DE1902357A1 - Magnetisches Aufzeichnungsmaterial - Google Patents

Magnetisches Aufzeichnungsmaterial

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DE1902357A1 DE19691902357 DE1902357A DE1902357A1 DE 1902357 A1 DE1902357 A1 DE 1902357A1 DE 19691902357 DE19691902357 DE 19691902357 DE 1902357 A DE1902357 A DE 1902357A DE 1902357 A1 DE1902357 A1 DE 1902357A1
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Description

Die Erfindung betrifft ein magnetisches Aufzeichnungsmaterial, bestehend aus einem inerten Schichtträger sowie einer darauf aufgebrachten, aus einer Dispersion von Magnetteilchen in einem polymeren Bindemittel bestehenden Magnetschicht,
Zur Herstellung von magnetischen Aufzeichnungsmaterialien, z.B. von Magnetbändern, werden bekanntlich polymere Bindemittel des verschiedensten Typs verwendet. So ist es z. B, bekannt, Magnetbänder unter Verwendung löslicher Bindemittel auf der Basis von Mischpolymerisaten aus Vinylchlorid und Vinylacetat herzustellen. In jüngster Zeit wurden ferner magnetische Aufzeichnungsmaterialien mit mittels Isocyanaten vernetzten Bindemitteln geringer Löslichkeit bekannt. Von besonderer Bedeutung, auch in wirtschaftlicher Hinsicht, sind ferner die unter Verwendung von reaktiven Diisocyanatprepolyraeren herstellbaren Bindemittel, da sie zu magnetischen Aufzeichnungsaaterialien mit sehr hoher Abriebfestigkeit führen.
Die bekannten magnetischen Aufzeichnungsmaterialien besitzen jedoch zahlreiche, auf die zu ihrer Herstellung verwendeten Bindemittel zurückzuführende Nachteile. So verleihen z.B. viele der bekannten polymeren Bindemittel den daraus hergestellten magnetischen Auf-
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Zeichnungsmaterialien eine nur unzureichende Abriebfestigkeit, so daß diese Aufzeichnungsmaterialien den hohen, durch die heutigen besonders leistungsfähigen Aufnahme- und Wiedergabegeräte bedingten Belastungen nicht gewachsen sind. Auch die unter Verwendung von Diisocyanatprepolymeren hergestellten Bindemittel, die, wie bereits erwähnt, zu magnetischen Aufzeichnungsmaterialien mit ausgezeichneter Abriebfestigkeit führen, sind nicht frei von Nachteilen, da sie nur unter schwierigsten Bedingungen herstellbar sind. So sind z. B. die Lösungsmitteldispersionen aus Magnetteilchen und derartigen, Diisocyanatprepolymere enthaltenden polymeren Bindemitteln nur kurze Zeit lagerfähig, so daß sie oftmals vorzeitig gelieren, noch ehe sie auf Schichtträger aufgebracht werden können. Ferner muß die Herstellung der magnetischen Aufzeichnungsmaterialien bei Verwendung derartiger Dispersionen unter strengstem Wasserausschluß erfolgen, da die Spuren von in den verwendeten Lösungsmitteln oder Verfahrensvorrichtungen vorhandenem Wasser mit den endständigen Isocyanatgruppen der Prepolymere reagieren, was zur Folge hat, daß eine gleichförmige Beschichtung der Schichtträger nur unter äußerst schwierigen Bedingungen möglich ist sowie daß das bei der Umsetzung des Wassers mit den Isοcyanatgruppen freigesetzte Kohlendioxyd in den auf den Schichtträgern aufgebrachten Dispersionsschichten Gasporen bildet, die die Qualität der erhaltenen magnetischen Aufzeichnungsmateriaiien sehr nachteilig beeinflussen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein magnetisches Aufzeichnungsmaterial mit hoher Abriebfestigkeit anzugeben, das frei von Gasporen sowie in einfacher und vorteilhafter Weise herstellbar ist.
