DE1909869A1 - Verfahren zur Herstellung leitender Metalloxidueberzuege - Google Patents
Verfahren zur Herstellung leitender MetalloxidueberzuegeInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung leitender Metalloxiduberzüge
G-egenstand der Erfindung ist ein neuartiges Verfahren
zur Herstellung elektrisch leitender;■Metalloxidfilme, .
insbesondere ein Verfahren zur Er.höhung der elektrisQhen
leitfähigkeit von Metalloxidfilmen durch' milde Reduktion.
Die Reduktion besteht im allgemeinen im ErhitZen des Metall
oxi-df lime s in einer nicht-oxidierenden ode.r reduzierenden Atmosphäre, so daß der Sauerstoff gehalt .de.s Pilmes.
ohne wesentliche Reduktion des Oxids zum Metall gering- ;
fügig verringert wird.. -- . .
Die Ablagerung von Metall- und Metalloxidfilmen durch .kathodische
Zerstäubung ist bekannt. In der US-Patentschrift '3 242 006 ist ein Verfahren zur Herstellung von Tantal-'
nitrid durch kathodische Zerstäubung beschrieben. Bei der kathodischen Zerstäubung ist ein hohes Vakuum erforderlich, um die für eine G-limmentladung Zwischen der Kathode und Anode notwendigen Bedingungen zu schaffen. Die
Giimmentladung erzeugt Ionen zwischen der Kathode und
Anode.
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Ein ancferes Verfahren zui Ablagerung von
auf einem Substrat !bestellt darin, daß man-das Erhitzt
Substrat mit einem .Me tall sal ζ oäeir einer me t^lorgani-sol
■Verbindung in Berührung bringt, die bei deriemper^fcur} o'^ ;: .·
des Substrats unter Bildung eines auf der Sttbistratoberflä.-i A:
ehe anhaftenden Metalloxidfilmes p3rröly&ifer'eii>V^iÄ;"ife(e^'.-r:-y;^.i^
teil des pyrolytisclieii· Terf ahrens besteni; daxin^ αώ fuj» ^ ...
die Ablagerung des Metalloxidfilnies erlLoh^s Temperäferen; Λ; ^
notwendig sind. Wenn z.B. Glg.s als Substrat verwendet i ;^·
wird, nähert sich die erforderliche Pyrol^seteiäperätur:; ;
dem Erweichungspunkt des Glases, ^odurch im GiasTinerwünsch·^
t.e optische Verzerriangen. verursacht werden. Bei feathodi-.' V
sehen Überzugsverfakreii ist es dagegeri nieni; notwendig,^ '
daß das Substrat auf erhöhte Temperaturen gebracht wird. -C
Diese Verfahren sind daher besonders. für die'-JjUf-^toringung - -1.
transparenter Metalloxidfilme aiif optische Gläser hoiLer.:■"-".;' ?
Qualität geeignet. ' ; ^ - r ,· " '
Me tall oxidfilme haben unabhängig von ihrer Aufbringung s- '-art
im Vergleich zu- Metallfilmen den liächteil einer; ge- . ;:.
ringen Leitfähigkeit. !Eransparente Zinnoxidfilme haben'
z.B. häufig einen Widerstand von über 2000 Ohm/Quadrat ^;'
bei einer Schichtdicke von 6 000 1 (spezifischer Widerstand
e.twa 0,12 Ohm-cm,) , wahrend reine Metallfilme aus z.B. Λ
Zinn oder Kupfer bei vergleichbarer Schichtdicke einen ; - ί ;
Widerstand von weniger als 1 Ohm/Quadrat^ habea^ können./■-Dünne
MetalloxidfilBie besitzen jedoch eine viel bessere ';;
Haftfestigkeit, Danerhaftigkeii; und Irichtdurchlässigkeit als
reine Fletallfilme. Man hat daher versucht, einen haft-;
fähigen Me talloxidfilm ait einer üeitfähigkei-t zu entwifckeln,
die derjenigen von Metallfilmen nahekommt.
