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Vorgefertigtes und transportables Becken Die Erfindung betrifft
ein vorgefertigtes und transportablen Becken für Schwimm- oder Flüssigkeitslagerungszwecke,
das aus zu
einem Becken zusammensetzbaren Wänden besteht, die wasserseitig
mit
einer Kunststoffhaut bedeckt sind. Nachfolgend wird auf
Schwimmbecken Bezug
genommen, ohne daß damit die Verwendung der-
artiger Becken auf Becken für
Schwimmzwecke beschränkt sein soll.
Becken der genannten Art sind bereits
bekannt. Neben den bekann-
ten Schwimmbecken, die in ausgehobenen Gruben mit
Ortbeton oder
durch Ausmauerung hergestellt werden, sind vorgefertigte
und in
der Hegel auf der Bodenfläche aufetellbare Schwimmbecken allge-
mein
bekannt. Bei der Vorfertigung geht man dabei so weit, daü man sogleich
gas ganze Becken komplett herstellt und in dieser
Form an den Benutzer gibt.
Mit
Rücksicht auf den Transport ist die Größe derartiger vorge-
fertigter Schwimmbecken
stark begrenzt. Eine gleiche Größenbe-
grenzung ergibt sich auch für vorgefertigte,
ggf. aufblasbare,
in der Regel aus Kunststoffolien bestehende: Becken,
die an sich
relativ groß hergestellt werden könnten, deren Festigkeit dann
aber
nicht ausreichen würde. Für die Erstellung relativ großer
Schwimmbecken
benutzt man deshalb entweder nach wie vor die üb-
liche Herstellungsart, indem
man an Ort und Stelle in der Regel in einer vorher ausgehobenen Bodefgrube
das Becken, wie erwähnt, durch Betonieren, Ausmauerung, Zusammenschweißung
von Stahlplatten
oder dgl. baut, oder man stellt einzelne Bauelemente her,
die zu
einem Becken zusammengefügt werden können und in die in der Regel
im Hinblick auf die notwendige Abdichtung eine Dichtungsfolie
eingelegt
wird.
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Für den Aufbau von Schwimmbecken aus baukastenartig zusammensetzbaren
Einzelelementen sind bereits Vorschläge in vielgestaltiger
Form bekannt,
wobei heute die Tendenz, derartige Bauelemente aus
Kunststoff zu fertigen,
immer mehr in den Vordergrund tritt, So
einfach an sich die Herstellung
eines Behälters aus Einzelbau-
teilen ist, so vielgestaltig ist aber auch
die damit verbundene
Problematik hinsichtlich der zu beachtenden statischen
Belastung,
der Abdichtung, der wirtschaftlichen Herstellung und hinsichtlich
einer
zweckmäßigen Erstellung den ganzen Beckens, und zwar ins-
besondere dann,
wenn solch ein Becken aus vorgefertigten Einzel-
teilen erstellt werden soll,
deren Festigkeit, Verbindbarkeit unter= einander und deren Korrosionsbeständigkeit
Rechnung getragen
worden muß.
Soweit derartige Bauelemente
bekannt sind, bedürfen sie in der
Regel zu ihrer Aufstellung besonderer Stützkonstruktionen
oder
relativ komplizierter und aufwendiger Verbindungskonstruktionen
für
die Verbindung der Elemente untereinander. Soweit es sich um
Elemente in Schichtbauweise
aus Kunststoff handelt, so sind zu-
mindest deren Seitenkanten offen, wodurch
der beispielsweise mit
Schaumstoff ausgefüllte Innenraum Aggressionsangriffen
zugängiich bleibt. Um diese zu vermeiden, sind-wiederum besondere Abdich-
tungsmaßnahmen
erforderlich, es sei denn, diese Elemente dienen
nur als Trag- oder Stützelemente
für eine in das ganze Becken
einzulegende Abdichtungsfolie.