Der Erfindung liegt die Überraschende Erkenntnis zugrunde, daß die Aufgabe in besonders vorteilhafter Weise gelöst werdenjkann, wenn zur Herstellung des magnetischen Aufzeichnungsmaterials ein aus einem Polyvinylacetalpolymerisat sowie einem genau definierten, " endständige Imingruppen aufweisenden Polymer hergestelltes Bindemittel verwendet wird, da eine unter Verwendung eines derartigen Bindemittels hergestellte Beschichtungsmasse bei Zimmertemperatur sehr stabil ist und mit Wasser nicht unter Freisetzung von Kohlen-
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dioxyd reagiert, so daß, selbst wenn nicht unter völligem Ausschluß von Kasser gearbeitet wird, nicht die Gefahr besteht, daß sich in den auf Schichtträger aufgebrachten Dispersionsschichten Gasporen bilden.
Gegenstand der Erfindung ist ein magnetisches Aufzeichnungsmaterial, bestehend aus einem inerten Schichtträger sowie einer darauf aufgebrachten, aus einer Dispersion von Magnetteilchen in einem polymeren Bindemittel bestehenden Magnetschicht, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das polymere Bindemittel aufgebaut ist aus dem Reaktionsprodukt aus (1) einem Polyvinylacetalpolymerisat und (2) einem endständige Imingruppen aufweisenden Polymer mit einem Molekulargewicht von mindestens etwa 1000, das besteht aus entweder einem Polyalkylenätherglykol oder einem linearen, beidseitig endständige Hydroxygruppen aufweisenden Polyester, in denen die endständigen aktiven Wasserstoffatome durch einen einen Iminring aufweisenden Rest ersetzt sind.
Das magnetische Aufzeichnungsmaterial nach der Erfindung kann in den verschiedensten Formen vorliegen, wie sie für derartige Aufzeichnungsmaterialien üblich sind, z. B. in Form eines Bandes, einer Folie, einer Platte oder einer Trommel. Ferner kann das magnetische Aufzeichnungsmaterial nach der Erfindung einen Schichtträger bzw. eine Dispersionsschichtunterlage aus den verschiedensten üblichen bekannten inerten Substanzen aufweisen, z. B. einen Schichtträger aus Glas, Metall, Papier oder Kunststoffen, beispielsweise aus Celluloseacetat oder Polyvinylchlorid. Für Magnetbänder haben sich Schichtträger aus chemisch inerten und dimensionsstabilen Polyesterharzen, insbesondere orientierte Polyäthylentereph· thalatfolien, als besonders vorteilhaft erwiesen. Derartige Folien eignen sich z. B. zur Herstellung von relativ dünnen, gegebenenfalls weniger als 0,1 mm starken Magnetbändern von beliebiger Breite, beispielsweise von einer Breite von etwa 5 cm.
Das magnetische Aufzeichnungsmaterial nach der Erfindung kann eine der zahlreichen bekannten magnetischen Substanzen enthalten, wie sie üblicherweise zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungs-
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materials verwendet werden,So können z. B. die magnetischen Substanzen aus Teilchen von Eisen, Magnetit, Gamma-Eisenoxyd, Zinkferroferrit oder Kobaltoxyd bestehen. Als besonders vorteilhaft haben sich nadeiförmige, magnetische Gamma-Eisenoxydteilchen mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von etwa 1 Mikron oder darunter erwiesen. Als ganz besonders vorteilhaft hat sich ein Gamma-Eisenoxyd erwiesen, das nach dem in der USA-Patentschrift 3 352 638 beschriebenen Verfahren hergestellt ist. Die magnetische Substanz kann in der Dispersionsschicht des magnetischen Aufzeichnungsmaterial in verschiedener Konzentration vorliegen. Als zweckmäßig hat sich eine Konzentration von etwa 1 bis 10 Teilen, vorzugsweise von etwa 2 bis 6 Teilen magnetische Substanz pro Gewichtsteil polymeres Bindemittel erwiesen.
