Badtemperatur beträgt 90° C.
  • Auf diese Welse wird ein Überzug erhalten, der außerordentlich haftfest, glatt und sehr glänzend Ist. Er weist einen ausgezeichneten ästhetischen Charakter auf. Sein Zinngehalt liegt unterhalb 1%.
  • BeIspIel 2 Bad zum Niederschlagen von Nlckellegierungen zum Schutze gegen eine mittelmäßig korrodierende Atmosphäre: Ein auf die übliche Weise gebeizter Elsengegenstand wird in eln Bad mit der folgenden Zusammensetzung getaucht: Mllchsäure 1,0 Mol/l Zinnchlorid 0,1 Mol/l Nlckelsulfat 0,1 Mol/l Natriumhypophosphlt 0,3 Mol/l pH = 4,5 eingestellt durch Zugabe von Ätzalkali.
  • Die Bereitung des Bades erfolgt durch Auflösen der angegebenen Komponenten In der beschrIebenen Reihenfolge. Die Badtemperatur beträgt 90°C.
  • Der erzeugte Niederschlag Ist außerordentlich haftfest, glatt, von mittlerem Glanz und sehr gleichmäßig. Die Oberflächenhärte beträgt etwa 550 Vlckers. Der Zinngehalt 1 legt bei 1,5e/..
  • Beispiel 3 Bad zum Niederschlagen von Nickel legierungen zum Schutz gegen eine stark korrodierende Atmosphäre: Ein auf die übliche Weise gebeizter Eisengegenstand wird in eln Bad mit der folgenden Zusommensetzung getaucht: Mllchsäure 1,0 Moli Zlnnchiorld 0,1 Mol/l Nickelsulfat 0,1 Mol/l Natriumhypophosphit 0,6 Mol/l pH = 4,0 eingestellt durch Zugabe von Ätzalkall.
  • Die Bereitung des Bades erfolgt durch Auflösen der angegebenen Komponenten In der beschrlebenen Reihenfolge. Die Badtemperatur beträgt 90° C.
  • Der erhaltene Niederschlag ist außerordentlich haftfest, sehr gleichmäßig und leicht opak. Er besitzt eine Oberflächenhärte von etwa 550 Vickers und weist selbstschmlerende Eigenschaften auf. Der Zinngehalt liegt bel 3%.

Claims (3)

  1. Patentansprllche
    Bad zur chemischen Erzeugung von überzügen aus auf der Grundlage von Nickel aufgebauten Legierungen, welches Nickelsaize und Hypophosphite enthält, g e k e n n z e i c h n e t durch den zusätzlichen Gehalt an Zinnverbindungen.
  2. 2. Bad nach Anspruch 1, g e k e n n z e 1 c h n e t durch den weiteren Gehalt von Milchsäure.
  3. 3. Bad nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e 1 c h -n e t, daß es mehr als 0,5 Mol/l Milchsaure enthält.
DE19691918275 1969-04-10 Bad zur chemischen Abscheidung von Überzügen aus auf der Grundlage von Nickel aufgebauten Legierungen Expired DE1918275C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691918275 DE1918275C (de) 1969-04-10 Bad zur chemischen Abscheidung von Überzügen aus auf der Grundlage von Nickel aufgebauten Legierungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691918275 DE1918275C (de) 1969-04-10 Bad zur chemischen Abscheidung von Überzügen aus auf der Grundlage von Nickel aufgebauten Legierungen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1918275A1 true DE1918275A1 (de) 1971-01-14
DE1918275B2 DE1918275B2 (de) 1972-08-31
DE1918275C DE1918275C (de) 1973-04-05

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8293334B2 (en) 2007-05-04 2012-10-23 Henkel Ag & Co. Kgaa Preliminary metallizing treatment of zinc surfaces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8293334B2 (en) 2007-05-04 2012-10-23 Henkel Ag & Co. Kgaa Preliminary metallizing treatment of zinc surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
DE1918275B2 (de) 1972-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2947821C2 (de)
US5614003A (en) Method for producing electroless polyalloys
DE3210268C2 (de) Wäßriges alkalisches Bad zur stromlosen Abscheidung von Goldüberzügen
DE889099C (de) Verfahren und Bad zum UEberziehen von Gegenstaenden aus Aluminium und Aluminiumlegierungen
CA1255247A (en) Process for preparing zn-fe base alloy electroplated steel strips
DE3000526C2 (de) Bad zur stromlosen Abscheidung von Palladium und autokatalytisches Palladium-Abscheidungsverfahren
DE2017327A1 (de) Verfahren zur Beschichtung von Metall
WO2009059915A2 (de) Goldhaltige nickelschicht
DE1496927C3 (de) Verfahren zum galvanischen Überziehen eines Gegenstandes mit einem Nickel/Chrom-Uberzug
DE1533431A1 (de) Plattierungsbad zum UEberziehen von Gegenstaenden aus Eisen und Stahl
DE1247804B (de) Alkalisches Bad zum chemischen Abscheiden von festhaftenden Palladiumueberzuegen
DE3139815C2 (de) Verfahren zur galvanischen Herstellung eines einen Metallhärter enthaltenden Goldüberzugs
DE2239962B2 (de) Verfahren zum galvanischen ueberziehen eines eisensubstrats
DE1918275A1 (de) Bad zur chemischen Erzeugung von UEberzuegen
EP1763594B1 (de) Verfahren zur verbesserung der lötbarkeit von nickelüberzügen
DE3300543A1 (de) Waessrig-saure chromatierloesung und verfahren zur herstellung gefaerbter chromatueberzuege auf elektrochemisch abgeschiedenen zink-nickel-legierungen
DE3339856A1 (de) Verfahren zur haftaktivierung von polyamidsubstraten fuer die stromlose metallisierung
DE1255434B (de) Verfahren zum stromlosen Abscheiden von UEberzuegen aus Zinn auf Gegenstaende aus Blei oder einer Bleilegierung
DE1918275C (de) Bad zur chemischen Abscheidung von Überzügen aus auf der Grundlage von Nickel aufgebauten Legierungen
DE3486228T2 (de) Nickelplattierung von aluminium ohne elektrizität.
US4028116A (en) Solution for electroless chrome alloy plating
DE2166059A1 (de) Stromlos plattierter Gegenstand Ausscheidung aus 2122455
DE2807564C2 (de) Verfahren zur stromlosen Abscheidung einer Gold-Nickel-Legierung
DE1796217C2 (de) Zyanidfreies, Natriumzinkat enthaltendes Glanzzinkbad
DE2333096B2 (de) Galvanisch aufgebrachter mehrschichtiger Metallüberzug und Verfahren zu seiner Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)