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Die einzelnen Wandelemente bei Becken aus glasfaserverstärktem
Polyesterharz`-lassen sich kaum maschinell herstellen. Sie müssen
im
Handauflegeverfahren gefertigt werden, was einen erheblichen
Arbeitsaufwand
und Schwankungen in der Qualität bedeutet. Man kann
die glasfaserverstärkten
Kunatstoffwände:nieht so stark belastbar
herstellen, daß solche Hecken
freistehend installiert werden
können. Sie müssen deswegen mit Erde
unterfüllt oder mit einem
Betonmantel umgeben werden. Solche Becken lassen
sich praktisch
nicht reparieren, weil die Schraubverbindungen
im Beton liegen.
Abgesehen davon hat zieh aber gezeigt, daß Kunststoff,
insbeson-
dere glaofaserverstärktes Polyesterharz, als Werkstoff für
Schwimmbecken
gut geeignet ist, da solche Kunststoffe korrosions-
fest, licht- und farbbeständig
und im großen und ganzen auch
formtreu sind. Sie haben aber den. Nachteil,
daß sie, wie erwähnt,
maschinell verarbeitet werden müssen,
um zu der vorgeschriebenen not-
wendigen Qualität zu kommen und -die
Qualität auch einhalten zu kön-
nen. Im Handauflegeverfahren
verarbeitetes Polyesterharz wird mit
der Zeit blasig, weil die Glasfasern
eine gewisse Kapillarwirkung haben und weil Gase, die sich bei der chemischen
Reaktion bilden,
durch vorheriges Pressen abgeleitet werden müssen.
Bauteile aus
glasfaserverstärktem Polyesterharz sind außerdem sehr teuer und
haben
den Nachteil eines niedrigen Elastizitätsmodul8.
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Die vorliegende Erfindung resultiert demgemäß aus der Aufgaben- stellung,
ein Becken zu schaffen, daß bezüglich seiner Außenwände freitragend aufstellbar
ist, leicht zusammengestellt werden kann
und Stütz- und Dichtungsmaterialien
so kombiniert enthält, daß
Kunststoff, insbes. glasfaserverstärktes
Polyesterharz, im Hin-
blick auf Fertigung, Wirtschaftlichkeit, Belastbarkeit
in ver-
tretbarer Weise eingesetzt werden kann.
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Diese Aufgabenstellung ist mit einem Becken der genannten,Art
gelöst, das nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß
die aua
korrosionsfestem Material, wie Aluminium, verzinktes Eisen-
blech,
Edelstahlblech oder dgl. gefertigten Wandelemente mit senk-
recht stehenden
Wellungen versehen sind, welche Wellungen im Quer-
schnitt etwa
U-förmig profiliert sind, wobei die obere und untere
Kante jedes Wandungsabßchnittes
mit einem Aufsteck- bzw. Einateckprofil versehen ist und daß
mindestens die die Seitenwände den
Beckens bildenden Wandelemente mit einer
Kunststoffabdeckung, wie
Abdeckung aus glasfaserverstärktem Polyesterherz
oder dgl.
versehen sind, die an ihren Stößen mindestens
mit Klebestreifen
abgedichtet sind.
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Diese Beckenausbildung hat den Vorteil, daß man ohne großen tech- nischen
Aufwand und aus relativ dünnen Blechen (Blechstärken ca. 1,25 mm) Spundwände
herstellen kann. Dabei ist es nicht notwendig,
die Spund wände als geschlossene
Sandwichplatten auszubilden. Man
spart dadurch nicht nur Material,
sondern auch die Montage des
Beckens wird insgesamt erleichtert. Die_.Wandälemente
können in
bestimmten Längen hergestellt und auf der Montagestelle mit Schrau-
ben
zusammengeschraubt werden. Die Polyesterharzwand innen kann
je nach
Größe, aber bereits bei größeren Becken mit beispielsweise
15 m Beckenlänge,
in einem Stück angeliefert werden, so daB ledig-
lich ein Verbindungsstoß
an einer Stelle entsteht. Das bedeutet,
daß die Polyesterharzwand
praktisch aus einem Stück besteht. Sie
braucht nicht aus mehreren Teilen
zusammengeschraubt oder geklebt
zu werden, wodurch viel Arbeit gespart und
entscheidend das Risiko
undichter Stellen gemindert wird.
