DE1905291C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Erzielen einer dreidimensionalen Dekorwirkung bei Bahnen aus Kunststoffmassen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Erzielen einer dreidimensionalen Dekorwirkung bei Bahnen aus Kunststoffmassen

Info

Publication number
DE1905291C3
DE1905291C3 DE19691905291 DE1905291A DE1905291C3 DE 1905291 C3 DE1905291 C3 DE 1905291C3 DE 19691905291 DE19691905291 DE 19691905291 DE 1905291 A DE1905291 A DE 1905291A DE 1905291 C3 DE1905291 C3 DE 1905291C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
embossing
roller
achieving
decorative effect
dimensional decorative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19691905291
Other languages
English (en)
Other versions
DE1905291A1 (de
DE1905291B2 (de
Inventor
Hans-Georg Dipl.-Chem. Dr. 5210 Oberlar Groeblinghoff
Harald 5101 Oberpleis Stock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dynamit Nobel AG
Original Assignee
Dynamit Nobel AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dynamit Nobel AG filed Critical Dynamit Nobel AG
Priority to DE19691905291 priority Critical patent/DE1905291C3/de
Publication of DE1905291A1 publication Critical patent/DE1905291A1/de
Publication of DE1905291B2 publication Critical patent/DE1905291B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1905291C3 publication Critical patent/DE1905291C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/22—Corrugating
    • B29C53/24—Corrugating of plates or sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Erzielen einer dreidimensionalen Dekorwirkung bei Bahnen aus extrudierten thermoplastischen Kunststoffmassen, vorzugsweise Celluloseacetat, wobei die Kunststoffmasse Glanzpigmente enthält und die Bahn nach der Extrusion im thermoplastischen Zu/.tand geprägt wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.
Aus der DE-AS 11 84 072 ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung einer extrudierten Kunststoffbahn bekannt, bei der di<? Kunststoffbahn im thermoplastischen Zustand über eine Prägewalze geführt und geprägt wird. Auf diese Weise entstehen dreidimensionale Rastermuster an der Oberfläche der Kunststoffbahn.
Es ist weiterhin bekannt, die Oberflächen von Platten aus Celluloseacetat zur Herstellung von Brillenfassungen, Kämmen, Schutzscheiben, Skalen, Schablonen und anderer Artikel zu prägen. Dies erfolgt in der Weise, daß die Platten im thermoplastischen Zustand zwischen Prägeblechen gepreßt werden. Ein Nachteil auf diese Weise geprägter Platten besteht darin, daß sich die Prägung beim Wiedererwärmen auf Temperaturen unterhalb des thermoplastischen Bereiches weitgehend oder gar völlig verliert Damit geht bei Brillenfassungen und anderen aus solchem Material hergestellten bzw. herzustellenden Gegenständen im Falle der Notwendigkeit, sie während der Verarbeitung zu erwärmen, z. B. um das Material zu biegen, der mit der Prägung gewünschte und beabsichtigte Effekt einer Dekorwirkung weitgehend, wenn nicht gar völlig wieder verloren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine dreidimensionale Dekorwirkung der Oberflächen von extrudierten Bahnen aus Kunststoffen zu schaffen, die auch bei einer späteren Weiterverarbeitung, gegebe
nenfalls unter Erwärmung der Bahnen erhalten bleibt,
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dem eingangs dargelegten Verfahren dadurch gelöst, daß nach dem Prägen die Oberflächenprägung eingeebnet wird.
Dieses Einebnen kann entweder direkt anschließend an das Prägen im noch thermoplastischen Zustand der extrudierten und geprägten Bahn oder durch eine spätere spanabhebende Glättung der Oberfläche erfolgen. Die Kombination der Verfahrensschritte des Prägens mit anschließender Behandlung zum Beseitigen der Profilierung, d.h. zum Wiederherstellen einer glatten Oberfläche bewirkt jedoch das Erhaltenbleiben eines dreidimensionalen Mustereffektes in der Tiefe der
ts Oberfläche durch die durch die Prägung erfolgten Materklverschiebungen und Verdrängungen. Dies hat insbesondere bei Kunststoffen, die mit besonderen Farben, insbesondere mit Glanzpigmenten, eingefärbt sind, einen besonderen Effekt, weil die beim Prägen
*> erzielte Tiefenwirkung, nämlich die tief unter die Oberflächenprägung reichende Orientierung der Pigmentteilchen, durch den Materialdruck und Materialfluß, beim Einebnen der Prägung zwischen z. B. glatten Waken ebenso erhalten bleibt, wie etwa bei einer
*5 spanabhebenden Glättung der Oberfläche. Die erwähnte Tiefenwirkung gestattet es auch, durch eine transparente farblose oder farbige Deckschicht zu prägen mit anschließende? Einebnung, wodurch die optische Brillanz verstärkt wird.
Eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach der Erfindung geht von einem aus einer Prägewalze und einer Gegendruckwalze bestehenden Walzenpaar aus. Dieses Walzenpaar ist vorzugsweise direkt einer Extrusionsvorrichtung für die Bahn nachgeordnet, so daß diese noch im thermoplastischen Zustand direkt geprägt werden kann. Nach einem Vorschlag der Erfindung ist der Gegendruckwalze eine weitere Walze unter Bildung eines für die Einebnung erforderlichen Walzenspaltes zugeordnet Mit einer solchen Vorrichtung ist es möglich, dhokt an den Prägevorgang den Einebnungsvorgang anzuschließen.
In der Zeichnung ist die mit den Walzen ausgestattete Vorrichtung schematisch dargestellt Eine extrudierte und sich im thermoplastischen Zustand befindende Kunststoffbahn 1 wird über eine Prägewalze 2 mit einer Prägestruktur 2a geführt und verläßt in einem mit einer Gegendruckwalze 3 gebildeten Walzenspalt die Prägewalze 2 und wird mit der Gegendruckwalze 3 abgezogen. Eine Walze 4 bildet mit der Gegendruckwalze 3 einen weiteren Walzenspalt 5, der so bemessen ist, daß die Prägung der Kunststoffbahn 1 wieder eingeebnet wird
Bei einer Verarbeitung von Celluloseacetat wird das Prägen im thermoplastischen Zustand vorzugsweise bei einer Temperatur zwischen 200 und 230° C durchgeführt
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. PatentansprQche;
    1, Verfahren zum Erzielen einer dreidimensionalen Dekorwirkung bei Bahnen aus extrudieren thermoplastischen Kunststoffmassen, vorzugsweise Celluloseacetat, wobei die Kunststoffmasse Glanz-* pigmente enthält und die Bahn nach der Extrusion im thermoplastischen Zustand geprägt wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Prägen die Oberflächenprägung eingeebnet wird.
    Z Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem aus einer Prägewalze und einer Gegendruckwalze bestehenden Walzenpaar, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegendruckwalze eine weitere Walze unter Bildung eines für die Einebnung erforderlichen Walzenspaltes zugeordnet ist.
DE19691905291 1969-02-04 1969-02-04 Verfahren und Vorrichtung zum Erzielen einer dreidimensionalen Dekorwirkung bei Bahnen aus Kunststoffmassen Expired DE1905291C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691905291 DE1905291C3 (de) 1969-02-04 1969-02-04 Verfahren und Vorrichtung zum Erzielen einer dreidimensionalen Dekorwirkung bei Bahnen aus Kunststoffmassen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691905291 DE1905291C3 (de) 1969-02-04 1969-02-04 Verfahren und Vorrichtung zum Erzielen einer dreidimensionalen Dekorwirkung bei Bahnen aus Kunststoffmassen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1905291A1 DE1905291A1 (de) 1970-08-06
DE1905291B2 DE1905291B2 (de) 1977-09-01
DE1905291C3 true DE1905291C3 (de) 1978-04-20

