DE1911941A1 - Verfahren zur Herstellung von hochporoesen Sinterformkoerpern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von hochporoesen SinterformkoerpernInfo
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- DE1911941A1 DE1911941A1 DE19691911941 DE1911941A DE1911941A1 DE 1911941 A1 DE1911941 A1 DE 1911941A1 DE 19691911941 DE19691911941 DE 19691911941 DE 1911941 A DE1911941 A DE 1911941A DE 1911941 A1 DE1911941 A1 DE 1911941A1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/002—Manufacture of articles essentially made from metallic fibres
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- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
ν -
Deutsche Edelstahlwerke
Aktiengesellschaft
415, Krefeld, Oberschlesienstraße 16
Verfahren zur Herstellung von hochporosen Sinterformkörpern _____
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
hochporosen Sinterformkörperη aus metallischen Fasern.
Bei der fasermetallurgischen Herstellung von hochporosen
metallischen Sinterkörpern besteht seit langem die Aufga- M
be, die als Ausgangsstoff benötigten Fasern in geeigneter Weise und in ausreichender Feinheit herzustellen. Um eine
möglichst große innere Oberfläche der porös gesinterten Formkörper zu erzielen, muß man von möglichst dünnen Fasern
ausgehen. Es ist bislang noch nicht gelungen, Fasern in zufriedenstellender Feinheit zu erzeugen. Die in bekannter
Weise durch Drehen oder Hobeln mit feingezahnten Messern erzeugten metallischen Späne, z. B. aus unlegiertem
Stahl, konnten werkzeugbedingt nicht in der hinreichenden Feinheit zwecks Erzielung großer Porosität und
großer innerer Oberfläche der aus ihnen erzeugten Formkörper
hergestellt werden. Zähe metallische Werkstoffe, z. B. Nickel oder Nickellegierungen, konnten auf diese "
Weise überhaupt nicht zu Fasern zerspant werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines Verfahrens, durch welches hochporöse Sinterformkörper
aus sehr feinen, oberflächenreichen metallischen Fasern hergestellt werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorge-
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schlagen, die durch Abschleifen von der Oberfläche eines Blocks mittels Schleifscheiben oder Schleifsegmenten in
durch Regelung von Zustellung, Vorschub und/oder durch die Wahl der Körnung des Schleifmittels einstellbarer Feinheit
und gleichmäßiger Verfilzung anfallenden Fasern in an sich bekannter Weise zu sintern. Die in erfindungsgemäßer Weise
durch Abschleifen von der Oberfläche eines Kompaktkörpers erzeugten Fasern fallen sehr fein und in gleichmäßiger Verfilzung
an. Ein Bündel solcher miteinander verfilzten Fasern
kann durch leichtes Pressen in die gewünschte Form, z. B. einer Platte, gebracht und anschließend einer an
sich bekannten Sinterung unterworfen werden. Die Sintertemperatur wird dabei der jeweiligen Qualität des Metalls
oder der Metallegierung, aus denen die Fasern bestehen, angepaßt werden.
Derart aus Fasern hergestellte Formkörper können eine Porosität bis zu 95% bei gleichzeitig großer innerer Oberfläche
aufweisen.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist vor allem für zähe metallische
Werkstoffe wie Nickel·, Nickellegierungen, Nickel-Eisenlegierungen
geeignet, aus denen Fasern in einer Feinheit, wie sie bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens ermöglicht
wird, bisher nicht hergestellt werden konnten.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich z. B. Elektrodenfaserplatten
für Akkumulatoren, Filter oder ähnlich porös gesinterte Formkörper mit Erfolg herstellen. Die unter
Verwendung der in erfindungsgemäßer Weise hergestellten feinen metallischen Fasern gesinterten metallischen Formkörper
weisen eine Porosität und eine infolge der großen Feinheit der Fasern so große innere Oberfläche auf, wie sie bislang
nicht erreicht werden konnte.
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Claims (1)
- PatentanspruchVerfahren zur Herstellung von hochporösen Sinterformkörpern aus metallischen Fasern, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Abschleifen von der Oberfläche eines Blocks mittels Schleifscheiben oder Schleifsegmenten in durch Regelung von Zustellung, Vorschub und/oder λdurch die Wahl der Körnung des Schleifmittels einstellbarer Feinheit und in gleichmäßiger Verfilzung anfallenden Fasern in an sich bekannter Weise gesintert werden.009839/0921
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1911941A1 true DE1911941A1 (de) | 1970-09-24 |
Family
ID=5727587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10049759C1 (de) * | 2000-09-29 | 2002-04-04 | Fraunhofer Ges Forschung | Poröse Bauteiele sowie ein Verfahren zu deren Herstellung |
WO2002072298A1 (de) * | 2001-03-13 | 2002-09-19 | Gkn Sinter Metals Gmbh | Gesinterter, hochporöser körper sowie verfahren zu dessen herstellung |
DE102011103294A1 (de) * | 2011-05-26 | 2012-11-29 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen von Metalltabletten und Verfahren zum Herstellen von Metallgussbauteilen |
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1969
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-
1970
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- 1970-03-09 FR FR7008292A patent/FR2039576A5/fr not_active Expired
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US6936088B2 (en) | 2001-03-13 | 2005-08-30 | Gkn Sinter Metals Gmbh | Sintered, highly porous body and method for the production thereof |
DE102011103294A1 (de) * | 2011-05-26 | 2012-11-29 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen von Metalltabletten und Verfahren zum Herstellen von Metallgussbauteilen |
Also Published As
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FR2039576A5 (en) | 1971-01-15 |
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