Zur Herstellung des magnetischen Aufzeichnungsmaterials nach der Erfindung können die in dem polymeren Bindemittel dispergierten Magnetteilchen nach üblichen bekannten Verfahren auf einen Schichtträger aufgebracht werden. So können z, B. die Magnetteilchen und das polymere Bindemittel in bekannter Weise in einem organischen Lösungsmittel, beispielsweise durch Vermählen in einer Kugelmühle, dispergiert werden, worauf die in Form einer Aufschlämmung erhaltene Bes dichtungsmasse nach den üblichen bekannten Beschichtungsverfahren, ζ, B. mit Hilfe von Messern, Abstreifmessern, Gravierverfahren oder dergl.,auf den Schichtträger aufgetragen wird. Zur Herstellung der Beschichtungsaufschlämmung kann eines der bekannten, üblicherweise zur Herstellung derartiger Beschichtungsmassen verwendeten Lösungsmittel angewandt werden, falls dieses unter den angewandten Bedingungen nicht in unerwünschter Weise reagiert. Typische geeignete Lösungsmittel sind z. B. Tetrahydrofuran, Toluol, Dioxan, Cyclohexanon, Cellosolveacetat, Methyläthylketon und Methylisobutylketon. Das Lösungsmittel kann in verschiedener Konzentration angewandt werden. Die geeignete Konzentration hängt von verschiedenen Faktoren ab, z. B. von dem zur Herstellung der Beschichtungsmasse angewandten Verfahren sowie von den beim Auftragen der Beschichtungsmasse auf den Schichtträger angewandten Bedingungen. In der Regel hat sich eine Lösungsmittelkonzentration als zweck-
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mäßig erwiesen, die zu einer glatten, homogenen und gut streichfähigen Aufschlämmung führt. Die Stärke der auf den Schichtträger aufgebrachten Dispersionsschicht kann sehr verschieden sein. Für Magnetbänder haben sich Schichtdicken von etwa 5 bis 50 Mikron als zweckmäßig erwiesen.
Die im magnetischen Aufzeichnungsmaterial nach der Erfindung vorliegende Magnetschicht haftet fest auf dem Schichtträger und ist hart, zäh und elastisch, so daß sie eine sehr hohe Abriebfestigkeit aufweist und selbst schwersten Belastungen, wie sie z. B, oftmals in Datenverarbeitungsmaschinen auftreten, widersteht. Die besonders vorteilhafte Kombination von Härte und Elastizität ist auf das Vorliegen des Reaktionsproduktes aus einem Polyvinylacetal· polymerisat und einem endständige Imingruppen aufweisenden PoIymehr in der Magnetschicht zuzurückzuführen.
Ohne sich auf. einen bestimmten Wirkungsmechanismus des in der Magnetschicht vorhandenen Reaktionsproduktes festlegen zu wollen, wird vermutet, daß das die endständigen Imingruppen aufweisende Polymer mit dem Poiyvinyiacetalpolymerisat unter Bildung eines harten und trotzdem elastischen Produktes reagiert* Dem Reaktionsprodukt können bestimmte Eigenschaften in der Weise verliehen werden, daß das endständige Imingruppen aufweisende Polymer und das Poiyvinyiacetalpolymerisat in verschiedenen Verhältnissen angewandt werden. So kann z, B. zur Bildung des Reaktionsproduktes das endständige Imingruppen aufweisende Polymer in solcher Menge angewandt werden, daß praktisch alle im Poiyvinyiacetalpolymerisat verfügbaren Hydroxylgruppen reagieren, oder das endständige Imingruppen aufweisende Polymer kann in größerer oder geringerer Menge angewandt werden. Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, das endständige Imingruppen aufweisende Polymer sowie das Poiyvinyiacetalpolymerisat in solchen Mengen anzuwenden, daß ein molares Verhältnis von Imingruppen zu Hydroxylgruppen von etwa 0,02 bis 1 bis etwa 0,5 bis 1, vorzugsweise von etwa 0,05 bis 1 bis etwa 0,2 bis 1 vorliegt.
