DE1910605A1

DE1910605A1 - Gebaeckverarbeitungsmaschine mit einem Foerderband

Info

Publication number: DE1910605A1
Application number: DE19691910605
Authority: DE
Inventors: Hermann Beik
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-03-01
Filing date: 1969-03-01
Publication date: 1970-09-17
Also published as: DE1910605C3; DE2204378B1; DE2204378A1

Description

PATENTANWÄLTE

DIPL-CHEM. DR. WERNER KOCH DR.-ING. RICHARD GLAVVE

DIPL.-ING. KLAUS DELFS DIPL-PHYS. DR. WALTER MOLL

HAMBURG MÖNCHEN

"1

2000 Hamburg 52 · WaltzttroBe 12 · Ruf 892255 8000 Manchen 22 ■ LlabherrttraSe 20 ■ Ruf 226548

L J

iHRZEicHEN ihrenachrichtvom unserzeichen HAMBURG

ρ 5196/69 D/Bl.

BETRIFFT:

Werner Bahlsen,3 Hannover, Podbielskistraße 11

Gebäckverarbeitungsmaschine mit einem Förderband

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gebäckverarbeitungsmaschine mit einem Förderband, das eine Antriebswalze und eine oder mehrere Umlenkwalzen umläuft, und bei der die Lagerung der Antriebswalze zum Auswechseln des Förderbandes demontierbar ist.

Bei den bekannten Maschinen dieser Art müssen zum Auswechseln des Förderbandes, das ein Backband oder ein Transportband aus Leinen oder Kunststoff mit beispielsweise 1 m Breite und 10 m Länge »ein kann, die Lagerungen abgeschraubt werden sowie die Haltebügel für eine gegebenenfalls mit diesen Lagerungen

009838/0077

verbundene Andruckwalze, Dieser Arbeitsvorgang ist sehr zeitraubende Die Förderbänder müssen aber im Falle eines Defekts sehr schnell ausgewechselt werden, damit die Zeit des Produktions· ausfalle möglichst kurz wird und weil die übrigen Maschinen der mit der defekten Maschine zu einer Herstellungsstraße zusammengefaßten Maschinen, beispielsweise die Ofenanlagen, nicht abgeschaltet werden können. Bei den bekannten Maschinen sind die mit dem Bandauswechseln verbundenen Arbeiten so umfangreich und so kompliziert, daß die Ausfallszeiten zu lang sind· Die Kompliziertheit dieser Arbeiten hat auch den weiteren Nachteil, daß das Auewechseln nur von maschinentechnisch erfahrenem Personal, d.h₀ den Betriebsschlossern ausgeführt werden kann, nicht aber von dem die Maschinen auch sonst wartenden Personal, also den Bäckern«

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gebäckverarbeitungsmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Förderband leicht, schnell und ohne jnaschinentechnisehe Vorkenntnisse ausgewechselt werden kann·

Die erfindungagemäße Lösung besteht darin, daß jeder Lagerzapfen der Antriebswalze quer herausnehmbar in einer (in Richtung der Zapfenachs· gesehen) U-formigen Ausnehmung eines gestellfesten Lagerteils liegt, deren Veite mindestens so groß ist wie der Zapfendurchmesser und deren Öffnung in Radialrichtung durch einen leicht lösbaren Riegelteil verschließbar ist·

009838/0077

Dank der erfindungsgemäßen Ausbildung der Antriebswalzenlagerung kann die Antriebswalze sehr leicht aus den Lagerungen gelöst und angehoben werden, so daß auch der Wechsel des Förderbands schnell und leicht vonstattengehen kann«

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Riegelteil eine das Zapfenende umfassende, axial von dem Zapfenende abziehbare und auf dasselbe aufschiebbare, in Radialrichtung fest gelagerte Hülse, die zweckmäßigerweise mit einer Gewindespindel bewegbar ist, deren Betätigungsglied von der Außenseite des gestellfesten Teils bedienbar ist» Zum Lösen der Antriebswalze ist es bei dieser Ausführungsform nur erforderlich, die Hülse mittels der Gewindespindel so weit zurückzuziehen, daß der Lagerbolzen der Antriebswalze von der Hülse frei wird.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich der gestellfeste, U-förmige Gehäuseteil lediglich über einen Teil der Länge des Lagerzapfens und ist in dem verbleibenden Bereich der Zapfenlänge ein zweiter, im wesentlichen U-förmiger Teil vorgesehen, dessen Veite ebenfalls mindestens so groß ist wie der Zapfendurchmesser und der in einem gestellfesten Teil um die Lagerachse drehbar gehalten ist. ZurAuawechselung der Antriebswalze bedarf es hierbei lediglich einer Drehung des zweiten U-förmigen Teils in eine solche Lage, daß die U-Öffnungen der beiden U-förmigen Teile miteinander fluchten, so daß die Walze herausgehoben werden kann* Zur Verriegelung der wieder eingesetzten Walze ist es umgekehrt nur erforderlich, den