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Weitere Einzelheiten werden nachfolgend anhand der zeichnerischen
Darstellung
von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
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In dieser Darstellung zeigt schematisch
Fig. 1 einen senkrechten
Schnitt durch einen
Beckenseitenwandabschnitt; Fig. 1A einen senkrechten Schnitt
durch den
Wandanschlnß der Begehplatten;
U-Profilwellen 8 abwechseln und die Wandelemente 1 no
aufgestellt
werden, daß die breiten Flächen 9--die Anlageflächen
für die Seitenwand-Bahn 5 aus Kunststoff bilden.
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Diese derart ausgebildeten Wandelemente 1 haben eine gute stati- sche
Belastbarkeit, die Wellen verlaufen vertikal und gestatten es, die Kunststoffbahn
4 relativ dünn ausbilden zu können, da die- se zum größeren Teil durch die
Flächen 9 der Wandelemente 1 abge-
stützt wird. . _-Zum Abachluß
der oben und unten völlig offenen Wandelemente 1 sind
zu deren Aussteifung
in Längsrichtung und schließlich auch als
Montagehilfe Auf- und Einsteekprofile
2, 3 vorgesehen, die gleich-
zeitig vorteilhaft noch andere Funktionen
übernehmen können. So
kann beispielsweise das Profil 3 mit einem Steg 10 versehen
sein,
der mit in das Beckenfundament 11 eingegossen wird und ferner
mit
einer Auflageleiste 12, durch.die sich ein Zwickel bildet, in dem
die
Abdichtung des Beckens, die noch näher beschrieben wird,
erfolgt.
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Das Anfsteckprofil 2 ist so ausgebildet, daß es gleichzeitig
eine
Griffleiste bildet bzw. eine Griffleiste 13 aufnimmt und ferner
eine
Auflage 14 aufweist, für die beckenseitige Auflagerung von
Begehplatten
15.
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Um eine von oben naah,unten durchgehende ebene Anlagefläche
zu
erhalten, können die Wandelemento 1 mit Ausnehmungen
(nicht dar-
gestellt) versehen sein, in die die Schenkel 17, 18 der Ein-
und
Aufsteckp:ro,file 2,. 3 hineinpassen. Eine solche
Prefform, die gleich
bei der-Haratellung der Wandelemente
1 mit eingepreßt Wird, trägt. natürlich zusätzlich zur Ve.rste,ifung
der Wandelemente 1 mit bei.
Die Auf- bzw. Einateckpraf'lsehenkel
17, 1.8 könnten natürlich auch
- im Querschnitt betrachtet -
spitz zulaufend ausgebildet sein,
wie dies in Fig.
1 dargestellt ist, wobei sich dann die: Abdeckungen 4 in diesen
Bereichen ganz schwach. geneigt an die Wandelemente 1
anschmiegen.
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Da aus Fertigungs-, Montage- und Transportgründen
die wasserdichte
Auskleidung des Beckens nur in Form von Bahnen oder Platten
her-
gestellt wird, hängen die Boden- und Seitenwandverkleidungen
nicht
zusammen und werden deshalb in den Beckenzwickeln, am Beckenboden
und
ggf. in den Beckenecken in besonderer Weise zusammengehalten.
Gemäß
Fig. 1 geschieht dies für den Bodenzwickel mit einer Profil-
leiste 19,
die mit Schrauben 21 festgekeilt wird, und zwar unter
Einschluß der betreffenden
Randkanten der Kunststoffabdeckungen
4, 5, die gegen die Schenkel 12 und
17 gepreßt werden. Die Ober-
kante der Abdeckung 4@wird durch ein Klemmprofil
22, das mit dem
Aufsteckprofil 2 verschraubt ist, festgelegt.
Die.Eckenausbildung
des Beckens kann auf verschiedene Weise er-
folgen, und zwar sowohl für
die Wandelemente 1 selbst als auch
für die Kunststoffabdeckung.
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Was die Wandelemente 1 betrifft, so können diese entweder- in den Ecken
einfach entsprechend abgekantet werden, wobei sich dann ein
Wandelementenstoß
im Bereich einer Seitenwanderstreckung ergibt
oder die Wandelemente
bilden dann tatsächlich nur jeweils eine
Seitenwand des Beckens und werden
in der Beckenecke etwa im Sinne
des Bodenzwickels gemäß Fig.
