DE190090C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE190090C DE190090C DENDAT190090D DE190090DA DE190090C DE 190090 C DE190090 C DE 190090C DE NDAT190090 D DENDAT190090 D DE NDAT190090D DE 190090D A DE190090D A DE 190090DA DE 190090 C DE190090 C DE 190090C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pumice stone
- metal
- molding powder
- lycopodium
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000008262 pumice Substances 0.000 claims description 13
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 241000195947 Lycopodium Species 0.000 claims description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000182341 Cubitermes group Species 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- Jig 190090 KLASSE 31 c. GRUPPE
FRITZ RUTISHAUSER und PAUL FRITZSCHE in GRÜNAU, Mark.
Formpulver. Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. Februar 1906 ab.
Messing und Bronzegegenstände sollen die ihnen eigene Metallfarbe zeigen, die dann
später unter dem Einflüsse der Luft in bekannter eigenartiger Weise verändert wird.
Die aus der Gußform kommenden Gegenstände zeigen aber diese Farbe nie, sondern sind mit Formsand bedeckt, der ihnen mehr oder weniger fest anhaftet und eine sorgfältige und bei reicherer Modellierung eine
Die aus der Gußform kommenden Gegenstände zeigen aber diese Farbe nie, sondern sind mit Formsand bedeckt, der ihnen mehr oder weniger fest anhaftet und eine sorgfältige und bei reicherer Modellierung eine
ίο zeitraubende Säuberung verlangt.
Aber auch von Formsand befreit zeigen die Gußstücke nicht die Metallfarbe, sondern
sind angelaufen oder mit einer stärkeren Oxydschicht bedeckt, die erst durch Beizen
entfernt werden muß; dadurch werden wieder Zeitverlust und Kosten hervorgerufen, und
außerdem wird die besonders harte Gußhaut zerstört, die dem Gusse vorteilhaft erhalten
bleiben sollte.
Zweck des den Gegenstand der Erfindung bildenden Modellpulvers ist es nun, die vorstehenden
Übelstände zu beseitigen, wobei das Pulver aber ein leichtes Abheben der Form, unter Belassung scharfer Umrisse in
der Form, ermöglichen muß.
Um die angestrebte Wirkung zu erreichen, ist der bisherige Weg, in der Hauptsache
organische Stoffe wie Kohlenstaub, Stärkemehl, Kolophonium usw. zu verwenden, verlassen,
dagegen wird hauptsächlich oder allein ein unverbrennlicher Stoff verwendet, der auch in der Schmelzhitze des Metalles
unverbrennbar und unveränderlich ist, so daß er auch keine chemische Wirkung auf das
Metall auszuüben vermag.
Dieses neue Formpulver besteht aus fein gemahlenem Bimsstein.
Die Verwendung fein gemahlenen Bimssteines bei der Herstellung von Formpulver
ist allerdings an sich nicht neu, jedoch wurde dieser Stoff nur als Zusatz zum Formpulver
bis zu 30 Prozent verwendet, und dann vermag der Bimsstein die mit der Erfindung angestrebte
Wirkung nicht zu erzielen. Das Formpulver muß nur oder doch im wesentliehen
aus Bimsstein bestehen. Ein Zusatz von IOO g Lykopodium und 40 g gebranntem
Ton zu 860 g gemahlenem Bimsstein haben sich hierbei als eine sehr vorteilhafte Mischung
gezeigt.
Der fein gemahlene Bimsstein überzieht das Modell und die Form mit einer wasser-,
abstoßenden Schicht, die ein tadelloses Ausheben des Modelles gestattet. Diese feine
Bimssteinschicht schmilzt durch die Hitze des in die Form fließenden Metalles, ohne jedoch
zu verbrennen oder Verbrennungsprodukte zu erzeugen und bildet eine dünne, und weil geschmolzen,
weit glattere Haut, als ein noch so fein gemahlenes Pulver, welche den Formsand gegen das Metall abschließt. Die Folge
hiervon ist, daß das erhärtete Metall seine reine Metallfarbe beibehält.
Da die geschmolzene Bimssteinhaut sich nicht mit dem Metall verbindet, so bildet sie
nach dem Erkalten der Form einen dünnen.
festen Überzug auf dieser, der zwar beim Herausheben des fertigen Gusses zerstört wird,
aber verhindert, daß der Formsand dem Gusse anbackt.
Enthält das Modell sehr feine Umrisse, so ist es vorteilhaft, dem gemahlenen Bimsstein
Lykopodium zuzusetzen; geschieht dies ungefähr in dem angegebenen Verhältnisse, so
übt das Lykopodium zwar seine bekannte
ίο bindende, aber keine im Sinne der Erfindung
nachteilige Wirkung aus.
Der gebrannte Ton, der natürlich auch fein gemahlen sein muß, dient lediglich als Füllmittel,
um die Unkosten, die die Benutzung des Formpulvers verursacht, möglichst gering zu machen. Dieses Füllmittel darf, damit es
in der Glühhitze keine chemische Wirkung auf das Metall ausübt, nicht in solchen
Mengen zugesetzt werden, daß es die Wirkung des Bimssteines abschwächt.
Claims (3)
1. Formpulver, im wesentlichen bestehend aus fein gemahlenem Bimsstein.
2. Formpulver nach Anspruch 1, bestehend aus Bimsstein und Lykopodium.
3. Formpulver nach Anspruch 1, bestehend aus Bimsstein, Lykopodium und
gebranntem Ton.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE190090C true DE190090C (de) |
Family
ID=453578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT190090D Active DE190090C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE190090C (de) |
-
0
- DE DENDAT190090D patent/DE190090C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE190090C (de) | ||
| CH680735A5 (de) | ||
| DE1483628A1 (de) | Bodenstopfen fuer Blockformen und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE1301020B (de) | Cermet-Widerstand | |
| DE237624C (de) | ||
| DE269441C (de) | ||
| DE2424623A1 (de) | Hitzebestaendige isolierstoffe mit gesteuerter porositaet und ihre herstellung nach dem nassverfahren | |
| DE158258C (de) | ||
| DE511101C (de) | Anstrich fuer die innere Oberflaeche von Dauergussformen | |
| DE638697C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus Gesteinen und Bindemitteln bestehenden Strassenbelagmassen | |
| DE293964C (de) | ||
| DE299769C (de) | ||
| DE2100232A1 (de) | Zusätze für teilchenförmige, anorganische Gemische wie Formsand oder Ton | |
| DE221894C (de) | ||
| DE10317C (de) | Verfahren zur Herstellung \an Buntpapieren | |
| DE226295C (de) | ||
| DE901391C (de) | Waermeschutz fuer die autogene Oberflaechenhaertung | |
| DE217064C (de) | ||
| DE1783177C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Gießformen | |
| DE730614C (de) | Verfahren zur Herstellung von gesintertem, graufarbigem Steinzeug | |
| DE2100477B2 (de) | Kobaltlegierung mit guter Hochtemperaturfestigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit | |
| DE545543C (de) | Verfahren zur Verstaerkung des Edelmetallueberzuges von Metallgegenstaenden, insbesondere Besteckteilen | |
| AT158087B (de) | Verfahren zum Herstellen vollkommen glatter Gußstücke aus Nichteisenmetallen und deren Legierungen. | |
| DE700732C (de) | Verfahren zum Herstellen von Lagerschalen aus Gusseisen | |
| DE208764C (de) |