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Zur Herstellung des das polymere Bindemittel aufbauenden Reaktions-Produktes können die üblichen bekannten Polyvinylacetalpolymerisate, wie sie üblicherweise zur Herstellung von Magnetschichten von magnetischen Aufzeichnungsmaterialien verwendet werden, angewandt werden. Derartige Polyvinylacetalpolymerisate sind Polyvinylalkohole, in denen der größte Teil der vorhandenen Hydroxylgruppen mit Aldehyden kondensiert Slnft. Typische geeignete Polyvinylacetalpolymerisate sind z. B. Polyvinylformal, Polyvinylacetaldehydacetal und Polyvinylbutyral« Geeignete Polyvinylacetalpolymerisate sind z, B, unter den Bezeichnungen "Formvar", "Alvar" und "Butvar" bekannt und im Handel. Als besonders vorteilhaft haben sich Polyvinylbutyral erwiesen.
Die zur Herstellung des das polymere Bindemittel aufbauenden Reaktionsproduktes geeigneten, endständige Imingruppen aufweisenden Polymere sind d>enfalls bekannte Verbindungen und teilweise im Handel erhältlich. Derartige Polymere enthalten in der Polymerkette Iminringe als reaktive Zentren, die vermutlich unter Rinpöffnung die Quervernetzung bewirken. Im Grundgerüst der Polymerkette enthalten derartige Polymerisate stabile Sauerstoffbrücken, die bei der Umsetzung mit den Polyvinylacetalpolymerisaten zu einem harten und abriebfesten Reaktionsprodukt führen, das nicht spröde ist. Als geeignet haben sich, wie bereits erwähnt, endständige Imingruppen aufweisende Polymere mit einem Molekulargewicht von mindestens etwa 1000, vorzugsweise von mindestens etwa 2000, erwiesen.
Zur Herstellung der endständige Imingruppen aufweisenden Polymere kann ein Polyalkylenätherglykol oder ein linearer, beidseitig endständige Hydroxygruppen aufweisender Polyester zunächst mit einem organischen Diisocyanat umgesetzt und anschließend an die gebildeten reaktiven Isocyanatgruppen ein Alkylenimin addiert werden. Typische geeignete Polyalkylenätherglykole sind z. B, Polyteträmethylenätherglykol, Polyäthylenätherglykol, Polypropylenätherglykol und Polybutylenätherglykol. Typische geeignete lineare, beidseitig endständige Hydroxygruppen aufweisende Polyester sind z. B.
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die nach üblichen bekannten Verfahren durch Umsetzung von zweiwertigen Alkoholen, beispielsweise von Athylenglykol oder Propylenglykol mit zweibasischen organischen Säuren, beispielsweise mit Adipinsäure oder Sebacinsäure erhaltenen Polyester.
In das Polyalkylenätherglykol oder den linearen Polyester können die verschiedensten, einen Iminring aufweisenden Reste eingeführt werden, d. h., daß zum Aufbau derartiger, zum Ersatz der endständigen aktiven Wasserstoffatome der Polyalkylenätherglyko-Ie und linearen Polyester dienenden Reste die verschiedensten organischen Diisocyanate und Alkylenimine verwendet werden können. So haben sich z, B. aliphatische, cycloaliphatische oder
geeignet,
aromatische Diisocyanate als 2&*£*JfcÄXX3fe erwiesen. Typische geeignete organische Diisocyanate sind z. B. 2,5-Tolylendiisocyanat, 1,4-Phenylendiisocyanat, 1,5-Naphthalindiisocyanat, 1,6-Hexamethylendiisocyanat und 4,4•-Dicyclohexylmethandiisocyanat. Typische geeignete Alkylenimine sind z, B, Äthylenimin, 1,2-Propylenimin, 1,2-Butylenimin, 1,1-Dimethyläthylenimin und dergl.
Als endständige Imingruppen aufweisende Polymere haben sich solche als besonders vorteilhaft erwiesen, in denen der Iminrinp Teil eines an ein Polyalkylenätherglykol- oder Polyestergerüst . gebundenen Restes der folgenden Formel ist:
.οχΝΗ_ΑΛ^(
NH-C-N
Geeignete derartige, endständige Imingruppen aufweisende Polymere sind im Handel erhältlich.