1 verbunden..
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Die Boden- und Eckzwickel des .Beckens sind-gemäß Fi;Z.
1 wie folgt
ausgebildet Die Randkanten e-er Abdeckungen 4 werden
im entaprechendie .Ausnehmungen 23 eingeschioben und mit einem
Klebestä.-f.en 20 "rssa.erdicht verklebt. in diesem waav:erdicht verklebten
Zw3ekzl wird ;auf .-d-em Klebestreifen 20 auf1,egend die Profilleiste g9
eingesetzt and .mit
mehreren Schrauben festgeschraubt. :,Nach
dem Festziehen siez :beis-te 19 wird diese noch mit einem eu-tspre:chenden
Abdeckprofil 224 aus
Gummi oder Kunststoff abgedeckt. .Die Beckeneckzwickel
werden im
Prinzip genau so abgedichtet und verschlossen, wobei das Zwickel-
profil
mit einem Knotenblech abgestützt sein kann, das auch den
Randkanten
der Wandelemente 1 Halt gibt.
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Im gleichen Prinzip erfolgt auch die Abdeckung bzw. Abdichtung
von
Stößen der Abdeckungen 4, 5 im Beckenwand- und Bodenbereich,
wobei zwecks
Verdeutlichung insbesondere auf die Bodenflächenstöße.gemäß Fig. 3 Bezug
genommen wird, da sich in der Regel die
Wandabdeckungen 4 immer so zuschneiden
lassen werden, das die
Bahnenden in die bereits beschriebenen Zwickel zu liegen
kommen.
In die tragfähige Isolierplatte 25 ist eine Profilleiote
26 ein-
gesetzt, auf die die Randkanten der Bodenabdeckung 5 aufgelegt
und
mit einem Klebestreifen 20 wasserdicht verklebt werden.
Über
diese Verbindung wird entsprechend der Profilleiste 19 eine
,ebene,
der Bodenfläche angepaßte Deckleiste .27 aufgelegt, mit
Schrauben
28 gegen die Profilleiste 26 festgezogen und mit einem
Profil 29 aus Gummi
oder Kunststoff abgedeckt, womit eine absolut
wasserdichte Verbindung
der Randkanten der Bodenabdeckung 5 gewähr-
leistet ist, die
sich auch ohne weiteres und ohne Schwierigkeiten
reparieren bzw. erneuern
läßt. Sollte sich ein Stoß im Wandbereich
nicht vermeiden lassen, so läßt
sich ohne weiteres eine entsprechende Anordnung treffen, wobei Profilleiste
26
eine Leiste tritt, die beispielsweise in den Innenraum der Welle
8
hineinpaßt.
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An Stelle der Kunstatoffgriffleiste 13 gemäß Fig.
1 kann auch bei
entsprechender Ausbildung des Aufsteckprofilen
29 die Griffleiste
13' aus Edelstahl oder dgl. im Sinne der
Fig. 4 ,ausgebildet wer-
den, die die Oberkante der Abdeckung 4 mit übergreift.
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Die auf die Auflage 14 bzw. 14' (Fig. rund 4)
der Aufsteckpro-
file 2 bzw. 28 auflegbaren Begehplatten
1.5 sind als Verbundele-
mente (siehe Fig. 5) aus ebenfalls gewelltem
Netallprofil 30 und
aus einem äußeren Kunststoffmantel 31 ausgebildet,
wobei die
Innenräume mit einem Hartschaum 32 ausgeschäumt sind. Diese
Ver-
bundelemente werden beispielsweise in größeren Mengen hergestellt
und
ann je nach Bedarf zu Einzelplatten abgelängt, so daß der
ganze
Beckenrundgang aus Einzelplatten besteht. Zwischen den
Platten 15 werden Spalten
33 freigelassen, um eine entsprechende
Belüftung des in einer Grube
angeordneten, aber im wesentlichen
freistehenden Beckens au gewährleisten.
Die Platte 15 liegt
dabei .einerseits auf den Auflagen
14 bzw. 148 und andererseits auf
einem Auflager 40 des Umgebungsgebäudes,
der Beckengrube oder
dgl. auf.
