DE1906134B2 - Strangpresskopf zum Herstellen mehrschichtiger Bahnen aus extrudierbaren Werkstoffen - Google Patents

Strangpresskopf zum Herstellen mehrschichtiger Bahnen aus extrudierbaren Werkstoffen

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Description

30
Die Erfindung betrifft einen Strangpreßkopf zum Herstellen mehrschichtiger Bahnen aus extrudierbaren Werkstoffen, vorzugsweise aus Kunststoffen, mit in einen Bahnkanal mündenden Kanälen zum Führen je eines Werkstoffes, wobei jeweils die äußere Wand der Kanäle im Bereich der Mündung in den Bahnkanal zur Veränderung der Dicke des Auslrittsspaltes des Kanals in dsn Bahnkanal verstellbar ist.
Bei einem bekannten derartigen Strangpreßkopf gemäß der CH-PS 434 711, der zum Herstellen dreischichtiger Bahnen dient, sind lediglich die äußeren Wände der Kanäle für die beiden äußeren Schichten verstellbar, so daß die Dicke der mittleren Schicht nicht verändert werden kann. Außerdem erfolgt das Verstellen der äußeren Wände der Kanäle im Bereich der Mündung in den Bahnkanal jeweils durch eine Parallelverschiebung des Wandbereiches, wodurch im betreffenden Kanal ein Absatz gebildet wird, der das Fließen des extrudierbaren Werkstoffes behindern kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Strangpreßkopf der eingangs genannten Art zu schaffen, der so ausgebildet ist, daß jede einzelne Schicht in ihrer Dicke regulierbar ist, wobei auch Bahnen mit mehr als drei Schichten herstellbar sein sollen, und bei dem ein unbehindertes Fließen des extrudierbaren Werkstoffes durch die Kanäle gewährleistet sein soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kanäle zum Führen der Werkstoffe für die inneren Schichten und die Kanäle zum Führen der Werkstoffe für die äußeren Schichten an einer in Strömungsrichtung vor der Mündung in den Bahnkanal gelegenen Stelle jeweils in einen gemeinsamen Sammelkanal münden und die verstellbaren Bereiche der Wände der Kanäle aus elatisch verbiegbaren Lippen bestehen, wobei die Lippen der Kanäle zum Führen der Werkstoffe für die inneren Schichten im Bereich der Mündungen in die Sammelkanäle gleichzeitig die inneren Wände der Kanäle /um Führen der Werkstoffe für die äußeren Schichten bilden. Die Kanäle für die inneren Schichten und die Kanäle für die äußeren Schichten münden jeweils in einen gemeinsamen Sammelkanal und durch die Spaltweitenverstellung der erstgenannten Kanäle wird gleichzeitig die Spaltweite der letztgenannten Kanäle verändert.
Mit dem erfindungsgemäßen Strangpreßkopf lassen sich Bahnen mit mehr als drei Schichten herstellen, wobei die Dicken jeder der Schichten durch Verbiegen der elastischen Lippen veränderbar sind. Infolge der Verwendung von elastisch verbiegbaren Lippen trcien auch keine Absätze in den Kanälen auf. durch die daher die Werkstoffe unbehindert und gleichmäßig fließen können. De.· erfindungsgemäße Strangpreßkopf besitzt überdies eine einfache Konstruktion.
Da aus elastisch verbiegbaren Lippen bestehende Wandbereichc von Kanälen auf Grund der DT-AS 1 030 178 als an sich bekannt zu bezeichnen sind, wird Schutz für dieses Merkmal lediglich im Zusammenhang mit den restlichen Merkmalen der Erfindung begehrt.
Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht eines Sttangpreßkopfes und
r" i g. 2 einen in vergrößertem Maßstab dargestcllte-n Schnitt entlang der Linie H-Il in F i g. 1.
Der Sirangpreßkopf 1 dient zum Herstellen von vierschichtigen Bahnen aus extrudierbaren Werkstoffen. Die extrudierbaren Werkstoffe werden eiern Strangpreßkopf über Einlaßleitungen 21 zugeführt, wobei jede der Einlaßleitung 21 in einen Kanal 5,6. 