Eine erfolgreiche Methode zur Yerbesserung der Leitfähig--.-...-'..
keit von Me tall oxidfilmen besteii"fc in^ "der HctiTrieniiig (Doping)
mit einem anderen Metall, im allgemeinen einem Metall ^q-;,. :;;:
909S38/1311 "
-'3- -"■.-■-■■
herer Wertigkeit. Das aktivierende Metall nimmt anschei*-
nend eine Stellung im Gerüst des Metalloxidfilmes ein und
bewirkt eine größere Elektronendiehte*
Durch Aktivierung von im Vakuum abgelagerten Zinnoxidflime
η mit Antimon hat man so transparente Zinnoxidfilme
mit einem Widerstand voii weniger als 1ΌΟΟ Ohm/Quadrat
; erhalten. Die Entwicklungen auf diesem Geh ie t sind von
Holland in "Vacuum Deposition of Thin Films", Chapman and
Hall, Ltd., London (1963) auf S-.. 497 "beschrieben. -So. wurden
z.B. durch Zer'stäuben mit Zinn aktivierte Indiumoxidfilme
mit einem Widerstand von nur etwa 35 Ohm/Quadrat
bei einer Schichtdicke"von etwa 6000 A hergestellt.
Eine andere Technik zur Herstellung leitender Oxidfilme
aus Zinn oder Indium ist in der 'US-Patentschrift" 2 769
beschrieben. Hiernach wird Zinn oder Indium in einer unzureichenden Menge Sauerstoff unter Bildung eines im wesentlichen
metallischen Films zerstäubt, der nachfolgend
durch Erhitzen unter oxidierenden Bedingungen in einen
Oxidfilm umgewandelt wird. Bei einer Filmdicke von,500^
wurden Widerstände^von 500 bis 1000 0hm/Quadrat erreicht.
Es wurde nun gefunden, daß die Leitfähigkeit reiner Metalloxi
d- und aktivierter (doped) Metalloxidfilme, die in Gegenwart von Sauerstoff '.durch kathodische Zerstäubung oder
in anderer Weise hergestellt wurden, erhöht werden kann, wenn man diese Filme einer Reduktion unterwirft. Die Reduktion
wird' durchgeführt s 'wenn ein Film der gewünschten
Dicke abgelagert-ist. Die Wirkung ist insofern neuartig,
als das Metall/Sauerstoff Verhältnis, im Film nur sehr
wenig verändert-wird.- Tatsächlich ist die Änderung praktisch nicht feststellbar. Eine wesentliche Verringerung
des Sa-uer stoff geh altes eines transparenten Films läßt '-sich
leicht feststeilenr da dann die Leitfähigkeit des
Films stark abnimmt. ·
·." " : : ' "9€983S/t3l1 ■ . : ' -
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- 4 -"'■■■■ ""■■"■--. ν \ ;-■;-■■'--£.
Die erfindxingsgemäße Reduktion wird zweckmäßig durch Erhitzen-auf eine: Mindesttemperatur von etwa 200Q 0, vorzugsweise auf eine Temperatur von etwa, 240 bis 340 - 0,
durchgeführt. Die Erhitzungsdauer hängt von der Zeit ab,
welche die: Filme benötigen, um mit der umgebenden Atmö- sphäre
ins Gleichgewicht zu kommen, in der Praxis etwa · ■ "'.
. 2 Stunden oder weniger. - - , -; .
Ton wesentlicher Bedeutung ist.das während des Erhitzens
φ mit dem Film in Berührung tretende Gas. DieWärmebehandlung kann unter Vakuum, bei atmosphärischem Druck oder
bei erhöhtem Druck durchgeführt werden. Es wurde gefunden, daß durch Erhitzen in einer Sauerstoff enthaltenden
Atmosphäre die Leitfähigkeit der Metalloxidfilme erhöht wird. Bei Temperaturen von unter etwa 300 ; C kenn der Sauerstoffgehalt
der Luft unzureichend sein, um<weiter>λ durch Zerstäuben in einer Sauerstoff enthaltendenAtrao-.
sphäre gebildeten Metalloxidfilm/zu oxidieren. Es wurde jedoch gefunden, daß eine wesentliche Zunahme der Leitfähigkeit erreicht wird, wenn die.Atmosphäre inert ist,
d.h. wenn'sie keinen Sauerstoff enthalt,oder noch besser,
wenn Wasserstoff oder ein anderes reduzierendes .Mittelv
P zugegen ist. "■--..."■. ' /
Eine zu starke Reduktion der Oxidfilme sollte vermieden
werden, da sonst ein dunkler Film mit verringerter,-Liehtdurchlässigkeit.erhalten
wird. Eine zu starke Reduktion kann durch Erhitzen auf extrem hohe Temperaturen oder
durch zu langes Erhitzen verursacht werden. Eine Kontroile
kann für die einzelnen Filmarten leicht dadurch erreicht
werden, daß man zuerst stufenweise erhitzt,,nach jeder
Wärmebehandlung die Leitfähigkeit prüft und weiter erhitzt, bis die gewünschte oder optimale Leitfähigkeit und Licht-,
.durchlässigkeit erreicht sind. Im allgemeinen schließt V
die Beachtung der vorliegend angegebenen lemperaturgren- ;
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_ 5 —
zen eine Überhitzung aus, insbesondere wenn man mit zunehmender
Temperatur die Erhitzungsdauer verkürzt..