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Da alle Beckenteile gewissermaßen nur lose einander zugeordnet
sind,
ist eine einfache Montage, Reparatur oder ein Auswechseln
von Einzelteilen
ohne weiteres gewährleistet.
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Je nach Größe der Becken können die Wandeiemefitei
und auch die
Abdeckungen 4, 5 ein- oder mehrteilig ausgebildet werden,
wobei
jedoch die Mehrteiligkeit auf ein Minimum reduziert werden kann,
da
sich solche Abdeckungsplatten ohne weiteres bis auf beispiels-
weise
15 a hänge herstellen und auch transportieren lassen.
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Die Anordnung von Klebestreifen 20 in Verbindung mit den Zwickel-bzw.
Deckprofilen hat den Vorteil, daß einmal eine sichere Ab-
dichtung gewährleistet
ist, zum anderen aber den, daß durch die
Klebung die Montage
nicht aufgehalten wird, da unmittelbar nach
Anbringung der Klebestreifen
die Zwickel- bzw. Deekprofilleisten eingebracht werden, mit denen sich
sogleich der notwendige Anpreßdruek herstellen läßt.
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Die Zwickel- und Stoßabdichtung der Wand- und Bodenelemente
läßt
sich auch noch einfacher ausführen, was insbesondere für kleinere
Becken
in Frage kommt. Bei entsprechender Ausbildung der Einsteckprofile 3t,
beispielsweise im Sinne der Fig. 6 können besondere
Äbdeckprofile
entfallen. In.Prinzipr hat das Profil 31 den gleichen
Querschnitt
wie das gemäß Nig. 1 mit dem Unterschied, daß hier
eine
konkave Hohlkehle 16, die mit Nuten 23"hinterschnitten ist,
den Zwickel
ausfüllt. Der Klebestreifen 34 ist mit der Hohlkehlen-
fläche nicht verklebt,
sondern nur mit ausreichend breiten Rändern 35 mit den benachbarten Bereichen
der Wand- und Bodenabdeckungen
4, 5 und zwar aus folgendem Grunds Obgleich
Aluminium und Kunst-
stoff etwa gleiches Dehnungsverhalten zeigen, muß trotzdem
mit
Verschiebungen der einzelnen Bauelemente gerechnet werden, die
aber,
da das Klebeband in seinem mittleren Bereich nicht durch
Verklebung
mit der Hohlkehlenflächer-fnä£liegt, von diesem aufge-
nommen werden
können, ohne daß es reißt. Gleiches gilt auch für
die senkrechten Eckzwickel,
in denen einfach ein Hohlkehlen-
profil 36 gemäß Fig. 7 steckt,
wobei ebenfalls der Klebestreifen 34 nur mit seinen Rändern 35 an den benachbarten
Bereichen der
Abdeckungen 4 verklebt ist. Das Profil 36 wird selbst mit
mehre-
ren Schrauben 37 an der hier.nicht dargestellten Eckabstützung
verschraubt..
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Selbstverständlich steht bei Bedarf nichts entgegen, diese Zwickel- profile
mit entsprechend geformten Klemmprofilen 38 aus Edelstahl gemäß Fig.
10 zu versehen, über deren Falzkanten-39 Kunststoffabdeckprofile
24 'im Sinne der Fig. l gezogen werden können.
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Eine Bodenstoßverbindung kann ebenfalls nur durch ein
einfaches Aluprofil 41 gemäß Fig. 8 erfolgen, wobei dieses durch einen
Klebe-
streifen 34 abgedeckt wird, dessen Ränder 35 wieder lediglich
mit
den Bodenabdeckungen 5 verklebt werden. Auch diese Profile
können
ggf. mit einem Klemmprofil 42 mit Falsrändern-43 versehen
werden,
über die dann ein Kunststoffprofil
im Sinne der Fig. 3 gezogen wird.
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Geeignete Klebebänder für die hier vorgesehene Abdichtung,
die
wasserbeständig, elastisch und ausreichend fest sind, stehen
heute
ohne weiteres im Handel zur YRrfügung.