DE1907254C - Vorrichtung zur Kantenbearbeitung von schnellaufenden Metallbändern - Google Patents
Vorrichtung zur Kantenbearbeitung von schnellaufenden MetallbändernInfo
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Description
es bekannt, Schneidstähle oder Rollen zum Einwal- tallbändern enthält ein Bett 1 (Fig. 1) mit Querfühzen
der Grate zu verwenden. Nach der französischen rangen 2,3 und 4 (Fig. 2), in denen Schlitten5,6
Patentschrift 1 086 296 werden die Rollen dabei und 7 aufgestellt sind. Jeder von diesen Schlitten ist
auf Supporten angeordnet, die entsprechend der 40 in den Führungen 2,3 und 4 auf zwei Paaren von
Breite des Bandes eingestellt sind. Nach der britischen Rollen 8 (F i g. 3) mit horizontalen Achsen und auf
Patentschrift 881 300 sind die die Schneidstähle tra- zwei Paaren Rollen 9 mit vertikalen Achsen aufgegenden
Supporte mit der Grundplatte über biegsame stellt, damit diese Schlitten zusammen mit zu bear-Kupplungen
verbunden, wodurch sie sich bei einer behenden Bändern 10,11 und 12 (Fig. 2) quer zur
Verschiebung des Metallbandes auf Grund der bei 45 Bewegungsrichtung dieser Bänder (nach dem Pfeil A)
hohen Durchlaufgeschwindigkeiten unvermeidlichen frei wandern können.
mit wird also den bei hohen Durchlaufgeschwindig- gestellt, nämlich der Schlitten 7 (F i g. 1) ist tiefer als
keiten des Bandes unvermeidlichen Querschwingun- die Schlitten 5 und 6 angeordnet. Diese Schlittengen
Rechnung getragen. Es ist jedoch nicht mehr So anordnung ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung
eine absolute Geradlinigkeit und Parallelität der von drei Metallbändern 10,11 und 12 (Fig. 2).
Schnittkanten gewährleistet. Jeder Schlitten 5, 6 und 7 besitzt Führungen 13
Schnittkanten gewährleistet. Jeder Schlitten 5, 6 und 7 besitzt Führungen 13
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu- (Fig. 3), die zum Anordnen von Supporten 14 begründe,
eine Vorrichtung zur Kantenbearbeitung von stimmt sind, die beiderseits jedes Metallbandes 10,
schneilaufenden Metallbändern, insbesondere zum 55 11 und 12 starr befestigt werden. Eine solche An-Entgraten
der Ränder von Band aus elektrotechni- Ordnung von Supporten 14 gewährleistet die Geradschcm
Stahl anzugeben, die auch bei den bei hoher linigkeit der zu bearbeitenden Kanten.
Durchlaufgeschwindigkeit des Bandes unvermeid- Jeder Support 14 trägt eine Stützrolle 15 (F i g. 4)
Durchlaufgeschwindigkeit des Bandes unvermeid- Jeder Support 14 trägt eine Stützrolle 15 (F i g. 4)
liehen Querschwingungen des Bandes eine Gerad- und besitzt Führungen 16 (F i g. 5), die zum Anbrinlinigkeit
und absolute Parallelität der Schnittkanten 60 gen eines Kragstücks 17 bestimmt sind, das seine
gewährleistet. eigenen Führungen 18 (F i g. 4) besitzt.
der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß Anordnen eines Gleitstücks 19 bestimmt, das wiedermindestens
zwei der an gegenüberliegenden Seiten um seine eigene Führungen 20 besitzt, die zum Andes
Metallbandes vorgesehenen Supporte auf einem 65 ordnen eines Gleitstücks 21 mit einem daran beschulter«
angeordnet sind, der quer zur Bewegungs- festigten Kragarm 22 bestimmt sind, der einen Stahlrichtung
des Metallbandes frei verschiebbar ist. halter 23 mit zwei Stählen 24 trägt Außerdem ist auf
3 4
geordnet, der eine Platte mit einer Nut26 (Fig. 5) einer Zuführeinrichtung (in der Zeichnung nicht dar-
zum Durchtritt des Bandes darstellt. gestellt) heraustreten, werden von der oDeren ueit-
net, und zwar zwei obere Rollen 27 und 28 und zwei größere Breite als das Band besitzen, zu oen cni-
untere Rollen 29 und 30. Diese Rollen haben eine 5 sprechenden Schlitten 5, 6 und 7 (H g;zj geleitet
technischem Stahl ohne Beschädigung ihres Elektro- Supporte eine der Kanten der Metallbaader _iu, ii
isolationsüberzugs ermöglicht. io und 12 iFig. 2) berührt. In dieser Lage werden die (
tallbändern besitzt zwei Vorrichtungen31 (Fig. 6), Schlitten5, 6 und 7 (Fig. 2) starr festgesetzt Ua- ,
die sich wie die Schlitten 5, 6 und 7 in verschiedenen nach gelangen die Metallbänder 10, 11 und IZ durch y
den bearbeitenden Metallbändern 10, 11 und 12 15 an die Schneidstähle 24 und weiter an die Vornch-
(Fig. 2) bestimmt sind. Jede von ihnen umfaßt eine tung 31 zum Reinigen von Spanen und an die Leit-
aus einem weichen Elektroisolationsmaterial herge- den die Metallbänder 10, 11 und IZ (tig. i) zu
stellte .Unterlage 32 dient zur Unterstützung der be- einer Übernahmeeinrichtung (in die Zeichnung nicht
arbeiteten Metallbänder 10,11 und 12 (Fig. 2) und 20 aufgenommen) geleitet.