009838/0077

zweiten U-förraigen Teil so zu drehen, daß er den von dem ersten U-förmigen Teil vorgegebenen Weg zur Herausnahme des Lagerzapfens schließt,,

Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die die beiden Ausführungsbeispiele
veranschaulicht* Darin zeigen:

Fig. 1 eine Förderbandanordnung mit Antriebswalze 5t drei
Umlenkwalzen 2-4 und eine Andruckwalze 6]

Fig. 2 eine Ansicht der Lagerung der Antriebswalze 5 und der Andruckwalze 6 in Pfeilrichtung "b" der Fig_o 1}

Fig_e 3 eine Seitenansicht der Lagerung in Pfeilrichtung "c" der Fig_o 2 und im vergrößerten Maßstab zu Fig«, 1|

Fig. 4 einen Schnitt "A-B" der Fig. 3 bei fixierter Stellung der Antriebstrommel 19 durch die Hülse 21f

Fig. 5 den Schnitt Fig. 4 bei entarretierter Trommelachse 19 durch zurückgezogene Hülse 21]

Fig. 6 einen Schnitt "C-D" der Fig. 4}

Fig. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Troramelachsenarretierungi

Fig. 8 den Drehzapfen 36 der Fig. 7 in Fluchtdarstellung und um ISO verdreht zu Fig. 7·

Das endlose Förderband 1 (Fig. l) ist über die in einem hier nicht dargestellten Gestell gehaltenen Umlenkwalzen 2_t 3 und

009838/0077

sowie über die Antriebstrommel 5 geführt und z.B«, so angetrieben, daß eine waagerechte Förderbewegung in Pfeilrichtung "a" entsteht* Weiter ist eine Andruckwalze 6 vorgesehen, deren feststehende Achse 7 (Fig. 2 und 3) mit ihren Enden in Haltearmen gehalten ist« Diese Haltearme 8 sind konzentrisch zur Antriebstrommelachse drehbar mit den Lagerungen 9 auf den Lagerböcken gelagert· An den Lagerungen 9 sind rechtwinklig zu den Hebelarmen 8 Hebelarme 11 (Fig« 3) angeordnet, an denen z.B. pneumatisch betriebene Kolbenstangen 12 über den Zapfen 13 angreifen· Die Pneumatikzylinder 14 werden über die Leitung 15 mit Druckluft versorgt und sind mit ihrem oberen Teil durch das Gelenklager 16 mit dem Gestell fest verbunden· Durch die Wirkung der Druckluft werden die Kolbenstangen 12 nach unten in Pfeilrichtung "d" bewegt und drücken die Andruckwalze elastisch über die Hebel 11 und 8 gegen das Förderband 1, so daß eine dem Luftdruck entsprechende, etwa konstante Förderbandspannung entsteht« Die Lagerböcke 10 sind auf den Profilrahmen 17 und 18 befestigt.

Die Achse 19 (Fig. 4) der Antriebstrommel 5 wird mit dem Achszapfen 2O in einer z,B. axial beweglichen Hülse 21 gehalten· Dabei ist die Hülse in an den Stirnflächen des Lagerbockes 10 befestigten Buchsen 22 und 23 geführt· Durch eine in die HUI·· 21 eingreifend· Gewindespindel 24, die in der Lagerbuchse zentriert und durch die Halteringe 25 und 26 in ihrer axialen Bewegungsfreiheit begrenzt ist, kann die Hülse 21 durch Drehen der Gewindespindel 24 über den Vierkant-Zapfen 27 axial bewegt

009838/0077

werden, und zwar kann sie erstens die in Fig. 4 dargestellte Stellung einnehmen, in der sie den Zapfen 20 umfaßt und hält, und zweitens die Stellung gemäß Fig. 5t *ⁿ der sie von dem Zapfen 20 gelöst ist, so daß dieser sich auf der Halbringfläche 28 der U-förmigen Ausnehmungen 29 (Fig_o. 5 und 6) auflegt.

Der Radius der Halbringfläche 28 ist etwa 0,5 mm größer als der Radius des Achszapfens 20, wohingegen die Bohrung 3O der P Hülse 21 mit z.B. 0,1 mm Plustoleranz gegenüber dem Achszapfen-Durchmesser ausgeführt ist, so daß der Achszapfen 20 in der Stellung, wie in Fig. 5 gezeigt, von der Hülse 21 gehalten ist und von der Halbringfläche 28 frei ist„

Wenn in beiden sich gegenüberliegenden Lagerböcken IO die Hülse 21 in die Stellung nach Figur 5 bewegt ist, liegen die Achszapfen 20 nach oben durch die Ausnehmung 29 frei. Die Antriebstrommel 5 mit ihrer Achse 19 kann, ohne daß mechanische Teile zu lösen sind, aus ihrer Lagerung zwecke Auswechselns ψ des Förderbandes herausgenommen werden. Die Ausnehmung 29 kann natürlich auch in waagerechter Stellung oder irgendeinem anderen Winkel vorzugsweise im oberen Halbkreis ausgeführt sein.