Neben der auf die Reduktion zurückzuführenden Leitfähigkeitszunahme
ist ein Teil der verbesserten Leitfähigkeit der Verdichtung des Films durch die Wärme zuzuschreiben.
Dies wird allgemein bei vielen Metallfilmen beobachtet-
und erklärt z.T. die durch das Erhitzen der Metalloxidfilme in Gegenwart einer Sauerstoff enthaltenden Atmosphäre
erreichte Zunahme der Leitfähigkeit. Die beiden . · a
Effekte lassen sich unterscheiden, da der Reduktipnseffekt
teilweise reversibel ist, d.h. dieser Teil der Leitfähigkeit s zunähme kann durch nochmaliges Erhitzen in einer
stärker oxidierenden. Atmosphäre wieder verloren gehen, während der Verdichtungseffekt irreversibel ist.
Theoretisch konnte der reduzierte Zustand des Films durch
Zerstäuben in. einer Atmosphäre erreicht werden, die nur
Argon und weniger als die übliche Konzentration Sauerstoff enthält. In der Praxis ist es jedoch sehr schwierig, alle
für das Vakuumsystem erforderlichen Bedingungen so zu kontrollieren,
daß.dieses Ergebnis erhalten wird. Wenn die Sauerstoffkonzentration zu gering ist, werden dunkle Filme {
erhalten, wodurch die Gegenwart eines niedrigeren Metal· oxids oder manchmal sogar des Metalls, selbst angezeigt
wird» ■-.:..
Die Erfindung, ist aueh.auf Metalloxidfilme anwendbar,., -,.
die mit einem Metall .einer, höheren Wertigkeit aktiviert .,.
sind.. Z.B. werden Indiumoxidfilme· mit. Zinnoxid und .Zinn-,
oxidfilme., mit Antimon aktiviert. Die aktivierten ...Metalloxidfilme
haben einen wesentlich geringeren Widerstand als die reinen.Metalloxidfilme. Das. erfindungsgemäße Verfahren
ist deshalb von so großem Wert, v/eil es weitere Verbesserungen in .der Leitfähigkeit von aktivierten Metalloxidfilmen
ermöglicht.
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Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders auf transparente
Metalloxidfilme-"anwendbar, .ei opaken Metalloxidfilmen
kann eine Erhöhung der .Leitfähigkeit durch Verstärkung der Filmdicke erreicht werden. Wenn jedoch ein Metalloxidfilm
hoher Transparenz erwünscht ist, muß die spezifische Leitfähigkeit.des Films selbst-erhöht werden, um
eine Erhöhung der Leitfähigkeit ohne. Beeinträchtigung
der Durchlässigkeit des Films zu erreichen. Mit dem erfindungsgemäßen
Verfahren werden transparente -Metalloxid-"' ^ filme, d.h. Filme mit einer Dicke von weniger als etwa
- ; 600.0-A und einem Widerstand von nur etwa. 15. Ohm/Quadrat
"oder weniger erhalten. Wenn, während der: nachfolgenden
..Erhitzungsstufe- Wasserstoff zugegen ist,· beträgt der letztlich
festgestellte Widerstand für einen, aktivierten Metalloxidfilm
etwa 10 Ohm/Quadrat oder weniger. --Z-..B-..- wurden
mit dem erfihdungsgemäße,n Verfahren mit Zinn aktivierte.
Indiumoxidfilme hergestellt* die bei einer Dicke von etwa
6 QOO A einen Widerstandvon etwa 10 0hm/Quadrat hatten.
Die Erfindung wird, nun zürn besseren Verständnis anhand ·
der beigefügten Eigur erläutert, -die eine typische Zerstäubungsvore.
zeigt. Diese-setzt sich aus einer iVakuumb
kammer (2) mit einer Kathode .(1) zusammen, die'Vorzugs- ■
weise aus" dem Metall besteht* dessen Oxid auf dem Substrat
(3) abgelagert werden, soll. Das Substrat-(3) liegt auf
der-Unterlage (.4) auf f - die zur Verbesserung der Eigenschaften
de's -Metalloxids erhitzt oder gekühlt -werden kann.