Die magnetischen Aufzeichnungsmaterialien nach der Erfindung weisen, wie bereits erwähnt, eine am Schichtträger fest haftende Magnetschicht auf, die «ehr abriebfest ist und die magnetischen Eigen«
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schäften der in ihr dispergieren Magnetteilchen nicht nachteilig beeinflusst. Das zur Herstellung einer derartigen Magnetschicht verwendete, aus dem Reaktionsprodukt der angegebenen Zusammensetzung bestehende polymere Bindemittel kann in besonders vorteilhafter Weise durch Vermischen des angegebenen Polyvinylacetalpolymerisates und des endständipe Imingruppen aufweisenden Polymeren in einem Lösungsmittel unter Bildung einer bei Zimmertemperatur sehr stabilen Dispersion hergestellt werden. Nach Aufbringen der Beschichtungsmasse auf einen Schichtträger kann die erhaltene Schicht durch Erhitzen, gegebenenfalls unter Verwendung eines llärtungskatalysators, gehärtet werden. Zur Härtung der Dis— persionsschicht haben sich Härtungszeiten yon einigen Minuten bis mehreren Stunden bei Temperaturen von etwa 40 bis 125°C als zweckmäßig erwiesen. Erstreckt sich.die Härtung über vergleichsweise längere Zeiten, so wird sie innerhalb des angegebenen Bereiches bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen durchgeführt.
Das magnetische Aufzeichnungsmaterial nach der Erfindung kann eine Magnetschicht aufweisen, die neben den Magnetteilchen sowie dem aus einem Polyvinylacetalpolymerisat und einem endständige Imingruppen aufweisenden Polymer gebildeten Reaktionsprodukt auch übliche bekannte Zusätze, wie sie üblicherweise zur Herstellung von magnetischen Aufzeichnungsmaterialien verwendet werden, enthält. Typische geeignete derartige Zusätze sind z. B. oberflächenaktive Mittel, Gleitmittel und Plastifiziermittel. Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, der Magnetschicht zur Verbesserung der Abrieb- und Abnutzungseigenschaften PoIytetrafluoroäthylenpartikel geringer Teilchengröße oder andere entsprechende fluorhaltige Polymere in geringer Menge einzuverleiben. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, Rolytetrafluoroäthylenpartikel mit einer Teilchengröße von unter etwa 1 Mikron in einer Menge von nur wenigen Teilen, z. B. von 5 Teilen pro 100 Gewichtsteile, bezogen auf das Gesamtgewicht von Magnetteilchen und polymerem Bindemittel, zu verwenden.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern.
■909832/.12.4.4
üEispiel 1
Zur Herstellung einer Beschichtungsmasse wurden 10 g endständige Imingruppen aufweisendes Polymer der weiter unten angegebenen Zusammensetzung, 30 g Polyvinylbutyral mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von etwa 50 000 sowie einem Vinylalkoholgruppengehalt von etwa 10 lt 160 g nadeiförmige Gamma-Eisenoxydpartikel, 20 g Cellosolveacetat sowie 275 g Methylisobutylketon miteinander vermischt.
Als endständige Imingruppen aufweisendes Polymer wurde ein unter der Bezeichnung "ITP-63A" in Form einer farblosen Flüssigkeit mit einer Viskosität von etwa 890 Poise im Handel erhältliches Produkt mit einem Molekulargewicht von 3 700 sowie einem Imingehalt von etwa 0,66 MilMäquivalentöi pro g Polymer verwendet, das an ein Polyalkylenäth£rglykolgerüst gebundene endständige Reste der folgenden Struktur aufwies:
-o-c-Nl·;
Zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsmaterials wurde die erhaltene Beschichtungsmasse auf einen Schichtträger aus einer orientierten Polyäthylenterephthalatfolie mit einer Stärke von 25,4 Mikron in der Weise aufgebracht, daß die fertige gehärtete Schicht eine Stärke von etwa 10 Mikron (0,4 Mils) aufwies. Die auf den Schichtträger aufgetragene Schicht wurde in einem Ofen zWei Stunden lang bei 1000C erhitzt, was zur Folge hatte, daß die Schicht gehärtet sowie gegenüber den bekannten, üblicherweise zur Herstellung von Magnetbändern verwendeten Lösungsmitteln unlöslich wurde.
