DE1912710C2 - Vorrichtung zum Herstellen von U-foermigen,krampenartigen Klammern aus Runddraht - Google Patents

Description

• Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum I Herstellen von U-förmigen, krampenartigen Klammern aus Runddraht mit einer Vorschubeinrichtung zum schrittweisen Zuführen eines Drahtes oder mehrerer Drähte, mit einer senkrecht zur Vorschubrichtung der Drähte sich erstreckenden, im Querschnitt im wesentlichen rechteckigen, ortsfestenBiegeleiste, mit einem gegen die Biegeleiste absenkbaren Schneid- und Biegestempel, der eine stirnseitige Ausnehmung aufweist, in der symmetrisch zur Längsachse des Stempels am Umfang mit Ringnuten versehene Biegerollen drehbar gelagert sind, und mit einem in Längsrichtung der Biegeleiste bewegbaren Transportschieber für fertig gebogene Klammern.
• Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art wird ein Festhaften der gebogenen Klammern innerhalb des maulförmigen Schneid- und Biegestempels unter der Wirkung der von der Eigenspannung des Drahtmaterials ausgeübten Reibungskräfte durch einen federnden Niederhalter ausgeschaltet, der sich beim Biegen auf den Stegteil der Klammern aufsetzt und diese beim Rückhub des Stempels an der Biegeleiste festhält. Diese Anordnung bringt bei verhältnismäßig geringer Hubzahl für den Schneid- und Biegestempel befriedigende Ergebnisse. Bei höherer Hubzahl hingegen neigt der Niederhalter zu Schwingungen, und es besteht die Gefahr, daß die Klammern nicht mehr sicher aus dem Schneid- und Biegestempel herausgedrückt und auf der Biegeleiste gehalten werden, wodurch sie beim Weitertransport durch den Transportschieber verkanten können, was zu Störungen des Betriebs führt.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu beseitigen, d.h., eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß auch bei großer Hubzahl des Stempels und somit bei großer Leistung der Vorrichtung die gebogenen Klammern sicher auf der Biegeleiste gehalten werden.
• Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Biegeleiste im Bereich des Schneid- und Biegestempels unmittelbar unterhalb der oberen Längskanten mit längs verlaufenden wulstartigen Verdickungen versehen ist.
• Bei der erfindungsgemäßen Ausführung werden die fertig gebogenen Klammern beim Rückhub des Stempels in vorteilhafter Weise formschlüssig auf der Biegeleiste gehalten, so daß ein Verkanten der Klammern wie beim kraftschlüssigen Halten durch einen Niederhalter nicht mehr auftreten kann.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt.
• Es zeigt F i g. 1 einen Honzontaischnitt durch die Vorrichtung nach Linie 1-1 in Fig. 2, F i g. 2 in vergrößertem Maßstab einen senkrechten Schnitt nach Linie 11-11 in Fig. 1.
• Auf einer Grundplatte 10 ist mittels einer gestrichelt angedeuteten Schraube 11 eine Biegeleiste 12 festgeschraubt. In einem Rollenbock 13 ist eine mit Ringnuten versehene Führungsleiste 14 zur Führung einer Anzahl gleichzeitig durch eine nicht dargestellte Vorschubeinrichtung zugeführter Drähte 15 gelagert.
• Die Drähte 15 werden durch Öffnungen 16 im Rollen- bock 13 in den l Hubbereich eines Schneid- und Biegestempels 17 bis zur Anlage gegen einen Anschlag 18 vorgeschoben. In einer Ausnehmung 19 des Stempels 17 sind mit Ringnuten versehene Biegerollen 20 drehbar gelagert.
• Bei der Absenkung des Stempels 17 werden die bis zum Anschlag 18 vorgeschobenen Drähte 15 von der Kante 21 des Stempels 17 abgeschnitten und von den Biegerollen 20 erfaßt und um die Biegeleiste 12 zu U-förmigen Klammern gebogen. Ein dem Stempel 17 angeordneter Gegenhalter 22 setzt sich dabei auf den Stegteil der Klammern auf.
• Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist die im Querschnitt im wesentlichen rechteckige Biegeleiste 12 im Bereich des Stempels 17 unmittelbar unter den oberen Längskanten mit längs verlaufenden wulstartigen Verdickungen 23 versehen. Diese drücken sich beim Biegen der Klammern, die beispielsweise aus Aluminiumdraht hergestellt werden, m die Innenseiten der Schenkel der Klammern ein und verhindern eine Nlitnahme der Klammern beim Rückhub des Stempels 17 unter der Wirkung der. von der EigenspaIlnung der Klammern gegen die Biegerollen 20 ausgeübten Reibungskräfte. Die Dicke der wulstartigen Verdickungen 23 braucht nur einige Zehntel Millimeter zu betragen, um die Klammern form schlüssig auf der Biegeleiste 12 auch bei hohen Flubzahlen des Stempels 17 sicher festzuhalten.
• Gleichzeitig mit dem Rückhub des Stempeis 1 wird ein in einer Führung 24 in Längsrichtung der Biegeleiste 12 beweglicher Transportschieber 25 vorgeschoben, der die Klammern aus dem Bereich des Stempels 17 auf der Biegeleiste 12 zwischen Rollen 26 schiebt, von denen sie zu nicht dargestellten Entgratungs- und Verklebungseinrichtungen weiterbewegt werden. Die wulstartigen Verdickungen 23 können, wie in F i g. 1 angedeutet, bereits unmittelbar nach dem Angriffsbereich des Stempels 17 enden, so daß die fertigen Klammern nach Verlassen dieses Bereichs ohne weiteres auch von der Biegeleiste 12 abgehoben werden können.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zum Herstellen von U-förmigen, krampenartigen Klammern aus Runddraht mit einer Vorschubeinrichtung zum schrittweisen Zuführen eines Drahtes oder mehrerer Drähte, mit einer senkrecht zur Vorschubrichtung der Drähte sich erstreckenden, im Querschnitt im wesentlichen rechteckigen, ortsfesten Biegeleiste, mit einem gegen die Biegeleiste absenkbaren Schneid-und Biegestempel, der eine stirnseitige Ausnehmung aufweist, in der symmetrisch zur Längsachse des Stempels am Umfang mit Ringnuten versehene Biegerollen drehbar gelagert sind, und mit einem in Längsrichtung der Biegeleiste bewegbaren Transportschieber für fertig gebogene Klammern, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegeleiste (12) im Bereich des Schneid-und Biegestempels (17) unmittelbar unterhalb der oberen Längskanten mit längs verlaufenden wulstartigen Verdickungen (23) versehen ist.