Die Unterlage·1 (4) kann unter Ausbildung einer Anode ge-^ .'""
erdet sein. Die ^Kathode (.T-) ist mit einer Hochspannungs-'leitun'g
(7) und dem Gleichrichter. ('9) verbunden, der eine
hohe Potentialdif f erenz zwischen -der 'Iv'athode: ( T)',1' und ^der
Substratunterlage (4) = Anode erzeugt. Die hohe Potentialdif f ere'hz be wirkt die Glimmentladung, die Notwendig- is t:y::
um die Ablagerung von Metalloxid von der Kathode auf däs'·'
Substrat in Gang- zu bringen. Das >Vakuum wird durGh-eine ·.>
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BAD ORIGfNAL
Vakuumpumpe (5) erzeugt, welche die Vakuumkammer (2) auf
einen Druck von etwa 0,020 mm. Hg oder darunter bringt. v
Es. können auch höhere. Drucke angewandt werden, z.B.- Ms
zu 0,040 mm Hg und darüber. Die angewandte Spannung, kann
zur Erzielung derGlimmentladung eine entsprechende Anpassung erforderlich machen.
Pur die erfindungsgemäßen Zwecke wird die Vakuumkammer
mit einem Einlaß (6) für die" Einführung inerter und/oder
reaktionsfähiger Gase versehen. Nachdem das geeignete Vakuum erreicht ist, vorzugsweise ein Druck von weniger- als
etwa ΙΟ"-5 mm Hg, wird die für das Zerstäuben erforderliche
Atmosphäre durch Einführen einer kleinen Menge des gewünschten Gases, da.s häufig mindestens eine kleine
Menge eines inerten Gases enthält, hergestellt.
Ein typisches Verfahren zur Ablagerung eines Metalloxidfilmes
unter Verwendung der oben beschriebenen Vorrichtung besteht darin, daß man, nachdem das System auf einen
Druck von etwa 0,020 mm Hg evakuiert wurde, an die Kathode;
eine Spannung von etwa25OO V anlegt.-Diese Spannung ist
zur Erzielung einer geeigneten Glimmentladung notwendig
und variiert mit dem Druck, der Entfernung zwischen Kathode
und Substrat, der Gaszusammensetzung und dergl.
Eine Kathode mit den Dimensionen 12,5 x- 12,5 cm wird in einem Abstand von 25 mm über einem TO cm großen Quadrat
aus Glas angebracht. Die Indiumkathode wird durch die
kühlvorrichtung. (8) gekühlt, die aus einem M'iniaturwärmeaustauscher
besteht und durch Einführung eines Kühlmediums,' •wie Kühlgas oderKühlflüssigkeit gekühlt wird.
Die Atmosphäre in der Vakuumkammer kann typischerweise
etv/a 40 bis 15 "/<> Sauerstoff und etwa 60 bis 85 0A Argon
enthalten, obgleich weitgehende Variationen in der Zusammensetzung der Atmosphäre möglich sind. Der Druck in der
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Vakuimkajniner sollte nach der Einführung der geeigneten
G-ase im Bereich von etwa 0,020 mm Hg liegen. Die rSubstrattemperatur
sollte im Bereich bis etwa 300° C gehalten :
werden, obgleich so niedrige Temperaturen wievliaum temperatur angewandt werden können. Unter diesenBedingungen;- :. '■"
werden innerhalb von etwa 60 Minuten transparente leitende
Filme mit einem Widerstand von etwa 280 bis 700 Ohm/Quadrat
erhalten. Entsprechend dem weiten Bereich der- anwendba- ;
ren Bedingungen können Filme mit stärk variierenden .Eigen-■
schäften erhalten werden. ".".-" : f ■ ".-"■': —
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich; besöiiders/.fär; :\
die Herstellung transparenter Ketälloxiä^erzüge i^^ Ύβΐ^ ,■
schiedener leitfähigkeit. Dies wird dadurch erreicht^
daß man die Dauer der Erhitzungsstufe .variiert. Esist y'
bekannt, daß die Verringerung der Sauerstoffkonzentratiöiv
in der Zerstäubungsatmosphäre die Leitfähigkeit erhoMfc; : : .