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- ίο ■-.
Die physikalischen und magnetischen Eigenschaften des auf diese Weise hergestellten Magnetbandes waren praktisch gleich denjenigen eines nach üblichen bekannten Verfahren unter Verwendung ^ ' eines reaktiven Diisocyanatprepolymeren anstelle' des e'rfihaühgs-"3 ' gemäß verwendeten endständige" Imingruppen au fweiü. spenden Polymeren hergestellten Magnetbandes. Gegenüber den nach bekannten Verfahren hergestellten magnetischen Aufzeichhungsmaterialien besitzt das magnetische Aufzeichnungsmaterial nach der Erfindung jeäöch ' den Vorteil, daß es in einfacherer, billigerer und wirtschaftlicherer Weise hergestellt werden kann.
Beispiel 2
Das in Beispiel 1 beschriebene Verfahren wurde wiederholt, mit der Ausnahme, daß zur Herstellung der Beschichtungsinässe 100 Teile Eisenoxydpartikel, 20 Teile Polyvinylbutyral und 5 Teile endständige Imingruppen aufweisendes Polymer sowie soviel Methylisobutylketon verwendet wurde, daß eine Aufschlämmung mit einem Feststoffgehalt von 40 i erhalten wurde« Die erhaltene Beschichtungsmasse wurde auf eine orientierte Polyäthylenterephthalatträgerfolie mit einer Stäke von 25,4 Mikron unter Verwendung einer zur Durchführung von halbindustriellen Versuchen geeigneten Beschichtungsvorrichtung in der Weise aufgebracht, daß die gehärtete Dispersionsschicht eine Stärke von etwa 10 Mikron (0,4 Mils) aufwies. Zur Härtung der Schicht wurde diese 15 Minuten lang bei 1200C erhitzt. Das erhaltene magnetische Aufzeichnungsmaterial wies entsprechend vorteilhafte Eigenschaften, wie das nach dem Verfahren des Beispiels 1 hergestellte Magnetband auf.
Beispiel 3
Zu Vergleichszwecken wurden drei Magnetbänder unter Verwendung von (1) dem in Beispiel 1 beschriebenen Polyvinylbutyral, (2) dem Reaktionsprodukt aus dem angegebenen Polyvinylbutyral mit einem reaktiven Diisocyanatprepolymer sowie (3) dem Reaktions-
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produkt aus dem angegebenen Polyvinylbutyral mit einem endständige Imingruppen aufweisenden Polymer äs Bindemittel für die Magnetschicht hergestellt. Als Schichtträger wurde jeweils eine Polyäthylenterephthalatfolie desselben Typs verwendet. Zur Herstellung der Beschichtungsmasse für die Magnetschicht wurden die Magnetteilchen und das Bindemittel in soviel Methylisobutylketon dispergiert, daß die erhaltene Aufschlämmung einen Feststoffgehalt von etwa 37 I aufwies. Die Beschichtungsmasse (1) wurde hergestellt aus 8 Teilen Eisenoxydpartikeln und Z Teilen Polyvinylbutyral, die Beschichtungsmasse (2) wurde hergestellt aus 8 Teilen Eisenoxydpartikeln, 1,33 Teilen Polyvinylbutyral und 0,67 Teilen eines unter der Bezeichnung "Adiprene L-167" bekannten reaktiven Diisocyanatprepolymeren und die Beschichtungsmasse (3) wurde hergestellt aus 8 Teilen EisenoxydpartfiikeIn, 1,33 Teilen Polyvinylbutyral sowie 0,67 Teilen des in Beispiel 1 beschriebenen, endständige Imingruppen aufweisenden Polymeren. Die erhaltenen Beschichtungsmassen wurden auf die Schichtträger in jeweils gleicher Schichtdicke aufgebracht.
Die erhaltenen Magnetbänder wurden i« sogenannten "Digitaltest" sowie im "Schleifentest" getestet. Die erhaltenen Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle als Relativwerte, bezogen auf ein Standart-Bezugsmagnetband, aufgeführt.
