DE1908698C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ein- oder beidseitig beschichteten Schläuchen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ein- oder beidseitig beschichteten SchläuchenInfo
- Publication number
- DE1908698C DE1908698C DE1908698C DE 1908698 C DE1908698 C DE 1908698C DE 1908698 C DE1908698 C DE 1908698C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hose
- impregnated
- impregnation
- degassed
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
Vakuumeinrichtung (6) auf gleicher Höhe wie die Dieses erfindungsgemäße Verfahren läßt sich un-
auf der anderen Seite des Schlauchs (4) befind- 40 abhängig davon, ob der zu imprägnierende Schlauch
liehe Filmbildnerlösungszuführeinrichtung (7, Ta) im Anschluß an die erste Imprägnierung mit einer
für die Beschichtung einer Schlauchseite ange- — wie in dem Hauptpatent beschrieben und beordnet
ist. ansprucht — zweiten Schicht einer filmbildenden
Lösung, die auf die der ersten Beschichtungsseite 45 gegenüberliegende Seite aufgetragen wird, behandelt
wird oder nicht, ausüben. Die oben angeführte zusätzliche erfindungsgemäße Ausgestaltung des Verfahrens
läßt sich auch auf alle anderen, in dem Hauptpatent beschriebenen und beanspruchten Ver-
Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren zur konti- 50 fehrensvariationen anwenden.
nuierlichen Herstellung von beidseitig beschichteten Ein weiterer Vorteil des wie vorstehend ergänzten
Schläuchen, wobei ein aus einer Langfaser oder erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die
einem Gewebe geformter Schlauch zuerst auf einer Behandlungs- bzw. Durchlaufgeschwindigkeit der zu
Seite und dann auf der anderen Seite mit gelösten behandelnden Materialien noch wesentlich erhöht
Filmbildnern beschichtet wird und wobei der 55 werden kann, weil wegen der nunmehr auch in Grenz-Schlauch
zwischen der ersten und der zweiten Be- fällen völlig ausgeschlossenen oben angeführten
schichtung auf der der ersten Beschichtungsseite Porenbildung das Behandlungsvakuum die Penetragegenüberliegenden
Seite durch Anlegen eines Unter- tionsgeschwindigkeit der filmbildenden Imprägniedrucks
entgast und imprägniert wird. rungslösung erheblich gesteigert werden kann.
Nach diesem Verfahren wird der zu beschichtende 60 Die oben angeführte erfindungsgemäße Lösung der
bzw. zu imprägnierende Schlauch nach dem Ein- gestellten Aufgabe schließt auch eine entsprechende
laufen in eine entsprechende Vorrichtung in einem Weilerausbildung und Abänderung der Vorrichtung
ersten Arbeitsschritt einseitig beschichtet und in zur Durchführung dieses Verfahrens ein, die dadurch
einem darauffolgenden zweiten Arbeitsschritt auf der gekennzeichnet ist, daß die in dem Kalibrierwerkzeug
der Beschichtungsseite gegenüberliegenden Seite eva- 65 auf der einen Seite des Schläuche befindliche, mit
kuiert. Diese Verfahrensweise erlaubt gegenüber den einer Filmbildnerlösungsabflußeinrichtung versehene
herkömmlichen Beschichtungsverfahren, wie sie aus Vakuumeinrichtung auf gleicher Höhe wie die auf
der französischen Patentschrift 1 369 173 und der der der anderen Seite des Schlauchs befindliche Film-
badnerfösHiigsznfDliremrichtimg für die Beschichtung ring gebadeten Ring^twird
i Shfahi d i voninnen mit «πσ «M^J
badnerfösHiigsznfDliremrichtimg für d g ^ ^g^^
einer Schfanchseite angeordnet ist voninnen mit «πσ «M^J^^. eines Va-
tungsfreien Vorrichtung läßt sich das oben angeführte kmnns von 50 Ton^entgast ^^^g^^^^
erf^n^emaße Verfahren in vorteilhafter Weise 5 £. ^^g^^STSL in bekannter
In Anleimiiiig an das Hanptpatent ist es natür- Weise vorgenommenen
Beb aaTmSk daß im An^cHuß an die vor- und ^«^^S
Beb aaTmSk daß im An^cHuß an die vor ^^Slf^fSe^^^uf,
genanrte dnstiiSge Bescbichtimgs.Tniprägraeriings/ ^ ^^^^^^fSlSteder^^das Ab-Evakmennigsvomchtiiiig noch zusätzlich eine auf der «» wobei die f^L™e^ °^Κ
geordnet) angebrachte, an ski, bekannte weitere A^ "Xt^SSfdS zugeföhrten Be-
riht ie «^"«T^^J? ^S
kann. Hierbei können die Vakmnneinrichtung sowie «^"«T^^J? ^Sa Vakuums möglich,
«fie FHn&adnerzn- und abführemrichtung ab Ring- *s auf der ^^SjS auf der
sdiBtzkarrmiem ansgeWldet sein, wobei die Vakuum- die ^^^S^LS^toSsSSbc zu er-
dnrichtoig mindestens eine Rmgschlhzkammer auf- Jnnen- ™d/t£e A w£^Tman balbmaüe bis
weist Vorteilhaft ist auch eine Ausführungsform der halten. Auf dejWe ernaa u™.