Eine Leitfähigkeitserhöhung durch Verringerung der vorhandenen Sauer stoff menge kann jedoch die Lichtdur chi äse ig-- :^: \ -keit
des Ulmes sehr nachteilig beeinflusseü* DieEigen- :
schäften des erhaltenen-Pilms können denen eineö reinen :λ
i'Ietallfilms ähneln, dessen Lichtdurchlässigkeit und desr ■
sen ,Haftfähigkeit an Substraten^ insbesondere Glasv we'sentlich
geringer ist als bei einem Me tall oxidfilm. / ;. -... : ;-"■;-'~-
Mit der-erfindungsgemäßen Technik können zählreiche Arteii
von Metalloxidfilmen aufgebracht-werden. Besonders gute χ
Oxidfilme von Metallen mit der Atomzahl 48 bis 51,wie r ;
Zinnoxid-, Indiumoxid- und Oadmlumoxidfilme, können erhal- ;
tenwerden, wenn man in eine Sauerstoff haltige Atmosphäre .
zerstäubt und nachfolgend in einer nicht-öxidierenden
Atmosphäre auf eine Temperatur von über etwa 240° C.er-- :
hitzt. Die Leitfähigkeit -des auf diese, Weise iher ge stell-: ten
Metalloxidfilmes ist etwa um eine GrrÖßenordnung ;grÖ-ßer
als von Metalloxidfilmen, die dieser nachfolgenden """V-"
9G9838/iä11 V
Wärmebehandlung nicht unterworfen werden. Wie z.B. oben
angegeben, haben durch Zerstäuben erhaltene, mit Zinn
aktivierte transparente Indiumoxidfilme im allgemeinen
einen mittleren Widerstand von etwa 50 Ohm/Quadrat. Mit '
dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich jedoch mit <
;. Zinn aktivierte Indiumoxidfilme vergleichbarer Dicke herstellen, deren Widerstand nur. etwa20 Ohm/Quadrat beträgt.
Die leitfähigkeit des Films wird also beträchtlich erhöht
(Die Leitfähigkeit stellt den reziproken Wert des spezifischen
Widerstands dar.). Durch Optimierung der Bedingungen können in technisch annehmbaren Zeiten Filme mit
brauchbarer Durchlässigkeit und einem Widerstand von nur 15 Ohm/Quadrat oder weniger hergestellt werden.
Der Ausdruck "Metalloxid" umfaßt vorliegend die höheren : " ,
und niedrigeren Oxide von solchen Metallen, die in mehr
als einer Wertigkeit auftreten können. Im allgemeinen liegt im abgelagerten Film das höhere Oxid vor. Es können jedoch auch wesentliche Mengen des. niedrigeren Oxids zugegen
sein. Man nimmt z.B.. an,, daß Zinnoxidfilme hauptsächlich aus Sn-IY-Oxid bestehen, obgleich.geringere Mengen
Sn-II-Oxid vorhanden sein können, insbesondere wenn in .der Zerstäubungsatmosphäre ein Mangel an Sauerstoff"
herrscht.
Die Arbeitsbedingungen für das erfindungsgemäße Zerstäubungsverfahren
entsprechen denen der bekannten Verfahren. Zur Erzielung einer G-Iimmentladung ist eine Mindestspannung
von. etwa 50 V und zürn Aufbau von Metalloxidablagerungen
in annehmbarer Zeit eine Mindest spannung von etwa ·.
TOO V erforderlich. Die bevorzugte Arbeitsspannung beträgt über· etwa 1000 V und für technische Zwecke wird eine Ärbeitsspannung
von über 1500 V empfohlen. '-
Der Abstand zwischen der Metallkathode und dem Substrat
variiert mit der Kathodengröße, der angelegten Spannung,
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190986S
dem' Gasdruck .und dergl: Gewöhnlich be trägt der Abs tand·., ■"·-·., v-21
bis 35 mm, obgleich auch"-ein größerer oder geringerer s].
Abstand angewendet werden kann. - ; 'W. - \ W.