Relative Ausbeute im Digitaltest in ■%, bezogen auf ein Standard-Bezugsnagnetband
Beschichtungs
masse
200 CD
bpi
500 bpi 1Q00
1 146% 139% 130%
2 142% 137% 124%
3 146% 137% 136%
Zahl der Durchgänge bis zum sagen" (2) im Schleife«^ test
671
859
1170
909832/12Λ
■fcS««&l^tJfct«V:#|
(1) bpi « Signale pro 2,54 cm (bits per inch)
(2) mit "Versagen" wird das magnetische Versagen bezeichnet, d. h, der erste Punkt, an dem eine auf dem Magnetband aufgezeichnete Aufzeichnung vom Magnetkopf nicht wiedergegeben wird.
Die Ergebnisse zeigen, daß das unter Verwendung der Beschichtungs· masse 3 hergestellte magnetische Aufzeichnungsmaterial nach der Erfindung bei gleich gutem bzw. überlegenem Aufzeichnunpsvermögen den unter Verwendung der bekannten BeSchichtungsmassen hergestellten Magnetbändern in bezug auf Abriebfestigkeit eindeutig überlegen ist.
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Claims (6)

  1. Patentansprüche
    1» Magnetisches Aufzeichnungsmaterial, bestehend aus einem inerten Schichtträger sowie einer darauf aufgebrachten, aus einer Dispersion von Magnetteilchen in einem polymeren Bindemittel bestehenden Magnetschicht, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Bindemittel aufgebaut ist aus dem Reaktiomsprodukt aus (1) einem Pοlyvinylaceta!polymerisat und (2) einem endständige Imingruppen aufweisenden Polymer mit eine» Molekulargewicht von mindestens etwa 1000, das besteht aus entweder einem Polyalkylenätherglykol oder einen linearen, beidseitig endständige Hydroxygruppen aufweisenden Polyester,, in denen die endständigen aktiven Nasserstoffatome durch einen einen Iminring aufweisenden Rest ersetzt sind.
  2. 2. Magnetisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es als Schichtträger eine Polyäthylen- 'J terephthalatfolie aufweist. ,^ ";
  3. 3. Magnetisches Aufzeichnungsmaterial nach Ansprüchen 1 und 2* dadurch gekennzeichnet, daß «s als Mag nige Gamma-Eisenoxydpartikel aufweist.
  4. dadurch gekennzeichnet, daß «s als Magnet teilchen η ad· If 8 in4. Magnetisches Aufzeichnungsaaterial nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es ein polyiteres Bindemittel aufweist, dessen Polyvinylacetalpolymerisatkomponente aus Polyvinylbutyral besteht.
  5. 5. Magnetisches Aufzeichnungsmaterial nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es ein polymeres Bindemittel
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    weist, dessen endständige Imingruppen aufweisende Polymerkomponente endständige, einen Iminring enthaltende Reste der folgenden Strukturformel
    aufweist.
  6. 6. Magnetisches Aufzeichnungsmaterial nach Ansprüchen f bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß es als Schichtträger eine Polyithylenterephthalatfolie, als Magnatteilchen nadelförmige Gamma-Eisenoxydpartikel in einer Konzentration von etwa T bis 10 Gew.-Teil·*, vorzugsweise von etwa 2 bis 6 Gew.-Teilen pro Teil polyear·s Bin· deKittel, sowie als Polyvinylacetalpolywerisatkompoitante Polyvinylbutyral aufweist, wobei dia endständige Imingruppen aufweisende Polyeerkoeponente sowie dia Polyvinylacetalpolyearisatkoiipone·· te in solchen Konzentrationen vorliegen, daß das molare Verhältnis von Iningruppen zu Hydroxylgruppen etwa 0,02 bis 1 bis etwa 0,5 bis 1, vorzugsweise etwa 0,05 bis 1 bis etwa 0,2 bis 1, beträgt.
    9Q9832/T244
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DE2932618A1 (de) * 1978-08-11 1980-02-14 Hitachi Ltd Verfahren zur herstellung einer beschichtungszusammensetzung fuer magnetische filme
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