Family

ID=5724193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691905291 Expired DE1905291C3 (de) 1969-02-04 1969-02-04 Verfahren und Vorrichtung zum Erzielen einer dreidimensionalen Dekorwirkung bei Bahnen aus Kunststoffmassen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1905291C3 (de)

Also Published As

Publication number Publication date
DE1905291A1 (de) 1970-08-06
DE1905291B2 (de) 1977-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1753695B2 (de) Kunststoffmaterial von wildlederartiger beschaffenheit sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung eines solchen materials
DE3043245C2 (de) Verfahren zum Herstellen einer gemusterten Platte aus thermoplastischem Kunststoff
DE1905291C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzielen einer dreidimensionalen Dekorwirkung bei Bahnen aus Kunststoffmassen
DE1704553C3 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen geschäumter Bahnen aus vollständig ausgeschäumten Kunststoffperlen
DE2520497B2 (de) Verfahren zum herstellen eines formkoerpers aus thermoplastischem hochmolekularem material
EP0881070B1 (de) Verfahren zur Herstellung verformbarer Acrylplatten mit erhöhter Abrieb- und Kratzfestigkeit vorzugsweise für im Tiefziehverfahren herzustellende Sanitärgegenstände
DE2257144A1 (de) Verfahren zur herstellung von flaechigen gegenstaenden aus kunststoffolie mit eingeformten scharnierartigen rillen
DE816896C (de) Verfahren und Walzwerk zum Herstellen von thermoplastischen Kunststoffplatten mit reliefartig bemusterter Oberflaeche
DE2730756A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur veraenderung des oberflaechenaussehens der rueckseite einer gepraegten kunststoffolie
DE2544042A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung duennwandiger gegenstaende aus kunststoff
DE670284C (de) Verfahren zur Herstellung spannungsfreien Tafelmaterials aus Polymerisaten und Mischpolymerisaten von Vinylestern organischer Saeuren bzw. der Verseifungsprodukte dieser Polymerisate, von Vinylchlorid, Styrol und Acrylsaeureestern
DE882496C (de) Verfahren zum Formen optisch einwandfreier, gewoelbter Durchsichtscheiben aus Polymethacrylsaeureestern od. dgl.
DE491590C (de) Verfahren zur Erzeugung von Glanz auf Tiefmusterstellen von Stoffen
DE585903C (de) Verfahren zur Herstellung von Folien
DE102016109794B4 (de) Verfahren zur Bearbeitung einer Kunststeinplatte
DE1704596A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Bahnen,Platten od.dgl.aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Folieneinlage
DE957602C (de) Verfahren zur Herstellung von Folien
DE739492C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Praegen von Stereotypplatten aus Kunststoffen
DE386957C (de) Verfahren zur Herstellung von Filmen, Baendern usw. aus Viskose
DE1878884U (de) Selbstklebende dichtungsstreifen aus einem z. b. aus aufgeschaeumtem kunstharz (schaumstoff) bestehenden zellenmaterial.
DE1546480A1 (de) Verfahren zur Herstellung von veredeltem Papier od.dgl.
DE60006223T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Reliefverzierungen auf langgestreckten Gegenständen
DE2431382A1 (de) Behaelter aus kunststoff
DE854624C (de) Verfahren zum Aufbringen von Mustern und Beschriftungen auf Koerpern aus Kunststoffen und Vorrichtung zur Durch-fuehrung des Verfahrens
DE1504778B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Ziergebilden fuer Schmuck- und Dekorationszwecke

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)