Der Betriebsdruck liegt im allgemeinenbei etwa 0,020 mm Hg9
obgleich Drucke von nur 0,005 mm Hg angewendet werden=; ν.'-'"■"
können. Auch Drucke in der Größenordnung von 0,100 mm Hg
oder höher können mit Erfolg angewendet werden.-Bei niedrigeren
Drucken ist das Verfahren in Gegenwart ..eines :
Magnetfeldes durchführbar. Die Anwendung höherer Drucke· ,
führt zu vermehrten Kollisionen, zwischen den^ wandernden;f
Teilchen und den Gasatomen der Atmosphäre, wodurch die, ;
Ablagerungsgeschwindigkeit verringert
Die Zusammensetzung der Zerstäubungsatmosphäre kann be·^ ..
trächtlich verändert werden. Ein inertes Gas, v/ie Argpiii
Stickstoff oder dergl-, kann zugegen sein öder nicht» * v;
Wenn ein inertes Gas verwendet wird, kann es in Konzentrationen von unter 1 Gew.$ bis etwa 94 Gew.^ deir gesam- W :
ten vorhandenen Gase zugegen sein. Im allgemeinen bevorzugt
man die Gegenwart eines inerten Gases, vorzugsweise ; '
in Konzentrationen von etwa 5 bis etwa 87 Gew.?i der vor-; handenen
Gase. Die schwereren inerten Gasionen beschleunigen die Zerstäubungsgeschwindigkeit. Die Sauerstoffkon- .
zentration kann von etwa 90 % oder mehr bis etwa 5 fo oder/.
weniger betragen, ¥ie oben angegeben, neigen Filme, die;.....
in einer Atmosphäre mit hoher Sauerstoffkonzentration . abgelagert
wurden, zu einem hohen Widerstand_ (geringe
Leitfähigkeit),: v/ährend Pilme, die in einer Atmosphäre . . ;.
mit geringer Sauerstoffkonzentration abgelagert wurden, eine Tendenz zu höherer leitfähigkeit, .aber geringerer /,
Lichtdurchlässigkeit haben. J1Ur die meisten Zwecke liegt /
die bevorzugte Sauerstoffkonzentration bei der Herstel.-lung
von Me tall oxidfilmen durch Zerstäuben zwischen, etwa'
10 und 60 Gew.fo der gesamten vorhanden. Gase.
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Wie schon, angegeben, enthält die Kathode ein Metall mit,
der Atomzahl. 48 bis 51, d.h. Cadmium, Indium, Zinn und
Antimon. Diese Metalle sollten, .wenn sie für das Zerstäuben verwendet werden, im wesentlichen rein sein, obgleich
bestimmte Verunreinigungen die Zerstäubungsgeschwindigkeit beschleunigen können. Z.B. beschleunigen geringere
Mengen, cL.1l.- bis zu etwa 20 Gew.$ und vorzugsweise weniger
als15 Grew.^ö des gesamten Kathodengewichts eines Metalls
mit höhep3m Atomgewicht die Zerstäubungsgeschwindigkeit.
Die Zerstäubungsgeschwindigkeit des Zinns ist größer als die des Indiums und erhöht damit die Gesamt-Zerstäubungsgeschwindigkeit.
Antimon wirkt als Aktivierungsmittel
für Zinn.
Die Substrattemperatur kann,falls gewünscht, gesteuert werden. Durch Kühlen des Substrats kann eine zusätzliche
Erhöhung der Zerstäubungsgesehwiiidigkeit erreicht werden»
Die folgenden Beispiele erläutern spezielle Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Terfahrens.
Durch 60 Minuten langes Zerstäuben in eine Sauerstoff-Argon
Atmosphäre unter Anwendung einer Spannung von
2. 500 T.iind einer Stromstärke von 750 mA wurden transparente
Indiumoxidfilme hergestellt. Die Entfernung zwischen Kathode" und Substrat betrug 27 mm. Die Zusammensetzung
der Atmosphäre, der Druck und die Anoden (Substrat)tempe- '
ratur wurden variiert.
Die Indiumkäthode enthielt verschiedene Mengen Zinn, als
Aktivierungsmittel. Ifach dem Zerstäuben wurde jeder lilffi
in Wasserstoff 2 Stünden auf 245° C erhitzt* Tn der folgenden tabelle sind die Ergebnisse dieser Tersuche zusammengestellt.