7 Ivw. 8 mündet, von denen die Kanäle 5 und 6 zum Führen der Werkstoffe für die inneren Schichten und die Kanüle 7 und 8 zum Führen der Werkstoffe für die äußeren Schichten dienen. Sowohl der Kanal 5 als auch der Kanal 6 sind über einen Kanal 96 mit je einem Sammelkanal 9a verbunden, in den außerdem jeweils einer der beiden Kanäle 7 bzw. 8 mündet. In jeden Sammelkanal 9a mündet daher einerseits ein Kanal 5 bzw. 6 für die inneren Schichten und ein Kanal 7 bzw. 8 für die äußeren Schichten, so daß jeder Sammelkanal 9a zum Führen einer zweischichtigen Bahn dient. Die beiden Sammelkanäle 9a vereinigen sich schließlich zu einem Bahnkanal 20, aus dem die fertiggestellte vierschichtige Bahn austritt. An der Mündung in den Sammelkanal 9a wird die äußere Wand des Kanals 5 bzw. 6 und die innere Wand des Kanals 7 bzw. 8 von einer den beiden zusammenmündenden Kanälen 5 und 7 bzw. 6 und 8 gemeinsamen elastisch verbiegbaren inneren Lippe 10,·) bzw. 106 gebildet, wobei die elastische Verbiegung der inneren Lippe 10a bzw. 106 durch Einschnitte 14a bzw. 146 ermöglicht wird. Diese Einschnitte 14a und 146 sind je nach dem Querschnitt der Kanäle 5 bzw. 6 mehr oder weniger tief in Blöcke 2 bzw. 4 eingelassen. Die elastische Verbiegung der inneren Lippen 10a und 106 erfolgt über Schrauben 12, deren Köpfe an Leisten 15 auf den Blöcken 2 bzw. 4 anliegen. Durch Verdrehen der Schrauben 12 wird z. B. der als innere Lippe 10a dienende, einerseits des Einschnitts 14a angeordnete Teil des Blockes 2 je nach Drehrichtung entweder auf die innere Wand des Kanals 5 zu oder von dieser weg gebogen, wobei die innere Lippe 10a eine Schwenkbewegung ausführt und den Austrittsquerschnitt des Kanals 96 verstellt. Zur Verstellung des Austrittsquerschnittes der beiden Sammelkanäle 9a in den Bahnkanal 20 dienen verbiegbare äußere Lippen 11a bzw. 116, die jeweils den verstellbaren Bereich der äußeren Wand eines der Sammelkanäle 9a darstellen. Die inne-
rcn Wände der Sammelkanäle 9;) werden ebenso wie die inneren Wände der Kanäle 96 und der Kanäle 5 und 6 von einem zwischen den Blöcken 2 und 4 angeordneten festsiehenden Block 3 gebildet. Die Verstellung der äußeren Lippen ll.-ibzw. 116 erfolgt mittels Schrauben 13, deren Köpfe durch mil Blöcken 17 verbundene Leisten 16 gehalten werden. In den Blöcken 17 sind Einkerbungen 18a bzw. 186 eingelassen, so daß durch Verdrehen der Schrauben 13 die äußeren Lippen Wa und 11 6 verbogen werden können.
Infolge der Verrteilbarkeit der äußeren Lippen Hu und 116 und der inneren Lippen 10;i und 106 ist die Dicke jeder Schicht einfach durch Drehen der Schrau-
ben 12 bzw. 13 verstellbar. Die Verstellung der Lippen 10./. 106. Hu und 116 kann jederzeit, also auch während des Betrieb* des Sirangpreßkopfes 1, vorgenommen werden, so daß die Dicke der einzelnen Schichten auch während der Herstellung der mehrschichtigen Bahn verändert werden kann, ohne daß hierzu eine Unterbrechung der Produktion notwendig ist.
Da der Strangpreßkopf aus verhältnismäßig wenig Einzelteilen besteht und insbesondere da die Verbindungsstellen der Einzelteile beim Verbiegen der Lippen 10.7, 106. Hy und 116 nicht oder nur sehr gering belastet werden, isi der Strangpreßkopf 1 sehr leicht abzudichten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Strangpreßkopf zum Herstellen mehrschichtiger Bahnen aus extrudierbaren Werkstoffen, Vorzugsweise aus Kunststoffen, mit in einen Bahnkanal mündenden Kanälen zum Führen je eines Werkstoffes, wobei jeweils die äußere Wand der Kanäle im Bereich der Mündung in den Bühnkanal zur Veränderung der Dicke des Austrittspaltes des Kanals in den Bahnkanal verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (5. 6) zum Führen der Werkstoffe für die inneren Schichten und die Kanäle (7,8) zum Führen der Werkstoffe für die äußeren Schichten an einer in Strömungsrichtung vor der Mündung in den Bahnkanal (20) gelegenen Stelle jeweils in einen gemeinsamen Sammelkanal (9a) münden und die verstellbaren Bereiche der Wände der Kanäle (5, 6, 7, 8) aus elastisch verbiegbaren Lippen (10a, 106, I la, 116) bestehen, wobei die Lippen (10a, 106) der Kanäle (5, 6) zum Führen der Werkstoffe für die inneren Schichten im Bereich der Mündungen in die Sammelkanäle (9a) gleichzeitig die inneren Wände der Kanäle (7, 8) zum Führen der Werkstoffe für die äußeren Schienten bilden.
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