DE2031621A1

DE2031621A1 - Zig-zag steel rod bending appliance

Info

Publication number: DE2031621A1
Application number: DE19702031621
Authority: DE
Inventors: Siegfried χ 7050 Leipzig Gebauer
Original assignee: VEB Metalleichtbaukombinat, χ 7010 Leipzig
Priority date: 1969-12-18
Filing date: 1970-06-26
Publication date: 1971-06-24
Also published as: AT297446B

Abstract

Bending machine for the manufacture of zig zag shaped tube or circular rod lengths, has a central roller train for supporting the workpiece at either side of which are running two conveyors which support horizontal carriages carrying turntables, on which are fixed horizontal hydraulic cylinders. The far ends of the piston rods are fitted with pressure rolls which to engage the workpiece material. Each rod and roller can be adjusted to act onto the workpiece at an angle relative to longitudinal axis of rod at right angles to the flats of the zig zag formed. The spacing of bending elements and amount of bending produced may be varied.

Description

Biegevorrichtung fUr Rundetähle und Rohre Die Erfindung betrifft eine Biegevorrichtung für Rundstühle und Rohre.zur Herstellung zickzackförmiger Rundstahl- und Rohrschlangen.Bending device for round bars and tubes The invention relates to a Bending device for round chairs and tubes. For the production of zigzag round steel and pipe coils.

Zickzackförmig gebogene Rundstahl und Rohre, die vornehmlich im Bauwesen Verwendung finden, werden bekannterweise in, Ueber Drahtstärke hinausgehenden Abmaßen benötigt. Zur Herstellung zickzackförmiger Rundstahlschlangen solcher Stärke sind verschiedene, mit mehr oder wenigar mechanisierten Transporteinrichtungen ausgerUstete Vorrichtungen bekant.Zigzag curved round steel and tubes, which are primarily used in construction As is known, they are used in dimensions exceeding the wire thickness needed. To produce zigzag round steel snakes of such strength are various, with more or less mechanized transport facilities Devices known.

So ist z. B. zum Biegen von Moniereisenschlangen eine maschine bekannt, bei der zwei gegeneinander bewegbare Supporte die Spannmittel fUr das zu biegende Material tragen, das von einem Stößel in die angestrebte Form gedrückt wird. Darüber hinaus gibt es zum Kaltverformen besonders zum Wiegen von Metaliprofilen eine laschine, bei der ein flacher Maschinentisch'rnit einem. mittigen Durchbruch ausgebildet ist, durch den ein waagerecht verschieblicher Arbcitsstößel hindurchragt, der das zu biegende Material gegen einen fosten, eine Vertifeung aufweisenden Anschlag drückt und es dabei biegt.So is z. B. known a machine for bending reinforcement iron snakes, in the case of the two supports that can be moved against one another, the clamping means for the one to be bent Carry material that is pressed into the desired shape by a plunger. About that In addition, there is a machine for cold forming, especially for weighing metal profiles, where a flat machine table with one. central breakthrough is formed, through which a horizontally displaceable work ram protrudes to bending material presses against a fosten, a Vertifeung having stop and it bends in the process.

Eine andere nach gleichem Prinzip arbeitende Maschine ist dadurch gekennzeichnet, daß sie zur Durchführung des Diegevorganges Sür das Gitterstabmaterial einen, mit einer Matrize zusammenwirkenden, Formbiegestempel und Vorschubeinrichtungen mit Klemmittel aufweisenden Transportschiebemhat.Another machine working on the same principle is characterized in that it is used to carry out the die process Sür the lattice bar material a bending punch and feed devices cooperating with a die with transport slide having clamping means.

Dieoebekanten Vorrichtungen sind jedoch unwirtschaftlich, weil mit ihnen in einem Ärbeitsgang immer nur eine Wellenlinie eines Zickzackstabes gebogen werden kann.Dieoebekanten devices are uneconomical because with In one work cycle they only bent a wavy line of a zigzag stick can be.