erRndungsgemäßen Vorrichtnug, bei der der Kali- ^S^^^^^W-e dargestellte erßridungs-
brierdorn und/oder der Krfibrierring aus an sich be- *» Die in "^^,^htonil enthält ein KaIi-
kanntem, durchsichtigem, chemisch beständigem gemäße ^^/^Jr^Sbrieriiig 3, die die
tische kontinuierüche Kontrolle der Beschichtung Kalibrierung und Führung^ £J£3eiwerkzeug 2
bzw, imprägnierung während des Betriebs mög- *£XgS«S££J^^
h *
UCh Ebinso wie bei dem Hauptpatent ist auch das * 7. denen
gemäß Zusatzpatent weiter ausgebildete und ab- renden M iänderte ßtlchichtungs- bzw. Imprägnierungs- im ^
SSisäEAS "S^
SSiSS?|
S^erfindungsgemäße Beschichtungsverfahren as lösL Filmbüdne^nich;^ aui^^^seUe des^u
wird an Hand des folgenden Beispiels näher erlau- g^uÄ^SjEÄS während die auf
g g^uÄ^SjEÄS während die a
terL _ . . . gleicher Höhe liegende Evakuieruugseinrichtung sich
Ei i übliher Weise aus einer flachen Bahn eines *>
befindet J^*££g£ ÄSiSSb
Ein in üblicher Weise aus einer flachen Bahn eines 4° befindet imnrätrmerenden Maien** uu«. ..»u
Langfaserpapieres gebüdeter Schlauch wird in eine richtung des zu.^P™^^™ ™Shrten Arbeitsaus einem fodibrierrohr und einem Kalibrierring be- oder oberhalb dem .erstJ/^'KSi.imgseinstehende KaHbriereinrichtung eingeführt, indem der gang ^^^^^J^i^ auf der
Schlauch zunächst von oben auf em aus Chrom- "ch^g^geÄ^!S gegenüberliegenden
nickelstahl bestehendes Kalibrierrohr aufläuft Nach « der ersten Bescnicütungssene b^.
Eintritt in den durch Kalibrierrohr und Kalibrier- Seite zusatznct
Claims (3)
1. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung terials, wobei außerdem die Materialführung innervon
beidseitig beschichteten Schläuchen, wobei 5 halb der Behandlungsvorrichtung verbessert wird und
ein aus einer Langfaser oder einem Gewebe ge- im übrigen nunmehr auch relativ hochviskose, filmformter
Schlauch zuerst auf einer Seite und dann bildende Imprägnierungslösungen zeitsparend zur
auf der anderen Seite mit gelösten Fihnbüdnern Schlauchveredlung eingesetzt werden könnrn.
beschichtet wird und wobei der Schlauch zwi- Es hat sich jedoch herausgestellt, daß die Ansehen
der ersten und der zweiten Beschichtung io passung des zur Evakuierung erforderlichen Vakuums
auf der der ersten Beschichtungssehe gegenüber- einerseits an die Viskosität der filmbildenden Imprä-Iiegenden
Seite durch Anlegen eines Unter- gnierungslösungen, andererseits insbesondere bei der
drucks entgast und imprägniert wird, nach Patent Berücksichtigung von aus anderen Gründen ent-1771564,
dadurch gekennzeichnet, stehenden Schwankungen der DurcWaufgeschwmdigdaß
der Schlauch gleichzeitig von der einen 15 keiten des zu imprägnierenden Materials Nachteile
Seite her entgast und von der anderen Seite auftreten können, die z. B. darin bestehen, daß das
her mit dem Beschicntungsmaterial imprägniert Imprägnierungsmaterial durch das nachfolgend anwird,
gelecte Vakuum so schnell durch den Schlauch hfn-
2. Verf.·.! ren nach Anspruch 1, dadurch ge- durchgesaugt wird, daß sich auf der Imprägnierungskennzeichnet,
daß der gleichzeitig von der einen 20 seite Poren bilden können.