■
- ' _ 909838/131\ '
io Z inn in Sn-In Le gierung |
Io O9 in O2-I Mi- .sChung |
Betriebs druck, nun Hg |
Eabelle I | Pilmfarbe durch Re flexion |
Widerstand Ohm/Quadrat |
Widerstand nach dem Erhitzen |
|
Probe | 3,18 | 75 | 0,045 | - Anoden tempera tur, ° C |
6. Grün | 60- | 24 |
A | 5,64 | 95 | 0,046· | ■ 340 | 6. Grün | 35 | 19 |
B | 11,3 | 35 | 0,050 | 397 | 5. Grün | 50 | 30 |
σ | 11,3 ■ | 75 | 0,050 | 318 | 5. Rot | 82 | 48 |
D | 11,3 | 75 | 0,075 | 300 | 7. Grün | 40 | 22 |
E. .. | 396 | ||||||
CD GD CD QO
07 CD
,Beispiel 2
Eine .andere G-ruppe von Glasplatten wurde durch einstündiges
Zerstäuben von einer Kathode aus 100.'<$>
Indium bei einer Spannung von 2 TOO V und einer Stromstärke von 750 mA
in einer Dicke von etwa 5 000 A überzogen. Die. Zerstäubungsatmosptiäre
enthielt 25 Volumprozent Sauerstoff und 75 Vo- ■
lumprozent Argon. Der Widerstand jedes Films betrug etwa
370 0hm/Quadrat.
Drei dieser Proben wurden nachfolgend 60 Minuten lang
auf 300 C erhitzt. Jede dieser Proben wurde in einer
anderen Atmosphäre erhitzt. Es wurden die folgenden Ergebnisse erhalten: '
Erhitzungsatmosphäre Widerstand nach dem Erhitzen
0hm/Quadrat
H2 (5 fo) + N2 (95 I») 24
Naturgas 24
Wasserstoff . 13
In jedem Falle wurde der ursprüngliche Widerstand von 570 Ohm/Quadrat"wesentlich verringert, was die Vorteile
einer begrenzten Reduktion nach dem Zerstäuben veranschaulicht. Die Lichtdurchlässigkeit jeder dieser Proben wurde
durch das nachträgliche Erhitzen im wesentlichen nicht
verändert.
Unter den folgenden Bedingungen wurde von einer Indiumkathode , die 1,4 G-ew.^.Zinn enthielt, ein Indiumoxidfilm
auf ein 10,16 χ 10,16 χ 0,32 cm Slassubstrat aufgebracht:
9 0 9 8 3 8/1311
Energie 2 350 Y "bei 750 mÄ;
Abstand zwischen Kathode und ■ .-·■""- Substrat
27 mm ■
Atmosphäre · . 75 0/° On und
■ ■" . . 25 1o a ..."■' ,;'
Druck .·· 0,045 mm Hg
Zerstäubungszeit - . 1 Stunde '
Der erhaltene PiIm hatte einen Widerstand von nur 95 Ohm/
Quadrat bei einer-Dicke von 4· Ordnung Rot bis 5. Ordnung
Grün.
Die Platte wurde in vier 2,54 x 10,16 cm Teile geschnit- .:
ten (A, B, C, D). Die Proben A, B und C wurden 1 Stunde
in Wasserstoff erhitzt. Es wurden die folgenden Ergebnisse
erhalten:
Die Probe E wurde überhitzt und der PiIm zum metalli- -;-·
sehen Indium reduziert.
Die Probe C wurde auf 310 C erhitzt; der PiIm dunkelte
leicht nach,und sein Widerstand veränderte sich auf etwa 15 0hm/Quadrat.
Die Probe A wurde auf 310 C erhitzt; der Pilmwider-·
stand wurde von einem Durchschnittswert von etwa 115
Ohm/Quadrat auf etwa 11 Ohm/Quadrat verringert,
ohne daß eine feststellbare-Veränderung in der Lichtdurchlässigkeit
beobachtet wurde.
Die Probe D wurde nicht behandelt; sie diente als Kontrolle. -''-'"-
Das nachträgliche Erhitzen in Wasserstoff wurde in der
Weise durchgeführt, daß man die zu behandelnde Probe in
ein horizontales Yyeor Rohr gab. Das Yjcor Rohr war Teil :
eines rohrförmigen Ofens, in dem sich die offenen Enden
des Rohres von beiden Seiten des Ofens erstreckten. Was-
909838/1-31 1 . . ■ "
-.15 - ■ ·■■"-"
serstoff wurde an einem Ende des Vycor Rohres eingeführt
und am anderen Ende verbrannt. Ein Thermometer im. Tycor
Rohr mgtß die Prob enternde ratur. -
Die Leitfähigkeit der erfindungsgemäß tiergestellten Filme
ist vorliegend in Ohm/Quadrat ausgedrückt. Obgleich gewöhnlich
der spezifische Widerstand als Maß für die Leitfähigkeit
eines Materials verwendet wird, ist dieses Maß vorliegend nicht geeignet, da es sehr schwierig ist, die
Dicke der erhaltenen sehr dünnen Filme zu messen.