Darüber hinaus bewirken sie beim Biegevorgang auch noch eine Qualitätstninderung des gebogenen Materials, weil das für eine Wellenlinie benötigte Material Jeweils um die Spitze des Stößels und danach um die, dem freien Ende des zu biegenden Materials zugewandte Kante der Patrize bzw.In addition, they also reduce the quality of the bending process of the bent material, because the material required for a wavy line is in each case around the tip of the ram and then around the free end of the material to be bent facing edge of the patrix or

der Aussparung des Tisches gezogen werden muß. Das Rundmaterial wird also aus seiner gestreckten Lage durch einseitiges Biegen herausgebracht, wonache @es durch '.'eiterziehen wieder in eine nahezu gestreckte Lage und darauf folgend durch Stößel druck wieder in eine dazu abgewinkelte Lage gebracht wird. Dieser Wnlkprozeß ist für das zu biegende Material unzutraglich, weil sich durch ihn mehrmalige Mo'lekularverschiebungen im Material ergeben, die sich nachteilig auS sein spaters Tragverhalten in Form unkontrollierbarer Spannungen auswirken.the recess of the table must be drawn. The round material will so brought out of its stretched position by one-sided bending, whatache @es by '.' pulling it back into an almost stretched position and then following is brought back into an angled position by pushing the ram. This wnlk process is unsuitable for the material to be bent because it causes repeated molecular displacements result in the material, which is detrimental to its later load-bearing behavior in form uncontrollable tension.

Zur Verminderung der negativen Einflüsse des VJalkprozesses auf das Material wurde auch bereits eine Vorrichtung zum Iinltbiegen von Rohren und Stäben geschaffen, bei der das Rundmaterial durch schwenkbar gelagerte Gleitschienen um das Biegewerkzeug gebogen wird.To reduce the negative influences of the VJalk process on the A device for bending tubes and rods into the inside has also become a material created where the Round material through pivoting Slide rails around the bending tool is bent.

Dabei wird das Iaterial zwar nicht mehr nacheinander um zwei Wanten gezogen, die bekannte Vorrichtung ist jedoch kompliziert, weil die schwenkbar gelagerten Gleitschienen zusätzliche Betätigungselemente erfordern, die sie teuer und störanfällig machen. Darüber hinaus arbeitet auch diese Vorrichtung unwirtschaftlich, da auch mit ihr in einem Arbeitsgang immer nur eine Wellenlinie gebogen werden kann.The material is no longer wrapped around two shrouds one after the other drawn, the known device is complicated because the pivoted Slide rails require additional actuating elements, which make them expensive and prone to failure do. In addition, this device is also uneconomical, since it is also uneconomical it can only be used to bend a wavy line in one operation.

Zur Vermeidung des Walkprozesses beim Biegen von Rund--materialschlangen wurde weiterhin eine kontinuierlich arbeitende Maschine geschaffen, die durch eine umlaufende setzte gekennzeichnet ist, in die das Rundmaterial eingeführt wird und worin es durch Zusammenschieben der Rettenglieder abgewinkelt und gebogen wird.To avoid the flexing process when bending round material snakes a continuously operating machine was also created, which is supported by a circumferential set is marked, into which the round material is introduced and in which it is angled and bent by pushing the rescue links together.

Auch diese Vorrichtung ist kompliziert und aufwendig, weil mit einer ete und einem dazugehörigen Führungsschlitten immer nur eine Zickzackform des zu biegenden Rundmaterials herstellbar ist. Durch die Einleitung der für den Bieoevorgans notwendigen Kräfte in die Kette ergeben sich dabei Klemmwirkungen und Reibungen, die die gesarnte Uaschine störanfällig und funktionsunsicher nachen.This device is complicated and expensive because with a ete and an associated guide carriage always only have a zigzag shape of the bending round material can be produced. By initiating the for the Bieoevorgans necessary forces in the chain result in clamping effects and friction, which the entire machine is prone to failure and functionally unsafe.

Es ist auch schon eine Vorrichtung zur Herstellung zickzackformiger Bügel bekannt, bei der unter Venvendung von parallel zueinander angeordneten Biegedornen Jedes zu biegende Materialstück zuerst im mittleren Bereich und danach systematisch nach beiden Enden hin verformt wird.It is also a device for making zigzag ones Known bracket in the case of the use of bending mandrels arranged parallel to one another Each piece of material to be bent first in the middle area and then systematically is deformed towards both ends.