Beim Einsetzen der Antriebstrommel 5 werden die Achszapfen 20 in die Ausnehmung 29 geführt bis zur Auflage auf die Halbring- fläch· 28· Dann wird die Spindel 24 in dem Drehsinn betätigt, daß «ich di· Hüls· 21 mit ihren vorderen Teil auf den Achs— zapfen 20 schiebt und bia bei diesem Bewegungsvorgang eine

009838/0077

auf der Spindelverlängerung 31 vorgesehene Anschlagscheibe 32 an der Ringfläche 33 zur Anlage kommt,, Damit die Hülse 21 bei dem beschriebenen Verstellvorgang keine Drehbewegung ausführen kann, ist in der Buchse 23 ein Keil 34 (Fig. 5) vorgesehen, der in eine Nut 35 der Hülse 21 eingreift.

Es besteht auch die Möglichkeit, die Hülse 21 als Drehzapfen (Fig. 7) auszubilden.

In dem dem Achszapfen 20 zugewendeten Teil des Drehzapfens 36 ist eine Absetzung 37 (Fig. 8) vorgesehen, wodurch eine schalenartige, U-förmige Ausnehmung entsteht, durch die in Riegelstellung des Drehzapfens 36 der Achszapfen 20 nach oben durch den U-förmigen Schalenteil 38 gegenüber der Ausnehmung 29 gesperrt ist und von unten von der Halbringfläche 28 gehalten wirdo Bei Drehung des Drehzapfens 36 um 180 Grad liegt die Absetzung 37 nach oben (Fig, 8), so daß der Achszapfen 20 in der Ausnehmung 29 frei liegt und die Antriebstrommel 5 wie vorher beschrieben aus ihrer Lagerung herausgenommen werden kanne An dem Drehzapfen 36 ist ein Zapfen 39 mit Vierkant vorgesehen, der durch die Buchse 23 geführt ist« Mit einem Schraubenschlüssel kann über diesen Zapfen 39 der Drehzapfen 36 leicht verdreht werden· Außerdem ist in der Buchse 23 ein Anschlagzapfen 4O angeordnet, der in eine mit 180 Grad ausgeführte Nut 4l im Drehzapfen 36 eingreift, so daß der Drehzapfen 36 jeweils nur üb I8O Grad gedreht werden kann.

Die Ausführung nach Fig. 7 und 8 ist anzuwenden, wenn die Antriebstrommel 5 ·ΐ* dem Antriebsrad 42 (Fig. 4) und mit dem

009838/0077

Kugellager 42 auf der Achse 19 gelagert ist. Es gibt aber auch Antriebstrommelausführungen, bei denen die Achse 19 fest mit der Antriebstrommel verbunden ist und die Lager in den außenliegenden Lagerböcken vorgesehen sind· In einem solchen Ausführungsfall empfiehlt sich die Konstruktion nach Fig· 4» In diesem Fall ist die Bohrung 30 gleichzeitig Zentrier- und Lagerbohrung· Außerdem könnte auch in der Bohrung 30 ein Kugellager festmontiert vorgesehen sein, in das der Achszapfen 20 mit Gleitpassung geführt ist.

009838/007?

Claims

- 9 PATENTANSPRÜCHE

/l\ Gebäckverarbeitungsmaschine mit einem Förderband, das eine Antriebswalze und eine oder mehrere Umlenkwalzen umläuft, und bei der die Lagerung, der Antriebswalze zum Auswechseln des Förderbandes demontierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Lagerzapfen (20) der Antriebswalze (5) quer herausnehmbar in einer (in Richtung der Zapfenachse gesehen) U-förraigen Ausnehmung (29) eines gestellfesten Lagerteils (22) liegt, deren Weite mindestens so groß ist wie der Zapfendurchmesser und deren Öffnung in Radialrichtung durch einen leicht lösbaren Riegelteil (21, 38) verschließbar ist.

2* Gebäckverarbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegelteil eine das Zapfenende umfassende, axial von dem Zapfenende abziehbare und auf dasselbe aufschiebbare, in Radialrichtung fest gelagerte Hülse (21) ist.

3. Gebäckverarbeitungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (21) mittels einer Gewindespindel (24), deren Betätigungsglied (27) von der Außenseite des gestellfesten Teils bedienbar ist, axial verschiebbar ist.

km Gebäckverarbeitungemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der gestellfeste, U-förmige Gehäuseteil (22) •ich lediglich Über «inen Teil der Läng· des Lagerzapfen«

- 10 -

009838/0077

erstreckt und daß in dem verbleibenden Bereich der Zapfenlänge ein zweiter, im wesentlichen U-förmiger Teil (37t 38) vorgesehen ist, dessen Weite ebenfalls mindestens so groß ist wie der Zapfendurchmesser und der in einem gestellfesten Teil (22, 23) um die Lagerachse drehbar gehalten ist.

009838/0077

Leerseite