liegt auf zwei Kragstützen 34 (Fig. 6) auf, die mit Die Größe der von den Kanten der MetallDander
dem Bett 1 starr verbunden sind. Das aus einem ela- 10, 11 und 12 abgehobenen Schicht wird durch Verstischen
Material ausgeführte federnde Teil 33 ist in Schiebung des Gleitstücks 21 (Fig. 4) längs der i<uneinem
Kragstück 35 angeordnet, das auf einer im rangen 20 geregelt. Die höhenmaßige Einstellung der
Bett 1 bcfesügten Achse 36 aufgehängt ist. Die Lage as Stähle 24 wird durch Verschiebung des Oleitstucks
des federnden Teiles 33 wird in Nuten 37 durch einen 19 längs der Führungen 18 vorgenommen.
Handhebel 38 festgestellt. Ein ähnliches Schema der Vorrichtung zur be-
Handhebel 38 festgestellt. Ein ähnliches Schema der Vorrichtung zur be-
tallbändern arbeitet folgenderweise: gleichzeitigen Bearbeitung der Kanten einer behebi-
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Kantenbearbeitung von güngsdämpfer zur Dämpfung der Schwingungen des
schnellaufenden Metallbändern, insbesondere zu bearbeitenden Metallbandes auf, der aus ener
zum Entgraten der Ränder von Bändern aus elek- 5 Platte mit einer Nut zum Durchlassen des Metalltrotechnischem
Stahl, die sich an auf festeinstell- bandes besteht und vor den Schneidstahlen angebaren
Supporten befestigten Schneidstahlen vor- ordnet ist.
beibewegen, dadurch gekennzeichnet, Durch die erfindungsgemaße Anordnung der
daß mindestens zwei der an gegenüberliegenden Supporte mit den an gegenüberliegenden Seiten des
Seiten des Metallbandes vorgesehenen Supporte io M-tallbandes angreifenden Schneidstahlen wird auch
(14) auf einem Schlitten (5,6,7) angeordnet sind, bei den bei hohen Durchlaufgeschwmdigkeiten des
der quer zur-BewegÜrigsrichtung des Metallbau Bandes unvermeidlichen Querschwingungen eine ab-
des frei verschiebbar ist. solute Parallelität der Schnittkanten gewahrleistet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Wenn die Schlitten entsprechend einer bevorzugten
kennzeichnet, daß mehrere Schlitten (5,6,7) in 15 Ausführungsform der Erfindung m verschiedenen
an sich bekannter Weise in verschiedenen Ebenen Ebenen angeordnet sind, ist mit einer Maschine die
angeordnet sind. gleichzeitige Entgratung von mehreren Bandern mog-
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- Hch. Die nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der
durch gekennzeichnet, daß jeder Support (14) Erfindung vor den Schneidstahlen angeordneten
einen Schwingungsdämpfer (25) zur Dämpfung ao Schwingungsdämpfer gestatten es, die Querder
Schwingungen des zu bearbeitenden Metall- schwingungen des Bandes schon vor Erreichen der
bandes aufweist, der aus einer Platte mit einer Schneidstähle \jirksam zu dämpfen.
Nut (26) zum Durchlassen des Metallbandes be- Die Erfindung wird nun an Hand von Ausruh
steht und vor den Schneidstählen (24) angeord- rungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnet
ist. as nungen näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 die Vorrichtung zur Kantenbearbeitung von
Metallbändern gemäß der Erfindung in Gesamtansicht,
F i g. 2 dieselbe in Draufsicht,
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung 30 F i g. 3 Schlitten (im Querschnitt) mit darauf anzur
Kantenbearbeitung von schnellaufenden Metall- geordnetem Support,
bändern, insbesondere zum Entgraten der Ränder F i g.
bändern, insbesondere zum Entgraten der Ränder F i g.
4 Support (Draufsicht),
von Bändern aus elektrotechnischem Stahl, die sich F i g.
5 Schnitt nach V-V der F i g. 4,
an auf festeinstellbaren Supporten befestigten F i g.
6 Vorrichtung zur Spanabführung (im Quer-
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