Obwohl mit dieser Vorrichtung ein rationelleres Arbeiten als mit den angeführten erreicht wird, ist auch bei ihrer Wirkungsweise der material schädigende Walkprozeß noch vorhanden. Zusätzlich treten jedoch durch die parallele Anordnung der Biegedorne, die das aterial gegen ein Widerlager drücken, beim Biegen von Uberdrahtstärke aufweisenden Rundatahlschlangen Kräfte auf, die-auf Grund ihrer Größe nur von überdimensional bemessenen Bauteilen der Vorrichtung aufgenommen werden können. Aus diesem Grund ist die bekannte Vorrichtung nur zum Biegen von Drähten, nicht aber zum Biegen von Rundstahlschlangen verwendbar Das Problem, zickzackförmige Rundstahlschlangen und Rohre mit Durchmessern, die über Drahtstärke liegen, zu biegen, besteht also immer noch.Although with this device a more rational work than with the is achieved, is also the material damaging in its mode of action Fulling process still available. In addition, however, occur due to the parallel arrangement the bending mandrels, which press the aterial against an abutment, when bending excess wire thickness exhibiting Rundatahlschlangen forces that-due to their size only of oversized sized components of the device can be added. For this reason is the known device only for bending wires, but not for bending Round steel snakes usable The problem, zigzag round steel snakes and Bending pipes with diameters greater than the wire gauge is therefore always an option still.

Es ist Zweck der Erfindung, eine Biegevorrichtung fUr Rundetähle und Rohre zur Herstellung zickzackförmiger Rundstahl- und Rohrschlangen zu schaffen, die im Aufbau und Wirkungsweise einfach, nicht störanfällig, jedoch funktionssicher ist und unter Vermeidung des materialschädigenden Walkprozesses die Herstellung von Rundsta len und Rohren verschieden großer Zickzackformen mit relativ geringem Kraftaufwand auf wirtschaftliche Art und Weise garantiert.It is the purpose of the invention to provide a bending device for round bars and Create pipes for the production of zigzag round steel and pipe coils, which are simple in structure and mode of operation, not susceptible to failure, but functionally reliable is and while avoiding the material-damaging flexing process the production of Rundsta len and pipes of different sized zigzag shapes with relative minor Effort guaranteed in an economical way.

Es ist Aufgabe der Erfindung, den o. a. Zweck mit, in verschiedenen Richtungen verstellbar, in der Vorrichtung auf besondere Art gruppenweise angeordneten Werkzeugen zu erreichen.It is the object of the invention to provide the o. Purpose with, in different Directions adjustable, arranged in groups in the device in a special way Tools to achieve.

Sie wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß auf beiden Seiten des zu biegenden Materials längsbewegliche und um ihre eigene Achse drehbewegliche Druckelemente angeordnet sind, die beim Biegevorgang so unter einem Winkel zur Lnsachse der Vorrichtung einstellbar sind, daß die Längsachse der Druckelemente annähernd rechtwinkelig zu der jeweils zuletzt gebogenen Flanke der Zickzackform geneigt liegt.It is essentially achieved in that on both sides of the material to be bent longitudinally movable and rotatable about their own axis pressure elements are arranged, which during the bending process so at an angle to the longitudinal axis of the device are adjustable so that the longitudinal axis of the pressure elements is approximately at right angles to the last curved flank of the zigzag shape is inclined.

Die Druckolomentc bestchen aus auf Grundplatten mit längaseitigen Führungen angeordneten Schlitten, auf denen sich drehbewogliche Druckzylinder befinden.The Druckolomentc bribe on base plates with lengthways Guides arranged carriage on which rotating printing cylinders are located.

Die Druckzylinder sind mit einer Drehscheibe auf den Schlitten angeordnet und tragen Druckrollen.The printing cylinders are arranged on the slide with a turntable and carry pressure rollers.

Zwischen den parallel zueinander liegenden und von Stützen getragenen Glmndplatten ist eine, ebenfalls von Stützen getragene, Grundplatte angeordnet, auf der sich eine Rollenbahn befindet.Between the parallel to each other and supported by supports A base plate, also supported by supports, is arranged on the base plate, on which there is a roller conveyor.

Beiders3its der Rollenbahn sind Uber ihre ganze Länge hinwegreichende und auf der Grundplatte mit Stegen gehaltene, schräg nach oben gerichtete Leitbleche angeordnet.Both3its of the roller conveyor are over its entire length sweeping and on the base plate with webs held, obliquely upwardly directed baffles arranged.