Der spezifische Widerstand ist der Widerstand zwischen entgegengesetzten Flächen eines Kubikzentimeters Material.
λ R χ A " '
Er wird durch die Gleichung r - —ψ— ausgedrückt, in
der P der spezifische Widerstand, R der Widerstand des
Leiters, A der Querschnitt des Leiters und L die Länge des Leiters ist. Für einen dünnen Film wird dieser Ausdruck
f - , wobei W und E/die Oberflächen und
t die Fllmdicke bezeichnen. Bei einem Oberflächenquadrat
sind W und L gleich und f = Rx t oder R (Widerstand für
ein Oberflächenquadrat)-= P /t. So können die Leitfähigkeiten verschiedener Filme mit etwa gleicher Dicke direkt
durch Vergleich des Widerstandes je Quadrat verglichen
werden.
Die Dicke eines dünnen Films kann durch die Interferenzfarbe im reflektierten Licht, ermittelt werden, vorausgesetzt
der Refraktionsindex ist bekannt. Für Sn-IY-Oxidfilme
ze'igt ein Rot 2. Ordnung eine Dicke von etwa 230 mu
und ein Blau 2. Ordnung eine Dicke von etwa 100 mn-an.
Mit zunehmender Filmdicke, ändert sich die wahrnehmbare ·,
Farbe, und die Ordnung o;der Folge der Farben ist hierbei
analog zu den bekannten Newton1sehen Ringen, s. hierzu
The Theory of Optics von Pauli.Drude,, Dover Publications,
Inc., New York, S. 136ff. : - . ,..
909838/1 31 1
Obgleich die Erfindung anhand von Filmen beschrieben wurde,
die durch kathodisches Zerstäuben aufgebrächt wurden,
ist zu bemerken, daß sie auch auf Filme angewandt; werden
kann, die mittels einer anderen Vakuumablagerungstechnile,
z.B. durch thermisches Verdampfen, hergestellt wurden.
909838/1311
Claims (11)
- !PatentansprücheVerfahren zum Überziehen eines Substrats mit einem leitenden Metalloxidfilm durch Vakuumablagerung in einer Sauerstoff enthaltenden Atmosphäre von einer ein Metall mit der Atomzahl .48 bis 51 enthaltenden Quelle, dadurch gekennzeichnet, daß man den so hergestellten Film in einer nicht-oxldierenden Atmosphäre unter Verringerung seines elektrischen Widerstandes, .jedoch ohne wesentliche Veränderung seines Metall/Sauerstoff Verhältnisses auf eine Temperatur über etwa 200° C erhitzt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß1 man das · Erhitzen im Vakuum durchführt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Erhitzen in einer reduzierenden Atmosphäre durchführt.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß -man das Erhitzen in einer Wasserstoff enthaltenden Atmosphäre durchführt.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man einen transparenten Metalloxidfilm herstellt.
- 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat aus Glas besteht.
- 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man auf eine Temperatur von etwa 240° C bis etwa 340° C erhitzt. '9 0 9838/1311
- 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallkathode Indium enthält.
- 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallkathode eine große Menge Indium und eine kleine Menge Zinn enthält.
- 10..Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß man weniger als etwa 2 Stunden auf eine Temperatür. von etwa 240° C his etwa 340° C erhitzt.
- 11. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,-daß die Vakuumablagerung aus einer kathodischen Zer- ; stäubung besteht. ' - " "Für ' '■■ _PPG- Industries, Inc. . Pittsburgh, Pa., V.St.A.Re chtsanwalt
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FR2695117A1 (fr) * | 1992-08-28 | 1994-03-04 | Saint Gobain Vitrage Int | Procédé de traitement de couches minces à propriétés de conduction électrique et/ou de réflexion dans l'infra-rouge. |
US5443862A (en) * | 1992-08-28 | 1995-08-22 | Saint-Gobain Vitrage International | Process for the treatment of thin films having properties of electrical conduction and/or reflection in the infrared |
Also Published As
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GB1224147A (en) | 1971-03-03 |
FR2002746A1 (de) | 1969-10-31 |
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SE346301B (de) | 1972-07-03 |
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