Seite her entgaste und von der anderen Seite her Hieraus ergab sich die Aufgabe, ein Verfahren und
mit einem Beschichtungsmaterial imprägnierte eine Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens zu
Schlauch ohne Zweitbeschichtung in an sich be- schatten, die auch bei vorstehend geschilderten Grenz
kannter Weise verfestigt bzw. regeneriert und ge- fällen eine sichere Poren^ch ließung bei dem zu im
gebenenfalls gewaschen und getrocknet wird. 25 prägnierenden Material gewährleisten.
3. Verrichtung zur Durchführung des Verfah- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge
rens nach Anspruch 1 und 2, wonach eine aus löst, daß der zu behandelnde Schlauch gleichzeitig
einem auf der einen Seite des zu beschichtenden von der einen Seite her entgast wird und von der
Langfaser- oder Gewebeschlauchs (4) angeordne- anderen Seite her mit dem Beschichtungsmateria:
ten Kalibrier werkzeug (2) und aus einem auf der 30 imprägniert wird. Hierdurch wird erreicht, daß selbst
anderen Seite des zv besct vhtenden Schlauchs bei einem sehr starken Durchsaugen der filmbilden
(4) angeordneten Ka'ibrierwerkzeug (3) beste- den Imprägnierungsiösung durch das zu imprägnierende
Kalibriereinrichtung (I' Vakuum- sowie rende Material keinerlei Poren entstehen können.
Filmbildnerlösungszu- und -abführeinrichtungen weil während des Evakuierens auf der der Evaku-(5,
6, 7, la) enthält, dadurch gekennzeichnet, daß 35 ieningsseite gegenüberliegenden Seite des zu imprädie
in dem Kalibrierwerkzeug (3) auf der einen gn:erenden Schlauchs liegenden Zone nicht Luft, son-Seite
des Schlauchs (4) befindliche, mit einer dem weitere Reserven an film^ldender Imprägnie-Filmbildnerlösungsabflußeinrichtung
(5) versehene rungslösung vorhanden sind.
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0047373B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von mit thermoplastischen Kunststoffpasten imprägnierten Trägerbahnen | |
| DE3044408A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum gleichmaessigen auftragen von fluessigen behandlugsflotten auf textile flaechengebilde, wie warenbahnen | |
| DE10105234A1 (de) | Textile Fläche | |
| DE102015226760A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen einer verbundverstärkungsstruktur | |
| DE3108603A1 (de) | Extruderkopf | |
| DE1446840A1 (de) | Verfahren zum Praegen der Oberflaeche von Kunststoffen wie Vinylharzen oder anderen Thermoplasten | |
| EP2567757B1 (de) | Vorrichtung zur Benetzung einer Warenbahn mit einer Flüssigkeit | |
| DE19536033C2 (de) | Hydrophobe Kapillarporenmembran und Verfahren zur Herstellung | |
| DE3942725C2 (de) | Verfahren und Trommelfilter zur Eindickung von Aufschlämmungen und für deren Bearbeitung mit Flüssigkeit | |
| DE1263477B (de) | Verfahren zum Trocknen und Glaetten von mit einem Gussueberzug versehenem Papier | |
| DE1182560B (de) | Verfahren zum Herstellen von feuchtigkeitsfestem Verpackungsmaterial aus wasserempfindlichen Folien | |
| DE1908698C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ein- oder beidseitig beschichteten Schläuchen | |
| DE1771564B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von beidseitig beschichteten Schlaeuchen | |
| DE3438041C2 (de) | Luftmesser-Beschichter | |
| DE2725474C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von armierten, ausgehärteten Kunststofferzeugnissen | |
| DE824632C (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesem Kunstleder | |
| DE1908698B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ein- oder beidseitig beschichteten Schläuchen | |
| DE1504690B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Aussenbeschichtung auf einen Gewebeschlauch,insbesondere einen Feuerloeschschlauch | |
| DE1771564C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von beidseitig beschichteten Schläuchen | |
| DE2853413C3 (de) | Walzen zum faltenfreien Führen dünner Bänder | |
| DE29819644U1 (de) | Chemikalienschutzhandschuh mit Baumwollinnenfutter | |
| DE1546383C3 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Auftragen von Flüssigkeiten in Gel-, Sol- oder kolloidaler Form, beispielsweise von Lösungen synthetischer Harze und von Gummisorten, auf Faserstoffbahnen aus Papier oder Gewebe | |
| DE3041906C2 (de) | ||
| DE1016227B (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Belagmaterial | |
| DE1908698A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ein- oder beidseitig beschichteten Schlaeuchen |