Die Schlitten der Biegevorrichtung sowie ihre Drehscheiben haben Arretermngen, Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt und beschrieben.The slides of the bending device and their turntables have locking dimensions, The invention is illustrated and described below using an exemplary embodiment.

Die Zeichnung zeigt in Fig. 1 Die erfindungsgemäße Vorrichtung im Querschnitt.The drawing shows in Fig. 1 the device according to the invention in Cross-section.

Fig. 2 Die erfindungsgemäße Vorrichtung in Draufsicht als Prinzip skizze Fig. 3 Die Biegewerlizeuge der Vorrichtung als Einzelheit Die erfindungsgemäße Biegevorrichtung besteht aus einem Gestell, dessen, in parallel zueinander liegenden Reihen, hintereinander angeordnete Stützen 1 mit Querriegeln 2 untereinander verbunden sind. Fig. 2 The device according to the invention in plan view as a principle sketch Fig. 3 The flexural leg of the device as a detail of the invention Bending device consists of a frame whose, in parallel to each other Rows of supports 1 arranged one behind the other with crossbars 2 connected to one another are.

Die Stützen 1 tragen ebenfalls parallel zueinander liegende, nahezu der Länge der fertig gebogenen Rundstahlschlangen entsprechende Grundplatten 3 und 4. Auf der Grundplatte 4 ist in ganzer Länge eine Rollenbahn 5 angebracht, die an ihren beiden Langsseiten von auf der Grundplatte 4 mit Stegen 6 gehaltenen Leitbiechen 7 begrenzt wird. Die Grundplatten 3 haben längso>eitige Führungen 8, in denen je ein Schlitten 9 angeordnet ist. Die Schlitten 9 haben zentrisch auf ihnen angebrachte Drehscheiben 10, die Druckzylinder 11 tragen. Diese ragen in ausgefa1renem Zustand mit ihren Kolbenstangen, die Druckrollen 12 tragen, zwischen der Grundplatte 4 und den Leitblechen 7 hindurch, über die Rollenbahn 5 hinweg.The supports 1 also carry almost parallel to each other the length of the finished bent round steel snakes corresponding base plates 3 and 4. A roller conveyor 5 is attached over its entire length to the base plate 4, which is connected to its two long sides held on the base plate 4 with webs 6 Leitbiechen 7 is limited. The base plates 3 have longitudinal guides 8 in which a carriage 9 is arranged in each case. The carriages 9 are centric on Rotating disks 10 attached to them and carrying the printing cylinder 11. These protrude in fancy State with their piston rods, which carry pressure rollers 12, between the base plate 4 and the guide plates 7 through it, over the roller conveyor 5.

Darüber hinaus haben die Schlitten 9 an ihren beiden Stirnseiten mit den Führungen 8 in funktionellem Zusammenhang stehende Arretierungen 13. Die Drehscheiben 10 sind mit einer Skala versehen und haben gegenüber dem Schlitten 9 eine Arretierung 15.In addition, the carriages have 9 on both of their end faces the guides 8 functionally related detents 13. The turntables 10 are provided with a scale and have a lock opposite the carriage 9 15th

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist nunmehr wie folgt: Vor Beginn des ersten Arbeitsganges zur Herstellung einer Serie oder mehrerer zu biegender Zickzackschlangen gleicher Abmessungen werden die Schlitten 9 in dem, der gewiinschten Zickzackform entsprechenden, Abstand auf den Führungen 8 mit den Arretierungen 13 festgestellt.The operation of the device according to the invention is now like follows: Before starting the first work step to produce a series or several to be bent zigzag coils of the same dimensions, the carriages 9 in the, the desired zigzag shape, spacing on the guides 8 with the Detents 13 found.

Danach wird auf einem mittig zur Gesamtlänge des zu biegenden Stabes 16 stehenden Schlitten 9 die Drehscheibe 10 mit ihrem Druckzylinder 11 soweit gedreht, daß ihre eine Druckrolle 12 tragende Kolbenstange rechtwinklig zu einer gedachten Längsachse der Vorrichtung steht. Nunmehr werden die Drehscheiben 10 der anderen, zu beiden Seiten des mit tig stehenden Schlittens, bereitstehenden Schlitten soweit verdreht, daß ihre die Druckrollen 12 tragenden Rolbenstangen auf den mittig stehenden Schlitten zugerichtet so unter einem Winkels zur Lan"gsachse der Vorrichtung stellbar sind, daß die Längsachse der Druckelemente annähernd rechtwinklig zu der jeweils zuletzt. gebogenen Flanke der Zickzackform geneigt liegt. Nach Arretierung aller Drehscheiben auf ihren Schlitten beginnt der eigentliche Arbeitsvorgang.After that, one centered on the total length of the rod to be bent 16 stationary carriage 9 rotated the turntable 10 with its pressure cylinder 11 so far, that their piston rod carrying a pressure roller 12 is at right angles to an imaginary one The longitudinal axis of the device is. Now the turntables 10 of the other, on both sides of the sled standing by, the sled standing by twisted that their roller rods carrying the pressure rollers 12 on the centrally positioned carriage is prepared at an angle to the longitudinal axis the device can be adjusted so that the longitudinal axis of the pressure elements is approximately at right angles to the last. curved flank of the zigzag shape is inclined. After locking of all the turntables on their sledges, the actual work process begins.

Die zu biegenden Rundstäbe oder Rohre rollen im Rhythmus des Biegerorganges von einer Zuteileinrichtung 16 kommend, über die Leitbleche 7 auf die Rollenbahn 5. Nunmehr werden in bestimmtem Maße nacheinander gestaffelt zuerst der rechtwinklig zur Längsachse liegende und danach die anderen Druckzylinder betätigt und ausgefahren. Die Kolbenstangen der Druckzylinder kommen mit ihren Druckrollen 12 zur Anlage an das in der Länge bereits bemessene Rundmaterial und drücken dieses nun in diegewünschte Zickzackform.The rods or tubes to be bent roll in the rhythm of the bending organ Coming from an allocation device 16, over the guide plates 7 onto the roller conveyor 5. Now, to a certain extent, the right-angled ones are staggered one after the other lying to the longitudinal axis and then actuated and extended the other pressure cylinders. The piston rods of the pressure cylinders come to rest with their pressure rollers 12 the length of the round material and press it into the desired Zigzag shape.

Es ist somit eine Vorrichtung geschaffen, mit der bei größter Schonung des zu biegenden Materials mit weit geringerem Kraftaufwand pro Druckzylinder als bisher, zickzackfönnige Rundstahlschlangen hergestellt werden können.A device is thus created with the greatest possible protection of the material to be bent with far less effort per printing cylinder than so far, zigzag round steel snakes can be produced.

Durch die Verstellbarkeit der Druckzylinder ist die Vorrichtung für verschieden große Zickzackformen verwendbar und durch ihren Aufbau und ihre wirkungsweise einfach, nicht störanfällig, jedoch funktionssicher.Due to the adjustability of the pressure cylinder, the device is for different sized zigzag shapes can be used and their structure and mode of operation simple, not prone to failure, but functionally reliable.

Claims

1. Bending device for round bars and pipes for the production of zigzag Round steel and pipe coils characterized in that on both sides of the to bending aterial longitudinally movable and rotatable about their own axis pressure elements are arranged, which during the bending process 80 at an angle (α) to the longitudinal axis the device are adjustable that the longitudinal axis of the pressure elements approximately is inclined at right angles to the last curved flank of the zigzag shape.

2. Bending device according to claim 1, characterized in that the Pressure elements from, arranged on base plates (3) with longitudinal guides (8) Carriages (9) on which there are rotatable pressure cylinders (11) exist.

3. Biegevorriehtung according to claim 1 and 2, characterized in that that the pressure cylinder (i1) is arranged with a turntable (10) on the carriage (9) and carry pressure rollers (12).

4. Bending device according to claim 1 2 and 3, characterized in that that between the mutually parallel base plates supported by supports (1) (3) one above arranged by supports (1) supported base plate (4) on which there is a roller conveyor <5).

5. Biegevo.rrichtung-according to claim 1, 2, 3 and 4 characterized in that that on both sides of the roller conveyor (5) extending over its entire length, on the Base plate (4) held by webs (6) and directed obliquely downwards (7) are arranged.

6. Bending device according to claim 1 to 5, characterized in that that their carriages (9) and their turntables (10) locks (13) and (15) to have.

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